手套箱锁止装置、手套箱及车辆的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种手套箱锁止装置、手套箱及车辆。


背景技术：

2.手套箱是设置于汽车副驾驶位置的储物箱，通过锁止装置控制手套箱的开启和锁紧。目前的手套箱锁止装置包括锁杆组件和扣手组件，通过扳动扣手组件带动锁杆组件横向移动，完成手套箱的开启。现有的扣手组件一般通过拨杆带动锁杆组件横移，拨杆需要伸出固定座一定长度才可以与锁杆组件传动配合，导致锁止装置整体沿垂直于手套箱的尺寸较大，对手套箱内部空间的占用较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手套箱锁止装置、手套箱及车辆，该手套箱锁止装置可以有效减少垂直于手套箱的尺寸，减少对手套箱内部空间的占用。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种手套箱锁止装置，手套箱包括箱斗以及与箱斗可转动连接的箱门，箱门的内部具有夹层空间，箱门沿第一方向设置有与夹层空间连通的穿孔，箱门的外表面朝向夹层空间内凹形成凹槽，凹槽沿第二方向开设有与夹层空间连通的连通孔，第二方向垂直于凹槽的凹陷方向；手套箱锁止装置包括：锁杆机构，设置于夹层空间内且位于凹槽的一侧，锁杆机构包括可沿第一方向滑动的锁杆组件，锁杆组件上设置有与连通孔相对的带动件，锁杆组件的端部可通过穿孔伸出至夹层空间外，用于与箱斗配合，以使箱门开启或者锁止；以及扣手机构，设置于箱门的凹槽内，扣手机构包括与凹槽连接的固定座以及与固定座可转动连接的扣手组件，扣手组件上设置有拨动件，拨动件通过连通孔与带动件联动，用于带动锁杆组件沿第一方向滑动。
6.根据上述设置，通过锁杆组件设置于凹槽的一侧，锁杆组件的带动件沿垂直于凹槽凹陷方向的第二方向延伸设置，转动扣手组件通过拨动件驱动带动件，进而使得锁杆组件沿第一方向滑动，完成箱门的锁止和解锁，拨动件和带动件在凹槽凹陷的方向上不会额外占用空间，进而有效减少锁止装置垂直于手套箱的尺寸，减少对手套箱内部空间的占用。
7.进一步，扣手组件包括扣手板以及设置于扣手板一侧的连接框架，固定座设置于连接框架内，连接框架与固定座可转动连接。
8.根据上述设置，通过固定座设置于连接框架的内侧，进一步减少扣手机构的厚度，通过用手扣住扣手板带动扣手组件转动，进而带动锁杆组件沿第一方向滑动，实现箱门的开启。
9.进一步，带动件沿第二方向设置有带动槽；拨动件包括：拨柱，设置于连接框架上；以及衬套，套设于拨柱的外周侧，衬套滑动设置于带动槽内。
10.根据上述设置，衬套套设于拨柱的外周侧，通过衬套随连接框架旋转时，衬套的运
动轨迹包括沿第一方向的位移和沿第二方向的位移，其中沿第一方向的位移带动锁杆沿第一方向移动，衬套在带动槽内沿第二方向滑动，保证可以将衬套的旋转运动转换为锁杆的直线运动，通过衬套驱动带动件，可以有效避免硬接触而造成的异响。
11.进一步，固定座沿第二方向的两端设置有旋转筋，连接框架的侧壁上设置有旋转槽，旋转筋滑动设置于旋转槽内。
12.根据上述设置，旋转筋的长度小于旋转槽的长度，使得连接框架可以旋转槽的圆心为中心旋转一定的角度，旋转筋在旋转槽内部进行旋转，当旋转筋与旋转槽的端部抵接时，对连接框架进行限位，相比于采用旋转轴连接方式，本技术中采用旋转槽和旋转筋的旋转方式在保证足够旋转半径的前提下，进一步保证整个扣手机构的厚度，减少对手套箱空间的占用。
13.进一步，扣手机构还包括弹性件，弹性件的一端与扣手板连接，另一端与固定座连接。
14.根据上述设置，弹性件的两端分别与扣手板和固定座连接，用于辅助扣手组件复位，当扳动扣手板后弹性件发生变形，当手离开扣手板后，弹性件回复原状进而带动扣手组件复位，当箱门关闭后，通过箱斗挤压锁杆的端部，使得扣手组件会旋转一定角度，直至锁杆的端部与箱斗完成锁固。
15.进一步，扣手板朝向固定座的一侧设置有支撑柱，固定座上设置有用于抵接支撑柱的缓冲钉。
16.根据上述设置，在扣手组件由开启状态回复关闭状态时，通过缓冲钉扣手板上的支撑柱抵接，起到缓冲减震的作用，同时可以对扣手板进行限位，保证扣手板停止位置的准确性。
17.进一步，凹槽具有槽口部以及与槽口部相对的凸出部，凸出部朝向夹层空间的一侧设置有安装平面，安装平面与槽口部之间的距离小于槽口部与凸出部之间的距离，安装平面用于安装固定座。
18.根据上述设置，扣手组件通过槽口部装入凹槽内，通过凸出部的安装平面完成固定座的安装固定，安装平面与槽口部的距离小于凸出部与槽口部的距离，使得安装平面上用于对固定座进行固定螺钉不会探出凸出部，进一步保证扣手机构的整体厚度，减少对手套箱内部空间的占用。
19.进一步，锁杆组件包括第一锁杆和第二锁杆，锁杆机构还包括设置于第一锁杆和第二锁杆之间的同步连接器，第一锁杆和第二锁杆通过同步连接器朝向相反的方向滑动；第一锁杆上设置有带动件。
20.根据上述设置，第一锁杆和第二锁杆通过同步连接器连接，保证第一锁杆和第二锁杆可以朝相反的方向移动，在开启时，第一锁杆和第二锁杆相向移动，使得第一锁杆和第二锁杆的端部分别脱离箱斗的锁孔，关闭时第一锁杆和第二锁杆的端部相背移动使得第一锁杆和第二锁杆的端部分别插入箱斗的两个锁孔内，完成箱门的锁固。
21.一种手套箱，包括：箱斗；箱门，与箱斗可转动连接；以及上述的手套箱锁止装置，手套箱锁止装置设置于箱门上。
22.根据上述设置，通过设置在箱门上的锁止装置控制箱门的开启和锁止，通过本技术中的锁止装置，可以有效减少箱门的厚度，进而减少对箱斗内部空间的占用，保证手套箱
具有较大的储物空间。
23.一种车辆，包括上述的手套箱。
24.本实用新型的有益效果：本实用新型通过锁杆组件设置于凹槽的一侧，锁杆组件的带动件沿垂直于凹槽凹陷方向的第二方向延伸设置，转动扣手组件通过拨动件驱动带动件，进而使得锁杆组件沿第一方向滑动，完成箱门的锁止和解锁，拨动件和带动件在凹槽凹陷的方向上不会额外占用空间，进而有效减少锁止装置垂直于手套箱的尺寸，减少对手套箱内部空间的占用。
附图说明
25.图1示出本技术实施例提供的一种手套箱锁止装置处于锁止状态时的立体结构示意图；
26.图2示出本技术实施例提供的一种手套箱锁止装置处于开启状态时的立体结构示意图；
27.图3示出本技术实施例提供的一种扣手机构的爆炸结构示意图；
28.图4示出图3另一角度的结构示意图；
29.图5示出本技术实施例提供的一种外板体凹槽处的结构示意图；
30.图6示出本技术实施例提供的一种凹槽与锁杆组件的立体结构示意图；
31.图7示出本技术实施例提供的一种内板体与锁杆组件的立体结构示意图；
32.图8示出本技术实施例提供的一种手套箱的剖面结构示意图。
33.x、第一方向；y、第二方向；
34.1、箱斗；11、耐磨块；111、锁孔；
35.2、箱门；21、夹层空间；22、穿孔；23、凹槽；231、凸出部；232、安装平面；24、连通孔；25、外板体；26、内板体；261、定向支架；262、导向座；
36.3、锁杆机构；31、锁杆组件；311、带动件；3111、带动槽；312、第一锁杆；313、第二锁杆；314、锁舌；32、同步连接器；
37.4、扣手机构；41、固定座；411、旋转筋；4111、斜角；412、缓冲钉；413、簧槽；42、扣手组件；421、拨动件；4211、拨柱；4212、衬套；422、扣手板；4221、支撑柱；4222、簧柱；423、连接框架；4231、旋转槽；43、弹性件。
具体实施方式
38.以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
39.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
40.图1示出本技术实施例提供的一种手套箱锁止装置处于锁止状态时的立体结构示意图；图2示出本技术实施例提供的一种手套箱锁止装置处于开启状态时的立体结构示意图；图3示出本技术实施例提供的一种扣手机构的爆炸结构示意图；
41.图4示出图3另一角度的结构示意图；图5示出本技术实施例提供的一种外板体凹槽处的结构示意图；图6示出本技术实施例提供的一种凹槽与锁杆组件的立体结构示意图；图7示出本技术实施例提供的一种内板体与锁杆组件的立体结构示意图；图8示出本技术实施例提供的一种手套箱的剖面结构示意图。
42.如图1-8所示，本实施例提出了一种手套箱锁止装置，手套箱包括箱斗1以及与箱斗1可转动连接的箱门2，箱门2的内部具有夹层空间21，箱门2沿第一方向x设置有与夹层空间21连通的穿孔22，箱门2的外表面朝向夹层空间21内凹形成凹槽23，凹槽23沿第二方向y开设有与夹层空间21连通的连通孔24，第二方向y垂直于凹槽23的凹陷方向；手套箱锁止装置包括：锁杆机构3，设置于夹层空间21内且位于凹槽23的一侧，锁杆机构3包括可沿第一方向x滑动的锁杆组件31，锁杆组件31上设置有与连通孔24相对的带动件311，锁杆组件31的端部可通过穿孔22伸出至夹层空间21外，用于与箱斗1配合，以使箱门2开启或者锁止；以及扣手机构4，设置于箱门2的凹槽23内，扣手机构4包括与凹槽23连接的固定座41以及与固定座41可转动连接的扣手组件42，扣手组件42上设置有拨动件421，拨动件421通过连通孔24与带动件311联动，用于带动锁杆组件31沿第一方向x滑动。
43.本技术中，通过锁杆组件31设置于凹槽23的一侧，锁杆组件31的带动件311沿垂直于凹槽23凹陷方向的第二方向y延伸设置，转动扣手组件42通过拨动件421驱动带动件311，进而使得锁杆组件31沿第一方向x滑动，完成箱门2的锁止和解锁，拨动件421和带动件311在凹槽23凹陷的方向上不会额外占用空间，进而有效减少锁止装置垂直于手套箱的尺寸，减少对手套箱内部空间的占用。
44.具体的，箱门2包括外板体25和内板体26，外板体25和内板体26之间形成夹层空间21，凹槽23设置于外板体25上，用于安装扣手机构4，锁杆机构3设置于内板体26上。
45.在一些实施例中，扣手组件42包括扣手板422以及设置于扣手板422一侧的连接框架423，固定座41设置于连接框架423内，连接框架423与固定座41可转动连接。
46.本技术中，通过固定座41设置于连接框架423的内侧，在一些实施例中减少扣手机构4的厚度，通过用手扣住扣手板422带动扣手组件42转动，进而带动锁杆组件31沿第一方向x滑动，实现箱门2的开启。
47.具体的，连接框架423为三面环绕一面开口的结构，为扣手组件42的旋转提供活动空间。
48.在一些实施例中，带动件311沿第二方向y设置有带动槽3111；拨动件421包括：拨柱4211，设置于连接框架423上；以及衬套4212，套设于拨柱4211的外周侧，衬套4212滑动设置于带动槽3111内。
49.相关技术中，通过扣手机构4与锁杆机构3之间的传动结构采用硬接触的方式，在扣手机构4上的拨杆直接带动锁杆机构3横向移动，容易在传动的过程中产生异响。
50.本技术中，衬套4212套设于拨柱4211的外周侧，通过衬套4212随连接框架423旋转时，衬套4212的运动轨迹包括沿第一方向x的位移和沿第二方向y的位移，其中沿第一方向x的位移带动锁杆沿第一方向x移动，衬套4212在带动槽3111内沿第二方向y滑动，保证可以
将衬套4212的旋转运动转换为锁杆的直线运动，通过衬套4212驱动带动件311，可以有效避免硬接触而造成的异响。
51.具体的，衬套4212的高度与拨柱4211的高度相等，不会增加整体的高度，避免占用额外空间。
52.在一些实施例中，固定座41沿第二方向y的两端设置有旋转筋411，连接框架423的侧壁上设置有旋转槽4231，旋转筋411滑动设置于旋转槽4231内。
53.本技术中，旋转筋411的长度小于旋转槽4231的长度，使得连接框架423可以旋转槽4231的圆心为中心旋转一定的角度，旋转筋411在旋转槽4231内部进行旋转，当旋转筋411与旋转槽4231的端部抵接时，对连接框架423进行限位，相比于采用旋转轴连接方式，本技术中采用旋转槽4231和旋转筋411的旋转方式在保证足够旋转半径的前提下，在一些实施例中保证整个扣手机构4的厚度，减少对手套箱空间的占用。
54.具体的，旋转筋411上设置有斜角4111，方便旋转筋411与旋转槽4231装配。
55.在一些实施例中，扣手机构4还包括弹性件43，弹性件43的一端与扣手板422连接，另一端与固定座41连接。
56.本技术中，弹性件43的两端分别与扣手板422和固定座41连接，用于辅助扣手组件42复位，当扳动扣手板422后弹性件43发生变形，当手离开扣手板422后，弹性件43回复原状进而带动扣手组件42复位，当箱门2关闭后，通过箱斗1挤压锁杆的端部，使得扣手组件42会旋转一定角度，直至锁杆的端部与箱斗1完成锁固。
57.具体的，弹性件43采用弹簧，扣手板422上设置有簧柱4222，固定座41上设置有簧槽413，弹簧的一端套设在簧柱4222上，另一端插入簧槽413内，平时弹簧处于自由状态，当转动扣手组件42时弹簧发生变形并产生弹性力，在手离开扣手板422后，弹簧复位带动扣手板422自动复位。
58.在一些实施例中，扣手板422朝向固定座41的一侧设置有支撑柱4221，固定座41上设置有用于抵接支撑柱4221的缓冲钉412。
59.本技术中，在扣手组件42由开启状态回复关闭状态时，通过缓冲钉412扣手板422上的支撑柱4221抵接，起到缓冲减震的作用，同时可以对扣手板422进行限位，保证扣手板422停止位置的准确性。
60.在一些实施例中，凹槽23具有槽口部以及与槽口部相对的凸出部231，凸出部231朝向夹层空间21的一侧设置有安装平面232，安装平面232与槽口部之间的距离小于槽口部与凸出部231之间的距离，安装平面232用于安装固定座41。
61.本技术中，扣手组件42通过槽口部装入凹槽23内，通过凸出部231的安装平面232完成固定座41的安装固定，安装平面232与槽口部的距离小于凸出部231与槽口部的距离，使得安装平面232上用于对固定座41进行固定螺钉不会探出凸出部231，在一些实施例中保证扣手机构4的整体厚度，减少对手套箱内部空间的占用。
62.具体的，安装平面232上设置有固定孔和定位孔，固定孔用于螺栓穿过后紧固固定座41，定位孔用于与固定座41上的定位柱配合，对固定座41进行定位。
63.在一些实施例中，锁杆组件31包括第一锁杆312和第二锁杆313，锁杆机构还包括以及设置于第一锁杆312和第二锁杆313之间的同步连接器32，第一锁杆312和第二锁杆313通过同步连接器32朝向相反的方向滑动；第一锁杆312上设置有带动件311。
64.具体的，同步连接器32的内部设置有齿轮组，通过齿轮组实现第一锁杆312和第二锁杆313可以朝向相反的方向移动。
65.本技术中，第一锁杆312和第二锁杆313通过同步连接器32连接，保证第一锁杆312和第二锁杆313可以朝相反的方向移动，在开启时，第一锁杆312和第二锁杆313相向移动，使得第一锁杆312和第二锁杆313的端部分别脱离箱斗1的锁孔，关闭时第一锁杆312和第二锁杆313的端部相背移动使得第一锁杆312和第二锁杆313的端部分别插入箱斗1的两个锁孔内，完成箱门2的锁固。
66.本技术中的手套箱锁止装置通过锁杆组件31设置于凹槽23的一侧，锁杆组件31的带动件311沿垂直于凹槽23凹陷方向的第二方向y延伸设置，转动扣手组件42通过拨动件421驱动带动件311，进而使得锁杆组件31沿第一方向x滑动，完成箱门2的锁止和解锁，拨动件421和带动件311在凹槽23凹陷的方向上不会额外占用空间，进而有效减少锁止装置垂直于手套箱的尺寸，减少对手套箱内部空间的占用。
67.具体的，第一锁杆312和第二锁杆313的端部分别设置有锁舌314，锁舌314具有斜面，方便插入箱斗1的锁孔内。
68.箱门2的内板体26上设置有定向支架261和导向座262，通过定向支架261对第一锁杆312和第二锁杆313进行支撑和限位，第一锁杆312和第二锁杆313分别穿过两个导向座262，使得第一锁杆312和第二锁杆313仅可沿第一方向x滑动，同步连接器32通过螺栓固定在箱门2的内板体26上。
69.图8示出本技术实施例提供的一种手套箱的剖面结构示意图。
70.如图8所示，本技术实施例提供了一种手套箱，包括：箱斗1；箱门2，与箱斗1可转动连接；以及上述的手套箱锁止装置，手套箱锁止装置设置于箱门2上。
71.本技术中，通过设置在箱门2上的锁止装置控制箱门2的开启和锁止，通过本技术中的锁止装置，可以有效减少箱门2的厚度，进而减少对箱斗1内部空间的占用，保证手套箱具有较大的储物空间。
72.具体的，箱斗1上设置有耐磨块11，耐磨块11上设置有锁孔111，锁杆组件31的端部插入锁孔111内，完成箱门2的锁固，通过扣手组件42带动锁杆组件31沿第一方向x滑动，使得锁杆组件31的端部脱离锁孔111，解除对箱门2的限位，可以开启箱门2。
73.本技术实施例提供了一种车辆，包括上述的手套箱。
74.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实例”、“一些实施例”等表示的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
75.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
76.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种手套箱锁止装置，所述手套箱包括箱斗(1)以及与所述箱斗(1)可转动连接的箱门(2)，所述箱门(2)的内部具有夹层空间(21)，所述箱门(2)沿第一方向设置有与所述夹层空间(21)连通的穿孔(22)，所述箱门(2)的外表面朝向所述夹层空间(21)内凹形成凹槽(23)，所述凹槽(23)沿第二方向开设有与所述夹层空间(21)连通的连通孔(24)，所述第二方向垂直于所述凹槽(23)的凹陷方向；其特征在于，所述手套箱锁止装置包括：锁杆机构(3)，设置于所述夹层空间(21)内且位于所述凹槽(23)的一侧，所述锁杆机构(3)包括可沿所述第一方向滑动的锁杆组件(31)，所述锁杆组件(31)上设置有与所述连通孔(24)相对的带动件(311)，所述锁杆组件(31)的端部可通过所述穿孔(22)伸出至所述夹层空间(21)外，用于与所述箱斗(1)配合，以使所述箱门(2)开启或者锁止；以及扣手机构(4)，设置于所述箱门(2)的所述凹槽(23)内，所述扣手机构(4)包括与所述凹槽(23)连接的固定座(41)以及与所述固定座(41)可转动连接的扣手组件(42)，所述扣手组件(42)上设置有拨动件(421)，所述拨动件(421)通过所述连通孔(24)与所述带动件(311)联动，用于带动所述锁杆组件(31)沿所述第一方向滑动。2.根据权利要求1所述的手套箱锁止装置，其特征在于，所述扣手组件(42)包括扣手板(422)以及设置于所述扣手板(422)一侧的连接框架(423)，所述固定座(41)设置于所述连接框架(423)内，所述连接框架(423)与所述固定座(41)可转动连接。3.根据权利要求2所述的手套箱锁止装置，其特征在于，所述带动件(311)沿所述第二方向设置有带动槽(3111)；所述拨动件(421)包括：拨柱(4211)，设置于所述连接框架(423)上；以及衬套(4212)，套设于所述拨柱(4211)的外周侧，所述衬套(4212)滑动设置于所述带动槽(3111)内。4.根据权利要求2所述的手套箱锁止装置，其特征在于，所述固定座(41)沿所述第二方向的两端设置有旋转筋(411)，所述连接框架(423)的侧壁上设置有旋转槽(4231)，所述旋转筋(411)滑动设置于所述旋转槽(4231)内。5.根据权利要求2所述的手套箱锁止装置，其特征在于，所述扣手机构(4)还包括弹性件(43)，所述弹性件(43)的一端与所述扣手板(422)连接，另一端与所述固定座(41)连接。6.根据权利要求2所述的手套箱锁止装置，其特征在于，所述扣手板(422)朝向所述固定座(41)的一侧设置有支撑柱(4221)，所述固定座(41)上设置有用于抵接所述支撑柱(4221)的缓冲钉(412)。7.根据权利要求1所述的手套箱锁止装置，其特征在于，所述凹槽(23)具有槽口部以及与所述槽口部相对的凸出部(231)，所述凸出部(231)朝向所述夹层空间(21)的一侧设置有安装平面(232)，所述安装平面(232)与所述槽口部之间的距离小于所述槽口部与所述凸出部(231)之间的距离，所述安装平面(232)用于安装所述固定座(41)。8.根据权利要求1所述的手套箱锁止装置，其特征在于，所述锁杆组件(31)包括第一锁杆(312)和第二锁杆(313)，所述锁杆机构还包括设置于所述第一锁杆(312)和所述第二锁杆(313)之间的同步连接器(32)，所述第一锁杆(312)和所述第二锁杆(313)通过所述同步连接器(32)朝向相反的方向滑动；所述第一锁杆(312)上设置有所述带动件(311)。9.一种手套箱，其特征在于，包括：
箱斗(1)；箱门(2)，与所述箱斗(1)可转动连接；以及如权利要求1-8任一项所述的手套箱锁止装置，所述手套箱锁止装置设置于所述箱门(2)上。10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求9所述的手套箱。

技术总结
本实用新型涉及一种手套箱锁止装置、手套箱及车辆，手套箱包括箱斗以及与箱斗可转动连接的箱门，箱门的内部具有夹层空间，箱门沿第一方向设置有与夹层空间连通的穿孔，箱门的外表面朝向夹层空间内凹形成凹槽，凹槽沿第二方向开设有与夹层空间连通的连通孔，第二方向垂直于凹槽的凹陷方向；手套箱锁止装置包括锁杆机构和扣手机构，锁杆机构设置于夹层空间内且位于凹槽的一侧，锁杆机构包括可沿第一方向滑动的锁杆组件，锁杆组件上设置有带动件，扣手机构包括固定座以及与固定座可转动连接的扣手组件，扣手组件上设置有拨动件，拨动件通过连通孔与带动件联动，该手套箱锁止装置可以有效减少垂直于手套箱的尺寸，减少对手套箱内部空间的占用。空间的占用。空间的占用。


技术研发人员：王波 屈喜峰 周勇
受保护的技术使用者：重庆长安汽车股份有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/10/20