一种建筑垃圾分离处理的破碎系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾回收技术领域，特别涉及一种建筑垃圾分离处理的破碎系统。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等；
3.为避免资源浪费，建筑垃圾的回收再生工作不断发展壮大，现有大型建筑垃圾回收再用设备原理大同小异，基础原理为对建筑垃圾破碎形成可用的颗粒料；针对不同的建筑垃圾，有直接将建筑垃圾破碎后再粉碎研磨成砂料回收利用，适用于砖块等硬度较低建筑垃圾的回收；对于较硬建筑垃圾回收中，多采用振动筛、破碎机以及破碎后物料输送机组成，振动筛对建筑垃圾初步筛分以及均匀下料，破碎机破碎，破碎后的颗粒料由输送机输送至指定位置，但建筑垃圾分离处理工作处理较差，破碎机破碎后的物料中存在细小颗粒料以及粉料，掺杂在颗粒料中影响颗粒料的产品质量。
4.因此，发明一种建筑垃圾分离处理的破碎系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，包括：
7.筛分机构，用于建筑垃圾的筛分送料，末端为粗料下料端，底部为细料下料端；
8.破碎机，输入端与所述筛分机构的粗料下料端连通，用于建筑垃圾粗料的破碎；
9.网带输送机，置于所述破碎机的输出端的下部，用于破碎后建筑垃圾的输送，所述网带输送机的内部设有集尘斗，所述集尘斗的输入端朝向所述网带输送机的上层输送部分，所述网带输送机的上侧固定设有多组扒料钩排，用于拨动破碎后建筑垃圾；
10.旋风除尘器，位于靠近所述筛分机构的一侧，且输入端通过管道与所述集尘斗的输出端连通；
11.电磁吸盘，设在所述网带输送机末端的前侧或后侧，吸附面竖直且朝向所述网带输送机的末端。
12.可选的，还包括重型平板车，所述筛分机构、破碎机、网带输送机、旋风除尘器和电磁吸盘均安装在重型平板车上。
13.可选的，还包括打磨机，所述打磨机采用卧式球磨机，安装在重型平板车上，所述筛分机构的细料下料端和旋风除尘器的下料端均与打磨机的输入端连通。
14.可选的，所述筛分机构设在重型平板车的一端上侧，所述破碎机设在筛分机构粗料下料端的下部，所述旋风除尘器和打磨机均设在筛分机构的下部，所述网带输送机的输出端位于重型平板车的一端，所述打磨机的输出端位于重型平板车的另一端。
15.可选的，所述筛分机构采用振动筛分机，所述破碎机采用颚式破碎机。
16.可选的，所述扒料钩排包括横杆和拨料钩，所述拨料钩由金属条一端折弯而成，所述拨料钩的未折弯端与横杆固定连接，且在水平方向上折弯端向下倾斜设置，所述拨料钩设置为多根且沿横杆的长度方向均匀排布。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过设置筛分机构、破碎机、网带输送机和旋风除尘器及其配合使用，可实现建筑垃圾破碎前和破碎后细砂料与块状颗粒料的筛分分离，并且旋风除尘器可有效吸收破碎后块状颗粒料中的细料粉料，提升块状颗粒料的产品质量；
19.2、本实用新型网带输送机上设置扒料钩排，破碎后建筑垃圾输送过程中实现物料的拨动，提升破碎后建筑垃圾中细料、粉料的收集质量，从而降低块状颗粒料的掺杂率；
20.3、本实用新型网带输送机的输出端设置电磁吸盘，用于吸除破碎后建筑垃圾中铁丝等金属物，起到金属物除杂的功能，且电磁吸盘竖直设置，断电即可实现金属杂质的下落清除，操作方便快捷。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖视结构示意图。
22.图2为本实用新型网带输送机立式结构示意图。
23.图3为本实用新型扒料钩排立式结构示意图。
24.图中：1、筛分机构；2、破碎机；3、网带输送机；4、旋风除尘器；5、电磁吸盘；6、集尘斗；7、扒料钩排；701、横杆；702、拨料钩；8、重型平板车；9、打磨机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，包括：筛分机构1、破碎机2、网带输送机3、旋风除尘器4、电磁吸盘5、打磨机9和重型平板车8；
30.重型平板车8包括金属底架和安装在金属底架底部的大型轮胎移动机构，用于承载本系统各机构，实现本系统的可移动，金属底架上安装有多根支杆、支板等用于安装本系统各机构；
31.筛分机构1，安装在重型平板车8的一端部上侧，与重型平板车8之间留有安装间隙，筛分机构1采用振动筛分机，筛分机构1的输出末端为粗料下料端，底部设有集料斗为细料下料端，用于建筑垃圾的初步筛分，建筑垃圾中的细颗粒料、粉料被过滤从细料下料端排出，大块建筑垃圾由粗料下料端均匀下落；
32.破碎机2，采用颚式破碎机，顶部为入料口，设在筛分机构1粗料下料端的下部，且主体部分位于远离筛分机构1的一侧，保证破碎机2的入料口可承接筛分机构1粗料下料端下落的大块建筑垃圾，在颚式破碎机往复挤压下实现大块建筑垃圾的破碎；
33.网带输送机3，置于破碎机2的输出端的下部，用于破碎后建筑垃圾的输送，网带输送机3的内部设有集尘斗6，集尘斗6的输入端朝向网带输送机3的上层输送部分；旋风除尘器4设在筛分机构1下部的安装间隙内，旋风除尘器4的输入端通过管道与集尘斗6的输出端连通，旋风除尘器4的顶端为出风口，底端为下料口，出风口外接空气过滤器和引风机，破碎后建筑垃圾为细颗粒、粉料和粗颗粒料，引风机引风带动网带输送机3上侧的细颗粒和粉料穿过网带输送机3从集尘斗6进入旋风除尘器4内进行气固分离，实现破碎后建筑垃圾粗颗粒料的净化，降低粗颗粒料的含粉率，网带输送机3的上侧固定设有多组扒料钩排7，用于拨动破碎后建筑垃圾，进一步提升吸收细料和粉料的效率，进而提升粗颗粒料的产品质量；在实际使用中，网带输送机3的末端需添加输送机构将过滤后粗颗粒料进行输送至指定位置堆积，粗颗粒料为本系统的一回收产品。
34.电磁吸盘5，设在网带输送机3末端的前侧或后侧，不阻挡网带输送机3末端下料，吸附面竖直且朝向网带输送机3的末端，用于吸附破碎后建筑垃圾中的铁丝等金属垃圾，对粗颗粒料进一步除杂，电磁吸盘5与网带输送机3末端添加的输送机构之间留有下料间隙，并且电磁吸盘5竖直设置，断电后吸附的金属垃圾即可自动掉落实现下料且不与粗颗粒料接触，还可在电磁吸盘5下侧设置向远离网带输送机3方向导料的斜板，用于金属垃圾的导向收集，该电磁吸盘5的设计结构及原理简单不复杂，较现有循环式输送吸附机构相比，构造简单，用电量少，制造成本低。
35.打磨机9，采用卧式球磨机，安装在筛分机构1下部的安装间隙内，输出端位于远离网带输送机3的一端且位于重型平板车8的端部，筛分机构1的细料下料端和旋风除尘器4的下料端均与打磨机9的输入端连通，筛分机构1和旋风除尘器4筛分出的细料、粉料由卧式球磨机打磨后形成细砂料为另一回收产品，实际使用时，打磨机9的输出端需设置输送机构用于细砂料的输送收集。
36.需要说明的是，本系统筛分机构1、破碎机2、网带输送机3、旋风除尘器4、电磁吸盘
5和打磨机9在重型平板车8上位置设置合理紧凑，最大程度降低占地面积，且各机构位置的设置，避免了重型平板车8两端重量不平衡导致系统的不稳定；
37.扒料钩排7包括横杆701和拨料钩702，拨料钩702由金属条一端折弯而成，拨料钩702的未折弯端与横杆701固定连接，且在水平方向上折弯端向下倾斜设置，拨料钩702设置为多根且沿横杆701的长度方向均匀排布，横杆701的两端设有安装角铝，通过安装角铝安装在重型平板车8的支架上，或网带输送机3的两侧设置挡板，横杆701安装在两个挡板之间，多个扒料钩排7沿网带输送机3的输送方向均匀排布。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，其特征在于，包括：筛分机构(1)，用于建筑垃圾的筛分送料，末端为粗料下料端，底部为细料下料端；破碎机(2)，输入端与所述筛分机构(1)的粗料下料端连通，用于建筑垃圾粗料的破碎；网带输送机(3)，置于所述破碎机(2)的输出端的下部，用于破碎后建筑垃圾的输送，所述网带输送机(3)的内部设有集尘斗(6)，所述集尘斗(6)的输入端朝向所述网带输送机(3)的上层输送部分，所述网带输送机(3)的上侧固定设有多组扒料钩排(7)，用于拨动破碎后建筑垃圾；旋风除尘器(4)，位于靠近所述筛分机构(1)的一侧，且输入端通过管道与所述集尘斗(6)的输出端连通；电磁吸盘(5)，设在所述网带输送机(3)末端的前侧或后侧，吸附面竖直且朝向所述网带输送机(3)的末端。2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，其特征在于：还包括重型平板车(8)，所述筛分机构(1)、破碎机(2)、网带输送机(3)、旋风除尘器(4)和电磁吸盘(5)均安装在重型平板车(8)上。3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，其特征在于：还包括打磨机(9)，所述打磨机(9)采用卧式球磨机，安装在重型平板车(8)上，所述筛分机构(1)的细料下料端和旋风除尘器(4)的下料端均与打磨机(9)的输入端连通。4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，其特征在于：所述筛分机构(1)设在重型平板车(8)的一端上侧，所述破碎机(2)设在筛分机构(1)粗料下料端的下部，所述旋风除尘器(4)和打磨机(9)均设在筛分机构(1)的下部，所述网带输送机(3)的输出端位于重型平板车(8)的一端，所述打磨机(9)的输出端位于重型平板车(8)的另一端。5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，其特征在于：所述筛分机构(1)采用振动筛分机，所述破碎机(2)采用颚式破碎机。6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，其特征在于：所述扒料钩排(7)包括横杆(701)和拨料钩(702)，所述拨料钩(702)由金属条一端折弯而成，所述拨料钩(702)的未折弯端与横杆(701)固定连接，且在水平方向上折弯端向下倾斜设置，所述拨料钩(702)设置为多根且沿横杆(701)的长度方向均匀排布。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑垃圾分离处理的破碎系统，涉及建筑垃圾回收技术领域，包括筛分机构，用于建筑垃圾的筛分送料；破碎机，输入端与所述筛分机构的粗料下料端连通，用于建筑垃圾粗料的破碎；网带输送机，置于所述破碎机的输出端的下部，用于破碎后建筑垃圾的输送，所述网带输送机的内部设有集尘斗；旋风除尘器，位于靠近所述筛分机构的一侧，且输入端通过管道与所述集尘斗的输出端连通。本实用新型通过设置筛分机构、破碎机、网带输送机和旋风除尘器及其配合使用，可实现建筑垃圾破碎前和破碎后细砂料与块状颗粒料的筛分分离，并且旋风除尘器可有效吸收破碎后块状颗粒料中的细料粉料，提升块状颗粒料的产品质量。提升块状颗粒料的产品质量。提升块状颗粒料的产品质量。


技术研发人员：杨伟杰 李睿敏 刘阳光 王长根 阎成告
受保护的技术使用者：三门峡盛世科技实业有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/20