一种铝构件卡合装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于特殊的建筑部分，例如，拐角或圆柱技术领域，特别涉及一种铝构件卡合装置。


背景技术：

2.由于国人文化素质的不断提高，对中国古建筑的喜爱程度越来越多，各地也诞生了大量的仿古建筑，以发展旅游业，为了提高施工建设效率，仿古建筑往往使用仿木预制铝构件进行拼接组合，能够有效缩短施工工期。
3.但是传统的仿古建筑用铝构件的拼接卡合部位在拼装完成后，接缝往往外漏，大大影响其美观程度，或者是传统的仿古建筑用铝构件的拼接卡合部位在拼装时采用螺钉等方式，不仅拼接卡合较为困难，而且容易对仿古建筑造成损伤，因此亟需一种铝构件卡合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝构件卡合装置，能够解决容易对仿古建筑造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝构件卡合装置，包括安装梁体和安装柱体，所述安装柱体的右表面开设有凹槽，凹槽的内部开设有两个卡槽，安装梁体的左表面固定连接有固定块，固定块的内部设置有传动装置，固定块的内部设置有锁紧装置。
6.优选的，所述安装柱体位于安装梁体的左表面，固定块为内部中空结构。
7.优选的，所述传动装置包括转盘，转盘的后表面固定连接有转轴，转轴的后端固定连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮的外表面啮合连接有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮内部固定连接有传动杆，传动杆的外表面螺纹连接有第一滑杆，第一滑杆的上下表面均固定连接有滑块，第一滑杆的上下表面均固定连接有挡板。
8.优选的，所述转盘位于固定块的外表面，转轴的后端转动贯穿固定块的内壁，传动杆的右端与固定块转动连接，第一滑杆的形状为“t”形，两个挡板均与相对应的滑块固定连接。
9.优选的，所述锁紧装置包括两个第二滑杆，两个第二滑杆均位于固定块的内部，两个第二滑杆的相对端均转动连接有滚轮，两个第二滑杆的前后表面均固定连接有固定板，四个固定板的相背面均固定连接有弹簧。
10.优选的，两个所述第二滑杆的相背端均滑动贯穿固定块的内壁，两个滚轮的外表面均与相对应的滑块相接触，四个弹簧的相背面均与固定块的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该铝构件卡合装置，通过两个滑块移动带动两个滚轮移动，两个滚轮移动带动两个第二滑杆移动，两个第二滑杆移动带动四个固定板移动，四个固定板移动带动四个
弹簧压缩，两个第二滑杆移动与相对应的卡槽卡接或取消卡接，在拼装完成后不容易产生接缝，不会影响其美观程度，且拼接卡合较为简单，不容易对仿古建筑造成损伤，提高了该装置的实用性。
13.(2)、该铝构件卡合装置，通过旋转转盘，转盘旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮旋转带动从动锥形齿轮旋转，从动锥形齿轮旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动第一滑杆移动，第一滑杆移动带动两个挡板移动，第一滑杆移动带动两个滑块移动，传统的机械结构在后期维修起来更加方便，同时机械结构造价低，降低了使用成本，使得该装置更加实用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种铝构件卡合装置的本体示意图；
16.图2为本实用新型一种铝构件卡合装置固定块示意图；
17.图3为本实用新型一种铝构件卡合装置固定块内部示意图；
18.图4为本实用新型一种铝构件卡合装置固定块平面示意图。
19.附图标记：1、安装梁体；2、转盘；3、转轴；4、主动锥形齿轮；5、从动锥形齿轮；6、传动杆；7、第一滑杆；8、挡板；9、滑块；10、第二滑杆；11、滚轮；12、固定板；13、弹簧；14、安装柱体；15、卡槽；16、固定块；17、凹槽。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝构件卡合装置，包括安装梁体1和安装柱体14，安装柱体14的右表面开设有凹槽17，凹槽17的内部开设有两个卡槽15，安装梁体1的左表面固定连接有固定块16，固定块16的内部设置有传动装置，固定块16的内部设置有锁紧装置。
25.进一步地，安装柱体14位于安装梁体1的左表面，固定块16为内部中空结构。
26.进一步地，传动装置包括转盘2，转盘2的后表面固定连接有转轴3，转轴3的后端固定连接有主动锥形齿轮4，主动锥形齿轮4的外表面啮合连接有从动锥形齿轮5，从动锥形齿轮5内部固定连接有传动杆6，传动杆6的外表面螺纹连接有第一滑杆7，第一滑杆7的上下表面均固定连接有滑块9，第一滑杆7的上下表面均固定连接有挡板8。
27.进一步地，转盘2位于固定块16的外表面，转轴3的后端转动贯穿固定块16的内壁，传动杆6的右端与固定块16转动连接，第一滑杆7的形状为“t”形，两个挡板8均与相对应的滑块9固定连接。
28.进一步地，锁紧装置包括两个第二滑杆10，两个第二滑杆10均位于固定块16的内部，两个第二滑杆10的相对端均转动连接有滚轮11，两个第二滑杆10的前后表面均固定连接有固定板12，四个固定板12的相背面均固定连接有弹簧13。
29.进一步地，两个第二滑杆10的相背端均滑动贯穿固定块16的内壁，两个滚轮11的外表面均与相对应的滑块9相接触，四个弹簧13的相背面均与固定块16的内壁固定连接。
30.进一步地，在使用该装置时，首先通过旋转转盘2，转盘2旋转带动转轴3旋转，转轴3旋转带动主动锥形齿轮4旋转，主动锥形齿轮4旋转带动从动锥形齿轮5旋转，从动锥形齿轮5旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动第一滑杆7移动，第一滑杆7移动带动两个挡板8移动，第一滑杆7移动带动两个滑块9移动。
31.进一步地，通过两个滑块9移动带动两个滚轮11移动，两个滚轮11移动带动两个第二滑杆10移动，两个第二滑杆10移动带动四个固定板12移动，四个固定板12移动带动四个弹簧13压缩，两个第二滑杆10移动与相对应的卡槽15卡接或取消卡接。
32.进一步地，通过两个滑块9移动带动两个滚轮11移动，两个滚轮11移动带动两个第二滑杆10移动，两个第二滑杆10移动带动四个固定板12移动，四个固定板12移动带动四个弹簧13压缩，两个第二滑杆10移动与相对应的卡槽15卡接或取消卡接，在拼装完成后不容易产生接缝，不会影响其美观程度，且拼接卡合较为简单，不容易对仿古建筑造成损伤，提高了该装置的实用性。
33.进一步地，通过旋转转盘2，转盘2旋转带动转轴3旋转，转轴3旋转带动主动锥形齿轮4旋转，主动锥形齿轮4旋转带动从动锥形齿轮5旋转，从动锥形齿轮5旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动第一滑杆7移动，第一滑杆7移动带动两个挡板8移动，第一滑杆7移动带动两个滑块9移动，传统的机械结构在后期维修起来更加方便，同时机械结构造价低，降低了使用成本，使得该装置更加实用。
34.工作原理：在使用该装置时，首先通过旋转转盘2，转盘2旋转带动转轴3旋转，转轴3旋转带动主动锥形齿轮4旋转，主动锥形齿轮4旋转带动从动锥形齿轮5旋转，从动锥形齿轮5旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动第一滑杆7移动，第一滑杆7移动带动两个挡板8移动，第一滑杆7移动带动两个滑块9移动，然后通过两个滑块9移动带动两个滚轮11移动，两个滚轮11移动带动两个第二滑杆10移动，两个第二滑杆10移动带动四个固定板12移动，四个固定板12移动带动四个弹簧13压缩，两个第二滑杆10移动与相对应的卡槽15卡接或取消卡接。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种铝构件卡合装置，包括安装梁体(1)和安装柱体(14)，其特征在于：所述安装柱体(14)的右表面开设有凹槽(17)，凹槽(17)的内部开设有两个卡槽(15)，安装梁体(1)的左表面固定连接有固定块(16)，固定块(16)的内部设置有传动装置，固定块(16)的内部设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种铝构件卡合装置，其特征在于：所述安装柱体(14)位于安装梁体(1)的左表面，固定块(16)为内部中空结构。3.根据权利要求1所述的一种铝构件卡合装置，其特征在于：所述传动装置包括转盘(2)，转盘(2)的后表面固定连接有转轴(3)，转轴(3)的后端固定连接有主动锥形齿轮(4)，主动锥形齿轮(4)的外表面啮合连接有从动锥形齿轮(5)，从动锥形齿轮(5)内部固定连接有传动杆(6)，传动杆(6)的外表面螺纹连接有第一滑杆(7)，第一滑杆(7)的上下表面均固定连接有滑块(9)，第一滑杆(7)的上下表面均固定连接有挡板(8)。4.根据权利要求3所述的一种铝构件卡合装置，其特征在于：所述转盘(2)位于固定块(16)的外表面，转轴(3)的后端转动贯穿固定块(16)的内壁，传动杆(6)的右端与固定块(16)转动连接，第一滑杆(7)的形状为“t”形，两个挡板(8)均与相对应的滑块(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝构件卡合装置，其特征在于：所述锁紧装置包括两个第二滑杆(10)，两个第二滑杆(10)均位于固定块(16)的内部，两个第二滑杆(10)的相对端均转动连接有滚轮(11)，两个第二滑杆(10)的前后表面均固定连接有固定板(12)，四个固定板(12)的相背面均固定连接有弹簧(13)。6.根据权利要求5所述的一种铝构件卡合装置，其特征在于：两个所述第二滑杆(10)的相背端均滑动贯穿固定块(16)的内壁，两个滚轮(11)的外表面均与相对应的滑块(9)相接触，四个弹簧(13)的相背面均与固定块(16)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝构件卡合装置，涉及用于特殊的建筑部分，例如，拐角或圆柱技术领域，该铝构件卡合装置，包括安装梁体和安装柱体，所述安装柱体的右表面开设有凹槽，凹槽的内部开设有两个卡槽，安装梁体的左表面固定连接有固定块，固定块的内部设置有传动装置，固定块的内部设置有锁紧装置，通过两个滑块移动带动两个滚轮移动，两个滚轮移动带动两个第二滑杆移动，两个第二滑杆移动带动四个固定板移动，四个固定板移动带动四个弹簧压缩，两个第二滑杆移动与相对应的卡槽卡接或取消卡接，在拼装完成后不容易产生接缝，不会影响其美观程度，且拼接卡合较为简单，不容易对仿古建筑造成损伤，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。


技术研发人员：郭青松
受保护的技术使用者：安徽百洲建设有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/10/20