一种制氧机的压缩机排气消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种制氧机的压缩机排气消音装置。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，利用吸附塔的分子筛吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气，这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健。
3.传统制氧机的压缩机在工作时会产生较大的噪音，主要集中在机体本身以及气体进出口高速气流产生的噪音，机体本身可通过吸音材料进行降噪，而气体进出口的气流噪音难以有效解决，因此，本申请提供一种制氧机的压缩机排气消音装置解决压缩机排气口气流噪音问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制氧机的压缩机排气消音装置，以解决传统制氧机压缩机排气口气流噪音问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氧机的压缩机排气消音装置，包括上下装配的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体内分别设置有一个直面隔板，且两个直面隔板间隔设置形成相连通的三个腔室；
6.所述上箱体的一侧设置有排气口与边缘的腔室连通，所述下箱体底部设置有进气口与另一边缘的腔室连通，且进气口上设置有多个进气孔。
7.进一步的，所述进气口用于连接制氧机的压缩机排气端，所述排气口用于连接制氧机的冷却管。
8.进一步的，所述进气口至少设置有两个，所述进气口的进气孔为圆形阵列均匀分布。
9.进一步的，所述排气口内设置有螺纹，所述排气口通过螺纹连接冷却管。
10.进一步的，所述上箱体的直面隔板延伸出上箱体并与下箱体之间存在间隙，所述下箱体的直面隔板延伸出下箱体并与上箱体之间存在间隙，以构成相连通的三个腔室。
11.进一步的，所述直面隔板与两个箱体之间的间隙大小为4-8cm。
12.进一步的，所述下箱体的两侧还设置有安装脚，以用于下箱体安装在制氧机上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的进气口用于连接制氧机的压缩机排气端，排气口用于连接制氧机的冷却管，压缩机排出压缩空气时流经排气消音装置，通过排气消音装置进气口的进气孔将压缩气体分散进入腔室内，再通过相连通的三个腔室缓冲气体，实现制氧机的压缩机排气消音，有效解决制氧机的压缩机排气口气流噪音问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图中：1、上箱体；101、排气口；2、下箱体；201、进气口；202、进气孔；203、安装脚；3、直面隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种制氧机的压缩机排气消音装置，包括上下装配的上箱体1和下箱体2，上箱体1和下箱体2内分别设置有一个直面隔板3，且两个直面隔板3间隔设置形成相连通的三个腔室；
21.上箱体1的一侧设置有排气口101与边缘的腔室连通，下箱体2底部设置有进气口201与另一边缘的腔室连通，且进气口201上设置有多个进气孔202；
22.其中，进气口201用于连接制氧机的压缩机排气端，排气口101用于连接制氧机的冷却管；
23.具体的，进气口201至少设置有两个，进气口201的进气孔202为圆形阵列均匀分布，通过进气口201的进气孔202分散压缩机排气端排出的压缩空气；
24.排气口101内设置有螺纹，排气口101通过螺纹连接冷却管，便于冷却管与排气消音装置之间的拆装。
25.在本实施例中，上箱体1的直面隔板3延伸出上箱体1并与下箱体2之间存在间隙，下箱体2的直面隔板3延伸出下箱体2并与上箱体1之间存在间隙，以构成相连通的三个腔室，通过排气消音装置内部的三个腔室缓冲压缩机排气端排出的压缩空气，实现排气消音，有效解决制氧机的压缩机排气口气流噪音问题；
26.具体的，直面隔板3与两个箱体之间的间隙大小为4-8cm。
27.在本实施例中，下箱体2的两侧还设置有安装脚203，以用于下箱体2安装在制氧机。
28.本实用新型具体使用时，通过将排气消音装置的进气口201与制氧机的压缩机排气端用管道连接，再将制氧机的冷却管与排气消音装置的排气口101连接，然后将排气消音装置通过安装脚104及螺栓安装在制氧机上，制氧机启动时，压缩机处于工作状态，压缩机排气端排出压缩空气并进入排气消音装置的进气口201，通过进气口201上的进气孔202分散压缩空气，再进入排气消音装置的三个相连通的腔室内缓冲压缩空气，最后通过排气口101进入冷却管内，实现排气消音。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种制氧机的压缩机排气消音装置，其特征在于：包括上下装配的上箱体（1）和下箱体（2），所述上箱体（1）和下箱体（2）内分别设置有一个直面隔板（3），且两个直面隔板（3）间隔设置形成相连通的三个腔室；所述上箱体（1）的一侧设置有排气口（101）与边缘的腔室连通，所述下箱体（2）底部设置有进气口（201）与另一边缘的腔室连通，且进气口（201）上设置有多个进气孔（202）。2.根据权利要求1所述的一种制氧机的压缩机排气消音装置，其特征在于：所述进气口（201）用于连接制氧机的压缩机排气端，所述排气口（101）用于连接制氧机的冷却管。3.根据权利要求2所述的一种制氧机的压缩机排气消音装置，其特征在于：所述进气口（201）至少设置有两个，所述进气口（201）的进气孔（202）为圆形阵列均匀分布。4.根据权利要求2所述的一种制氧机的压缩机排气消音装置，其特征在于：所述排气口（101）内设置有螺纹，所述排气口（101）通过螺纹连接冷却管。5.根据权利要求1所述的一种制氧机的压缩机排气消音装置，其特征在于：所述上箱体（1）的直面隔板（3）延伸出上箱体（1）并与下箱体（2）之间存在间隙，所述下箱体（2）的直面隔板（3）延伸出下箱体（2）并与上箱体（1）之间存在间隙，以构成相连通的三个腔室。6.根据权利要求5所述的一种制氧机的压缩机排气消音装置，其特征在于：所述直面隔板（3）与两个箱体之间的间隙大小为4-8cm。7.根据权利要求1所述的一种制氧机的压缩机排气消音装置，其特征在于：所述下箱体（2）的两侧还设置有安装脚（203），以用于下箱体（2）安装在制氧机上。

技术总结
本实用新型公开了一种制氧机的压缩机排气消音装置，包括上下装配的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体内分别设置有一个直面隔板，且两个直面隔板间隔设置形成相连通的三个腔室；所述上箱体的一侧设置有排气口与边缘的腔室连通，所述下箱体底部设置有进气口与另一边缘的腔室连通，且进气口上设置有多个进气孔。本实用新型的进气口用于连接制氧机的压缩机排气端，排气口用于连接制氧机的冷却管，压缩机排出压缩空气时流经排气消音装置，通过排气消音装置进气口的进气孔将压缩气体分散进入腔室内，再通过相连通的三个腔室缓冲气体，实现制氧机的压缩机排气消音，有效解决制氧机的压缩机排气口气流噪音问题。的压缩机排气口气流噪音问题。的压缩机排气口气流噪音问题。


技术研发人员：张哲维 杨渭明
受保护的技术使用者：江苏瑞颐合顺医疗设备有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/10/20