一种硝酸钴生产废气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种硝酸钴生产废气处理系统。


背景技术：

2.硝酸钴，是一种无机化合物，化学式为co(no3)2，为红色结晶性粉末，溶于水、酸，主要用作颜料、催化剂，也可用于陶瓷工业，在硝酸钴生产中需要用到废气处理系统。
3.但是，现有的硝酸钴生产废气处理系统正在处理废气的过程中仍然存在处理效果较差的现象，导致装置在使用过程中的实用性及其功能性较差，且无法满足现阶段使用者的使用需求。因此，本领域技术人员提供了一种硝酸钴生产废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硝酸钴生产废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种硝酸钴生产废气处理系统，包括底板，所述底板顶部的右侧设置有处理机构；
7.所述处理机构的内部包括安装箱，所述安装箱内腔两侧的中间部位均固定安装有侧板，所述侧板的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定安装有第一滤网，所述侧板内侧的底部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的内侧固定安装有活性炭吸附棉，所述安装箱内腔顶部的右侧固定安装有导向板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部的中间部位固定安装有收集箱，所述收集箱顶部的右侧固定安装有风机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的内腔且延伸至安装箱内腔的顶部固定安装有输气管，所述风机的顶部固定连接有吸气管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气管的表面固定安装有防护罩，所述防护罩的底部且位于收集箱的顶部固定安装有支撑杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱正面的左侧活动安装有防护门，所述收集箱背面的中间部位通过螺钉固定安装有防护片。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气管的内壁固定安装有固定环，所述固定环的内壁的四周均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有第二滤网。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部的左侧固定安装有控制台，所述安装箱右侧的底部固定安装有排气管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过固定槽的设置便于使用者对第一滤网进行安装，通过第一滤网的设置可以有效地对进入安装箱内部的废气进行过滤，通过驱动装置运转可以有效地带动
活性炭吸附棉进行转动并对废气中所含的杂质进行吸附，有效地提升了装置在使用过程中的处理性能，及其装置在使用时的功能性及其实用性。
16.2、本实用新型通过风机运转可以有效地将收集箱内部的废气抽至安装箱内部，通过吸气管的设置便于对废气进行吸收，通过防护罩的设置可以有效地对吸气管的表面进行防护，通过防护门的设置便于使用者对收集箱进行打开，通过安装槽的设置便于使用者对安装块和第二滤网进行安装及固定，通过控制台的设置便于使用者对装置整体进行控制运转。
附图说明
17.图1为一种硝酸钴生产废气处理系统的结构立体图；
18.图2为一种硝酸钴生产废气处理系统中结构局部后视立体图；
19.图3为一种硝酸钴生产废气处理系统中处理机构结构正视剖面图；
20.图4为一种硝酸钴生产废气处理系统中吸气管结构侧视图。
21.图中：1、底板；2、处理机构；201、安装箱；202、侧板；203、固定槽；204、第一滤网；205、驱动装置；206、活性炭吸附棉；207、导向板；3、收集箱；4、风机；5、输气管；6、吸气管；7、防护罩；8、支撑杆；9、防护门；10、防护片；11、固定环；12、安装槽；13、安装块；14、第二滤网；15、控制台；16、排气管。
具体实施方式
22.请参阅图1-4，一种硝酸钴生产废气处理系统，包括底板1，底板1顶部的右侧设置有处理机构2；
23.处理机构2的内部包括安装箱201，安装箱201内腔两侧的中间部位均固定安装有侧板202，侧板202的内侧开设有固定槽203，固定槽203的内侧固定安装有第一滤网204，侧板202内侧的底部固定安装有驱动装置205，驱动装置205的内侧固定安装有活性炭吸附棉206，安装箱201内腔顶部的右侧固定安装有导向板207。
24.具体的，底板1顶部的中间部位固定安装有收集箱3，收集箱3顶部的右侧固定安装有风机4。
25.通过上述技术方案，通过风机4运转可以有效地将收集箱3内部的废气抽至安装箱201内部。
26.具体的，风机4的内腔且延伸至安装箱201内腔的顶部固定安装有输气管5，风机4的顶部固定连接有吸气管6。
27.通过上述技术方案，通过吸气管6的设置便于对废气进行吸收。
28.具体的，吸气管6的表面固定安装有防护罩7，防护罩7的底部且位于收集箱3的顶部固定安装有支撑杆8。
29.通过上述技术方案，通过防护罩7的设置可以有效地对吸气管6的表面进行防护。
30.具体的，收集箱3正面的左侧活动安装有防护门9，收集箱3背面的中间部位通过螺钉固定安装有防护片10。
31.通过上述技术方案，通过防护门9的设置便于使用者对收集箱3进行打开。
32.具体的，吸气管6的内壁固定安装有固定环11，固定环11的内壁的四周均开设有安
装槽12，安装槽12的内腔固定安装有安装块13，安装块13的内侧固定安装有第二滤网14。
33.通过上述技术方案，通过安装槽12的设置便于使用者对安装块13和第二滤网14进行安装及固定。
34.具体的，底板1顶部的左侧固定安装有控制台15，安装箱201右侧的底部固定安装有排气管16。
35.通过上述技术方案，通过控制台15的设置便于使用者对装置整体进行控制运转。
36.本实用新型的工作原理是：通过固定槽203可以对第一滤网204进行安装，通过第一滤网204可以对进入安装箱201内部的废气进行过滤，通过驱动装置205运转可以带动活性炭吸附棉206进行转动并对废气中所含的杂质进行吸附，通过风机4运转可以将收集箱3内部的废气抽至安装箱201内部，通过吸气管6可以对废气进行吸收，通过防护罩7可以对吸气管6的表面进行防护，通过防护门9可以对收集箱3进行打开，通过安装槽12可以对安装块13和第二滤网14进行安装及固定，通过控制台15可以对装置整体进行控制运转。
37.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硝酸钴生产废气处理系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧设置有处理机构(2)；所述处理机构(2)的内部包括安装箱(201)，所述安装箱(201)内腔两侧的中间部位均固定安装有侧板(202)，所述侧板(202)的内侧开设有固定槽(203)，所述固定槽(203)的内侧固定安装有第一滤网(204)，所述侧板(202)内侧的底部固定安装有驱动装置(205)，所述驱动装置(205)的内侧固定安装有活性炭吸附棉(206)，所述安装箱(201)内腔顶部的右侧固定安装有导向板(207)。2.根据权利要求1所述的一种硝酸钴生产废气处理系统，其特征在于：所述底板(1)顶部的中间部位固定安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)顶部的右侧固定安装有风机(4)。3.根据权利要求2所述的一种硝酸钴生产废气处理系统，其特征在于：所述风机(4)的内腔且延伸至安装箱(201)内腔的顶部固定安装有输气管(5)，所述风机(4)的顶部固定连接有吸气管(6)。4.根据权利要求3所述的一种硝酸钴生产废气处理系统，其特征在于：所述吸气管(6)的表面固定安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)的底部且位于收集箱(3)的顶部固定安装有支撑杆(8)。5.根据权利要求2所述的一种硝酸钴生产废气处理系统，其特征在于：所述收集箱(3)正面的左侧活动安装有防护门(9)，所述收集箱(3)背面的中间部位通过螺钉固定安装有防护片(10)。6.根据权利要求3所述的一种硝酸钴生产废气处理系统，其特征在于：所述吸气管(6)的内壁固定安装有固定环(11)，所述固定环(11)的内壁的四周均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内腔固定安装有安装块(13)，所述安装块(13)的内侧固定安装有第二滤网(14)。7.根据权利要求1所述的一种硝酸钴生产废气处理系统，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定安装有控制台(15)，所述安装箱(201)右侧的底部固定安装有排气管(16)。

技术总结
本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种硝酸钴生产废气处理系统，包括底板，所述底板顶部的右侧设置有处理机构，所述处理机构的内部包括安装箱，所述安装箱内腔两侧的中间部位均固定安装有侧板，所述侧板的内侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定安装有第一滤网，所述侧板内侧的底部固定安装有驱动装置。该硝酸钴生产废气处理系统，通过固定槽的设置便于使用者对第一滤网进行安装，通过第一滤网的设置可以有效地对进入安装箱内部的废气进行过滤，通过驱动装置运转可以有效地带动活性炭吸附棉进行转动并对废气中所含的杂质进行吸附，有效地提升了装置在使用过程中的处理性能，及其装置在使用时的功能性及其实用性。及其装置在使用时的功能性及其实用性。及其装置在使用时的功能性及其实用性。


技术研发人员：梁景琳 杨涛
受保护的技术使用者：大连澳特钴镍新材料制造有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20