一种防水泥固结的智能压裂滑套的制作方法

1.本实用新型涉及油田开发技术领域，具体为一种防水泥固结的智能压裂滑套。


背景技术：

2.压裂工艺是通过水力作用使油气层形成裂缝的石油增产工艺，通过压裂工艺，能够改善油在地下的流动环境和油井井底流动条件，减缓层间和改善油层动用状况。在油气藏的储藏改造中，传统技术有裸眼分段压裂、水力喷射压裂、射孔压裂等，这些技术在结构原理、施工工艺上都有一定的缺陷。套管固井滑套分段压裂技术是近年来新开发的一种储层改造技术，该技术结合油气藏产层情况，连接滑套与套管并一趟下入井内，进行常规固井，再经由下入开关工具、投入憋压球或者飞镖，逐级打开各层滑套，实现逐层改造。但是套管固井滑套分段压裂技术固井后压裂滑套外水泥环过厚，可能会存在压裂滑套无法打开或打开不完全的风险。
3.为此，我们提出一种防水泥固结的智能压裂滑套。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水泥固结的智能压裂滑套，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水泥固结的智能压裂滑套，包括上接头与下接头，所述上接头的内部设置有滑套内芯，所述上接头内部开设的安装孔螺纹固定安装有剪切销钉，所述滑套内芯预设的安装槽口中固定安装有卡定环。
6.可选的，所述上接头的下端与下接头上端螺纹固定连接，所述滑套内芯的底部伸入下接头的内部。
7.可选的，所述滑套内芯的内部设置有卡定套筒，所述卡定套筒的外周面与滑套内芯的内壁滑动接触，所述卡定套筒内部设置有卡定槽，所述卡定套筒的内部通过卡定槽卡定有可溶球。
8.可选的，所述可溶球卡定在靠近卡定套筒顶部的位置，所述卡定套筒设置有卡定凸台，所述卡定套筒设置的卡定凸台与滑套内芯开启槽尺寸的一一对应，所述卡定套筒卡定在滑套内芯的内部。
9.可选的，所述可溶球与卡定套筒组成滑套开启钥匙，滑套开启钥匙投入井下开启对应压裂滑套。
10.可选的，所述剪切销钉的一端与上接头固定安装，所述剪切销钉的另一端与滑套内芯的外壁抵紧。
11.可选的，所述卡定套筒的外部一体设置有位于中部的凸台，所述卡定套筒外部一体设置的凸台之间设置空隙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该防水泥固结的智能压裂滑套，上接头外部设置圆周均布的凸台，在水泥固井
时可降低滑套外水泥环的厚度，压裂孔设置在上接头上，由于滑套压裂孔的水泥环厚度薄，可便于进行压裂作业，提高压裂成功率。
14.2、该防水泥固结的智能压裂滑套，开启钥匙的卡定凸台可卡定在滑套内芯中，滑套开启钥匙与滑套内芯一一对应，通过卡定凸台与滑套内芯开启槽尺寸的实现。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防水泥固结的智能压裂滑套的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种防水泥固结的智能压裂滑套的卡定套筒的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种防水泥固结的智能压裂滑套的开启前结构示意图；
18.图4为本实用新型一种防水泥固结的智能压裂滑套的开启后结构示意图。
19.图中：1、上接头；2、滑套内芯；3、剪切销钉；4、卡定环；5、下接头；6、可溶球；7、卡定套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种防水泥固结的智能压裂滑套，包括上接头1与下接头5，上接头1的内部设置有滑套内芯2，上接头1内部开设的安装孔螺纹固定安装有剪切销钉3，滑套内芯2预设的安装槽口中固定安装有卡定环4。
22.上接头1的下端与下接头5上端螺纹固定连接，滑套内芯2的底部伸入下接头5的内部。
23.滑套内芯2的内部设置有卡定套筒7，卡定套筒7的外周面与滑套内芯2的内壁滑动接触，卡定套筒7内部设置有卡定槽，卡定套筒7的内部通过卡定槽卡定有可溶球6，可溶球6卡定在靠近卡定套筒7顶部的位置，卡定套筒7设置有卡定凸台，卡定套筒7设置的卡定凸台与滑套内芯2开启槽尺寸的一一对应，卡定套筒7卡定在滑套内芯2的内部。
24.可溶球6与卡定套筒7组成滑套开启钥匙，滑套开启钥匙投入井下开启对应压裂滑套，滑套开启钥匙通过卡定套筒7与可溶球6开启压裂滑套，设置卡定凸台将滑套开启钥匙卡定在滑套内芯2中，同时卡定凸台与滑套内芯2开启槽尺寸的对应，使得滑套开启钥匙与滑套内芯2一一对应。滑套开启钥匙卡定后，通过套管内加压，剪断剪切销钉3开启滑套，进行压裂。
25.剪切销钉3的一端与上接头1固定安装，剪切销钉3的另一端与滑套内芯2的外壁抵紧。
26.卡定套筒7的外部一体设置有位于中部的凸台，卡定套筒7外部一体设置的凸台之间设置空隙，压裂孔设置在上接头1上，由于滑套压裂孔的水泥环厚度薄，可便于进行压裂作业，提高压裂成功率。
27.工作原理：
28.将可溶球6与卡定套筒7组成滑套开启钥匙放入滑套内芯2中以后，待滑套开启钥
匙卡定后，通过向管柱内加压开启压裂滑套，滑套内芯2在压力的作用下向下运动，移动到限位处，压裂滑套完全开启，进行压裂作业通过。上接头1设置圆周均布的凸台，在水泥固井时可降低滑套外水泥环的厚度，压裂孔设置在圆周均布凸台上，由于防水泥固结结构的水泥环厚度薄，可便于进行压裂作业，提高压裂成功率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防水泥固结的智能压裂滑套，包括上接头(1)与下接头(5)，其特征在于，所述上接头(1)的内部设置有滑套内芯(2)，所述上接头(1)内部开设的安装孔螺纹固定安装有剪切销钉(3)，所述滑套内芯(2)预设的安装槽口中固定安装有卡定环(4)。2.根据权利要求1所述的一种防水泥固结的智能压裂滑套，其特征在于，所述上接头(1)的下端与下接头(5)上端螺纹固定连接，所述滑套内芯(2)的底部伸入下接头(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种防水泥固结的智能压裂滑套，其特征在于，所述滑套内芯(2)的内部设置有卡定套筒(7)，所述卡定套筒(7)的外周面与滑套内芯(2)的内壁滑动接触，所述卡定套筒(7)内部设置有卡定槽，所述卡定套筒(7)的内部通过卡定槽卡定有可溶球(6)。4.根据权利要求3所述的一种防水泥固结的智能压裂滑套，其特征在于，所述可溶球(6)卡定在靠近卡定套筒(7)顶部的位置，所述卡定套筒(7)设置有卡定凸台，所述卡定套筒(7)设置的卡定凸台与滑套内芯(2)开启槽尺寸的一一对应，所述卡定套筒(7)卡定在滑套内芯(2)的内部。5.根据权利要求3所述的一种防水泥固结的智能压裂滑套，其特征在于，所述可溶球(6)与卡定套筒(7)组成滑套开启钥匙，滑套开启钥匙投入井下开启对应压裂滑套。6.根据权利要求1所述的一种防水泥固结的智能压裂滑套，其特征在于，所述剪切销钉(3)的一端与上接头(1)固定安装，所述剪切销钉(3)的另一端与滑套内芯(2)的外壁抵紧。7.根据权利要求4所述的一种防水泥固结的智能压裂滑套，其特征在于，所述卡定套筒(7)的外部一体设置有位于中部的凸台，所述卡定套筒(7)外部一体设置的凸台之间设置空隙。

技术总结
本实用新型公开了一种防水泥固结的智能压裂滑套，包括上接头与下接头，所述上接头的内部设置有滑套内芯，所述上接头内部开设的安装孔螺纹固定安装有剪切销钉，所述滑套内芯预设的安装槽口中固定安装有卡定环。上接头外部设置圆周均布的凸台，在水泥固井时可降低滑套外水泥环的厚度，压裂孔设置在圆周均布的凸台上，由于滑套在压裂孔处的水泥环厚度薄，可便于进行压裂作业，提高压裂成功率。提高压裂成功率。提高压裂成功率。


技术研发人员：宋文平
受保护的技术使用者：哈尔滨艾拓普科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/10/20