一种杏仁加工装置的制作方法

1.本发明涉及杏仁加工设备技术领域，具体涉及一种杏仁加工装置。


背景技术：

2.杏仁是蔷薇科植物杏的种子，分为甜杏仁和苦杏仁，主要含有蛋白质、脂肪、糖、微量苦杏仁苷，具有软化皮肤和美容的功效，其中苦杏仁还有平喘止咳，抗击癌症的作用，杏仁在食用前通常需要使用杏仁加工装置对杏仁进行破壳后再进行食用。
3.现有的，公开号为cn111588044a的中国专利申请文件公开了一种杏仁辅助破壳设备，包括有底板，其顶部一侧连接有工作台；旋转处理装置，其设置在工作台上；砸击装置，其设置在底板上，当需要对杏仁进行破壳时，首先使用者可以将杏仁放置在三角转盘的圆孔部位，随后扭动三角转盘转动带动圆孔内的杏仁转动，当杏仁转动至击打杆下方时，杏仁也位于t形杆顶部，这时可以扭动摇杆转动，摇杆转动通过圆齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动圆盘转动，圆盘转动通过连杆带动连接杆上下往复移动，连接杆上下往复移动带动直滑块上下往复移动，直滑块上下往复移动带动击打杆上下往复移动，当击打杆向下移动至与杏仁接触后，击打杆继续向下移动即可对杏仁进行破壳，弹性件起缓冲作用，避免杏仁壳直接破碎损坏内部果肉，击打杆向上移动时，即可将破壳完毕的杏仁取出，再次转动三角转盘将未破壳的杏仁转动至击打杆下方，如此反复，就能够对杏仁进行破壳。
4.上述技术中，杏仁辅助破壳设备对杏仁进行去壳时，采用冲压的方式对杏仁的表面或尖棱边缘处进行冲压，当对杏仁的表面进行冲压时，容易将杏仁压碎，导致杏仁的加工质量较差。


技术实现要素：

5.本发明提供一种杏仁加工装置，旨在解决相关技术中，杏仁辅助破壳设备对杏仁进行去壳时，采用冲压的方式对杏仁的表面或尖棱边缘处进行冲压，当对杏仁的表面进行冲压时，容易将杏仁压碎，导致杏仁的加工质量较差的问题，具有能够提升杏仁的加工质量的效果。
6.本发明的一种杏仁加工装置，包括机架，所述机架内设置有破壳装置，所述破壳装置包括用于对杏仁进行破壳的两个挤压板、用于带动挤压板进行运动的滑动架、用于驱动两个滑动架朝相互靠近或相互远离的方向上运动的驱动机构和设置于机架上且用于对杏仁进行支撑的底板，所述滑动架沿着机架的宽度方向上滑动配合于机架上，所述滑动架沿着机架的长度方向上开设有滑槽，所述挤压板滑动配合于滑槽内，所述挤压板沿着滑槽滑动时，用于对杏仁进行纠偏调节，使杏仁的尖棱边缘与挤压板平行设置，所述滑动架上设置有调节装置，所述调节装置包括用于带动两个挤压板沿着滑槽做相反方向上滑动调节的调节组件和用于带动调节组件进行运动的转动组件。
7.优选的，所述驱动机构包括用于带动两个滑动架朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的移动组件和用于带动移动组件运动的驱动组件，所述驱动组件设置于机架上。
8.优选的，所述驱动组件包括用于带动移动组件转动的从动轮、主动轮、绕设于主动轮与从动轮上的驱动皮带和用于带动主动轮转动的驱动件，所述驱动件安装于机架上。
9.优选的，所述移动组件包括偏心设置于从动轮上的旋转杆和用于驱动滑动架移动的移动杆，所述滑动架上开设有竖直的升降槽，所述移动杆的一端转动配合于旋转杆上，所述移动杆的另一端滑动配合于升降槽内。
10.优选的，所述转动组件包括安装于机架上的齿条板、啮合于齿条板上的转动齿轮一和安装于转动齿轮一上的转动杆，所述转动杆转动配合于滑动架上。
11.优选的，所述调节组件包括安装于转动杆上的转动齿轮二和啮合于转动齿轮二上的滑动齿条，所述滑动齿条安装于挤压板上。
12.优选的，所述底板沿着机架的宽度方向上的一侧设置有凸块，所述滑动架上设置有连接板，所述连接板的侧面上设置有用于推动凸块沿着机架的长度方向上运动的凸起，所述凸起与凸块相适配，所述机架上设置有用于对底板的运动进行缓冲的缓冲装置。
13.优选的，所述缓冲装置包括设置于机架上的安装架和用于对底板的运动进行缓冲的缓冲件，所述缓冲件设置于安装架和机架之间，所述缓冲件的一端安装于安装架上，另一端安装于机架上，所述安装架沿着机架的长度方向上滑动配合于机架上。
14.优选的，所述底板包括沿着机架的宽度方向上滑动配合于机架上的滑动板和转动配合于滑动板上且用于对杏仁进行支撑的支撑板，所述安装架和滑动板之间设置有用于带动滑动板复位的弹性件，所述滑动板上设置有转动装置，所述转动装置包括用于带动支撑板的转轴转动的旋转齿轮、设置于安装架上且与旋转齿轮相啮合的调节齿和用于带动滑动板进行滑动的推动组件。
15.优选的，所述挤压板靠近杏仁的一侧面上设置有用于对破碎后的杏仁的壳体和果肉进行分离的凸条。
16.本发明的有益效果为：1、本发明中，通过调节装置和破壳装置的设置，需要对杏仁进行加工时，驱动机构带动两个挤压板朝相互靠近的方向上运动，带动转动组件转动，通过转动组件带动调节组件运动，通过调节组件带动两个挤压板沿着滑槽做相反方向上的滑动运动，两个挤压板边靠近边滑动，能够对放置到底板上的杏仁搓动，使得杏仁的尖棱边缘与挤压板平行设置，对杏仁进行加工时，能够对杏仁的尖棱处进行挤压，进而提升杏仁的加工质量。
17.2、本发明中，通过凸块和凸起的设置，凸块和凸起相适配，两个挤压板朝相互靠近的方向上运动时，能够带动凸起对凸块进行挤压，并通过缓冲件的配合，使得底板发生晃动，使掉落在底板上的杏仁能够更好的平铺到底板上；3、本发明中，通过凸条的设置，挤压板移动时，能够带动凸条移动，进而对破碎后的杏仁进行搓动，使破碎后的杏仁的壳体与果肉更好的分离。
附图说明
18.图1是本发明中实施例一的局部剖视图。
19.图2是图1中a处的局部放大图。
20.图3是示出本发明中滑动架与调节装置的连接关系的结构示意图。
21.图4是本发明中滑动架和移动组件的连接关系的局部剖视图。
22.图5是示出本发明中转动装置和缓冲装置的连接关系的结构示意图。
23.图6是图5中b处的局部放大图。
24.图7是示出本发明中凸起和凸块的位置关系的局部剖视图。
25.附图标记：1、机架；2、破壳装置；21、挤压板；22、滑动架；221、滑槽；222、升降槽；23、移动组件；231、旋转杆；232、移动杆；24、驱动组件；241、从动轮；242、主动轮；243、驱动皮带；244、驱动件；25、底板；251、滑动板；252、支撑板；253、卡接槽；3、调节装置；31、调节组件；311、转动齿轮二；312、滑动齿条；32、转动组件；321、齿条板；322、转动齿轮一；323、转动杆；4、凸块；5、连接板；51、凸起；6、缓冲装置；61、安装架；62、缓冲件；7、弹性件；8、转动装置；81、旋转齿轮；82、调节齿；83、推动组件；831、弹力件；832、联动板；9、凸条；10、料斗。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.实施例一：参照图1-图6，本发明的一种杏仁加工装置，包括机架1，机架1内设置有破壳装置2，破壳装置2包括用于对杏仁进行破壳的两个挤压板21、用于带动挤压板21进行运动的滑动架22、用于驱动两个滑动架22朝相互靠近或相互远离的方向上运动的驱动机构和设置于机架1上且用于对杏仁进行支撑的底板25，挤压板21为沿着机架1的长度方向上的矩形板，两个挤压板21相对设置，滑动架22沿着机架1的宽度方向上滑动配合于机架1上。机架1上固定设置有料斗10，料斗10与底板25在竖直方向上相对应设置，料斗10的顶端设置有进料口，底端设置有出料口。需要对杏仁进行加工时，先从料斗10的进料口将杏仁进行添加，杏仁能够从料斗10的出料口排出，并掉落到底板25上，随后启动驱动机构，带动两个滑动架22朝相互靠近的方向上滑动，带动两个挤压板21滑动，两个挤压板21的侧面能够对底板25上的杏仁挤压，对杏仁进行加工作业。
28.参照图1、图3和图4，滑动架22沿着机架1的长度方向上开设有滑槽221，挤压板21滑动配合于滑槽221内，挤压板21沿着滑槽221滑动时，用于对杏仁进行纠偏调节，使杏仁的尖棱边缘与挤压板21平行设置，两个挤压板21交错设置，且分别位于两个滑动架22的两端。
29.参照图4和图5，底板25包括沿着机架1的宽度方向上滑动配合于机架1上的滑动板251和转动配合于滑动板251上且用于对杏仁进行支撑的支撑板252，滑动板251为“凹”字形板，支撑板252内穿设有水平设置的转轴，支撑板252通过转轴与滑动板251转动配合。
30.参照图1和图2，驱动机构包括用于带动两个滑动架22朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的移动组件23和用于带动移动组件23运动的驱动组件24，驱动组件24设置于机架1上，驱动组件24包括用于带动移动组件23转动的从动轮241、主动轮242、绕设于主动轮242与从动轮241上的驱动皮带243和用于带动主动轮242转动的驱动件244，驱动件244固定安装于机架1上，驱动件244可直接采用电机，驱动件244的输出轴与主动轮242固定连接，机架1对从动轮241转动支撑，从动轮241设置有两个，两个从动轮241之间设置有张紧轮，机架1对张紧轮转动支撑，驱动皮带243绕设于主动轮242、从动轮241和张紧轮上，且呈“y”字形设置。
31.参照图3-图5，移动组件23包括固定设置于从动轮241上的旋转杆231和用于驱动滑动架22移动的移动杆232，旋转杆231与从动轮241偏心设置，移动杆232为l型结构，移动杆232靠近旋转杆231的一端开设有供旋转杆231运动的槽，滑动架22上开设有竖直的升降槽222，移动杆232的一端转动配合于旋转杆231上，移动杆232的另一端滑动配合于升降槽222内。
32.参照图1-图4，需要对杏仁进行加工时，启动驱动件244转动，带动主动轮242、驱动皮带243、从动轮241转动，从而带动旋转杆231转动，旋转杆231转动时，带动移动杆232在升降槽222内进行升降运动，同时带动两个滑动架22朝相互靠近或是相互远离的方向上进行滑动，带动两个挤压板21进行运动。
33.参照图1和图3，滑动架22上设置有调节装置3，调节装置3包括用于带动两个挤压板21沿着滑槽221做相反方向上滑动调节的调节组件31和用于带动调节组件31进行运动的转动组件32，转动组件32包括固定安装于机架1上的齿条板321、啮合于齿条板321上的转动齿轮一322和固定安装于转动齿轮一322上的转动杆323，齿条板321为“凹”字形板，转动杆323转动配合于滑动架22上。
34.参照图1和图3，调节组件31包括固定安装于转动杆323上的转动齿轮二311和啮合于转动齿轮二311上的滑动齿条312，滑动齿条312沿着滑动架22的长度方向上设置，且滑动齿条312固定安装于挤压板21上。
35.参照图3和图4，当两个滑动架22朝相互靠近的方向上滑动时，能够带动转动齿轮一322转动，带动转动杆323和转动齿轮二311转动，进而带动滑动齿条312滑动，滑动齿条312能够带动挤压板21滑动，使得两个挤压板21做相互靠近的方向上的运动的同时，做沿着滑动架22的长度方向上的相反方向运动，能够对杏仁进行搓动，并对搓动调节后的杏仁进行挤压。
36.参照图5和图7，滑动板251沿着机架1的宽度方向上的一侧开设有安装槽，安装槽沿着机架1的长度方向上的两侧壁上均固定设置有凸块4，凸块4沿着机架1的宽度方向上间隔设置有多个，滑动架22的底端上固定设置有连接板5，连接板5的侧面上固定设置有用于推动凸块4沿着机架1的长度方向上运动的凸起51，凸起51与凸块4相适配，且凸起51和凸块4均为半圆柱状结构。
37.参照图4、图5和图7，机架1上设置有用于对底板25的运动进行缓冲的缓冲装置6，缓冲装置6包括设置于机架1上的安装架61和用于对底板25的运动进行缓冲的缓冲件62，安装架61为凹字形结构，且安装架61沿着机架1的长度方向上滑动配合于机架1上，缓冲件62可直接采用弹簧，缓冲件62设置于安装架61和机架1之间，缓冲件62的一端固定安装于安装架61上，另一端固定安装于机架1上。
38.参照图4-图7，安装架61和滑动板251之间设置有用于带动滑动板251复位的弹性件7，弹性件7可直接采用弹簧，弹性件7的一端固定安装于安装架61上，另一端固定安装于滑动板251上。滑动板251上设置有转动装置8，转动装置8包括用于带动支撑板252的转轴转动的旋转齿轮81、固定设置于安装架61上且与旋转齿轮81相啮合的调节齿82和用于带动滑动板251进行滑动的推动组件83，旋转齿轮81固定安装于支撑板252内的转轴上。
39.参照图4-图7，推动组件83包括固定安装于移动杆232底端上的弹力件831和固定安装于弹力件831底端的联动板832，弹力件831可直接采用弹簧，联动板832为“凸”字形板，
且联动板832背离调节齿82的一侧面设置为弧形面，滑动板251的上表面开设有于联动板832相适配的卡接槽253，卡接槽253为矩形槽。当从动轮241顺时针转动，带动旋转杆231从从动轮241的中间位置处向最低位置处转动时，带动弹力件831和联动板832下降，使得联动板832滑入卡接槽253内，此时从动轮241继续向最低位置处转动时，能够将弹力件831压缩，同时带动滑动板251和支撑板252滑动，此时两个支撑板252朝相互背离的方向上滑动，对弹性件7压缩，同时带动旋转齿轮81转动，带动支撑板252背离旋转齿轮81的一端向下转动，使得两个支撑板252转开，使得加工后的杏仁进行下落，杏仁下落完成后，当从动轮241继续转动时，能够带动联动板832从卡接槽253内滑出，此时弹性件7释放弹性恢复力，带动滑动板251和支撑板252进行复位。
40.本发明实施例一的实施原理为：需要对杏仁进行加工时，先从料斗10的进料口将杏仁进行添加，杏仁能够从料斗10的出料口排出，并掉落到支撑板252上，接着启动驱动件244转动，带动主动轮242、驱动皮带243、从动轮241转动，从而带动旋转杆231转动，旋转杆231转动时，带动移动杆232在升降槽222内进行升降运动，同时带动两个滑动架22朝相互靠近的方向上进行滑动，带动两个挤压板21朝相互靠近的方向上滑动；当两个滑动架22朝相互靠近的方向上滑动时，能够带动转动齿轮一322转动，带动转动杆323和转动齿轮二311转动，进而带动滑动齿条312滑动，滑动齿条312能够带动挤压板21滑动，使得两个挤压板21做相互靠近的方向上的运动的同时，做沿着滑动架22的长度方向上的相反方向运动，能够对杏仁进行搓动，并对搓动调节后的杏仁的尖棱处进行挤压；两个滑动架22朝相互靠近的方向上滑动时，能够带动连接板5向滑动板251处靠近，带动凸起51对凸块4挤压，使得滑动板251和支撑板252产生沿着机架1的长度方向上的晃动，进而使支撑板252上的杏仁更好的平铺在支撑板252上，滑动板251和支撑板252晃动过程中通过缓冲件62进行缓冲；两个挤压板21对杏仁挤压加工完成后，从动轮241继续顺时针转动，带动旋转杆231从从动轮241的中间位置处向最低位置处转动时，带动弹力件831和联动板832下降，使得联动板832滑入卡接槽253内，此时从动轮241继续向最低位置处转动时，能够将弹力件831压缩，同时带动滑动板251和支撑板252滑动，此时两个支撑板252朝相互背离的方向上滑动，对弹性件7压缩，同时带动旋转齿轮81转动，带动支撑板252背离旋转齿轮81的一端向下转动，使得两个支撑板252转开，使得加工后的杏仁进行下落，完成对杏仁的加工作业。
41.实施例二：结合图3和图4，在实施例一的基础上，挤压板21靠近杏仁的一侧面上固定设置有用于对破碎后的杏仁的壳体和果肉进行分离的凸条9，凸条9沿着滑动架22的长度方向上间隔设置有多个，凸条9为三角形结构，且凸条9的尖端朝背离挤压板21的方向上设置。当两个挤压板21对杏仁加工完成后，两个挤压板21朝相互背离的方向上滑动时，且沿着滑动架22的长度方向上做反向运动时，能够带动凸条9同时运动，通过多个凸条9能够对加工后的杏仁搓动，使得加工后的杏仁的壳体与果肉更好的分离。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种杏仁加工装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内设置有破壳装置（2），所述破壳装置（2）包括用于对杏仁进行破壳的两个挤压板（21）、用于带动挤压板（21）进行运动的滑动架（22）、用于驱动两个滑动架（22）朝相互靠近或相互远离的方向上运动的驱动机构和设置于机架（1）上且用于对杏仁进行支撑的底板（25），所述滑动架（22）沿着机架（1）的宽度方向上滑动配合于机架（1）上，所述滑动架（22）沿着机架（1）的长度方向上开设有滑槽（221），所述挤压板（21）滑动配合于滑槽（221）内，所述挤压板（21）沿着滑槽（221）滑动时，用于对杏仁进行纠偏调节，使杏仁的尖棱边缘与挤压板（21）平行设置，所述滑动架（22）上设置有调节装置（3），所述调节装置（3）包括用于带动两个挤压板（21）沿着滑槽（221）做相反方向上滑动调节的调节组件（31）和用于带动调节组件（31）进行运动的转动组件（32）。2.根据权利要求1所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括用于带动两个滑动架（22）朝相互靠近或是相互远离的方向上运动的移动组件（23）和用于带动移动组件（23）运动的驱动组件（24），所述驱动组件（24）设置于机架（1）上。3.根据权利要求2所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述驱动组件（24）包括用于带动移动组件（23）转动的从动轮（241）、主动轮（242）、绕设于主动轮（242）与从动轮（241）上的驱动皮带（243）和用于带动主动轮（242）转动的驱动件（244），所述驱动件（244）安装于机架（1）上。4.根据权利要求3所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述移动组件（23）包括偏心设置于从动轮（241）上的旋转杆（231）和用于驱动滑动架（22）移动的移动杆（232），所述滑动架（22）上开设有竖直的升降槽（222），所述移动杆（232）的一端转动配合于旋转杆（231）上，所述移动杆（232）的另一端滑动配合于升降槽（222）内。5.根据权利要求1所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述转动组件（32）包括安装于机架（1）上的齿条板（321）、啮合于齿条板（321）上的转动齿轮一（322）和安装于转动齿轮一（322）上的转动杆（323），所述转动杆（323）转动配合于滑动架（22）上。6.根据权利要求5所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述调节组件（31）包括安装于转动杆（323）上的转动齿轮二（311）和啮合于转动齿轮二（311）上的滑动齿条（312），所述滑动齿条（312）安装于挤压板（21）上。7.根据权利要求1所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述底板（25）沿着机架（1）的宽度方向上的一侧设置有凸块（4），所述滑动架（22）上设置有连接板（5），所述连接板（5）的侧面上设置有用于推动凸块（4）沿着机架（1）的长度方向上运动的凸起（51），所述凸起（51）与凸块（4）相适配，所述机架（1）上设置有用于对底板（25）的运动进行缓冲的缓冲装置（6）。8.根据权利要求7所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述缓冲装置（6）包括设置于机架（1）上的安装架（61）和用于对底板（25）的运动进行缓冲的缓冲件（62），所述缓冲件（62）设置于安装架（61）和机架（1）之间，所述缓冲件（62）的一端安装于安装架（61）上，另一端安装于机架（1）上，所述安装架（61）沿着机架（1）的长度方向上滑动配合于机架（1）上。9.根据权利要求8所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述底板（25）包括沿着机架（1）的宽度方向上滑动配合于机架（1）上的滑动板（251）和转动配合于滑动板（251）上且用于对杏仁进行支撑的支撑板（252），所述安装架（61）和滑动板（251）之间设置有用于带动滑动板（251）复位的弹性件（7），所述滑动板（251）上设置有转动装置（8），所述转动装置（8）包
括用于带动支撑板（252）的转轴转动的旋转齿轮（81）、设置于安装架（61）上且与旋转齿轮（81）相啮合的调节齿（82）和用于带动滑动板（251）进行滑动的推动组件（83）。10.根据权利要求1所述的一种杏仁加工装置，其特征在于，所述挤压板（21）靠近杏仁的一侧面上设置有用于对破碎后的杏仁的壳体和果肉进行分离的凸条（9）。

技术总结
本发明涉及杏仁加工设备领域，具体公开了一种杏仁加工装置，包括机架，机架内设置有破壳装置，破壳装置包括用于对杏仁进行破壳的两个挤压板、用于带动挤压板进行运动的滑动架、驱动机构和设置于机架上的底板，滑动架沿着机架的宽度方向上滑动配合于机架上，滑动架沿着机架的长度方向上开设有滑槽，挤压板滑动配合于滑槽内，挤压板沿着滑槽滑动时，用于对杏仁进行纠偏调节，使杏仁的尖棱边缘与挤压板平行设置，滑动架上设置有调节装置，调节装置包括用于带动两个挤压板沿着滑槽做相反方向上滑动调节的调节组件和用于带动调节组件进行运动的转动组件；本发明的一种杏仁加工装置，具有能够提升杏仁的加工质量的效果。有能够提升杏仁的加工质量的效果。有能够提升杏仁的加工质量的效果。


技术研发人员：李旸 王坤 巩洪涛 张春明 张向旭
受保护的技术使用者：金丝猴食品有限公司
技术研发日：2023.09.14
技术公布日：2023/10/20