一种电子线束生产用固定夹具的制作方法

1.本发明涉及电子线束生产夹具技术领域，尤其是涉及一种电子线束生产用固定夹具。


背景技术：

2.线束是运载设备之间来往的信号和电源的连接，是电路中连接各电器设备的接线部件，电子线束是用来传递电子元器件之间的信号和电源。
3.电子线束在生产过程中，通常是多条电线同时穿过固定夹具，由固定夹具同步夹固；现有的固定夹具是由两个固定块构成，两个固定块相对面上设置弧形卡夹，在两个固定块合扣在一起时，相对的两个弧形卡夹形成完整的支撑环，电子线束从支撑环中间穿过，弧形卡夹对电子线束施加径向压力，从而实现对电子线束的夹持；但是在该夹持方式中，电子线束被夹持和固定，无法相对移动；如果电子线束需要移动，需要两个固定块脱离合扣状态，操作繁琐，电子线束不再被夹持，电子线束无法保持直线移动；从而现有的固定夹具无法满足电子线束在生产过程中的夹持要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电子线束生产用固定夹具，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种电子线束生产用固定夹具，包括下夹块和上夹块，所述上夹块一端部与下夹块的端部转动连接，下夹块上端面上开设有多个线性分布的下夹持通槽，每个下夹持通槽内部均设置有两个端部与之转动连接的下转轴且每个下转轴上均设置有两个相对的下锥形夹持部，相邻的两个下夹持通槽之间具有中空台体且下转轴的端部延伸至中空台体内部，中空台体内部设置有多个能够限制下转轴转动的制动组件；所述上夹块上开设有上安装通槽且上夹块侧壁上设置有多个分别与下夹持通槽相对应的避让口；所述上安装通槽内部设置有能够在其内部上下滑动的上夹持机构和与夹持架体相连的位置调节部件，所述上夹持机构包括夹持架体和多个夹持调节部件，夹持架体上设置有两个相平行的上固定杆轴且每个上固定杆轴上均设置有多对能够在其上转动的上锥形夹持部，处于同一对的两个上锥形夹持部相对设置，多个夹持调节部件均设在所述夹持架体上且多个夹持调节部件分别与多对上锥形夹持部相对应，夹持调节部件与相对应的两个上锥形夹持部相连接，夹持调节部件能够推动同一对的两个上锥形夹持部在上固定杆轴上同步且以相反方向移动，夹持调节部件还能够限制上锥形夹持部绕上固定杆轴转动的自由度，在下夹块和上夹块合扣在一起时，制动组件上端部延伸至上安装通槽内部并与夹持调节部件相连，夹持调节部件在推动两个上锥形夹持部在上固定杆轴移动的同时，还驱动制动组件限制相对应的下转轴转动。
6.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述夹持架体两端部均设置有引导杆且引导杆上设置有连接
滑块，上安装通槽的端壁上设置有与连接滑块滑动连接的竖向滑槽；所述位置调节部件包括固定在上夹块上的提杆架和至少一个设在提杆架上的下压气缸，所述下压气缸的伸缩端与夹持架体相连接。
7.在一种可选方案中：上锥形夹持部套设在上固定杆轴上，所述上锥形夹持部能够在上固定杆轴上转动且轴向移动，所述上锥形夹持部内部设置有环槽部且上固定杆轴外壁上设置有一圈处于环槽部内的齿体，所述上锥形夹持部背部设置有多个齿槽孔且齿槽孔延伸至环槽部内部，所述齿体能够与相对应的齿槽孔卡合。
8.在一种可选方案中：所述上锥形夹持部的背面设置有连接圆形槽，所述夹持调节部件包括螺旋座、螺杆部和四个推动杆，所述螺杆部转动设在夹持架体上且螺旋座与螺杆部螺旋配合连接，四个推动杆与四个上锥形夹持部分别相对应且推动杆的一端部延伸至相对应的上锥形夹持部背面，推动杆的端部与连接圆形槽滑动配合，所述推动杆远离上锥形夹持部的端部连接有牵拉连杆且牵拉连杆远离推动杆的端部与螺旋座相连接，螺杆部顶部设置有调节手轮。
9.在一种可选方案中：同一侧的两个推动杆之间通过中间连杆相连接，所述中间连杆上设置有呈倾斜状态的倾斜下压部，所述制动部件弹性滑动设在中空台体内壁上，制动部件在向下移动时，能够与下转轴延伸至中空台体的端部相连并限制下转轴转动；在下夹块和上夹块合扣在一起时，制动部件顶部延伸至上安装通槽内部并与倾斜下压部下端面斜面相接触。
10.在一种可选方案中：所述制动部件包括制动齿轮部、限定插接件和上延伸杆，所述制动齿轮部设在下转轴的端部上，限定插接件滑动设在中空台体的侧壁上且上延伸杆设置在限定插接件上，限定插接件与制动齿轮部相对且限定插接件底部能够插接至制动齿轮部的齿槽内。
11.在一种可选方案中：所述限定插接件包括滑块、插块和复位弹簧，所述滑块侧部与中空台体内壁滑动配合，滑块还通过复位弹簧与中空台体顶壁相连接，插块设在滑块底部且插块下端部能够插入制动齿轮部齿槽内。
12.采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：1、本发明中下锥形夹持部与上锥形夹持部从上下侧对电子线束进行夹持，并且由于上锥形夹持部能够随着上夹块旋转至竖直状态，从而便于电子线束的安装；2、本发明中夹持调节部件能够调节下锥形夹持部与上锥形夹持部的转动状态，进而调节下锥形夹持部与上锥形夹持部夹持电子线束的状态，从而满足电子线束的夹持要求；3、本发明结构简单，可根据电子线束的夹持要求，调整夹持方式，操作简单，电子线束安装便捷，实用性较强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的一个实施例中的该固定夹具整体结构示意图。
15.图2为本发明的一个实施例中的下夹块结构示意图。
16.图3为图2中a0处放大示意图。
17.图4为本发明的一个实施例中的夹持机构结构示意图。
18.图5为本发明的一个实施例中的夹持调节部件结构示意图。
19.图6为本发明的一个实施例中的上锥形夹持部结构示意图。
20.附图标记：下夹块100、上夹块200、上安装通槽210、避让口220、下夹持通槽300、中空台体310、下转轴320、制动齿轮部321、下锥形夹持部330、限定插接件340、滑块341、插块342、复位弹簧343、上延伸杆350、上夹持机构400、夹持架体410、引导杆420、上固定杆轴430、上锥形夹持部440、连接圆形槽441、环槽部442、齿槽孔443、夹持调节部件450、螺旋座451、推动杆452、牵拉连杆453、螺杆部454、调节手轮455、连接滑块460、倾斜下压部470、中间连杆471、齿体480、提杆架500、下压气缸510。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
25.在一个实施例中，如图1、图2和图4所示，一种电子线束生产用固定夹具，包括下夹块100和上夹块200，所述上夹块200一端部与下夹块100的端部转动连接，下夹块100上端面上开设有多个线性分布的下夹持通槽300，每个下夹持通槽300内部均设置有两个端部与之转动连接的下转轴320且每个下转轴320上均设置有两个相对的下锥形夹持部330，相邻的两个下夹持通槽300之间具有中空台体310且下转轴320的端部延伸至中空台体310内部，中空台体310内部设置有多个能够限制下转轴320转动的制动组件；所述上夹块200上开设有上安装通槽210且上夹块200侧壁上设置有多个分别与下夹持通槽300相对应的避让口220；所述上安装通槽210内部设置有能够在其内部上下滑动的上夹持机构400和与夹持架体410相连的位置调节部件，所述上夹持机构400包括夹持架体410和多个夹持调节部件450，夹持架体410上设置有两个相平行的上固定杆轴430且每个上固定杆轴430上均设置有多对能够在其上转动的上锥形夹持部440，处于同一对的两个上锥形夹持部440相对设置，多个夹持
调节部件450均设在所述夹持架体410上且多个夹持调节部件450分别与多对上锥形夹持部440相对应，夹持调节部件450与相对应的两个上锥形夹持部440相连接，夹持调节部件450能够推动同一对的两个上锥形夹持部440在上固定杆轴430上同步且以相反方向移动，夹持调节部件450还能够限制上锥形夹持部440绕上固定杆轴430转动的自由度，在下夹块100和上夹块200合扣在一起时，制动组件上端部延伸至上安装通槽210内部并与夹持调节部件450相连，夹持调节部件450在推动两个上锥形夹持部440在上固定杆轴430移动的同时，还驱动制动组件限制相对应的下转轴320转动；在本发明实施例中，由于上夹块200一端部与下夹块100的端部转动连接，从而上夹块200能够旋转至竖直状态，电子线束置于相对应的下夹持通槽300内部并由两个下锥形夹持部330相配合托起，上夹块200回转且上夹块200与下夹块100合扣在一起，从而下锥形夹持部330与上锥形夹持部440相对应且电子线束由两者之间穿过；位置调节部件驱使上夹持机构400向下移动，从而上锥形夹持部440向下锥形夹持部330靠近，从而一对下锥形夹持部330与相对应的一对上锥形夹持部440分别从上下两侧夹持电子线束；在初始状态，上锥形夹持部440能够相对上固定杆轴430转动且下锥形夹持部330能够自转，进而电子线束外壁与下锥形夹持部330之间及电子线束外壁与上锥形夹持部440之间均为滚动接触，从而电子线束能够在外部设备的牵拉下前移；当需要将特定的电子线束固定时，夹持调节部件450推动相对应的两个上锥形夹持部440相对移动，相对移动的两个上锥形夹持部440能够从侧部增加对电子线束的夹持力，并且两个上锥形夹持部440移动至一定位置后，夹持调节部件450限定上锥形夹持部440转动；同时，中空台体310内部的制动组件延伸至上安装通槽210内部，在上锥形夹持部440移动时，夹持调节部件450驱使制动组件限制相对应的下转轴320转动，进而下锥形夹持部330能够保持稳定状态，下锥形夹持部330与上锥形夹持部440相互配合并固定电子线束。
26.在一个实施例中，如图1和图4所示，所述夹持架体410两端部均设置有引导杆420且引导杆420上设置有连接滑块460，上安装通槽210的端壁上设置有与连接滑块460滑动连接的竖向滑槽；所述位置调节部件包括固定在上夹块200上的提杆架500和至少一个设在提杆架500上的下压气缸510，所述下压气缸510的伸缩端与夹持架体410相连接；在本发明实施例中，下压气缸510通过伸缩的方式驱使上夹持机构400沿着竖向滑槽的方向移动，从而使得上锥形夹持部440靠近或远离相对应的下锥形夹持部330。
27.在一个实施例中，如图4-图6所示，上锥形夹持部440套设在上固定杆轴430上，所述上锥形夹持部440能够在上固定杆轴430上转动且轴向移动，所述上锥形夹持部440内部设置有环槽部442且上固定杆轴430外壁上设置有一圈处于环槽部442内的齿体480，所述上锥形夹持部440背部设置有多个齿槽孔443且齿槽孔443延伸至环槽部442内部，所述齿体480能够与相对应的齿槽孔443卡合；在本发明实施例中，上锥形夹持部440在初始状态时，齿体480处于环槽部442的内部，从而上锥形夹持部440能够自由旋转；上锥形夹持部440外壁与电子线束外壁滚动接触，从而电子线束能够前移；当上锥形夹持部440在上固定杆轴430轴向移动时，齿体480处于齿槽孔443内侧并与之啮合，由于上固定杆轴430处于固定状态，从而上锥形夹持部440的转动自由度被限制；从而上锥形夹持部440与电子线束挤压接触，并且两个上锥形夹持部440相对设置，增加上锥形夹持部440与电子线束之间的压力，从而有效限制电子线束的移动。
28.在一个实施例中，如图4和图5所示，所述上锥形夹持部440的背面设置有连接圆形槽441，所述夹持调节部件450包括螺旋座451、螺杆部454和四个推动杆452，所述螺杆部454转动设在夹持架体410上且螺旋座451与螺杆部454螺旋配合连接，四个推动杆452与四个上锥形夹持部440分别相对应且推动杆452的一端部延伸至相对应的上锥形夹持部440背面，推动杆452的端部与连接圆形槽441滑动配合，所述推动杆452远离上锥形夹持部440的端部连接有牵拉连杆453且牵拉连杆453远离推动杆452的端部与螺旋座451相连接，螺杆部454顶部设置有调节手轮455；在本发明实施例中，旋拧调节手轮455，螺杆部454自转，转动的螺杆部454通过与螺旋座451的螺旋配合使得螺旋座451上移或下移，移动的螺旋座451通过牵拉连杆453推拉推动杆452沿着上固定杆轴430轴线方向移动，进而同一对的两个上锥形夹持部440能够相向或相远离移动。
29.在一个实施例中，如图4和图5所示，同一侧的两个推动杆452之间通过中间连杆471相连接，所述中间连杆471上设置有呈倾斜状态的倾斜下压部470，所述制动部件弹性滑动设在中空台体310内壁上，制动部件在向下移动时，能够与下转轴320延伸至中空台体310的端部相连并限制下转轴320转动；在下夹块100和上夹块200合扣在一起时，制动部件顶部延伸至上安装通槽210内部并与倾斜下压部470下端面斜面相接触；在本发明实施例中，在牵拉连杆453的推拉作用下，推动杆452沿着上固定杆轴430的轴向方向移动，倾斜下压部470随着推动杆452移动，倾斜下压部470下端斜面能够向下推动制动部件，制动部件在中空台体310内部向下移动，直至制动部件与相对应的下转轴320端部相连，从而制动部件限制下转轴320旋转。
30.在一个实施例中，如图2、图3和图5所示，所述制动部件包括制动齿轮部321、限定插接件340和上延伸杆350，所述制动齿轮部321设在下转轴320的端部上，限定插接件340滑动设在中空台体310的侧壁上且上延伸杆350设置在限定插接件340上，限定插接件340与制动齿轮部321相对且限定插接件340底部能够插接至制动齿轮部321的齿槽内；在本发明实施例中，上延伸杆350顶部贯穿中空台体310顶壁且上延伸杆350顶部抵在倾斜下压部470的斜面上，当倾斜下压部470沿着上固定杆轴430轴线移动时，倾斜下压部470向下推动上延伸杆350且上延伸杆350推动限定插接件340朝向制动齿轮部321移动，直至限定插接件340底部插接至制动齿轮部321的齿槽内，从而限定插接件340阻止下转轴320旋转。
31.在一个实施例中，如图3和图5所示，所述限定插接件340包括滑块341、插块342和复位弹簧343，所述滑块341侧部与中空台体310内壁滑动配合，滑块341还通过复位弹簧343与中空台体310顶壁相连接，插块342设在滑块341底部且插块342下端部能够插入制动齿轮部321齿槽内；在本发明实施例中，上延伸杆350未受到倾斜下压部470的推压时，在复位弹簧343的弹力作用下，滑块341及上延伸杆350上移并复位，插块342脱离制动齿轮部321的齿槽，进而下转轴320能够自转。
32.上述实施例提供一种电子线束生产用固定夹具，其中，由于上夹块200一端部与下夹块100的端部转动连接，从而上夹块200能够旋转至竖直状态，电子线束置于相对应的下夹持通槽300内部并由两个下锥形夹持部330相配合托起，上夹块200回转且上夹块200与下夹块100合扣在一起，从而下转轴320与上锥形夹持部440相对应且电子线束由两者之间穿过；位置调节部件驱使上夹持机构400向下移动，从而上锥形夹持部440向下锥形夹持部330靠近，从而一对下锥形夹持部330与相对应的一对上锥形夹持部440分别从上下两侧夹持电
子线束；在初始状态，上锥形夹持部440能够相对上固定杆轴430转动且下锥形夹持部330能够自转，进而电子线束外壁与下锥形夹持部330之间及电子线束外壁与上锥形夹持部440之间均为滚动接触，从而电子线束能够在外部设备的牵拉下前移；当需要将特定的电子线束固定时，夹持调节部件450推动相对应的两个上锥形夹持部440相对移动，相对移动的两个上锥形夹持部440能够从侧部增加对电子线束的夹持力，并且两个上锥形夹持部440移动至一定位置后，夹持调节部件450限定上锥形夹持部440转动；同时，中空台体310内部的制动组件延伸至上安装通槽210内部，在上锥形夹持部440移动时，夹持调节部件450驱使制动组件限制相对应的下转轴320转动，进而下锥形夹持部330能够保持稳定状态，下锥形夹持部330与上锥形夹持部440相互配合并固定电子线束。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种电子线束生产用固定夹具，包括下夹块（100）和上夹块（200），所述上夹块（200）一端部与下夹块（100）的端部转动连接，其特征在于，下夹块（100）上端面上开设有多个线性分布的下夹持通槽（300），每个下夹持通槽（300）内部均设置有两个端部与之转动连接的下转轴（320）且每个下转轴（320）上均设置有两个相对的下锥形夹持部（330）；相邻的两个下夹持通槽（300）之间具有中空台体（310）且下转轴（320）的端部延伸至中空台体（310）内部，中空台体（310）内部设置有多个能够限制下转轴（320）转动的制动组件；所述上夹块（200）上开设有上安装通槽（210）且上夹块（200）侧壁上设置有多个分别与下夹持通槽（300）相对应的避让口（220）；所述上安装通槽（210）内部设置有能够在其内部上下滑动的上夹持机构（400）和与夹持架体（410）相连的位置调节部件；所述上夹持机构（400）包括夹持架体（410）和多个夹持调节部件（450）；夹持架体（410）上设置有两个相平行的上固定杆轴（430）且每个上固定杆轴（430）上均设置有多对能够在其上转动的上锥形夹持部（440），处于同一对的两个上锥形夹持部（440）相对设置；多个夹持调节部件（450）均设在所述夹持架体（410）上且多个夹持调节部件（450）分别与多对上锥形夹持部（440）相对应，夹持调节部件（450）与相对应的两个上锥形夹持部（440）相连接；夹持调节部件（450）能够推动同一对的两个上锥形夹持部（440）在上固定杆轴（430）上同步且以相反方向移动，夹持调节部件（450）还能够限制上锥形夹持部（440）绕上固定杆轴（430）转动的自由度；在下夹块（100）和上夹块（200）合扣在一起时，制动组件上端部延伸至上安装通槽（210）内部并与夹持调节部件（450）相连，夹持调节部件（450）在推动两个上锥形夹持部（440）在上固定杆轴（430）移动的同时，还驱动制动组件限制相对应的下转轴（320）转动。2.根据权利要求1所述的电子线束生产用固定夹具，其特征在于，所述夹持架体（410）两端部均设置有引导杆（420）且引导杆（420）上设置有连接滑块（460），上安装通槽（210）的端壁上设置有与连接滑块（460）滑动连接的竖向滑槽；所述位置调节部件包括固定在上夹块（200）上的提杆架（500）和至少一个设在提杆架（500）上的下压气缸（510），所述下压气缸（510）的伸缩端与夹持架体（410）相连接。3.根据权利要求1所述的电子线束生产用固定夹具，其特征在于，上锥形夹持部（440）套设在上固定杆轴（430）上，所述上锥形夹持部（440）能够在上固定杆轴（430）上转动且轴向移动；所述上锥形夹持部（440）内部设置有环槽部（442）且上固定杆轴（430）外壁上设置有一圈处于环槽部（442）内的齿体（480）；所述上锥形夹持部（440）背部设置有多个齿槽孔（443）且齿槽孔（443）延伸至环槽部（442）内部，所述齿体（480）能够与相对应的齿槽孔（443）卡合。4.根据权利要求1所述的电子线束生产用固定夹具，其特征在于，所述上锥形夹持部（440）的背面设置有连接圆形槽（441）；所述夹持调节部件（450）包括螺旋座（451）、螺杆部（454）和四个推动杆（452）；所述螺杆部（454）转动设在夹持架体（410）上且螺旋座（451）与螺杆部（454）螺旋配合连接，四个推动杆（452）与四个上锥形夹持部（440）分别相对应且推动杆（452）的一端部延
伸至相对应的上锥形夹持部（440）背面，推动杆（452）的端部与连接圆形槽（441）滑动配合；所述推动杆（452）远离上锥形夹持部（440）的端部连接有牵拉连杆（453）且牵拉连杆（453）远离推动杆（452）的端部与螺旋座（451）相连接，螺杆部（454）顶部设置有调节手轮（455）。5.根据权利要求4所述的电子线束生产用固定夹具，其特征在于，同一侧的两个推动杆（452）之间通过中间连杆（471）相连接，所述中间连杆（471）上设置有呈倾斜状态的倾斜下压部（470）；所述制动部件弹性滑动设在中空台体（310）内壁上，制动部件在向下移动时，能够与下转轴（320）延伸至中空台体（310）的端部相连并限制下转轴（320）转动；在下夹块（100）和上夹块（200）合扣在一起时，制动部件顶部延伸至上安装通槽（210）内部并与倾斜下压部（470）下端面斜面相接触。6.根据权利要求5所述的电子线束生产用固定夹具，其特征在于，所述制动部件包括制动齿轮部（321）、限定插接件（340）和上延伸杆（350）；所述制动齿轮部（321）设在下转轴（320）的端部上，限定插接件（340）滑动设在中空台体（310）的侧壁上且上延伸杆（350）设置在限定插接件（340）上；限定插接件（340）与制动齿轮部（321）相对且限定插接件（340）底部能够插接至制动齿轮部（321）的齿槽内。7.根据权利要求6所述的电子线束生产用固定夹具，其特征在于，所述限定插接件（340）包括滑块（341）、插块（342）和复位弹簧（343）；所述滑块（341）侧部与中空台体（310）内壁滑动配合，滑块（341）还通过复位弹簧（343）与中空台体（310）顶壁相连接，插块（342）设在滑块（341）底部且插块（342）下端部能够插入制动齿轮部（321）齿槽内。

技术总结
本发明提供了一种电子线束生产用固定夹具，涉及电子线束生产夹具技术领域，该固定夹具包括下夹块和上夹块，所述上安装通槽内部设置有能够在其内部上下滑动的上夹持机构，所述上夹持机构包括夹持架体和多个夹持调节部件，夹持架体上设置有两个相平行的上固定杆轴且每个上固定杆轴上均设置有多对能够在其上转动的上锥形夹持部，多个夹持调节部件分别与多对上锥形夹持部相对应，夹持调节部件与相对应的两个上锥形夹持部相连接，夹持调节部件能够推动同一对的两个上锥形夹持部在上固定杆轴上同步且以相反方向移动。本发明结构简单，可根据电子线束的夹持要求，调整夹持方式，操作简单，电子线束安装便捷，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：李敏 夏英杰
受保护的技术使用者：泰州丰泰新材料有限公司
技术研发日：2023.09.14
技术公布日：2023/10/20