一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置的制作方法

未命名 10-26 阅读:91 评论:0


1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,尤其涉及一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置。


背景技术:

2.热固性粉末涂料是一种新兴的新材料,将其烤在金属上能够替代现有的油漆,比现有的油漆更加环保和安全。
3.现有技术中,熔融状涂料通过挤压形成片状涂料,然后,片状涂料间隔在输送装置上进行输送,再通过破碎辊进行破碎。破碎后的碎料通过接料箱进行收集,将块状的料体,放入磨粉机磨细,磨细后会有多道筛选工序,使其达到一定细度的粉末,现有技术中片状涂料在通过破碎辊破碎后,得到的块状料体大小无法保证,当出现较大的块状料体时,可能会导致后续磨粉机粉碎的时间加长,进而影响了热固性粉末的生产效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中片状涂料在通过破碎辊破碎后,得到较大的块状料体时,可能会导致后续磨粉机粉碎的时间加长,进而影响了热固性粉末的生产效率的问题,而提出一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,包括底板,所述底板的顶端设置有破碎仓,所述破碎仓的内壁转动连接有两个破碎辊,所述破碎仓的内壁固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板的底端均固定连接有两个第一弹簧,四个所述第一弹簧的底端均固定连接有过滤网板,所述过滤网板的底端固定连接有四个第二弹簧,四个所述第二弹簧每两个的底端固定连接有第二支撑板,所述破碎仓的外壁一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿破碎仓的外壁一侧,并固定连接有凸轮。
6.优选的,所述破碎仓的外壁对称设置有集料盒,所述破碎仓的底端设置有出料口。
7.优选的,所述底板的顶端固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有圆管,所述圆管的外表壁设置有挤压仓,所述挤压仓的内表壁转动连接有两个挤压辊。
8.优选的,所述挤压仓的外壁一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿挤压仓的外壁一侧,并固定连接有转动轴,所述转动轴的外表壁固定连接有螺旋叶片。
9.优选的,所述底板的顶端固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱的输出端固定连通有水泵,所述底板的顶端固定连接有两个支架,两个所述支架的相对一侧之间活动插设有水管,所述水管的外表壁固定连通有一组喷头,所述水泵的输出端与水管的外表壁固定连通。
10.优选的,所述底板的底端固定连接有四个支柱。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
12.1、本实用新型中,当破碎辊将料体破碎成块状料体时,块状料体掉落至过滤网板
上,较小的块状料体被收集,而较大的块状料体被拦截,使得不同大小料块能够分开,进而提高了后续加工的效率和质量,此时开启第一电机,第一电机带动凸轮转动,凸轮进而带动过滤网板在第一支撑板和第二支撑板之间晃动,进而加快了过滤网板的过滤速度,同时降低了较大的块状料体卡在过滤网板中的概率。
13.2、本实用新型中,在破碎仓的外壁对称设置有集料盒,过滤网板上较大的块状料体会从过滤网板上滑落至集料盒内,此时可将较大的块状料头重新投放在破碎仓内,对其再次破碎,进而方便了块状料体的后续回收利用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置中主体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置中另一视角的主体结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置中破碎仓内部结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置中过滤网板相关结构示意图。
18.图例说明:1、底板;2、破碎仓;3、破碎辊;4、第一电机;5、凸轮;6、第一支撑板;7、第二支撑板;8、第一弹簧;9、第二弹簧;10、集料盒;11、过滤网板;12、出料口;13、底座;14、圆管;15、挤压仓;16、挤压辊;17、第二电机;18、转动轴;19、螺旋叶片;20、冷却水箱;21、水泵;22、支架;23、水管;24、喷头;25、支柱。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,包括底板1,底板1的顶端设置有破碎仓2,破碎仓2的内壁转动连接有两个破碎辊3,破碎仓2的内壁固定连接有两个第一支撑板6,两个第一支撑板6的底端均固定连接有两个第一弹簧8,四个第一弹簧8的底端均固定连接有过滤网板11,过滤网板11的底端固定连接有四个第二弹簧9,四个第二弹簧9每两个的底端固定连接有第二支撑板7,破碎仓2的外壁一侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿破碎仓2的外壁一侧,并固定连接有凸轮5。
22.其整个实施例1所达到的效果为,涂料从圆管14中掉落至破碎仓2内,然后涂料被两个破碎辊3进行破碎,然后破碎后的涂料会掉落在过滤网板11上,较小的块状料体被收集,而较大的块状料体被拦截,进而提高了后续加工的效率和质量,此时开启第一电机4,第
一电机4带动凸轮5转动,凸轮5进而带动过滤网板11在第一支撑板6和第二支撑板7之间晃动,同时第一弹簧8和第二弹簧9的设置加大了过滤网板11的晃动幅度,进而加快了过滤网板11的过滤速度,同时降低了较大的块状料体卡在过滤网板11中的概率。
23.实施例2,如图1-图4所示,破碎仓2的外壁对称设置有集料盒10,破碎仓2的底端设置有出料口12。底板1的顶端固定连接有底座13,底座13的顶端固定连接有圆管14,圆管14的外表壁设置有挤压仓15,挤压仓15的内表壁转动连接有两个挤压辊16。挤压仓15的外壁一侧固定连接有第二电机17,第二电机17的输出轴贯穿挤压仓15的外壁一侧,并固定连接有转动轴18,转动轴18的外表壁固定连接有螺旋叶片19。底板1的顶端固定连接有冷却水箱20,冷却水箱20的输出端固定连通有水泵21,底板1的顶端固定连接有两个支架22,两个支架22的相对一侧之间活动插设有水管23,水管23的外表壁固定连通有一组喷头24,水泵21的输出端与水管23的外表壁固定连通。底板1的底端固定连接有四个支柱25。
24.其整个实时例2所达到的效果为,涂料投入至挤压仓15内,然后涂料被两个挤压辊16挤压,开启第二电机17,第二电机17带动螺旋叶片19转动,进而对挤压后的涂料在圆管14内输送,此时开启水泵21,水泵21将冷却水箱20内的冷却水抽取至水管23内,然后从喷头24中喷出冷却水对圆管14和涂料降温冷却,破碎仓2的外壁对称设置的集料盒10,过滤网板11上较大的块状料体会从过滤网板11上滑落至两侧的集料盒10内,此时可将较大的块状料头重新投放在破碎仓2内,对其再次破碎,进而方便了块状料体的后续回收利用。
25.工作原理:首先把该装置固定在指定位置上,首先把涂料投入至挤压仓15内,然后涂料被两个挤压辊16挤压,开启第二电机17,第二电机17带动螺旋叶片19转动,进而对挤压后的涂料在圆管14内输送,此时开启水泵21,水泵21将冷却水箱20内的冷却水抽取至水管23内,然后从喷头24中喷出冷却水对圆管14和涂料降温冷却,冷却后的涂料从圆管14中掉落至破碎仓2内,然后涂料被两个破碎辊3进行破碎,然后破碎后的涂料会掉落在过滤网板11上,较小的块状料体被收集,而较大的块状料体被拦截,进而提高了后续加工的效率和质量,此时开启第一电机4,第一电机4带动凸轮5转动,凸轮5进而带动过滤网板11在第一支撑板6和第二支撑板7之间晃动,进而加快了过滤网板11的过滤速度,同时降低了较大的块状料体卡在过滤网板11中的概率,在破碎仓2的外壁对称设置有集料盒10,过滤网板11上较大的块状料体会从过滤网板11上滑落至两侧的集料盒10内,此时可将较大的块状料头重新投放在破碎仓2内,对其再次破碎,进而方便了块状料体的后续回收利用。
26.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征:
1.一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端设置有破碎仓(2),所述破碎仓(2)的内壁转动连接有两个破碎辊(3),所述破碎仓(2)的内壁固定连接有两个第一支撑板(6),两个所述第一支撑板(6)的底端均固定连接有两个第一弹簧(8),四个所述第一弹簧(8)的底端均固定连接有过滤网板(11),所述过滤网板(11)的底端固定连接有四个第二弹簧(9),四个所述第二弹簧(9)每两个的底端固定连接有第二支撑板(7),所述破碎仓(2)的外壁一侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿破碎仓(2)的外壁一侧,并固定连接有凸轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,其特征在于:所述破碎仓(2)的外壁对称设置有集料盒(10),所述破碎仓(2)的底端设置有出料口(12)。3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有底座(13),所述底座(13)的顶端固定连接有圆管(14),所述圆管(14)的外表壁设置有挤压仓(15),所述挤压仓(15)的内表壁转动连接有两个挤压辊(16)。4.根据权利要求3所述的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,其特征在于:所述挤压仓(15)的外壁一侧固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴贯穿挤压仓(15)的外壁一侧,并固定连接有转动轴(18),所述转动轴(18)的外表壁固定连接有螺旋叶片(19)。5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有冷却水箱(20),所述冷却水箱(20)的输出端固定连通有水泵(21),所述底板(1)的顶端固定连接有两个支架(22),两个所述支架(22)的相对一侧之间活动插设有水管(23),所述水管(23)的外表壁固定连通有一组喷头(24),所述水泵(21)的输出端与水管(23)的外表壁固定连通。6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,其特征在于:所述底板(1)的底端固定连接有四个支柱(25)。

技术总结
本实用新型提供一种热固性粉末涂料制备用片料挤压破碎装置,涉及粉末涂料加工技术领域,包括破碎仓,所述破碎仓的内壁转动连接有两个破碎辊,当破碎辊将料体破碎成块状料体时,块状料体掉落至过滤网板上,较小的块状料体被收集,而较大的块状料体被拦截,使得不同大小料块能够分开,进而提高了后续加工的效率和质量,此时开启第一电机,第一电机带动凸轮转动,凸轮进而带动过滤网板在第一支撑板和第二支撑板之间晃动,进而加快了过滤网板的过滤速度,同时降低了较大的块状料体卡在过滤网板中的概率。中的概率。中的概率。


技术研发人员:熊波 张国强 马金川 倪文彬 苏捷 陈冠军
受保护的技术使用者:山东捷宇新材料科技有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/10/20
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