一种塑胶粒子真空干燥除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及除湿机技术领域，具体为一种塑胶粒子真空干燥除湿机。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。
3.塑胶粒子是塑料产品生产过程中重要的一步，以便于再生产与储存，在塑胶粒子的制作过程中，需要对塑胶粒子进行除湿干燥，常常会使用到一种塑胶粒子真空干燥除湿机，除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类。
4.现有技术公开号cn211903518u专利文献提供了一种塑胶粒子料斗式均匀除湿干燥机，该除湿干燥机可以根据塑胶粒子干湿程度调节进料速度，所述料斗上设有湿度感应器，工作人员可以根据电控箱上的湿度读数，调节进料抽拉门，调节塑胶粒子的进料速度，达到最好的干燥效果，所述温度感应器，可以实时监测干燥机的温度，电控箱根据温度感应器反馈的情况，调节电动单向阀一和电动单向阀二的开启程度，调节冷风和热风的进风速度，达到最好干燥效果，所述干燥机和出风管之间设有阻拦网，可以起到阻拦塑胶粒子的作用，防止塑胶粒子从出风管被吹出。
5.上述的现有技术，虽然该除湿干燥机可以根据塑胶粒子干湿程度调节进料速度，调节冷风和热风的进风速度，达到最好干燥效果，但是，该专利技术中的除湿机在对塑胶粒子进行除湿的时候，大量潮湿的塑胶粒子在堆积在机箱内部，塑料粒子静置时容易导致相互粘结，内部的塑胶粒子很容易与水结合形成塑胶块，从而影响成形质量，降低了生产效率，因此，我们需要一种塑胶粒子真空干燥除湿机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒子真空干燥除湿机，以解决上述背景技术中提出专利技术中的除湿机在对塑胶粒子进行除湿的时候，大量潮湿的塑胶粒子在堆积在机箱内部，塑料粒子静置时容易导致相互粘结，内部的塑胶粒子很容易与水结合形成塑胶块，从而影响成形质量，降低了生产效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种塑胶粒子真空干燥除湿机，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有底座，所述机箱的内部设置有搅拌组件，所述机箱的内部安装有振动组件；
9.所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆，且螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部铰接有连接块，且连接块的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有搅拌杆；
10.所述振动组件包括第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有连
接杆，且连接杆的一端固定连接有击打杆，所述机箱的内壁滑动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有振动板，所述振动板的底部安装有弹簧。
11.优选的，所述机箱的一侧固定连接有进料口，所述机箱的正面安装有出料口，所述机箱的内部设置有干燥机。
12.优选的，所述第一电机通过螺杆与移动块构成移动结构，且螺杆两侧的螺纹旋向相反，所述移动块的数量为两个，且移动块以螺杆的中垂线为对称轴相互对称设置。
13.优选的，所述移动块通过活动杆与连接块构成升降结构，且活动杆的数量为两个。
14.优选的，所述连接块通过第二电机与搅拌杆构成转动结构，且搅拌杆设置在连接块的底部进行旋转。
15.优选的，所述第三电机通过连接杆与击打杆构成转动结构，且连接杆设置在第三电机与击打杆之间。
16.优选的，所述机箱通过滑块与振动板构成滑动结构，且滑块的数量为两个，所述机箱通过弹簧与振动板构成弹性结构，且弹簧的数量为多个。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种塑胶粒子真空干燥除湿机，
18.第一、本实用新型设置有第一电机、螺杆、移动块、活动杆、连接块、第二电机和搅拌杆，通过在机箱内部设置有第二电机带动搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌，使塑料粒子能够在机箱内运动，提高干燥效果，且启动第一电机能够带动两个移动块做相对运动，继而使得活动杆底部的连接块做升降运动，使得搅拌杆在搅拌的过程中进行升降搅拌，增加了搅拌的覆盖范围，解决了塑料粒子容易结块的问题，提高了对塑料粒子的除湿干燥效果。
19.第二、本实用新型设置有第三电机、连接杆、击打杆、滑块、振动板和弹簧，通过启动第三电机能够通过连接杆带动击打杆对振动板进行敲击，使得振动板持续振动，使得振动扳上的塑料粒子进行振动打散，通过振动板的振动带动塑胶粒子往复弹动，将结块的塑胶粒子打散，且通过弹簧的弹性作用下能够增强振动频率，提高了振动效果，进一步提高了打散塑料粒子的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型活动杆与搅拌杆结构示意图；
23.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
24.图中：1、机箱；2、底座；3、搅拌组件；301、第一电机；302、螺杆；303、移动块；304、活动杆；305、连接块；306、第二电机；307、搅拌杆；4、进料口；5、出料口；6、干燥机；7、振动组件；701、第三电机；702、连接杆；703、击打杆；704、滑块；705、振动板；706、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，一种塑胶粒子真空干燥除湿机，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有底座2，机箱1的内部设置有搅拌组件3，机箱1的内部安装有振动组件7；
27.搅拌组件3包括第一电机301，第一电机301的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆302，且螺杆302的外表面螺纹连接有移动块303，移动块303的底部铰接有连接块305，且连接块305的内部安装有第二电机306，第二电机306的输出端通过联轴器可拆卸连接有搅拌杆307；
28.振动组件7包括第三电机701，第三电机701的输出端通过联轴器可拆卸连接有连接杆702，且连接杆702的一端固定连接有击打杆703，机箱1的内壁滑动连接有滑块704，且滑块704的一侧固定连接有振动板705，振动板705的底部安装有弹簧706。
29.通过上述技术方案，通过在机箱1内部设置有第二电机306带动搅拌杆307对塑料颗粒进行搅拌，使塑料粒子能够在机箱1内运动，提高干燥效果，且启动第一电机301能够带动两个移动块303做相对运动，继而使得活动杆304底部的连接块305做升降运动，使得搅拌杆307在搅拌的过程中进行升降搅拌，增加了搅拌的覆盖范围，解决了塑料粒子容易结块的问题，提高了对塑料粒子的除湿干燥效果。
30.具体的，机箱1的一侧固定连接有进料口4，机箱1的正面安装有出料口5，机箱1的内部设置有干燥机6。
31.通过上述技术方案，在进料口4和出料口5处均设置有真空电磁阀，使得机箱1内处于真空状态，设置有两个干燥机6，能够提高对塑料颗粒进行干燥的效率，提高了生产效率。
32.具体的，第一电机301通过螺杆302与移动块303构成移动结构，且螺杆302两侧的螺纹旋向相反，移动块303的数量为两个，且移动块303以螺杆302的中垂线为对称轴相互对称设置。
33.通过上述技术方案，方便了启动第一电机301能够带动螺杆302进行转动，螺杆302两侧的螺纹旋向相反，继而使得移动块303在螺杆302上做相对移动，达到了移动块303相对移动的效果。
34.具体的，移动块303通过活动杆304与连接块305构成升降结构，且活动杆304的数量为两个。
35.通过上述技术方案，方便了两个移动块303做相对移动带动两个活动杆304进行活动，继而使得活动杆304带动连接块305做升降运动，达到了连接块305的升降效果。
36.具体的，连接块305通过第二电机306与搅拌杆307构成转动结构，且搅拌杆307设置在连接块305的底部进行旋转。
37.通过上述技术方案，方便了启动第二电机306带动搅拌杆307在连接块305的底部进行转动，使得搅拌杆307在搅拌的过程中进行升降搅拌，增加了搅拌的覆盖范围，解决了塑料粒子容易结块的问题，提高了对塑料粒子的除湿干燥效果。
38.具体的，第三电机701通过连接杆702与击打杆703构成转动结构，且连接杆702设置在第三电机701与击打杆703之间。
39.通过上述技术方案，方便了启动第三电机701带动连接杆702进行转动，连接杆702一端的击打杆703在连接杆702的转动下对振动板705进行敲击，达到了振动板705的振动效果。
40.具体的，机箱1通过滑块704与振动板705构成滑动结构，且滑块704的数量为两个，
机箱1通过弹簧706与振动板705构成弹性结构，且弹簧706的数量为多个。
41.通过上述技术方案，方便了振动板705通过滑块704在机箱1的内壁进行滑动，通过振动板705的振动带动塑胶粒子往复弹动，将结块的塑胶粒子打散，通过弹簧706的弹性作用下能够增强振动频率，提高了振动效果，进一步提高了打散塑料粒子的效率。
42.工作原理：在使用该塑胶粒子真空干燥除湿机时，首先，在对塑料粒子进行干燥处理的时候，先启动第二电机306，第二电机306带动搅拌杆307在连接块305的底部进行转动，使得搅拌杆307对塑料粒子进行搅动，也能对结块的塑料粒子进行打散，然后启动第一电机301，第一电机301能够带动螺杆302进行转动，螺杆302两侧的螺纹旋向相反，继而使得移动块303在螺杆302上做相对移动，两个移动块303做相对移动带动两个活动杆304进行活动，继而使得活动杆304带动连接块305做升降运动，使得搅拌杆307在搅拌的过程中进行升降搅拌，增加了搅拌的覆盖范围，解决了塑料粒子容易结块的问题，提高了对塑料粒子的除湿干燥效果，在塑料粒子搅拌的过程中，启动第三电机701，第三电机701带动连接杆702进行转动，连接杆702一端的击打杆703在连接杆702的转动下对振动板705进行敲击，振动板705通过滑块704在机箱1的内壁进行滑动，通过振动板705的振动带动塑胶粒子往复弹动，将结块的塑胶粒子打散，通过弹簧706的弹性作用下能够增强振动频率，提高了振动效果，进一步提高了打散塑料粒子的效率，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑胶粒子真空干燥除湿机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述机箱(1)的内部设置有搅拌组件(3)，所述机箱(1)的内部安装有振动组件(7)；所述搅拌组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆(302)，且螺杆(302)的外表面螺纹连接有移动块(303)，所述移动块(303)的底部铰接有连接块(305)，且连接块(305)的内部安装有第二电机(306)，所述第二电机(306)的输出端通过联轴器可拆卸连接有搅拌杆(307)；所述振动组件(7)包括第三电机(701)，所述第三电机(701)的输出端通过联轴器可拆卸连接有连接杆(702)，且连接杆(702)的一端固定连接有击打杆(703)，所述机箱(1)的内壁滑动连接有滑块(704)，且滑块(704)的一侧固定连接有振动板(705)，所述振动板(705)的底部安装有弹簧(706)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子真空干燥除湿机，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定连接有进料口(4)，所述机箱(1)的正面安装有出料口(5)，所述机箱(1)的内部设置有干燥机(6)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子真空干燥除湿机，其特征在于：所述第一电机(301)通过螺杆(302)与移动块(303)构成移动结构，且螺杆(302)两侧的螺纹旋向相反，所述移动块(303)的数量为两个，且移动块(303)以螺杆(302)的中垂线为对称轴相互对称设置。4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子真空干燥除湿机，其特征在于：所述移动块(303)通过活动杆(304)与连接块(305)构成升降结构，且活动杆(304)的数量为两个。5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子真空干燥除湿机，其特征在于：所述连接块(305)通过第二电机(306)与搅拌杆(307)构成转动结构，且搅拌杆(307)设置在连接块(305)的底部进行旋转。6.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子真空干燥除湿机，其特征在于：所述第三电机(701)通过连接杆(702)与击打杆(703)构成转动结构，且连接杆(702)设置在第三电机(701)与击打杆(703)之间。7.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子真空干燥除湿机，其特征在于：所述机箱(1)通过滑块(704)与振动板(705)构成滑动结构，且滑块(704)的数量为两个，所述机箱(1)通过弹簧(706)与振动板(705)构成弹性结构，且弹簧(706)的数量为多个。

技术总结
本实用新型涉及除湿机技术领域，且公开了一种塑胶粒子真空干燥除湿机，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有底座，所述机箱的内部设置有搅拌组件，所述机箱的内部安装有振动组件。该塑胶粒子真空干燥除湿机设置有第一电机、螺杆、移动块、活动杆、连接块、第二电机和搅拌杆，通过在机箱内部设置有第二电机带动搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌，使塑料粒子能够在机箱内运动，提高干燥效果，且启动第一电机能够带动两个移动块做相对运动，继而使得活动杆底部的连接块做升降运动，使得搅拌杆在搅拌的过程中进行升降搅拌，增加了搅拌的覆盖范围，解决了塑料粒子容易结块的问题，提高了对塑料粒子的除湿干燥效果。的除湿干燥效果。的除湿干燥效果。


技术研发人员：简章贵 易德贵
受保护的技术使用者：泰易特自动化机械（常熟）有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20