一种加工用密封圈套圈装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈安装设备技术领域，具体为一种加工用密封圈套圈装置。


背景技术：

2.封圈密封是一种常见的轴类和阀芯密封方法。通常情况下，密封圈需要手工套装到轴类和阀芯上，这种方法效率非常低。此外，由于缺乏专门的套装设备和工具，人工套装密封圈时需要手动将其涨紧，然后再套在需要密封的工件外侧的预定位置。这种手工套装的方法浪费了大量的人力和物力，并且效率低下。
3.根据公示的一种密封圈套装设备(公开号：cn216541814u)，上述申请中包括长杆、若干滑槽、第一支撑杆、第二支撑杆、受力块和调节螺母等组件。长杆外侧设有螺纹，一端设有若干滑槽。每个滑槽对应一个第一支撑杆和一个第二支撑杆。第一支撑杆一端铰接在滑槽前端，第二支撑杆一端滑动连接在滑槽内部。控制支撑杆滑动端位置的调节螺母铰接在长杆外侧。多个受力块上分别设有两个避障槽，第一支撑杆的另一端铰接在其中一个避障槽，第二支撑杆的另一端铰接在另一个避障槽。
4.但是上述设备在实际使用过程中，通过转动调节受力块的位置来夹持密封圈，没有扭矩调节装置，从而会出现内壁受到过大压力而产生损伤；鉴于此，我们提出了一种加工用密封圈套圈装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工用密封圈套圈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用密封圈套圈装置，包括受力块，所述受力块的底部端面转动连接有连杆一与连杆二的一端，所述连杆二的另一端转动连接在螺纹套的侧壁，所述螺纹套与螺纹杆的一端螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有扭矩调节装置，所述扭矩调节装置包括卡块，所述螺纹杆的一端与卡块卡接，所述卡块远离螺纹杆的一端固定连接有连接块，所述连接块远离卡块的一端抵接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端抵接有限位块，所述限位块在远离弹簧的一端抵接有螺栓，所述螺栓的侧壁螺纹连接有套杆。
7.可选的，所述套杆远离螺纹杆的一端螺纹连接有转杆，所述转杆远离套杆的一端设置有螺套，转动螺套，带动转杆、套杆、连接块、卡块与螺纹杆转动，可以带动螺纹杆在螺纹套转动，进而可以带动连杆二左右移动，进而抬高或降低受力块，实现撑开密封圈的作用。
8.可选的，所述连杆一的另一端转动连接在连接杆的侧壁，所述连接杆的一端与螺纹杆远离卡块的一端套接。
9.可选的，所述受力块与密封圈的内壁抵接。
10.可选的，所述限位块的外表面套设有一层橡胶垫，可以提高限位块与弹簧的摩擦
力，防止限位块磨损，而降低限位块与弹簧的摩擦力。
11.可选的，所述受力块的数量设置有四个，所述四个受力块以螺纹套的轴心为圆心，圆周排列平均分布在螺纹套的侧壁，从而使密封圈受到的支撑力更加平均。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工用密封圈套圈装置，具备以下有益效果：
13.1.该加工用密封圈套圈装置，为了保护密封圈以免受到过大的压力而产生损坏，将密封圈套进受力块内，转动螺栓，带动限位块向下运动，通过改动限位块与弹簧的摩擦力来调整扭矩大小，转动螺套，带动转杆与套杆，当扭矩小于限位块与弹簧的摩擦力时，可以正常带动连接块与卡块转动，进而使螺纹杆在螺纹套内横向移动，带动连杆二活动，抬高受力块的高度，进而夹持住密封圈。当扭矩大于限位块与弹簧的摩擦力时，转动螺套，弹簧与限位块打滑，无法带动螺纹杆在螺纹套内横向移动，进而抬高受力块的高度，保护密封圈以免受到过大的压力而产生损坏。
14.2.该加工用密封圈套圈装置，为了提高限位块与弹簧的摩擦力，限位块的材质是橡胶块，可以提高限位块与弹簧的摩擦力，防止限位块磨损，而降低限位块与弹簧的摩擦力。
附图说明
15.图1为本实用新型三维结构示意图；
16.图2为本实用新型螺纹套三维结构示意图；
17.图3为本实用新型扭矩调节装置三维结构示意图。
18.图中：1、受力块；2、连杆一；3、连杆二；4、螺纹套；5、连接杆；6、螺纹杆；7、卡块；8、连接块；9、弹簧；10、限位块；11、螺栓；12、套杆；13、转杆；14、螺套。
具体实施方式
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加工用密封圈套圈装置，包括受力块1，受力块1与密封圈的内壁抵接，受力块1的数量设置有四个，四个受力块1以螺纹套4的轴心为圆心，圆周排列平均分布在螺纹套4的侧壁，从而使密封圈受到的支撑力更加平均。受力块1的底部端面转动连接有连杆一2与连杆二3的一端，连杆一2的另一端转动连接在连接杆5的侧壁，连接杆5的一端与螺纹杆6远离卡块7的一端套接。连杆二3的另一端转动连接在螺纹套4的侧壁，螺纹套4与螺纹杆6的一端螺纹连接，螺纹杆6的一端固定连接有扭矩调节装置，扭矩调节装置包括卡块7，螺纹杆6的一端与卡块7卡接，卡块7远离螺纹杆6的一端固定连接有连接块8，连接块8远离卡块7的一端抵接有弹簧9的一端，弹簧9的另一端抵接有限位块10，限位块10在远离弹簧9的一端抵接有螺栓11，螺栓11的侧壁螺纹连接有套杆12。套杆12远离螺纹杆6的一端螺纹连接有转杆13，转杆13远离套杆12的一端设置有螺套14，转动螺套14，带动转杆13、套杆12、连接块8、卡块7与螺纹杆6转动，可以带动螺纹杆6在螺纹套4转动，进而可以带动连杆二3左右移动，进而抬高或降低受力块1，实现撑开密封圈的作用。
20.在本实用新型的一种实施例中，首先将密封圈套进受力块1内，转动螺栓11，带动限位块10向下运动，通过改动限位块10与弹簧9的摩擦力来调整扭矩大小，转动螺套14，带
动转杆13与套杆12，当扭矩小于限位块10与弹簧9的摩擦力时，可以正常带动连接块8与卡块7转动，进而使螺纹杆6在螺纹套4内横向移动，带动连杆二3活动，抬高受力块1的高度，进而夹持住密封圈。当扭矩大于限位块10与弹簧9的摩擦力时，转动螺套14，弹簧9与限位块10打滑，无法带动螺纹杆6在螺纹套4内横向移动，进而抬高受力块1的高度，保护密封圈以免受到过大的压力而产生损坏。
21.另外，为了提高限位块10与弹簧9的摩擦力，限位块10的外表面套设有一层橡胶垫，可以提高限位块10与弹簧9的摩擦力，防止限位块10磨损，而降低限位块10与弹簧9的摩擦力。
22.在本实用新型中，使用时，首先将密封圈套进受力块1内，转动螺栓11，带动限位块10向下运动，通过改动限位块10与弹簧9的摩擦力来调整扭矩大小，转动螺套14，带动转杆13与套杆12，当扭矩小于限位块10与弹簧9的摩擦力时，可以正常带动连接块8与卡块7转动，进而使螺纹杆6在螺纹套4内横向移动，带动连杆二3活动，抬高受力块1的高度，进而夹持住密封圈。当扭矩大于限位块10与弹簧9的摩擦力时，转动螺套14，弹簧9与限位块10打滑，无法带动螺纹杆6在螺纹套4内横向移动，进而抬高受力块1的高度，保护密封圈以免受到过大的压力而产生损坏。为了提高限位块10与弹簧9的摩擦力，限位块10的材质是橡胶块，可以提高限位块10与弹簧9的摩擦力，防止限位块10磨损，而降低限位块10与弹簧9的摩擦力。
23.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种加工用密封圈套圈装置，包括受力块(1)，所述受力块(1)的底部端面转动连接有连杆一(2)与连杆二(3)的一端，所述连杆二(3)的另一端转动连接在螺纹套(4)的侧壁，所述螺纹套(4)与螺纹杆(6)的一端螺纹连接，其特征在于：所述螺纹杆(6)的一端固定连接有扭矩调节装置，所述扭矩调节装置包括卡块(7)，所述螺纹杆(6)的一端与卡块(7)卡接，所述卡块(7)远离螺纹杆(6)的一端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)远离卡块(7)的一端抵接有弹簧(9)的一端，所述弹簧(9)的另一端抵接有限位块(10)，所述限位块(10)在远离弹簧(9)的一端抵接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的侧壁螺纹连接有套杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种加工用密封圈套圈装置，其特征在于：所述套杆(12)远离螺纹杆(6)的一端螺纹连接有转杆(13)，所述转杆(13)远离套杆(12)的一端设置有螺套(14)。3.根据权利要求1所述的一种加工用密封圈套圈装置，其特征在于：所述连杆一(2)的另一端转动连接在连接杆(5)的侧壁，所述连接杆(5)的一端与螺纹杆(6)远离卡块(7)的一端套接。4.根据权利要求1所述的一种加工用密封圈套圈装置，其特征在于：所述受力块(1)与密封圈的内壁抵接。5.根据权利要求1所述的一种加工用密封圈套圈装置，其特征在于：所述限位块(10)的外表面套设有一层橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种加工用密封圈套圈装置，其特征在于：所述受力块(1)的数量设置有四个，所述四个受力块(1)以螺纹套(4)的轴心为圆心，圆周排列平均分布在螺纹套(4)的侧壁。

技术总结
本实用新型涉及密封圈安装设备技术领域，且公开了一种加工用密封圈套圈装置，包括受力块，所述受力块的底部端面转动连接有连杆一与连杆二的一端，所述连杆二的另一端转动连接在螺纹套的侧壁，所述螺纹套与螺纹杆的一端螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有扭矩调节装置，转动螺栓，带动限位块向下运动，通过改动限位块与弹簧的摩擦力来调整扭矩大小，转动螺套，带动转杆与套杆，当扭矩大于限位块与弹簧的摩擦力时，转动螺套，弹簧与限位块打滑，无法带动螺纹杆在螺纹套内横向移动，进而抬高受力块的高度，保护密封圈以免受到过大的压力而产生损坏。限位块的材质是橡胶块，可以提高限位块与弹簧的摩擦力。块与弹簧的摩擦力。块与弹簧的摩擦力。


技术研发人员：魏小刚
受保护的技术使用者：宝鸡市海德川工贸有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/10/20