一种压线机构及走线槽的制作方法

1.本实用新型涉及走线槽的技术领域，尤其涉及一种压线机构及走线槽。


背景技术：

2.在目前电气行业，利用盘柜进行信号的汇集和设备的控制是常见模式，因此便会有大量的信号线送至盘柜中，当下主流的配线方式是将信号线统一布置到盘柜两侧的线槽中。
3.现有的盘柜走线槽在走线时，对信号线和备用芯未做区分，均统一放置到线槽中，在后期进行技术改造需查找相关电缆的备用芯时，往往需要先将原有的配线布局破坏，在查找完毕后再重新绑扎线槽内的走线，非常不便，如果遇到柜内线槽中信号线非常多时，查找时工作量还会非常巨大。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有一种压线机构及走线槽中存在对信号线和备用芯未做区分，均统一放置到线槽中，在后期进行技术改造需查找相关电缆的备用芯时，往往需要先将原有的配线布局破坏，在查找完毕后再重新绑扎线槽内的走线，非常不便的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种压线机构，其目的在于：压紧固定从走线槽中经过的线束，并对线束进行区分。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括压线部件，包括连接组件、设置于所述连接组件内部的压紧组件，以及对称设置于所述连接组件两侧的压线组件；分隔部件，包括位于所述连接组件两侧的主隔板，以及滑动设置于所述主隔板内的副隔板。
8.作为本实用新型所述一种压线机构的一种优选方案，其中：所述连接组件包括连接块、设置于所述连接块下方两侧的连接杆、设置于所述连接杆下方的连接组件，以及设置于所述连接组件顶端的拉环，所述连接组件通过所述套环滑动套接在压紧组件上。
9.作为本实用新型所述一种压线机构的一种优选方案，其中：所述压紧组件包括限位杆、设置于所述限位杆顶端的第一限位片、设置于所述限位杆下方的固定片、设置于所述固定片下方的限位块，以及套接在所述限位杆上的第一弹簧，所述套环滑动套接在限位杆上，所述第一弹簧套接在限位杆上，位于所述第一限位片与所述固定片之间，所述分隔部件套接在所述固定片上。
10.作为本实用新型所述一种压线机构的一种优选方案，其中：所述压线组件位于所述连接块顶端横向滑动设置的横杆、对称设置于所述横杆两侧的滑杆、设置于所述滑杆末
端的压块，以及套接在所述滑杆位于所述横杆于所述压块之间的第二弹簧。
11.作为本实用新型所述一种压线机构的一种优选方案，其中：所述分隔部件包括主隔板和副隔板，所述主隔板的中部设置有固定环，所述副隔板滑动连接在所述副隔板内，所述副隔板的一端设置有堵块，所述副隔板的下方末端设置有第二限位片。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、压线部件通过安装于两侧的压线组件可将安装在走线槽内的线束压紧，防止其发生位移继而影响工作效果，
14.2、在走线槽中设置用于分割区分的分隔部件，可以实现分隔安装信号线与备用先，便于维修时快速查找，还可以在线槽内左右滑动，可根据信号线芯和备用线芯的比例来分配左右两侧线槽的空间，提高了美观性和实用性。
15.鉴于上述技术中心存在的问题，本实用新型又提出一种走线槽，其目的在于：可根据实际的使用需求，延长走线槽的长度，进而提高装置的实用性。
16.本实用新型提供如下技术方案：包括，走线部件，包括主走线道，对称设置于所述主走线道内的副走线道，以及开设于所述副走线道内的布线槽；固定组件，包括位于所述副走线道一端的螺栓，对称螺纹设置于所述螺栓上的限位卡块。
17.作为本实用新型所述一种走线槽的一种优选方案，其中：所述主走线道的两侧开设有移动槽，所述主走线道的中部开设有所述第一滑槽，以及设置于所述主走线道两侧外延的第一卡块，所述螺栓滑动连接在所述移动槽内。
18.作为本实用新型所述一种走线槽的一种优选方案，其中：所述副走线道的两侧上方设置有第二卡块，所述副走线道的末端开设有第二走线槽，所述副走线道的两侧对称开设有异形槽，所述限位卡块滑动连接在异形槽内。
19.作为本实用新型所述一种走线槽的一种优选方案，其中：所述螺栓的两端分别设置有旋钮与固定钮，所述限位卡块包括螺纹连接于所述螺栓上的固定块，以及设置于所述固定块两侧的导向块。
20.作为本实用新型所述一种走线槽的一种优选方案，其中：所述走线部件包括第一走线区与第二走线区，所述分隔部件位于所述布线槽与所述布线槽之间。
21.本实用新型的有益效果：可以根据实际使用需求，向主走线道的两侧延伸，进而满足在不同实用环境使用不同长度的走线槽的功能，增大装置的使用范围，同时通过固定组件将延伸出的副走线道固定，能够有效避免伸出的副走线道滑落，提高装置的使用安全性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为本实用新型一种压线机构的压线部件的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型一种压线机构的分隔部件的整体结构示意图。
25.图3为本实用新型一种压线机构的整体结构示意图。
26.图4为本实用新型一种走线槽的走线部件的结构示意图。
27.图5为本实用新型一种走线槽的固定组件的结构示意图。
28.图6为本实用新型一种压线机构及走线槽的整体结构示意图。
29.图7为本实用新型一种压线机构及走线槽的内部结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
34.实施例1
35.参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种压线机构，此装置包括压线部件100，包括连接组件101、设置于连接组件101内部的压紧组件102，以及对称设置于连接组件101两侧的压线组件103；连接组件101向上拉动，可沿着压紧组件102进行滑动。
36.分隔部件200，包括位于连接组件101两侧的主隔板201，以及滑动设置于主隔板201内的副隔板202，分隔部件200滑动伸缩在主隔板201里面，可以根据实际需求从副隔板202中延伸，并能够延伸至指定长度，进而方便使用。
37.其中，连接组件101包括连接块101a、设置于连接块101a下方两侧的连接杆101b、设置于连接杆101b下方的连接组件101，以及设置于连接组件101顶端的拉环101d，连接组件101通过套环101c滑动套接在压紧组件102上其中，连接块101a向上拉动可带动连接杆101b整体向上移动，进而带动套环101c沿着前滑动，拉环101d方便抓握压线部件100进行操作，同时，通过第一弹簧102e向下压紧套环101c可实现将压线部件100固定在指定位置的目的。
38.其中，压紧组件102包括限位杆102a、设置于限位杆102a顶端的第一限位片102b、设置于限位杆102a下方的固定片102c、设置于固定片102c下方的限位块102d，以及套接在限位杆102a上的第一弹簧102e，套环101c滑动套接在限位杆102a上，第一弹簧102e套接在限位杆102a上，位于第一限位片102b与固定片102c之间，分隔部件200套接在固定片102c上，第一弹簧102e在连接组件101向上移动时，会受到连接杆101b向上的拉力挤压，进而收缩蓄能，当上方的拉力消失时，连接组件101e膨胀释放，进而将压线部件100整体带动向下，进而带动压线组件103将两侧的线束压紧。
39.压线组件103位于连接块101a顶端横向滑动设置的横杆103a、对称设置于横杆103a两侧的滑杆103b、设置于滑杆103b末端的压块103c，以及套接在滑杆103b位于横杆
103a于压块103c之间的第二弹簧103d，横杆103a可向连接组件101的两侧进行自由滑动，滑杆103b贯穿横杆103a，可沿着其进行上下滑动，当压线组件103经由第一弹簧102e带动向下移动时，压块103c会将下方的线束压紧，压块103c上方的第二弹簧103d会辅助释放向下的压力，进一部加强压线组件103的压紧固定能力。
40.使用过程中，通过拉环101d向上拉动连接组件101，此时第一弹簧102e收缩蓄能，随后转动连接组件101，使得压线部件100整体旋转九十度，随后松下拉环101d，此时通过第一弹簧102e得到向下挤压套环101c，可将压线部件100固定在指定位置，第一弹簧102e会带动压线组件103向下移动，从而使得两侧的压线组件103通过压块103c将线束压紧，防止线束发生位移，通过第二弹簧103d的辅助还可进一步加强夹持固定能力。
41.实施例2
42.参照图2和图3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：可将走线槽内的槽体分割成两部分，方便进行单独的布线操作，其可自由控制槽体的大小。
43.相较于实施例1，进一步的，分隔部件200包括主隔板201和副隔板202，主隔板201的中部设置有固定环201a，副隔板202滑动连接在副隔板202内，副隔板202的一端设置有堵块202a，副隔板202的下方末端设置有第二限位片202b，副隔板202在主隔板201内可进行滑动，从而满足不同的使用需求，固定环201a通过套接在固定片102c上的方式，可固定连接在压线部件100上，进而满足跟随压线部件100移动的目的。
44.其中，走线部件300包括第一走线区303a与第二走线区，分隔部件200位于布线槽303与布线槽303之间，通过第一走线区303a与第二走线区可将线束安装槽区分，方便检修使用时，快速的分拣查找，避免了重现翻找，破坏槽体的操作，同时压线部件100通过压紧组件102末端的限位块102d滑动限位在走线部件300上，可在走线部件300内部带动分隔部件200进行移动。
45.使用过程中，根据实际使用需求，将副隔板202从主隔板201中延伸出指定长度，随后通过向上拉动压线部件100，随后根据实际需求沿着第一滑槽301b滑动分隔部件200，可实现根据实际使用情况调整走线槽大小的目的，将分隔部件200移动至指定位置够，松下压线部件100，此时压线部件100会将分隔部件200固定在指定位置。
46.其余结构与实施例1的结构相同。
47.实施例3
48.参照图4～图7，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：可以根据实际的使用需求，改变走线槽的整体长度，满足更多的使用场所。
49.相较于实施例3，进一步的，包括，走线部件300，包括主走线道301，对称设置于主走线道301内的副走线道302，以及开设于副走线道302内的布线槽303；副走线道302可在主走线道301中进行滑动，从而实现延长走线部件300整体长度的目的。
50.固定组件400，包括位于副走线道302一端的螺栓401，对称螺纹设置于螺栓401上的限位卡块402，通过转动螺栓401可控制限位卡块402将副走线道302固定在主走线道301内，防止其放生移动。
51.其中，主走线道301的两侧开设有移动槽301a，主走线道301的中部开设有第一滑槽301b，以及设置于主走线道301两侧外延的第一卡块301c，螺栓401滑动连接在移动槽
301a内，第一滑槽301b用于压线部件100的滑动，移动槽301a用于固定组件400的滑动。
52.副走线道302的两侧上方设置有第二卡块302a，副走线道302的末端开设有第二走线槽303b，副走线道302的两侧对称开设有异形槽302c，限位卡块402滑动连接在异形槽302c内，异形槽302c的尺寸与限位卡块402相匹配，用于实现副走线道302的限位固定。
53.螺栓401的两端分别设置有旋钮401a与固定钮401b，限位卡块402包括螺纹连接于螺栓401上的固定块402a，以及设置于固定块402a两侧的导向块402b，导向块402b限定了限位卡块402的移动方向，是得限位卡块402只能在异形槽302c中进行平移，对称设置在螺栓401上的限位卡块402只能沿着螺栓401进行相反方向的运动。
54.使用过程中，根据实际使用需求，沿着移动槽301a滑动副走线道302，上的副走线道302从主走线道301中伸出，同时副走线道302会带动副隔板202延伸出同样的长度，随后通过转动螺栓401,螺栓401上的限位卡块402会沿着异形槽302c进行滑动，滑动中的限位卡块402会与旋钮401a和固定钮401b配合，紧紧地夹紧固定在主走线道301的两侧，进而实现副走线道302的限位固定。
55.其余结构与实施例2的结构相同。
56.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种压线机构，其特征在于：包括，压线部件（100），包括连接组件（101）、设置于所述连接组件（101）内部的压紧组件（102），以及对称设置于所述连接组件（101）两侧的压线组件（103）；分隔部件（200），包括位于所述连接组件（101）两侧的主隔板（201），以及滑动设置于所述主隔板（201）内的副隔板（202）。2.根据权利要求1所述的压线机构，其特征在于：所述连接组件（101）包括连接块（101a）、设置于所述连接块（101a）下方两侧的连接杆（101b）、设置于所述连接杆（101b）下方的连接组件（101），以及设置于所述连接组件（101）顶端的拉环（101d），所述连接组件（101）通过套环（101c）滑动套接在压紧组件（102）上。3.根据权利要求2所述的压线机构，其特征在于：所述压紧组件（102）包括限位杆（102a）、设置于所述限位杆（102a）顶端的第一限位片（102b）、设置于所述限位杆（102a）下方的固定片（102c）、设置于所述固定片（102c）下方的限位块（102d），以及套接在所述限位杆（102a）上的第一弹簧（102e），所述套环（101c）滑动套接在限位杆（102a）上，所述第一弹簧（102e）套接在限位杆（102a）上，位于所述第一限位片（102b）与所述固定片（102c）之间，所述分隔部件（200）套接在所述固定片（102c）上。4.根据权利要求3所述的压线机构，其特征在于：所述压线组件（103）位于所述连接块（101a）顶端横向滑动设置的横杆（103a）、对称设置于所述横杆（103a）两侧的滑杆（103b）、设置于所述滑杆（103b）末端的压块（103c），以及套接在所述滑杆（103b）位于所述横杆（103a）于所述压块（103c）之间的第二弹簧（103d）。5.根据权利要求4所述的压线机构，其特征在于：所述分隔部件（200）包括主隔板（201）和副隔板（202），所述主隔板（201）的中部设置有固定环（201a），所述副隔板（202）滑动连接在所述副隔板（202）内，所述副隔板（202）的一端设置有堵块（202a），所述副隔板（202）的下方末端设置有第二限位片（202b）。6.一种走线槽，其特征在于：包括如权利要求1~5任一所述的压线机构，还包括，走线部件（300），包括主走线道（301），对称设置于所述主走线道（301）内的副走线道（302），以及开设于所述副走线道（302）内的布线槽（303）；固定组件（400），包括位于所述副走线道（302）一端的螺栓（401），对称螺纹设置于所述螺栓（401）上的限位卡块（402）。7.根据权利要求6所述的走线槽，其特征在于：所述主走线道（301）的两侧开设有移动槽（301a），所述主走线道（301）的中部开设有第一滑槽（301b），以及设置于所述主走线道（301）两侧外延的第一卡块（301c），所述螺栓（401）滑动连接在所述移动槽（301a）内。8.根据权利要求7所述的走线槽，其特征在于：所述副走线道（302）的两侧上方设置有第二卡块（302a），所述副走线道（302）的末端开设有第二走线槽（303b），所述副走线道（302）的两侧对称开设有异形槽（302c），所述限位卡块（402）滑动连接在异形槽（302c）内。9.根据权利要求8所述的走线槽，其特征在于：所述螺栓（401）的两端分别设置有旋钮（401a）与固定钮（401b），所述限位卡块（402）包括螺纹连接于所述螺栓（401）上的固定块（402a），以及设置于所述固定块（402a）两侧的导向块（402b）。10.根据权利要求9所述的走线槽，其特征在于：所述走线部件（300）包括第一走线区（303a）与第二走线区，所述分隔部件（200）位于所述布线槽（303）与所述布线槽（303）之间。

技术总结
本实用新型公开了走线槽技术领域的一种压线机构及走线槽，包括压线部件，包括连接组件、设置于所述连接组件内部的压紧组件，以及对称设置于所述连接组件两侧的压线组件；分隔部件，包括位于所述连接组件两侧的主隔板，以及滑动设置于所述主隔板内的副隔板，本实用新型通过压线部件可实现对走线槽中的线束夹紧固定，防止其发生位移，同时通过分隔部件分隔走线槽，使得走线槽具备了区分线束的功能，方便维修时进行线束查找，同时分隔部件和走线部件能够根据实际使用需求进行尺寸调整，使得装置能够满足于更多的使用场景实用性更强。置能够满足于更多的使用场景实用性更强。置能够满足于更多的使用场景实用性更强。


技术研发人员：高攀 李见辉 何宏江 张东峰 杨忠 王杰 柯昌春 龚龙艳
受保护的技术使用者：三峡金沙江云川水电开发有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/10/20