一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备的制作方法

1.本实用新型涉及卡簧产品尺寸品质判断设备技术领域，尤其涉及一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备。


背景技术：

2.卡簧在生产完成后，为了保证产品的质量，需要对其尺寸的品质进行检测，现有的人工手动测量检测的方式，工作效率低，且费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的控制机箱，所述控制机箱的顶部转动安装有圆盘，圆盘的顶部呈环形固定连接有多个工位，工位的顶部开设有放置槽，工位配合放置槽的设置，用于放置卡簧产品，多个工位中位于前侧的一个工位设为放置工位，可通过最前侧的工位放置待检测产品，位于最后侧的一个工位的后侧设有良品出料机构，其中良品出料机构用于供检测合格的产品流出，位于最左侧的一个工位的左侧设有不良品出料机构，不良品出料机构用于供检测不合格的产品流出，控制机箱的顶部固定连接有固定轴，圆盘的中心位置转动套设在固定轴上，固定轴的顶端固定连接有支撑轴，支撑轴的右端固定连接有位于多个工位中最右侧的一个工位上方的ccd检测机，其中支撑轴和固定轴的配合，用于对ccd检测机进行支撑，ccd检测机用于对卡簧产品的尺寸进行检测，工作台的顶部后侧固定连接有位于控制机箱左后方的显示屏，显示屏用于显示检测的信息，控制机箱的顶部固定连接有指示灯，指示灯用于提示产品的合格和不合格，控制机箱的前侧固定连接有零件放置平台，指示灯与ccd检测机电性连接。
6.优选的，所述良品出料机构包括固定连接在控制机箱顶部后侧的第一机械爪，第一机械爪与位于最后侧的工位相对应，控制机箱的顶部后侧嵌装有与第一机械爪相配合的良品导料通道，通过第一机械爪对检测合格的产品进行抓取。
7.优选的，所述不良品出料机构包括固定连接在控制机箱顶部左侧的第二机械爪，第二机械爪与位于最左侧的工位相对应，控制机箱的顶部左侧嵌装有与第二机械爪相配合的不良品导料通道，通过第二机械爪对检测不合格的产品进行抓取。
8.优选的，所述控制机箱内安装有用于驱动圆盘旋转的驱动机构，驱动机构驱动圆盘转动的原理为现有的技术，在这里不做阐述。
9.优选的，所述ccd检测机检测到不良品时则控制指示灯亮红灯，当检测到良品时则控制指示灯亮绿灯，ccd检测机内内置有信号收发模块，指示灯内内置有控制模块，显示屏内内置有接收模块，收发模块与控制模块和接收模块电性连接。
10.优选的，所述固定轴的顶部固定连接有固定环，固定环固定套设在支撑轴上。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过圆盘、控制机箱、工位、ccd检测机、良品出料机构和不良品出料机构相配合，能够实现对卡簧产品尺寸的自动检测和分类；
13.多个工位的设置，能够实现不停机检测，方便人员操作；
14.本实用新型便于对卡簧产品的尺寸进行不停机自动检测，且能够在检测的过程中对良品和不良品进行分离收集，省时省力，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备的结构示意图；
16.图2为图1的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备的控制机箱、圆盘、良品出料机构、不良品出料机构、工位和固定轴连接件的立体结构示意图。
18.图中：100、工作台；101、控制机箱；1、圆盘；2、零件放置平台；3、指示灯；4、显示屏；5、固定轴；6、支撑轴；7、ccd检测机；8、良品导料通道；9、第一机械爪；10、不良品导料通道；11、第二机械爪；12、工位；13、放置槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，包括工作台100以及固定连接在工作台100顶部的控制机箱101，控制机箱101的顶部转动安装有圆盘1，其中控制机箱101内安装有用于驱动圆盘1旋转的驱动机构，驱动机构驱动圆盘1转动的原理为现有的技术，在这里不做阐述，圆盘1的顶部呈环形固定连接有多个工位12，工位12的顶部开设有放置槽13，通过放置槽13放置待检测的产品，多个工位12中位于前侧的一个工位12设为放置工位，通过放置工位放置待检测的产品，位于最后侧的一个工位12的后侧设有良品出料机构，其中良品出料机构包括固定连接在控制机箱101顶部后侧的第一机械爪9，第一机械爪9与位于最后侧的工位12相对应，可通过第一机械爪9对检测合格的产品进行抓取，控制机箱101的顶部后侧嵌装有与第一机械爪9相配合的良品导料通道8；
21.位于最左侧的一个工位12的左侧设有不良品出料机构，其中不良品出料机构包括固定连接在控制机箱101顶部左侧的第二机械爪11，第二机械爪11与位于最左侧的工位12相对应，控制机箱101的顶部左侧嵌装有与第二机械爪11相配合的不良品导料通道10，通过第二机械爪11对检测不合格的产品进行抓取；
22.控制机箱101的顶部固定连接有固定轴5，圆盘1的中心位置转动套设在固定轴5上，其中圆盘1的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与固定轴5的外侧固定连接，轴承起到供圆盘1转动安装的效果，固定轴5的顶端固定连接有支撑轴6，其中固定轴5的顶部固定连接有固定环，固定环固定套设在支撑轴6上，支撑轴6的右端固定
连接有位于多个工位12中最右侧的一个工位12上方的ccd检测机7，通过固定轴5和支撑轴6对ccd检测机7进行支撑，工作台100的顶部后侧固定连接有位于控制机箱101左后方的显示屏4，控制机箱101的顶部固定连接有指示灯3，控制机箱101的前侧固定连接有零件放置平台2，通过零件放置平台2放置未检测的产品，指示灯3与ccd检测机7电性连接，其中ccd检测机7检测到不良品时则控制指示灯3亮红灯，当检测到良品时则控制指示灯3亮绿灯，ccd检测机7内内置有信号收发模块，指示灯3内内置有控制模块，显示屏4内内置有接收模块，收发模块与控制模块和接收模块电性连接，通过收发模块对ccd检测机7检测的信息进行传输，本实用新型便于对卡簧产品的尺寸进行不停机自动检测，且能够在检测的过程中对良品和不良品进行分离收集，省时省力，提高工作效率。
23.工作原理：使用时，在良品导料通道8和不良品导料通道10的下方均放置接料箱，紧接着将需要检测的卡簧产品放置在最前侧工位12上的放置槽13内，紧接着通过控制机箱101内的驱动机构控制圆盘1转动，圆盘1带动多个工位12转动，位于最前侧的工位12带动卡簧产品转动至ccd检测机7的下方时，ccd检测机7对其卡簧产品进行检测，当检测到其尺寸合格时，ccd检测机7通过其内部的收发模块传递给指示灯3内的控制模块，控制模块控制指示灯3亮绿灯，检测后的卡簧产品继续转动，当卡簧转动至最后侧时，控制第一机械爪9开启，第一机械爪9将检测合格的产品从工位12上抓取并放入到良品导料通道8内，检测合格的产品顺着良品导料通道8掉落至接料箱内；
24.当产品不合格时，则ccd检测机7内的收发模块将信号传递给控制模块，控制模块控制指示灯3亮红灯，当不合格的产品转动至最左侧时，则第二机械爪11将工位12上的产品进行抓取并放入到不良品导料通道10内，使得不良品导料通道10内的不合格产品顺着其倾斜面掉落至接料箱内，从而实现对卡簧产品的自动检测，且能够在检测的过程中对良品和不良品进行分离收集，省时省力，提高工作效率，ccd检测机7在检测的过程中，能够将检测的信息通过收发模块传递给显示屏4的接收模块，显示屏4对检测的信息进行显示，方便人员直观的查看检测的信息；
25.且多个工位12的设置，能够在检测的同时将待检测的产品放置在转动至待检测工位12上的放置槽13内，依次类推，能够将放料和检测同时进行，无需单独停机取放料，从而实现不停机检测，方便人员操作。
26.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，包括工作台（100）以及固定连接在工作台（100）顶部的控制机箱（101），其特征在于，所述控制机箱（101）的顶部转动安装有圆盘（1），圆盘（1）的顶部呈环形固定连接有多个工位（12），工位（12）的顶部开设有放置槽（13），多个工位（12）中位于前侧的一个工位（12）设为放置工位，位于最后侧的一个工位（12）的后侧设有良品出料机构，位于最左侧的一个工位（12）的左侧设有不良品出料机构，控制机箱（101）的顶部固定连接有固定轴（5），圆盘（1）的中心位置转动套设在固定轴（5）上，固定轴（5）的顶端固定连接有支撑轴（6），支撑轴（6）的右端固定连接有位于多个工位（12）中最右侧的一个工位（12）上方的ccd检测机（7），工作台（100）的顶部后侧固定连接有位于控制机箱（101）左后方的显示屏（4），控制机箱（101）的顶部固定连接有指示灯（3），控制机箱（101）的前侧固定连接有零件放置平台（2），指示灯（3）与ccd检测机（7）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，其特征在于，所述良品出料机构包括固定连接在控制机箱（101）顶部后侧的第一机械爪（9），第一机械爪（9）与位于最后侧的工位（12）相对应，控制机箱（101）的顶部后侧嵌装有与第一机械爪（9）相配合的良品导料通道（8）。3.根据权利要求1所述的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，其特征在于，所述不良品出料机构包括固定连接在控制机箱（101）顶部左侧的第二机械爪（11），第二机械爪（11）与位于最左侧的工位（12）相对应，控制机箱（101）的顶部左侧嵌装有与第二机械爪（11）相配合的不良品导料通道（10）。4.根据权利要求1所述的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，其特征在于，所述控制机箱（101）内安装有用于驱动圆盘（1）旋转的驱动机构。5.根据权利要求1所述的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，其特征在于，所述ccd检测机（7）检测到不良品时则控制指示灯（3）亮红灯，当检测到良品时则控制指示灯（3）亮绿灯，ccd检测机（7）内内置有信号收发模块，指示灯（3）内内置有控制模块，显示屏（4）内内置有接收模块，收发模块与控制模块和接收模块电性连接。6.根据权利要求1所述的一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，其特征在于，所述固定轴（5）的顶部固定连接有固定环，固定环固定套设在支撑轴（6）上。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速判断卡簧产品尺寸品质的设备，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的控制机箱，所述控制机箱的顶部转动安装有圆盘，圆盘的顶部呈环形固定连接有多个工位，工位的顶部开设有放置槽，工位配合放置槽的设置，用于放置卡簧产品，多个工位中位于前侧的一个工位设为放置工位，可通过最前侧的工位放置待检测产品，位于最后侧的一个工位的后侧设有良品出料机构，其中良品出料机构用于供检测合格的产品流出，位于最左侧的一个工位的左侧设有不良品出料机构。本实用新型便于对卡簧产品的尺寸进行不停机自动检测，且能够在检测的过程中对良品和不良品进行分离收集，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：黄伟红 赵林 居英俊 袁铮
受保护的技术使用者：苏州欣天新精密机械有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/10/20