一种混料结构及调味料混料机的制作方法

1.本实用新型属于混料机领域，尤其涉及一种混料结构及调味料混料机。


背景技术：

2.传统的用于调味料粉料混合的方式是采用搅拌罐形式的，其在使用时是将物料投入罐体中通过搅拌的方式实现不同粉料的混合，例如公开号为cn215277050u的中国实用新型专利文献公开的混粉机就是采用上述方式，但是这种方式不能实现连续生产，因为更换物料时需要停止搅拌，将物料排空再后重新投料并搅拌，混合后在将物料输送至储罐中保存,因此这种方式生产效率还有提高的空间，而且采用搅拌罐容易在罐内残留调味料，影响其他类的调味料配方和配比。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种利用气流实现多种调味料的混合实现连续生产混料结构及具有其的调味料混料机。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种混料结构，包括混料管，混料管包括进料段和出料段，进料段和出料段之间设置有束管段，束管段的内径小于进料段与出料段的内径，束管段与进料段之间有锥形过渡管一，束管段与出料段之间有锥形过渡管二，所述锥形过渡管一上且靠近束管段的位置设置喷气组件一，喷气组件一包括两个以上喷气嘴一，所述锥形过渡管二上且靠近束管段的位置设置喷气组件二，喷气组件二包括两个以上喷气嘴二。
6.一种调味料混料机，包括权利要求1所述的一种混料结构，其特征在于，所述进料段连接有供料管，供料管连接风机，供料管顶部设置有多个投料管，所述喷气嘴一与喷气嘴二均连接气泵，出料段的端部连接有收集罐，收集罐顶部设置排气口，排气口处设置有布袋过滤器，收集罐底部设置有排料口，排料口处设置有阀门。
7.进一步的技术方案在于，所述混料结构包括两个及以上，两个混料结构中的混料管之间通过法兰连接。
8.进一步的技术方案在于，所述多个投料管分别连接有料斗。
9.进一步的技术方案在于，所述混料结构、收集罐与料斗均连接在机架上。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.通过混料结构，其中混料管包括进料段和出料段，进料段和出料段之间设置有束管段，束管段的内径小于进料段与出料段的内径，混合多种调味料粉料的气流经过进料段、锥形过渡管一时气流和粉料收拢混合并进入束管中，在喷气组件一的作用下，使气流和粉料在束管中移动过程中旋转混合，气流和粉料随后进入锥形过渡管二中逐渐扩散，并且在喷气组件二的作用下在锥形过渡管二与出料段中旋转混合，实现物料在混料管内在通过收拢旋转混合与扩散旋转混合，达到物料在输送过程中就完成混合的目的，相比现有技术，本方案能够多种调味料的连续混合，通过调味料混料机实现调味连续生产，提高了生产效率，
而且由于气流的作用混料管内不会残留下物料，不会影响其他类的调味料配方和配比。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型所述混料管的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
15.如图1-图2所示。一种混料结构，包括混料管1，混料管1包括进料段2和出料段3，进料段2和出料段3之间设置有束管段4，束管段4的内径小于进料段2与出料段3的内径，束管段4与进料段2之间有锥形过渡管一5，束管段4与出料段3之间有锥形过渡管二6，所述锥形过渡管一5上且靠近束管段4的位置设置喷气组件一，喷气组件一包括两个以上喷气嘴一7，所述锥形过渡管二6上且靠近束管段4的位置设置喷气组件二，喷气组件二包括两个以上喷气嘴二8。
16.使用时，可以将多种物料通过引风或者鼓风的方式，将带有多种粉料的气流引入混料管1，并且气流在混料管1内部的流动方向是从进料段2至出料段3，引风的方式是在出料段3设置引风机10，在进料段2向混料管1内部投料，带有粉料的气流经过进料段2、锥形过渡管一5时气流和粉料收拢混合并进入束管中，在喷气组件一的作用下，使气流和粉料在束管中移动过程中旋转混合，气流和粉料随后进入锥形过渡管二6中逐渐扩散，并且在喷气组件二的作用下在锥形过渡管二6与出料段3中旋转混合，实现物料在混料管1内在通过收拢旋转混合与扩散旋转混合。
17.通过混料结构，其中混料管1包括进料段2和出料段3，进料段2和出料段3之间设置有束管段4，束管段4的内径小于进料段2与出料段3的内径，混合多种调味料粉料的气流经过进料段2、锥形过渡管一5时气流和粉料收拢混合并进入束管中，在喷气组件一的作用下，使气流和粉料在束管中移动过程中旋转混合，气流和粉料随后进入锥形过渡管二6中逐渐扩散，并且在喷气组件二的作用下在锥形过渡管二6与出料段3中旋转混合，实现物料在混料管1内在通过收拢旋转混合与扩散旋转混合，达到物料在输送过程中就完成混合的目的，相比现有技术，本方案能够多种调味料的连续混合，通过调味料混料机实现调味连续生产，提高了生产效率，而且由于气流的作用混料管1内不会残留下物料，不会影响其他类的调味料配方和配比。
18.一种调味料混料机，包括混料结构，其特征在于，所述进料段2连接有供料管9，供料管9连接风机10，供料管9顶部设置有多个投料管11，所述喷气嘴一7与喷气嘴二8均连接气泵，出料段3的端部连接有收集罐12，收集罐12顶部设置排气口13，排气口13处设置有布袋过滤器14，收集罐12底部设置有排料口15，排料口15处设置有阀门16。
19.此种方式是通过鼓风的方式，该方式粉料不经过风机10，若采用引风的方式，粉料会经过风机10，而且鼓风的方式距离粉料进口位置更近，有利于粉料混合。
20.所述混料结构包括两个及以上，两个混料结构中的混料管1之间通过法兰17连接，能够进一步提高混料效果，可以根据物料种类或者数量增加混料结构，在保证混料效果的
基础上，保证生产效率。
21.所述多个投料管11分别连接有料斗18，通过料斗18向投料管11供料，料斗18上可以设置振动电机有利于下料。
22.所述混料结构、收集罐12与料斗18均连接在机架19上。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。


技术特征：
1.一种混料结构，其特征在于，包括混料管（1），混料管（1）包括进料段（2）和出料段（3），进料段（2）和出料段（3）之间设置有束管段（4），束管段（4）的内径小于进料段（2）与出料段（3）的内径，束管段（4）与进料段（2）之间有锥形过渡管一（5），束管段（4）与出料段（3）之间有锥形过渡管二（6），所述锥形过渡管一（5）上且靠近束管段（4）的位置设置喷气组件一，喷气组件一包括两个以上喷气嘴一（7），所述锥形过渡管二（6）上且靠近束管段（4）的位置设置喷气组件二，喷气组件二包括两个以上喷气嘴二（8）。2.一种调味料混料机，其特征在于，包括权利要求1所述的一种混料结构，所述进料段（2）连接有供料管（9），供料管（9）连接风机（10），供料管（9）顶部设置有多个投料管（11），所述喷气嘴一（7）与喷气嘴二（8）均连接气泵，出料段（3）的端部连接有收集罐（12），收集罐（12）顶部设置排气口（13），排气口（13）处设置有布袋过滤器（14），收集罐（12）底部设置有排料口（15），排料口（15）处设置有阀门（16）。3.根据权利要求2所述的一种调味料混料机，其特征在于，所述混料结构包括两个及以上，两个混料结构中的混料管（1）之间通过法兰（17）连接。4.根据权利要求3所述的一种调味料混料机，其特征在于，所述多个投料管（11）分别连接有料斗（18）。5.根据权利要求4所述的一种调味料混料机，其特征在于，所述混料结构、收集罐（12）与料斗（18）均与机架（19）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混料结构及调味料混料机，其中混料管包括进料段和出料段，进料段和出料段之间设置有束管段，混合多种调味料粉料的气流经过进料段、锥形过渡管一时气流和粉料收拢混合并进入束管中，在喷气组件一的作用下，使气流和粉料在束管中移动过程中旋转混合，气流和粉料随后进入锥形过渡管二中逐渐扩散，并且在喷气组件二的作用下在锥形过渡管二与出料段中旋转混合，实现物料在混料管内在通过收拢旋转混合与扩散旋转混合，达到物料在输送过程中就完成混合的目的，通过调味料混料机实现调味连续生产，提高了生产效率，而且由于气流的作用混料管内不会残留下物料，不会影响其他类的调味料配方和配比。其他类的调味料配方和配比。其他类的调味料配方和配比。


技术研发人员：魏德鑫 龙林
受保护的技术使用者：甘肃速康唯美供应链管理有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20