一种氦气瓶充装设备的制作方法

1.本实用新型属于氦气充装技术领域，具体涉及一种氦气瓶充装设备。


背景技术：

2.氦气为一种无色无味、不可燃烧的气体，化学性质不活泼，通常状态下不与其他元素或化合物结合，相比于氢气，通常将氦气充入庆典用的气球中，以提高气球的安全系数，使用更加安全。
3.用于氦气球充装的氦气一般是将高压氦气罐中的氦气先分装到小型氦气瓶中，然后再进行气球的充装。现在市面上将高压氦气罐中的氦气充装到小型氦气瓶中时，只能对单个氦气瓶进行充装，充装效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氦气瓶充装设备，以解决上述背景技术中提出的只能对单个氦气瓶进行充装，充装效率底的问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
6.一种氦气瓶充装设备，包括支架，所述支架的中部横向设有一端与高压氦气罐连通的氦气输送管道，所述氦气输送管道的另一端连通有氦气充气管道，所述氦气充气管道横向固定在所述支架的下部，所述氦气充气管道上设有多个氦气充装口，每个所述氦气充装口均通过软管连接有氦气瓶连接管，所述氦气瓶连接管的外壁上设有外螺纹，所述氦气瓶连接管的端部螺纹安装有充气接头，所述充气接头内设有与氦气瓶瓶阀出口配合的容纳腔，每个所述充气接头处均设有氦气瓶连接夹具；
7.所述氦气输送管道上设有双表减压阀，所述双表减压阀的两侧分别设有截止阀，所述氦气输送管道上与所述氦气充气管道连通的部位设有安全阀。
8.作为一种改进，所述氦气输送管道设有两组，两组所述氦气输送管道并联且均与所述氦气充气管道连通，所述安全阀设置在两组所述氦气输送管道之间。
9.作为进一步改进，所述氦气瓶连接管的外壁上靠近所述充气接头的位置螺纹安装有固定螺母，所述氦气瓶连接夹具包括凵形板，所述凵形板的一端板夹紧固定在所述充气接头和所述固定螺母之间，所述凵形板的另一端板连接有气缸，所述气缸的输出端穿过所述凵形板的端板固定连接有压紧板，所述压紧板包括中间板和连接在所述中间板两侧的侧板，两所述侧板与所述中间板之间的交角为钝角，所述压紧板的开口朝向所述充气接头设置。
10.作为进一步改进，所述气缸外壁靠近两端的位置设有倒凵形板，所述倒凵形板上设有气缸控制阀，所述气缸控制阀的进气端通过软管连接有压缩空气管道，所述压缩空气管道固定设置在所述支架的顶部，所述气缸控制阀的出气端通过软管与所述气缸连接。
11.作为进一步改进，所述压缩空气管道的底部设有多个弹簧平衡器，所述弹簧平衡器的吊环分别与所述气缸连接。
12.作为进一步改进，所述氦气瓶连接管处设有截止阀
13.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供的一种氦气瓶充装设备，氦气由氦气罐经过氦气输送管道上的双表减压阀减压后，经过氦气充气管道上的氦气充装口充装到氦气瓶中，氦气充气管道上设置多个氦气充装口，能够同时对多个氦气瓶进行充装，提高了工作效率。
15.氦气瓶连接夹具采用气缸推动，将氦气瓶瓶阀出口与充气接头紧固密封，不需要人工手动拧紧，更加方便，且避免手工操作容易导致氦气瓶与充气接头连接不紧密产生漏气的情况。
16.弹簧平衡器能够使氦气瓶连接夹具处于失重状态，将氦气瓶连接夹具与氦气瓶连接时更加方便。
附图说明
17.图1是本实施例的结构示意图；
18.图2是本实施例的管路流程示意图；
19.图3是本实施例中氦气瓶连接夹具的结构示意图；
20.其中：1-支架，2-氦气输送管道，3-氦气充气管道，4-双表减压阀，5-截止阀，6-氦气充装口，7-氦气瓶连接管，8-充气接头，9-氦气瓶连接夹具，10-凵形板，11-固定螺母，12-气缸，13-压紧板，14-中间板，15-侧板，16-倒凵形板，17-气缸控制阀，18-压缩空气管道，19-安全阀，20-弹簧平衡器。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式及附图对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.如图1-3所示，一种氦气瓶充装设备，包括支架1，支架1的中部横向设有氦气输送管道2，氦气输送管道2的一端与氦气罐连通，氦气输送管道2的另一端连通有氦气充气管道3，氦气充气管道3横向固定在支架1的下部，氦气输送管道2上设有双表减压阀4，双表减压阀4的两侧分别设有截止阀5，双表减压阀4能够将氦气罐中的氦气减压后充装到氦气瓶中。
24.氦气充气管道3上设有多个氦气充装口6，每个氦气充装口6均通过软管连接有氦气瓶连接管7，氦气瓶连接管7的外壁上设有外螺纹，氦气瓶连接管7的端部螺纹安装有充气接头8，充气接头8内设有与氦气瓶瓶阀出口配合的容纳腔，在对氦气瓶进行充装时，氦气瓶的瓶阀出口插入充气接头8的容纳腔内，氦气罐中的氦气经过氦气输送管道2上的双表减压
阀4减压后，经过氦气充气管道3、氦气充装口6进入氦气瓶连接管7内，然后充装到氦气瓶内。
25.优选地，充气接头8的内部设有橡胶垫圈，能够提高氦气瓶瓶阀出口和充气接头8连接的密封性，防止充装时漏气。
26.每个充气接头8处均设有氦气瓶连接夹具9，氦气瓶连接夹具9包括凵形板10，氦气瓶连接管7的外壁上靠近充气接头8的位置螺纹安装有固定螺母11，凵形板10的一端板夹紧固定在充气接头8和固定螺母11之间，凵形板10的另一端板连接有气缸12，气缸12的输出端穿过凵形板10的端板固定连接有压紧板13，压紧板13包括中间板14和连接在中间板14两侧的侧板15，两侧板15与中间板14之间的交角为钝角，压紧板13的开口朝向充气接头8设置。
27.气缸12的外壁靠近两端的位置设有倒凵形板16，倒凵形板16上设有气缸控制阀17，气缸控制阀17的进气端通过软管连接有压缩空气管道18，压缩空气管道18固定设置在支架1的顶部，气缸控制阀17的出气端通过软管与气缸12连接，需要对氦气瓶与充气接头8固定连接时，推动气缸控制阀17，启动气缸12，气缸12带动压紧板13朝向充气接头8的方向运动，将氦气瓶的瓶阀出口与充气接头8紧固，设置氦气瓶连接夹具9不需要人工手动将氦气瓶与充气接头8紧固，更加方便，且避免了手工操作容易导致氦气瓶与充气接头8连接不紧密产生漏气的情况。
28.优选地，氦气瓶连接管7处设有截止阀5，充装完成后关闭该截止阀5，防止氦气充气管道3中混入空气，影响下次充装。
29.氦气输送管道2设有两组，两组氦气输送管道2并联且均与氦气充气管道3连通，两组氦气输送管道2之间设有安全阀19，当其中一组氦气输送管道2需要维修时便使用另一组氦气输送管道2，并联的两组氦气输送管道2交替使用，能够保证氦气充装不会中断。
30.压缩空气管道18的底部设有多个弹簧平衡器20，弹簧平衡器20的吊钩分别与气缸12连接，弹簧平衡器20能够使氦气瓶连接夹具9处于失重状态，将氦气瓶连接夹具9与氦气瓶连接时更加方便。
31.使用时，将氦气瓶瓶阀出口插入到充气接头8的容纳腔内，推动气缸控制阀17，启动气缸12，气缸12带动压紧板13朝向充气接头8的方向运动，将氦气瓶瓶阀出口与充气接头8紧固，然后打开氦气输送管道2上的截止阀5和双表减压阀4，打开氦气瓶连接管7处的截止阀5，氦气经过双表减压阀4减压后，经过氦气充气管道3、氦气充装口6和氦气瓶连接管7进入氦气瓶中，实现氦气瓶的充装。
32.本实用新型能够对多个氦气瓶同时进行充装，提高了工作效率；氦气瓶连接夹具9通过气缸12推动压紧板13，实现氦气瓶瓶阀出口和充气接头8的紧固密封，避免了手工操作容易导致氦气瓶与充气接头8连接不紧密产生漏气的情况。
33.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种氦气瓶充装设备，包括支架，所述支架的中部横向设有一端与氦气罐连通的氦气输送管道，所述氦气输送管道的另一端连通有氦气充气管道，所述氦气充气管道横向固定在所述支架的下部，其特征在于，所述氦气充气管道上设有多个氦气充装口，每个所述氦气充装口均通过软管连接有氦气瓶连接管，所述氦气瓶连接管的外壁上设有外螺纹，所述氦气瓶连接管的端部螺纹安装有充气接头，所述充气接头内设有与氦气瓶瓶阀出口配合的容纳腔，每个所述充气接头处均设有氦气瓶连接夹具；所述氦气输送管道上设有双表减压阀，所述双表减压阀的两侧分别设有截止阀，所述氦气输送管道上与所述氦气充气管道连通的部位设有安全阀。2.根据权利要求1所述的氦气瓶充装设备，其特征在于，所述氦气输送管道设有两组，两组所述氦气输送管道并联且均与所述氦气充气管道连通，所述安全阀设置在两组所述氦气输送管道之间。3.根据权利要求1所述的氦气瓶充装设备，其特征在于，所述氦气瓶连接管的外壁上靠近所述充气接头的位置螺纹安装有固定螺母，所述氦气瓶连接夹具包括凵形板，所述凵形板的一端板夹紧固定在所述充气接头和所述固定螺母之间，所述凵形板的另一端板连接有气缸，所述气缸的输出端穿过所述凵形板的端板固定连接有压紧板，所述压紧板包括中间板和连接在所述中间板两侧的侧板，两所述侧板与所述中间板之间的交角为钝角，所述压紧板的开口朝向所述充气接头设置。4.根据权利要求3所述的氦气瓶充装设备，其特征在于，所述气缸外壁靠近两端的位置设有倒凵形板，所述倒凵形板上设有气缸控制阀，所述气缸控制阀的进气端通过软管连接有压缩空气管道，所述压缩空气管道固定设置在所述支架的顶部，所述气缸控制阀的出气端通过软管与所述气缸连接。5.根据权利要求4所述的氦气瓶充装设备，其特征在于，所述压缩空气管道的底部设有多个弹簧平衡器，所述弹簧平衡器的吊环分别与所述气缸连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的氦气瓶充装设备，其特征在于，所述氦气瓶连接管处设有截止阀。

技术总结
本实用新型属于氦气充装技术领域，具体涉及一种氦气瓶充装设备，包括支架，支架的中部横向设有一端与氦气罐连通的氦气输送管道，氦气输送管道的另一端连通有氦气充气管道，氦气充气管道横向固定在支架的下部，氦气充气管道上设有多个氦气充装口，每个氦气充装口均通过软管连接有氦气瓶连接管，氦气瓶连接管的端部螺纹安装有充气接头，充气接头内设有与氦气瓶瓶阀出口配合的容纳腔，每个充气接头处均设有氦气瓶连接夹具，氦气输送管道上设有双表减压阀，双表减压阀的两侧分别设有截止阀，氦气输送管道上与氦气充气管道连通的部位设有安全阀。本实用新型在氦气充气管道上设置多个氦气充装口，能够同时对多个氦气瓶进行充装，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。


技术研发人员：宋振法 张杰
受保护的技术使用者：山东简森能源科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/10/20