一种机电工程维修用升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及维修平台技术领域，尤其涉及一种机电工程维修用升降平台。


背景技术：

2.现有的工厂中用于输送液体的液体管路的机电工程中，在涉及好具体管路时，需要安装管路，并且在管路主要节点设置输液泵，作为输送液体的动力设备，输液管路高度较高，为了对接输液管路输液泵多是直接安装的工作台上，工作台高出地面较多，而当输液泵设备在出现故障时，要对其进行维修时需要使用升降台将工人输送到工作台上，拆卸输液泵人力运输到升降台上，在人力运送到地面上进行维修。
3.但是上述对输送液体管路的机电工程中的输液泵维修时，升降台本身不具有辅助输液泵运入和运出升降台的结构，需要人力将输液泵从工作台搬运到升降台上，导致了运输输液泵不方便，拆卸运输效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电工程维修用升降平台，旨在改善现有升降台本身不具有辅助输液泵运入和运出升降台的结构，需要人力将输液泵从工作台搬运到升降台上，导致了运输输液泵不方便，拆卸运输效率不高的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种机电工程维修用升降平台，包括：
6.升降件，升降件包括底架、升降台和第一液压杆，升降台水平设置在底架的正上方，第一液压杆竖直设置在底架和升降台之间，且第一液压杆的两端分别与底架的顶面和升降台的底面固定连接；
7.平移件，平移件包括平移滑架和杆架，其中平移滑架水平滑动设置在升降台的顶面上，杆架竖直固定在平移滑架的顶面上；
8.抬升件，抬升件包括滑孔板、滑杆架和叉片，其中滑孔板水平设置在平移滑架的正上方，且滑孔板竖直滑动安装在杆架上，滑杆架水平固定在滑孔板的一侧端面上，叉片设置有两个，且两个叉片分别滑动安装在滑杆架上。
9.进一步的，升降台的顶面上对称水平设置有两根滑杆，且两根滑杆分别固定在升降台的顶面上。
10.进一步的，平移滑架的两端分别滑动插接在滑杆上，滑杆的一端水平固定有第二液压杆，且第二液压杆的另一端固定在平移滑架上。
11.进一步的，杆架的顶面上竖直固定有第三液压杆，且第三液压杆的输出端固定在滑孔板的顶面上。
12.进一步的，滑杆架的两端均水平固定有第四液压杆，且第四液压杆的输出端固定在相邻的叉片上。
13.进一步的，底架的底面上安装有多个滚轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中启动底架顶面上的第一液压
杆，竖直推动升降台上升到机电工程中的输液泵安装高度，然后启动第二液压杆，水平推动平移件在升降台上平移，带动抬升件中的叉片插入机电工程中的输液泵的底端，然后拆卸输液泵与管道，启动第三液压杆竖直向上推动抬升件上的滑孔板在杆架上滑，然后利用叉片向上抬升输液泵，然后利用第二液压杆，水平推动平移件在升降台上平移，带动抬升件中的叉片携带输液泵运动到升降台上，从而设置具有辅助输液泵运入和运出升降台的结构，不需要人力将输液泵从工作台搬运到升降台上，保证了运输输液泵的方便性，提高了拆卸运输效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的分解结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例中升降件在分解状态下的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例中平移件在分解状态下的结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例中抬升件在分解状态下的结构示意图。
21.图中：1、升降件；11、底架；12、升降台；13、第一液压杆；14、滑杆；15、第二液压杆；16、滚轮；2、平移件；21、平移滑架；22、杆架；23、第三液压杆；3、抬升件；31、滑孔板；32、滑杆架；33、叉片；34、第四液压杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种机电工程维修用升降平台，包括：
24.升降件1，升降件1包括底架11、升降台12和第一液压杆13，底架11的底面上安装有多个滚轮16，升降台12水平设置在底架11的正上方，第一液压杆13竖直设置在底架11和升降台12之间，且第一液压杆13的两端分别与底架11的顶面和升降台12的底面固定连接，第一液压杆13的接电端通过导线并联在外部供电线路上，第一液压杆13接电端的导线上串联有开关，开关闭合第一液压杆13加压伸展，开关断开第一液压杆13泄压收缩；
25.平移件2，平移件2包括平移滑架21和杆架22，其中平移滑架21水平滑动设置在升降台12的顶面上，杆架22竖直固定在平移滑架21的顶面上；
26.抬升件3，抬升件3包括滑孔板31、滑杆架32和叉片33，其中滑孔板31水平设置在平移滑架21的正上方，且滑孔板31竖直滑动安装在杆架22上，滑杆架32水平固定在滑孔板31的一侧端面上，叉片33设置有两个，且两个叉片33分别滑动安装在滑杆架32上，使用中启动底架11顶面上的第一液压杆13，竖直推动升降台12上升到机电工程中的输液泵安装高度，然后启动第二液压杆15，水平推动平移件2在升降台12上平移，带动抬升件3中的叉片33插入机电工程中的输液泵的底端，然后拆卸输液泵与管道，启动第三液压杆23竖直向上推动抬升件3上的滑孔板31在杆架22上滑，然后利用叉片33向上抬升输液泵，然后利用第二液压杆15，水平推动平移件2在升降台12上平移，带动抬升件3中的叉片33携带输液泵运动到升降台12上，从而设置具有辅助输液泵运入和运出升降台12的结构，不需要人力将输液泵从工作台搬运到升降台12上，保证了运输输液泵的方便性，提高了拆卸运输效率。
27.请参阅图3和图4，升降台12的顶面上对称水平设置有两根滑杆14，且两根滑杆14分别固定在升降台12的顶面上，平移滑架21的两端分别滑动插接在滑杆14上，滑杆14的一端水平固定有第二液压杆15，且第二液压杆15的另一端固定在平移滑架21上，第二液压杆15的接电端通过导线并联在外部供电线路上，第二液压杆15接电端的导线上串联有开关，开关闭合第二液压杆15加压伸展，开关断开第二液压杆15泄压收缩，第二液压杆15的伸展推动平移滑架21在两根滑杆14上滑动，用于将输液泵从工作台搬运或搬出到升降台12，进行输液泵的运输。
28.请参阅图4，杆架22的顶面上竖直固定有第三液压杆23，且第三液压杆23的输出端固定在滑孔板31的顶面上，第三液压杆23的接电端通过导线并联在外部供电线路上，第三液压杆23接电端的导线上串联有开关，开关闭合第三液压杆23加压伸展，开关断开第三液压杆23泄压收缩，利用第三液压杆23竖直向上推动抬升件3上的滑孔板31在杆架22上滑，然后利用叉片33向上抬升输液泵。
29.请参阅图5，滑杆架32的两端均水平固定有第四液压杆34，且第四液压杆34的输出端固定在相邻的叉片33上，第四液压杆34的接电端通过导线并联在外部供电线路上，第四液压杆34接电端的导线上串联有开关，开关闭合第四液压杆34加压伸展，开关断开第四液压杆34泄压收缩，第四液压杆34的伸展用于控制滑杆架32上两片叉片33的使用间距，适用不同的输液泵装卸使用。
30.工作原理：使用中启动底架11顶面上的第一液压杆13，竖直推动升降台12上升到机电工程中的输液泵安装高度，然后启动第二液压杆15，水平推动平移件2在升降台12上平移，带动抬升件3中的叉片33插入机电工程中的输液泵的底端，然后拆卸输液泵与管道，启动第三液压杆23竖直向上推动抬升件3上的滑孔板31在杆架22上滑，然后利用叉片33向上抬升输液泵，然后利用第二液压杆15，水平推动平移件2在升降台12上平移，带动抬升件3中的叉片33携带输液泵运动到升降台12上。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机电工程维修用升降平台，其特征在于，包括：升降件(1)，所述升降件(1)包括底架(11)、升降台(12)和第一液压杆(13)，所述升降台(12)水平设置在底架(11)的正上方，所述第一液压杆(13)竖直设置在底架(11)和升降台(12)之间，且第一液压杆(13)的两端分别与底架(11)的顶面和升降台(12)的底面固定连接；平移件(2)，所述平移件(2)包括平移滑架(21)和杆架(22)，其中平移滑架(21)水平滑动设置在升降台(12)的顶面上，所述杆架(22)竖直固定在平移滑架(21)的顶面上；抬升件(3)，所述抬升件(3)包括滑孔板(31)、滑杆架(32)和叉片(33)，其中滑孔板(31)水平设置在平移滑架(21)的正上方，且滑孔板(31)竖直滑动安装在杆架(22)上，所述滑杆架(32)水平固定在滑孔板(31)的一侧端面上，所述叉片(33)设置有两个，且两个叉片(33)分别滑动安装在滑杆架(32)上。2.根据权利要求1所述的一种机电工程维修用升降平台，其特征在于，所述升降台(12)的顶面上对称水平设置有两根滑杆(14)，且两根滑杆(14)分别固定在升降台(12)的顶面上。3.根据权利要求2所述的一种机电工程维修用升降平台，其特征在于，所述平移滑架(21)的两端分别滑动插接在滑杆(14)上，所述滑杆(14)的一端水平固定有第二液压杆(15)，且第二液压杆(15)的另一端固定在平移滑架(21)上。4.根据权利要求1所述的一种机电工程维修用升降平台，其特征在于，所述杆架(22)的顶面上竖直固定有第三液压杆(23)，且第三液压杆(23)的输出端固定在滑孔板(31)的顶面上。5.根据权利要求1所述的一种机电工程维修用升降平台，其特征在于，所述滑杆架(32)的两端均水平固定有第四液压杆(34)，且第四液压杆(34)的输出端固定在相邻的叉片(33)上。6.根据权利要求1所述的一种机电工程维修用升降平台，其特征在于，所述底架(11)的底面上安装有多个滚轮(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种机电工程维修用升降平台，包括升降件中升降台水平设置在底架的正上方，第一液压杆竖直设置在底架和升降台之间，且第一液压杆的两端分别与底架的顶面和升降台的底面固定连接；平移件中平移滑架水平滑动设置在升降台的顶面上，杆架竖直固定在平移滑架的顶面上；抬升件中滑孔板水平设置在平移滑架的正上方，且滑孔板竖直滑动安装在杆架上，滑杆架水平固定在滑孔板的一侧端面上。本实用新型克服现有输送液体管路的机电工程中的输液泵维修时，升降台本身不具有辅助输液泵运入和运出升降台的结构，需要人力将输液泵从工作台搬运到升降台上，导致了运输输液泵不方便，拆卸运输效率不高的问题。拆卸运输效率不高的问题。拆卸运输效率不高的问题。


技术研发人员：姚书剑
受保护的技术使用者：广州海科曼机电设备有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/10/20