一种焊接高度定位辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种焊接高度定位辅助装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中，经常需要将两个零部件通过焊接的方式固定在一起，在焊接过程中，需要使用相应的定位辅助装置将零部件进行固定，防止零部件在焊接时发生位置偏移，从而降低焊接质量。
3.基于上述，本发明人发现：在对各个零部件进行焊接时，现有的定位辅助装置大都只是将其零部件进行固定操作，而不便于对待焊接零部件的高度进行调节定位，通常需要工作人员手动进行测距并进行焊接处理，操作不便捷，使得焊接的效率较低，同时在进行拼焊时，现有的定位辅助装置大都通过螺栓配合夹板对零部件进行辅助固定，其稳定性较差，容易出现松动，导致位置发生偏移，使得焊接尺寸和精度得不到保证，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种焊接高度定位辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接高度定位辅助装置，它可以利用电动推杆配合工字型活动板来带动对应的固定夹板进行移动以便于能够对待焊接的零部件进行固定，相对传统螺栓配合夹板固定，该操作方式更能提高其整体的稳定性，同时利用调节组件与刻度线的配合下，使得固定于定位托架上的待焊接零部件能够进行焊接高度的辅助调节，避免工作人员手动测量带来的尺寸以及精度的误差，大大提高其焊接的效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种焊接高度定位辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱一侧开设有安装孔，所述安装孔内部设置有调节组件，所述调节组件上设置有定位托架，所述定位托架的两端底部均设置有固定组件；
9.所述调节组件包括固定安装于立柱顶端的步进电机和转动于安装孔顶部和底部内壁之间的丝杆，所述丝杆的顶端延伸至立柱顶部并通过联轴器与步进电机的输出轴传动连接，所述丝杆的外周螺纹套设有移动块，所述移动块与定位托架的一侧固定连接。
10.进一步的，所述移动块的外周与安装孔的内壁滑动连接，所述移动块顶部开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆的外周螺纹连接。
11.进一步的，所述立柱的一侧且安装孔开口位置设置有刻度线。
12.进一步的，所述安装孔的顶部和底部内壁之间固定连接有导向杆，且移动块滑动
套设于导向杆的外周。
13.进一步的，所述固定组件包括固定于定位托架底部的直线滑轨，所述直线滑轨内壁滑动连接有工字型活动板，所述直线滑轨的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端与工字型活动板一端顶部通过连接块固定连接。
14.进一步的，所述工字型活动板的另一端固定连接有固定夹板，且固定夹板靠近定位托架的一侧固定连接有硅胶垫。
15.进一步的，所述定位托架呈l形板状结构，且顶部固定连接有辅助杆。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案，利用电动推杆配合工字型活动板来带动对应的固定夹板进行移动，以便于能够对支撑于定位托架上的待焊接零部件进行牢牢固定，相对传统螺栓配合夹板固定来说，该操作方式更加方便快捷，同时也能够提高其整体的稳定性，有效避免在焊接过程中零部件出现因位置松动偏移而导致焊接位置存在较大误差的现象，保证了零部件之间的焊接尺寸和精度。
19.(2)本方案，利用步进电带动丝杆转动，可以使得固定于定位托架上的待焊接零部件能够进行焊接高度的辅助调节，同时利用刻度线则可以提高其高度调节的精确度，操作起到方便快捷，避免了工作人员手动测量带来的尺寸以及精度的误差，大大提高其焊接的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的背面结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a位置放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定组件结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、底座；
26.2、立柱；21、安装孔；
27.3、调节组件；31、步进电机；32、丝杆；33、移动块；
28.4、定位托架；
29.5、固定组件；51、直线滑轨；52、工字型活动板；53、电动推杆；54、固定夹板；55、硅胶垫；
30.6、刻度线；
31.7、导向杆；
32.8、辅助杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例：
35.请参阅图1-4，一种焊接高度定位辅助装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有立柱2，立柱2一侧开设有安装孔21，安装孔21内部设置有调节组件3，调节组件3上设置有定位托架4，定位托架4的两端底部均设置有固定组件5，在使用时，通过调节组件3的设置，可以对定位托架4上的待焊零部件进行高度位置的定位调节，避免工作人员手动测量带来的尺寸以及精度的误差，大大提高其焊接的效率，而利用固定组件5则可以对提高其对待焊接零部件固定的稳定性，避免出现松动而导致焊接位置发生错位，进而使得焊接尺寸和精度得到保证；
36.调节组件3包括固定安装于立柱2顶端的步进电机31和转动于安装孔21顶部和底部内壁之间的丝杆32，丝杆32的顶端延伸至立柱2顶部并通过联轴器与步进电机31的输出轴传动连接，丝杆32的外周螺纹套设有移动块33，移动块33与定位托架4的一侧固定连接，在使用时，通过步进电机31的设置，可以使得丝杆32转动并带动移动块33上的定位托架4能够带动待焊接零部件进行高度位置的辅助调节，避免工作人员手动测量带来的尺寸以及精度的误差，大大提高其焊接的效率。
37.参阅图1和图3，移动块33的外周与安装孔21的内壁滑动连接，移动块33顶部开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆32的外周螺纹连接，在使用时，通过螺纹孔的设置，丝杆32转动则可以实现对移动块33的上下位置进行调节，进而能够对定位托架4上的待焊接零部件进行高度辅助调节。
38.参阅图1，立柱2的一侧且安装孔21开口位置设置有刻度线6，在使用时，通过刻度线6的设置，可以方便工作人员对焊接零部件的焊接高度进行精准控制
39.参阅图2，安装孔21的顶部和底部内壁之间固定连接有导向杆7，且移动块33滑动套设于导向杆7的外周，在使用时，通过导向杆7的设置，可以在移动块33带动定位托架4上的待焊接零部件进行移动时，起到导向的作用，避免出现位置偏移的现象，进一步保证各零部件之间焊接尺寸和精度。
40.参阅图4，固定组件5包括固定于定位托架4底部的直线滑轨51，直线滑轨51内壁滑动连接有工字型活动板52，直线滑轨51的顶部固定安装有电动推杆53，电动推杆53输出端与工字型活动板52一端顶部通过连接块固定连接，在使用时，通过电动推杆53的设置，可以对工字型活动板52进行水平方向的位置调节，并在固定夹板54的配合下，可以实现对待焊接零部件的牢牢固定，操作方便快捷，提高了对待焊接零部件固定的自动化程度以及稳定性。
41.参阅图4，工字型活动板52的另一端固定连接有固定夹板54，且固定夹板54靠近定位托架4的一侧固定连接有硅胶垫55，在使用时，通过硅胶垫55的设置，可以在对待焊接零部件固定时，防止固定夹板54与待焊接零部件表面相互摩擦而造成零部件的磨损，起到一定的保护作用。
42.参阅图1和图2，定位托架4呈l形板状结构，且顶部固定连接有辅助杆8，在使用时，通过辅助杆8的设置，可以增加与待焊接零部件的接触面，使得待焊接零部件在定位托架4上放置更稳定。
43.在使用时：将待焊接零部件固定至定位托架4上，启动电动推杆53，使得工字型活
动板52能够带动固定夹板54靠近待焊接零部件，直至对其进行牢牢固定，相对于传统螺栓配合夹板固定的方式，该操作更加方便快捷，且稳定性相对较好，能够有效避免待焊接零部件固定后出现位置偏移的现象，大大提高其焊接的精度，当待焊接零部件固定完成后，则可以启动步进电机31，使得丝杆32转动并带动移动块33上的定位托架4进行上下位置的调节，辅助待焊接零部件进行高度位置的定位调节，并在刻度线6的配合下，则可以提高其高度调节的精确度，操作起到方便快捷，避免了工作人员手动测量带来的尺寸以及精度的误差，大大提高其焊接的效率。
44.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种焊接高度定位辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)一侧开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)内部设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)上设置有定位托架(4)，所述定位托架(4)的两端底部均设置有固定组件(5)；所述调节组件(3)包括固定安装于立柱(2)顶端的步进电机(31)和转动于安装孔(21)顶部和底部内壁之间的丝杆(32)，所述丝杆(32)的顶端延伸至立柱(2)顶部并通过联轴器与步进电机(31)的输出轴传动连接，所述丝杆(32)的外周螺纹套设有移动块(33)，所述移动块(33)与定位托架(4)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接高度定位辅助装置，其特征在于：所述移动块(33)的外周与安装孔(21)的内壁滑动连接，所述移动块(33)顶部开设有螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆(32)的外周螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接高度定位辅助装置，其特征在于：所述立柱(2)的一侧且安装孔(21)开口位置设置有刻度线(6)。4.根据权利要求1所述的一种焊接高度定位辅助装置，其特征在于：所述安装孔(21)的顶部和底部内壁之间固定连接有导向杆(7)，且移动块(33)滑动套设于导向杆(7)的外周。5.根据权利要求1所述的一种焊接高度定位辅助装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定于定位托架(4)底部的直线滑轨(51)，所述直线滑轨(51)内壁滑动连接有工字型活动板(52)，所述直线滑轨(51)的顶部固定安装有电动推杆(53)，所述电动推杆(53)输出端与工字型活动板(52)一端顶部通过连接块固定连接。6.根据权利要求5所述的一种焊接高度定位辅助装置，其特征在于：所述工字型活动板(52)的另一端固定连接有固定夹板(54)，且固定夹板(54)靠近定位托架(4)的一侧固定连接有硅胶垫(55)。7.根据权利要求1所述的一种焊接高度定位辅助装置，其特征在于：所述定位托架(4)呈l形板状结构，且顶部固定连接有辅助杆(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接高度定位辅助装置，属于机械加工设备技术领域，一种焊接高度定位辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱一侧开设有安装孔，所述安装孔内部设置有调节组件，所述调节组件上设置有定位托架，它可以利用电动推杆配合工字型活动板来带动对应的固定夹板进行移动以便于能够对待焊接的零部件进行固定，相对传统螺栓配合夹板固定，该操作方式更能提高其整体的稳定性，同时利用调节组件与刻度线的配合下，使得固定于定位托架上的待焊接零部件能够进行焊接高度的辅助调节，避免工作人员手动测量带来的尺寸以及精度的误差，大大提高其焊接的效率。效率。效率。


技术研发人员：田波 马佳旺 韩占宇 陈继勇
受保护的技术使用者：天津海箭科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/10/20