一种节能型空气压缩干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及压缩空气干燥机技术领域，具体为一种节能型空气压缩干燥器。


背景技术：

2.现在国内普遍使用的压缩空气干燥机都是使用冷冻式或者加热式干燥机进行，冷冻式干燥机是采用空调压缩机原理进行制冷冷凝进行压缩空气的干燥，干燥效果差并且用电能耗高，加热式干燥机则采用电加热的方式进行空气干燥，但是电能能耗很高，这两种干燥机的使用给公司的用电能耗成本带来压力的同时也达不到公司产品对压缩空气露点品质的工艺要求。总的来说，现有的压缩空气干燥机存在着能耗大、结构复杂、操作困难的缺点。
3.而在应用现场中，常常发生的问题是储气罐容量不足，由于储气罐容量固定，不能进行调节，往往不能很好的适应不同的实际需要，储能作用较差，气压波动大，造成压缩机反复加载和卸载，形成大量的能源浪费。
4.因此，需要一种节能型空气压缩干燥器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种节能型空气压缩干燥器。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种节能型空气压缩干燥器，包括空压机、储气罐和干燥机，所述空压机的两侧均设置有出气管，其中一组所述出气管的另一端与第一进气管连接，所述第一进气管设置于所述储气罐的一侧，所述储气罐的内部设置有调节机构，所述调节机构用于所述储气罐的容量调节，所述储气罐的另一侧设置有输出管，所述输出管的另一端与所述干燥机连接；
7.所述干燥机的内部还设置有第二干燥机构，所述空压机的另一侧通过所述出气管连接有第二出气管，所述第二出气管的另一端连接有余热回收机，所述余热回收机的另一侧通过连接管与所述第二干燥机构连接，所述第二干燥机构用于将空压机一级排气废热回收利用，作为干燥空气热量。
8.在进一步的技术方案中，所述调节机构包括调节板，所述储气罐的顶部贯穿通过有螺杆，所述螺杆的顶部焊接有转盘，所述螺杆的另一端延伸至所述储气罐的内部，且通过轴承与所述调节板的顶部连接。
9.在进一步的技术方案中，所述调节板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部粘接有密封垫。
10.在进一步的技术方案中，所述调节板的内部贯穿通过有多组限位杆，且与多组所述限位杆滑动连接，多组所述限位杆的顶部均与所述储气罐的内腔顶部连接。
11.在进一步的技术方案中，所述第二干燥机构包括转鼓，所述干燥机的内部设置有空腔，所述空腔的内部贯穿有转轴，所述转轴的一端通过轴承与所述空腔的一侧内壁连接，所述转轴的另一端贯穿通过所述空腔的另一侧内壁，且延伸至所述干燥机的外侧并与电机
的输出端焊接，所述电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与承托板的顶部焊接，所述承托板的一侧与所述干燥机的一侧焊接，所述转轴的外侧套接有所述转鼓，所述转鼓的内侧设置有干燥剂，所述空腔的一侧贯通连接有所述连接管，所述连接管的另一端与所述余热回收机的一侧连接，所述空腔的一侧与所述输出管贯通。
12.在进一步的技术方案中，所述干燥机的顶部设置有两组输出口。
13.在进一步的技术方案中，一组所述出气管的顶部安装有压力阀。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过转动转盘，转盘可以带动螺杆转动，螺杆通过与储气罐的螺纹连接作用下，可以使螺杆上下移动，螺杆可以带动调节板上下移动，从而可以对储气罐内部的容量进行调节，通过设置的密封垫，可以对调节板与储气罐内壁之间的空隙进行密封，通过设置的多组限位杆，可以对调节板的上下移动进行限位，从而可以使调节板上下移动的更稳定，进而通过上述结构，可以方便储气罐内部容量的调节，能够适应不同的实际需要，有效避免了压缩机反复加载和卸载所造成的能源浪费。
16.2、本实用新型通过设置的余热回收机，可以将空压机所排出的废热输送至空腔，再通过启动电机，电机可以带动转轴转动，转轴可以带动转鼓转动，从而通过余热的输入，再配合转动的转鼓和干燥剂，可以对经输出管输入空腔内部的压缩空气进行干燥处理，从而通过设置，可以充分利用废热，大大节约了能源投入。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构的示意图；
18.图2为本实用新型仰视图；
19.图3为本实用新型侧视俯视图；
20.图4为本实用新型储气罐部分剖视图；
21.图5为本实用新型干燥机部分侧面剖视图；
22.图6为本实用新型a处放大图。
23.图中：1、空压机，2、储气罐，3、干燥机，4、出气管，5、压力阀，6、第一进气管，7、螺杆，8、转盘，9、调节板，10、凹槽，11、密封垫，12、限位杆，13、输出管，14、第二进气管，15、余热回收机，16、连接管，17、空腔，18、转轴，19、电机，20、安装座，21、承托板，22、转鼓，23、输出口。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
25.实施例：
26.参照图1-图6，一种节能型空气压缩干燥器，包括空压机1、储气罐2和干燥机3，空压机1的两侧均设置有出气管4，其中一组出气管4的另一端与第一进气管6连接，第一进气管6设置于储气罐2的一侧，储气罐2的内部设置有调节机构，调节机构用于储气罐2的容量调节，储气罐2的另一侧设置有输出管13，输出管13的另一端与干燥机3连接；
27.干燥机3的内部还设置有第二干燥机构，空压机1的另一侧通过出气管4连接有第二出气管14，第二出气管14的另一端连接有余热回收机15，余热回收机15的另一侧通过连
接管16与第二干燥机构连接，第二干燥机构用于将空压机1一级排气废热回收利用，作为干燥空气热量。
28.具体的，通过设置的空压机1，可以方便空气的压缩，通过设置的储气罐2，可以方便压缩空气的存储，通过设置的干燥机3，可以方便压缩空气的干燥作业，通过设置的调节机构，可以对储气罐2的容量进行调节，通过设置的余热回收机15，可以收集空压机1所产生的余热，通过设置的第二干燥机构，可以利用空压机1所排出的废热对压缩的空气进行干燥处理，进而通过上述结构，可以方便储气罐2内部容量的调节，能够适应不同的实际需要，有效避免了压缩机反复加载和卸载所造成的能源浪费，同时，可以充分利用废热，大大节约了能源投入。
29.其中，调节机构包括调节板9，储气罐2的顶部贯穿通过有螺杆7，螺杆7的顶部焊接有转盘8，螺杆7的另一端延伸至储气罐2的内部，且通过轴承与调节板9的顶部连接，通过转动转盘8，转盘8可以带动螺杆7转动，螺杆7通过与储气罐2的螺纹连接作用下，可以使螺杆7上下移动，螺杆7可以带动调节板9上下移动，从而可以对储气罐2内部的容量进行调节，调节板9的侧面开设有凹槽10，凹槽10的内部粘接有密封垫11，通过设置的密封垫11，可以对调节板9与储气罐2内壁之间的空隙进行密封，调节板9的内部贯穿通过有多组限位杆12，且与多组限位杆12滑动连接，多组限位杆12的顶部均与储气罐2的内腔顶部连接，通过设置的多组限位杆12，可以对调节板9的上下移动进行限位，从而可以使调节板9上下移动的更稳定。
30.其中，第二干燥机构包括转鼓22，干燥机3的内部设置有空腔17，空腔17的内部贯穿有转轴18，转轴18的一端通过轴承与空腔17的一侧内壁连接，转轴18的另一端贯穿通过空腔17的另一侧内壁，且延伸至干燥机3的外侧并与电机19的输出端焊接，电机19安装在安装座20的顶部，安装座20的底部与承托板21的顶部焊接，承托板21的一侧与干燥机3的一侧焊接，转轴18的外侧套接有转鼓22，转鼓22的内侧设置有干燥剂，空腔17的一侧贯通连接有连接管16，连接管16的另一端与余热回收机15的一侧连接，空腔17的一侧与输出管13贯通，通过设置的余热回收机15，可以将空压机1所排出的废热输送至空腔17，再通过启动电机19，电机19可以带动转轴18转动，转轴18可以带动转鼓22转动，从而通过余热的输入，再配合转动的转鼓22和干燥剂，可以对经输出管13输入空腔17内部的压缩空气进行干燥处理，从而通过设置，可以充分利用废热，大大节约了能源投入，干燥机3的顶部设置有两组输出口23，通过设置的输出口23，可以方便干燥完成气体的输出，一组出气管4的顶部安装有压力阀5，通过设置的压力阀5，可以调节压缩空气的压力值。
31.工作原理：首先,通过转动转盘8，转盘8可以带动螺杆7转动，螺杆7通过与储气罐2的螺纹连接作用下，可以使螺杆7上下移动，螺杆7可以带动调节板9上下移动，从而可以对储气罐2内部的容量进行调节，通过增大储气罐2的容量，单次卸载时间超过一定时长，那么压缩机的卸载功耗会下降，形成节能效果；
32.通过设置的余热回收机15，可以将空压机1所排出的废热输送至空腔17，再通过启动电机19，电机19可以带动转轴18转动，转轴18可以带动转鼓22转动，从而通过余热的输入，再配合转动的转鼓22和干燥剂，可以对经输出管13输入空腔17内部的压缩空气进行干燥处理，从而通过设置，可以充分利用废热，大大节约了能源投入，进而完成整个操作流程。
33.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种节能型空气压缩干燥器，包括空压机、储气罐和干燥机，其特征在于：所述空压机的两侧均设置有出气管，其中一组所述出气管的另一端与第一进气管连接，所述第一进气管设置于所述储气罐的一侧，所述储气罐的内部设置有调节机构，所述调节机构用于所述储气罐的容量调节，所述储气罐的另一侧设置有输出管，所述输出管的另一端与所述干燥机连接；所述干燥机的内部还设置有第二干燥机构，所述空压机的另一侧通过所述出气管连接有第二出气管，所述第二出气管的另一端连接有余热回收机，所述余热回收机的另一侧通过连接管与所述第二干燥机构连接，所述第二干燥机构用于将空压机一级排气废热回收利用，作为干燥空气热量。2.根据权利要求1所述的一种节能型空气压缩干燥器，其特征在于：所述调节机构包括调节板，所述储气罐的顶部贯穿通过有螺杆，所述螺杆的顶部焊接有转盘，所述螺杆的另一端延伸至所述储气罐的内部，且通过轴承与所述调节板的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型空气压缩干燥器，其特征在于：所述调节板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部粘接有密封垫。4.根据权利要求3所述的一种节能型空气压缩干燥器，其特征在于：所述调节板的内部贯穿通过有多组限位杆，且与多组所述限位杆滑动连接，多组所述限位杆的顶部均与所述储气罐的内腔顶部连接。5.根据权利要求1所述的一种节能型空气压缩干燥器，其特征在于：所述第二干燥机构包括转鼓，所述干燥机的内部设置有空腔，所述空腔的内部贯穿有转轴，所述转轴的一端通过轴承与所述空腔的一侧内壁连接，所述转轴的另一端贯穿通过所述空腔的另一侧内壁，且延伸至所述干燥机的外侧并与电机的输出端焊接，所述电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与承托板的顶部焊接，所述承托板的一侧与所述干燥机的一侧焊接，所述转轴的外侧套接有所述转鼓，所述转鼓的内侧设置有干燥剂，所述空腔的一侧贯通连接有所述连接管，所述连接管的另一端与所述余热回收机的一侧连接，所述空腔的一侧与所述输出管贯通。6.根据权利要求5所述的一种节能型空气压缩干燥器，其特征在于：所述干燥机的顶部设置有两组输出口。7.根据权利要求1所述的一种节能型空气压缩干燥器，其特征在于：一组所述出气管的顶部安装有压力阀。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型空气压缩干燥器，包括空压机、储气罐和干燥机，空压机的一端连接有储气罐，储气罐的内部设置有调节机构，储气罐的另一侧连接有干燥机，干燥机的内部还设置有第二干燥机构，空压机的另一侧连接有余热回收机，余热回收机的另一侧与第二干燥机构连接，本实用新型通过设置的空压机，可以对空气进行压缩，通过设置的干燥机，可以对压缩空气进行干燥，通过设置的调节机构，可以调节储气罐的容量，通过设置的第二干燥机构，可以利用废热对压缩的空气进行干燥处理，进而通过上述结构，可以根据实际需要对储气罐的容量进行调节，有效避免了压缩机反复加载和卸载造成的能源浪费，同时可以充分利用废热，大大节省了能源投入。省了能源投入。省了能源投入。


技术研发人员：孔坤 李阁新 徐存寿 王晓丽
受保护的技术使用者：山东海天生物化工有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/20