可改变润滑油黏度的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及可改变润滑油黏度的搅拌机，属于搅拌机技术领域。


背景技术：

2.润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油调和的时候需要用到加热装置，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和，专利号为cn202023108050.1公开一种润滑油搅拌机，本实用新型的温度感应器位于避让空间内，不但不会干扰搅拌桨正常工作，还提高温度感应器检测加热温度的准确性，有利于控制加热温度，且搅拌的过程中通过铁氟龙层将粘附在容器内壁的润滑油刮下，使得对润滑油的搅拌和加热均匀，提高了工作效率。
3.上述公开的搅拌机缺点在于，无法实时的检测黏度并添加改变润滑油黏度的添加剂，需要再次的进行搅拌黏度的取样以及添加剂的再次加入，较为耗时耗力，为此，我们设计一种可改变润滑油黏度的搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可改变润滑油黏度的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可改变润滑油黏度的搅拌机，包括搅拌机底座、搅拌筒体和三相伺服电机，所述三相伺服电机通过稳定支架固定设置在搅拌筒体顶端的中部，所述三相伺服电机的输出端安装有传动连接轴，所述传动连接轴的一端延伸至搅拌筒体的内部并安装有中心搅拌齿轮，所述中心搅拌齿轮的底端固定安装有下搅拌连杆，所述搅拌筒体内腔的中部固定安装有内齿传动圈，所述内齿传动圈的内传动齿处啮合连接有三个行星搅拌齿轮，三个所述行星搅拌齿轮均与中心搅拌齿轮啮合连接，所述搅拌机底座固定设置在搅拌筒体的底端，所述搅拌筒体顶端的进料口处安装有润滑油进管，所述润滑油进管的一端安装有润滑油过滤组件，所述搅拌筒体的中部安装有黏度测试面板，所述黏度测试面板的顶端安装有检测连杆，所述检测连杆的一端固定安装有黏度探头，所述黏度探头的一端位于搅拌筒体的内部，所述搅拌筒体的顶部安装有黏度调节组件。
6.在上述的可改变润滑油黏度的搅拌机中，所述润滑油过滤组件包括设置在润滑油进管一端的密封外筒，所述密封外筒的一端活动连接有密封端盖，所述密封端盖的一端设置有与密封外筒连接有的中空多孔隙滤芯，所述密封端盖的另一端设置有与中空多孔隙滤芯连通的延伸连接管。
7.在上述的可改变润滑油黏度的搅拌机中，所述黏度调节组件包括三个添加剂中空套筒，位于首端的所述添加剂中空套筒与搅拌筒体的顶部固定连接。
8.在上述的可改变润滑油黏度的搅拌机中，三个所述行星搅拌齿轮的顶端均固定安装有上搅拌叶片。
9.在上述的可改变润滑油黏度的搅拌机中，位于尾端的所述添加剂中空套筒的内部
滑动安装有推料杆。
10.在上述的可改变润滑油黏度的搅拌机中，所述搅拌筒体的出料口处安装有排放管道，所述排放管道与搅拌机底座穿插连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型可改变润滑油黏度的搅拌机，通过设置黏度测试面板、黏度探头和检测连杆，能够对搅拌筒体内部的润滑油黏度进行实时检测，同时通过添加剂中空套筒和推料杆加入不同计量(单个添加剂中空套筒的长度作为一计量)的添加剂，使得润滑油黏度改变到所需要的范围内，无需取样再检测等复杂步骤，使用方便。
13.2.本实用新型可改变润滑油黏度的搅拌机，通过设置传动连接轴、中心搅拌齿轮、行星搅拌齿轮、下搅拌连杆、上搅拌叶片和内齿传动圈，具有良好的搅拌效率，提高搅拌的均匀度以及搅拌的质量；通过设置密封外筒、密封端盖、延伸连接管和中空多孔隙滤芯，能够对进入到搅拌筒体内部的润滑油进行过滤，降低润滑油中的杂质，保证品质。
附图说明
14.图1为本实用新型可改变润滑油黏度的搅拌机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型可改变润滑油黏度的搅拌机搅拌筒体的结构示意图；
16.图3为本实用新型可改变润滑油黏度的搅拌机密封外筒的结构示意图。
17.图中：1、搅拌机底座；2、搅拌筒体；3、稳定支架；4、三相伺服电机；5、排放管道；6、黏度测试面板；7、黏度探头；8、检测连杆；9、添加剂中空套筒；10、推料杆；11、润滑油进管；12、传动连接轴；13、中心搅拌齿轮；14、行星搅拌齿轮；15、下搅拌连杆；16、上搅拌叶片；17、内齿传动圈；18、密封外筒；19、密封端盖；20、延伸连接管；21、中空多孔隙滤芯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供了可改变润滑油黏度的搅拌机的技术方案：
20.根据图1-3所示，包括搅拌机底座1、搅拌筒体2和三相伺服电机4，三相伺服电机4通过稳定支架3固定设置在搅拌筒体2顶端的中部，三相伺服电机4的输出端安装有传动连接轴12，传动连接轴12的一端延伸至搅拌筒体2的内部并安装有中心搅拌齿轮13，中心搅拌齿轮13的底端固定安装有下搅拌连杆15，搅拌筒体2内腔的中部固定安装有内齿传动圈17，内齿传动圈17的内传动齿处啮合连接有三个行星搅拌齿轮14，三个行星搅拌齿轮14均与中心搅拌齿轮13啮合连接，三个行星搅拌齿轮14的顶端均固定安装有上搅拌叶片16；搅拌机底座1固定设置在搅拌筒体2的底端，搅拌筒体2顶端的进料口处安装有润滑油进管11，润滑油进管11的一端安装有润滑油过滤组件，搅拌筒体2的中部安装有黏度测试面板6，黏度测试面板6的顶端安装有检测连杆8，检测连杆8的一端固定安装有黏度探头7，黏度探头7的一端位于搅拌筒体2的内部，搅拌筒体2的顶部安装有黏度调节组件。
21.在本实施方案中，润滑油过滤组件包括设置在润滑油进管11一端的密封外筒18，
密封外筒18的一端活动连接有密封端盖19，密封端盖19的一端设置有与密封外筒18连接有的中空多孔隙滤芯21，密封端盖19的另一端设置有与中空多孔隙滤芯21连通的延伸连接管20。这样设置的目的是能够对进入到搅拌筒体2内部的润滑油进行过滤，降低润滑油中的杂质，保证品质。
22.在本实施方案中，黏度调节组件包括三个添加剂中空套筒9，位于首端的添加剂中空套筒9与搅拌筒体2的顶部固定连接。位于尾端的添加剂中空套筒9的内部滑动安装有推料杆10。这样设置的目的是通过添加剂中空套筒9和推料杆10加入不同计量(单个添加剂中空套筒9的长度作为一计量)的添加剂，使得润滑油黏度改变到所需要的范围内。
23.在本实施方案中，搅拌筒体2的出料口处安装有排放管道5，排放管道5与搅拌机底座1穿插连接。这样设置的目的是便于排放出加工好的润滑油。
24.工作原理，本实用新型可改变润滑油黏度的搅拌机，通过延伸连接管20加入需要加工的润滑油进入到密封外筒18的内部，通过中空多孔隙滤芯21对润滑油进行过滤操作，降低润滑油中的杂质，保证品质，接通电源后，三相伺服电机4驱动传动连接轴12转动，通过中心搅拌齿轮13带动三个行星搅拌齿轮14转动，使得下搅拌连杆15和上搅拌叶片16对润滑油进行搅拌，由于下搅拌连杆15和上搅拌叶片16存在着转速差，便于更好的搅拌润滑油，搅拌过程中，黏度探头7能够对搅拌筒体2内部的润滑油黏度进行实时检测，同时通过添加剂中空套筒9和推料杆10加入不同计量(单个添加剂中空套筒9的长度作为一计量)的添加剂，使得润滑油黏度改变到所需要的范围内，无需取样再检测等复杂步骤，使用方便。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.可改变润滑油黏度的搅拌机，包括搅拌机底座(1)、搅拌筒体(2)和三相伺服电机(4)，其特征在于，所述三相伺服电机(4)通过稳定支架(3)固定设置在搅拌筒体(2)顶端的中部，所述三相伺服电机(4)的输出端安装有传动连接轴(12)，所述传动连接轴(12)的一端延伸至搅拌筒体(2)的内部并安装有中心搅拌齿轮(13)，所述中心搅拌齿轮(13)的底端固定安装有下搅拌连杆(15)，所述搅拌筒体(2)内腔的中部固定安装有内齿传动圈(17)，所述内齿传动圈(17)的内传动齿处啮合连接有三个行星搅拌齿轮(14)，三个所述行星搅拌齿轮(14)均与中心搅拌齿轮(13)啮合连接，所述搅拌机底座(1)固定设置在搅拌筒体(2)的底端，所述搅拌筒体(2)顶端的进料口处安装有润滑油进管(11)，所述润滑油进管(11)的一端安装有润滑油过滤组件，所述搅拌筒体(2)的中部安装有黏度测试面板(6)，所述黏度测试面板(6)的顶端安装有检测连杆(8)，所述检测连杆(8)的一端固定安装有黏度探头(7)，所述黏度探头(7)的一端位于搅拌筒体(2)的内部，所述搅拌筒体(2)的顶部安装有黏度调节组件。2.根据权利要求1所述的可改变润滑油黏度的搅拌机，其特征在于：所述润滑油过滤组件包括设置在润滑油进管(11)一端的密封外筒(18)，所述密封外筒(18)的一端活动连接有密封端盖(19)，所述密封端盖(19)的一端设置有与密封外筒(18)连接有的中空多孔隙滤芯(21)，所述密封端盖(19)的另一端设置有与中空多孔隙滤芯(21)连通的延伸连接管(20)。3.根据权利要求1所述的可改变润滑油黏度的搅拌机，其特征在于：所述黏度调节组件包括三个添加剂中空套筒(9)，位于首端的所述添加剂中空套筒(9)与搅拌筒体(2)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的可改变润滑油黏度的搅拌机，其特征在于：三个所述行星搅拌齿轮(14)的顶端均固定安装有上搅拌叶片(16)。5.根据权利要求3所述的可改变润滑油黏度的搅拌机，其特征在于：位于尾端的所述添加剂中空套筒(9)的内部滑动安装有推料杆(10)。6.根据权利要求1所述的可改变润滑油黏度的搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒体(2)的出料口处安装有排放管道(5)，所述排放管道(5)与搅拌机底座(1)穿插连接。

技术总结
本实用新型公开了可改变润滑油黏度的搅拌机，包括搅拌机底座、搅拌筒体和三相伺服电机，搅拌机底座固定设置在搅拌筒体的底端，搅拌筒体顶端的进料口处安装有润滑油进管，润滑油进管的一端安装有润滑油过滤组件，搅拌筒体的中部安装有黏度测试面板，黏度测试面板的顶端安装有检测连杆，检测连杆的一端固定安装有黏度探头，黏度探头的一端位于搅拌筒体的内部，搅拌筒体的顶部安装有黏度调节组件。本实用新型通过设置黏度测试面板、黏度探头和检测连杆，能够对搅拌筒体内部的润滑油黏度进行实时检测，同时通过添加剂中空套筒和推料杆加入不同计量的添加剂，使得润滑油黏度改变到所需要的范围内，无需取样再检测等复杂步骤，使用方便。方便。方便。


技术研发人员：施召新
受保护的技术使用者：华润宝润滑科技（宁波）有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/10/20