一种具有耐污膜层的PVC地板除尘烘干装置的制作方法
未命名
10-26
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一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及地板加工技术领域,尤其涉及一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置。
背景技术:
2.pvc地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”。pvc地板是指采用聚氯乙烯材料生产的地板,具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。pvc地板在加工过程中会在其表面覆合一层耐污膜以增加pvc地板在实际使用过程中的耐污性能。
3.将耐污膜覆合在pvc地板上会使用到一定量的胶水进行粘连,而现有覆膜装置在对耐污膜与pvc地板进行覆合时,不便于同步对pvc地板表面残留的灰尘进行清理,导致胶水对覆膜的效果较差,同时也不便于对覆膜后的pvc地板进行胶水的烘干处理,难以加快胶水对耐污膜与pvc地板之间的粘连效果。
4.针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,去解决上述提出的技术缺陷,当pvc地板本体从吸尘罩底部经过时,启动风机并通过连接管、吸尘管与吸尘罩,实现将pvc地板本体表面残留的灰尘抽取到收集箱内进行收集,从而避免了pvc地板本体表面残留的灰尘降低胶水对pvc地板本体与耐污膜的粘连效果,并且在吸尘过程中,通过启动除尘电机带动刷辊转动,实现对pvc地板本体表面难以吸取的灰尘进行清扫,从而提高对pvc地板本体表面的除尘效果;当pvc地板本体与耐污膜通过压辊的压合后从烘干箱的底部经过时,通过启动烘干箱内的加热网与风扇,实现对pvc地板本体与耐污膜之间的胶水进行烘干处理,进而加快胶水对耐污膜与pvc地板本体之间的粘连效果。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
7.一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,包括支撑架以及焊接在支撑架顶部两侧的挡板,所述挡板之间沿其长度方向等距转动连接有多个转动辊,所述转动辊与其外围的输送带传动连接,所述挡板上通过螺栓固定安装有用于驱动转动辊转动的输送电机,所述挡板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有放置槽,所述放置槽内搭接有转杆,所述转杆上活动套设有耐污膜卷,所述挡板的顶部位于支撑板的一侧固定连接有固定框,所述固定框之间设置有压辊,所述挡板的顶部位于支撑板远离固定框的一侧固定连接有竖板,所述竖板之间固定连接有喷胶管,所述喷胶管的底部沿其长度方向等距设置有多个喷胶头;
8.所述输送带上位于竖板远离支撑板的一侧顶部搭放有pvc地板本体,所述挡板的顶部位于pvc地板本体的上方固定连接有u形架,所述u形架内设置有吸尘罩,所述吸尘罩的
顶部两侧对称固定连接有与u形架滑动连接的滑杆,所述u形架的顶部固定连接有收集箱,所述收集箱与吸尘罩之间固定连通有吸尘管,所述收集箱的顶部固定安装有风机,所述风机的吸气口固定连通有贯穿到收集箱内部的连接管,所述连接管的自由端固定安装有过滤罩。
9.优选的,所述支撑板之间位于耐污膜卷的下方转动连接有导向辊。
10.优选的,其特征在于,所述固定框内固定连接有竖杆,所述竖杆上滑动连接有移动块,所述压辊转动连接在两个移动块之间,所述移动块顶部的竖杆外侧固定套设有弹簧,所述压辊的底部在弹簧的压缩作用下抵接在输送带的外表面。
11.优选的,其特征在于,两个所述挡板之间位于压辊的正下方转动连接有托辊,所述托辊的外侧壁与输送带的内侧壁滚动连接。
12.优选的,其特征在于,所述吸尘罩内转动连接有转轴,所述转轴上固定套设有刷辊,所述吸尘罩的外侧壁上通过螺栓固定安装有用于驱动转轴转动的除尘电机,所述收集箱的一侧开设有清理口,且清理口内转动连接有密封板。
13.优选的,两个所述挡板的顶部之间位于固定框远离支撑板的一侧固定安装有烘干箱,所述烘干箱的顶部贯穿开设有多个进风口,且进风口内固定安装有滤网,所述烘干箱内的顶部位于各进风口的位置固定安装有风扇,所述烘干箱内固定连接有加热网,所述烘干箱的底部贯穿开设有多个出风槽。
14.本实用新型的有益效果如下:
15.(1)使用本除尘烘干装置对pvc地板本体表面覆合耐污膜时,将pvc地板本体放置在输送带上进行传送并在喷胶前对其表面进行除尘处理,当pvc地板本体从吸尘罩底部经过时,启动风机并通过连接管、吸尘管与吸尘罩,实现将pvc地板本体表面残留的灰尘抽取到收集箱内进行收集,从而避免了pvc地板本体表面残留的灰尘降低胶水对pvc地板本体与耐污膜的粘连效果,并且在吸尘过程中,通过启动除尘电机带动刷辊转动,实现对pvc地板本体表面难以吸取的灰尘进行清扫,从而提高对pvc地板本体表面的除尘效果。
16.(2)当pvc地板本体与耐污膜通过压辊的压合后从烘干箱的底部经过时,此时启动烘干箱内的加热网与风扇,实现对pvc地板本体与耐污膜之间的胶水进行烘干处理,进而加快胶水对耐污膜与pvc地板本体之间的粘连效果,同时通过在进风口内设置的过滤网,有效的防止了灰尘进入到烘干箱的内部。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
18.图1是本实用新型的结构立体图;
19.图2是本实用新型图1中a-a的剖视图;
20.图3是本实用新型u形架的结构示意图;
21.图4是本实用新型喷胶管的结构示意图;
22.图5是本实用新型图1中b处的局部放大图。
23.图例说明:
24.1、支撑架;11、挡板;12、转动辊;13、输送带;14、输送电机;15、pvc地板本体;16、托辊;
25.2、支撑板;21、放置槽;22、转杆;23、耐污膜卷;24、导向辊;
26.3、固定框;31、压辊;32、竖杆;33、移动块;34、弹簧;
27.4、竖板;41、喷胶管;42、喷胶头;
28.5、u形架;51、吸尘罩;52、滑杆;53、收集箱;54、吸尘管;55、风机;56、连接管;57、过滤罩;58、刷辊;59、除尘电机;
29.6、烘干箱;61、进风口;62、滤网;63、风扇;64、加热网;65、出风槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一:
32.针对现有覆膜装置在对耐污膜与pvc地板本体进行覆合时,不便于同步对pvc地板本体表面残留的灰尘进行清理,导致胶水对覆膜效果较差的问题,可通过以下方案进行解决:
33.请参阅图1-图5所示,本实施例为一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,包括支撑架1以及焊接在支撑架1顶部两侧的挡板11,用于安装转动辊12,挡板11之间沿其长度方向等距转动连接有多个转动辊12,转动辊12与其外围的输送带13传动连接,用于实现对pvc地板本体15的传送,挡板11上通过螺栓固定安装有用于驱动转动辊12转动的输送电机14,挡板11的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部开设有放置槽21,用于放置耐污膜卷23,放置槽21内搭接有转杆22,转杆22上活动套设有耐污膜卷23,挡板11的顶部位于支撑板2的一侧固定连接有固定框3,固定框3之间设置有压辊31,用于对贴合的耐污膜与pvc地板本体15进行压合,挡板11的顶部位于支撑板2远离固定框3的一侧固定连接有竖板4,用于安装喷胶管41,竖板4之间固定连接有喷胶管41,喷胶管41的底部沿其长度方向等距设置有多个喷胶头42,用于与喷胶设备的连接并用于将胶水喷出在pvc地板本体表面;
34.输送带13上位于竖板4远离支撑板2的一侧顶部搭放有pvc地板本体15,挡板11的顶部位于pvc地板本体15的上方固定连接有u形架5,用于安装吸尘罩51与收集箱53,u形架5内设置有吸尘罩51,吸尘罩51的顶部两侧对称固定连接有与u形架5滑动连接的滑杆52,用于限制吸尘罩51的活动范围,u形架5的顶部固定连接有收集箱53,用于将吸取的灰尘进行集中处理,收集箱53与吸尘罩51之间固定连通有吸尘管54,收集箱53的顶部固定安装有风机55,风机55的吸气口固定连通有贯穿到收集箱53内部的连接管56,连接管56的自由端固定安装有过滤罩57,防止灰尘进入到风机55内。
35.支撑板2之间位于耐污膜卷23的下方转动连接有导向辊24,对耐污膜的传动起到导向的作用,避免降低压辊31对输送带13之间的压力。
36.固定框3内固定连接有竖杆32,用于安装移动块33,竖杆32上滑动连接有移动块33,用于安装压辊31,压辊31转动连接在两个移动块33之间,移动块33顶部的竖杆32外侧固定套设有弹簧34,增加压辊31对输送带13的挤压压力,提高对pvc地板本体15与耐污膜之间的覆合效果,压辊31的底部在弹簧34的压缩作用下抵接在输送带13的外表面。
37.两个挡板11之间位于压辊31的正下方转动连接有托辊16,托辊16的外侧壁与输送带13的内侧壁滚动连接,用于提高对输送带13的支撑效果,避免输送带13在压辊31的作用下出现向下凹陷的现象。
38.吸尘罩51内转动连接有转轴,转轴上固定套设有刷辊58,吸尘罩51的外侧壁上通过螺栓固定安装有用于驱动转轴转动的除尘电机59,实现对pvc地板本体15表面难以吸取的灰尘进行清扫,从而提高对pvc地板本体15表面的除尘效果,收集箱53的一侧开设有清理口,且清理口内转动连接有密封板,实现对收集箱53内的灰尘进行清理。
39.本实用新型的工作过程及原理如下:
40.使用本除尘烘干装置对pvc地板本体15表面覆合耐污膜时,将喷胶管41与外部喷胶设备进行连接,将pvc地板本体15放置在输送带13上,将耐污膜卷23通过转杆22放置在支撑板2顶部的放置槽21内,并将其自由端通过导向辊24导向后拉伸到压辊31的下方,启动输送电机14带动pvc地板本体15进行传送并在喷胶前对其表面进行除尘处理,当pvc地板本体15从吸尘罩51底部经过时,启动风机55并通过连接管56、吸尘管54与吸尘罩51,实现将pvc地板本体15表面残留的灰尘抽取到收集箱53内进行收集,同时启动除尘电机59带动刷辊58转动,实现对pvc地板本体15表面难以吸取的灰尘进行清扫,从而避免了pvc地板本体15表面残留的灰尘降低胶水对pvc地板本体15与耐污膜的粘连效果,当pvc地板本体15从喷胶管41下方经过时,喷胶设备通过喷胶管41与喷胶头42将胶水均匀的喷洒在pvc地板本体15的表面,当pvc地板本体15从压辊31下方经过时,其顶部与耐污膜贴合并在压辊31的自身重力与弹簧34的压缩作用下,实现将耐污膜压合在pvc地板本体15的表面。
41.实施例二:
42.针对现有的覆膜装置不便于对覆膜后的pvc地板本体进行胶水的烘干处理,难以加快胶水对耐污膜与pvc地板本体之间的粘连效果的问题,可通过以下方案进行解决:
43.请参阅图1-图2所示,两个挡板11的顶部之间位于固定框3远离支撑板2的一侧固定安装有烘干箱6,烘干箱6的顶部贯穿开设有多个进风口61,用于空气进入到烘干箱6内,且进风口61内固定安装有滤网62,有效的防止了灰尘进入到烘干箱6的内部,烘干箱6内的顶部位于各进风口61的位置固定安装有风扇63,烘干箱6内固定连接有加热网64,烘干箱6的底部贯穿开设有多个出风槽65,用于热空气的排出。
44.本实施例中:
45.当pvc地板本体15与耐污膜通过压辊31的压合后从烘干箱6的底部经过时,此时启动烘干箱6内的加热网64与风扇63,加热网64对烘干箱6内的空气进行加热,风扇63将内部的热空气从出风槽65吹出,进而吹拂在pvc地板本体15的表面,实现对pvc地板本体15与耐污膜之间的胶水进行烘干处理,进而加快胶水对耐污膜与pvc地板本体15之间的粘连效果。
46.综上所述:使用本除尘烘干装置对pvc地板本体15表面覆合耐污膜时,启动输送电机14带动pvc地板本体15进行传送并在喷胶前对其表面进行除尘处理,当pvc地板本体15从吸尘罩51底部经过时,启动风机55并通过连接管56、吸尘管54与吸尘罩51,实现将pvc地板本体15表面残留的灰尘抽取到收集箱53内进行收集,同时启动除尘电机59带动刷辊58转动,实现对pvc地板本体15表面难以吸取的灰尘进行清扫,从而避免了pvc地板本体15表面残留的灰尘降低胶水对pvc地板本体15与耐污膜的粘连效果,当pvc地板本体15从喷胶管41下方经过时,喷胶设备通过喷胶管41与喷胶头42将胶水均匀的喷洒在pvc地板本体15的表
面,当pvc地板本体15从压辊31下方经过时,其顶部与耐污膜贴合并在压辊31的自身重力与弹簧34的压缩作用下,实现将耐污膜压合在pvc地板本体15的表面;当pvc地板本体15与耐污膜通过压辊31的压合后从烘干箱6的底部经过时,此时启动烘干箱6内的加热网64与风扇63,实现对pvc地板本体15与耐污膜之间的胶水进行烘干处理,进而加快胶水对耐污膜与pvc地板本体15之间的粘连效果。
47.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,包括支撑架(1)以及焊接在支撑架(1)顶部两侧的挡板(11),其特征在于,所述挡板(11)之间沿其长度方向等距转动连接有多个转动辊(12),所述转动辊(12)与其外围的输送带(13)传动连接,所述挡板(11)上通过螺栓固定安装有用于驱动转动辊(12)转动的输送电机(14),所述挡板(11)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部开设有放置槽(21),所述放置槽(21)内搭接有转杆(22),所述转杆(22)上活动套设有耐污膜卷(23),所述挡板(11)的顶部位于支撑板(2)的一侧固定连接有固定框(3),所述固定框(3)之间设置有压辊(31),所述挡板(11)的顶部位于支撑板(2)远离固定框(3)的一侧固定连接有竖板(4),所述竖板(4)之间固定连接有喷胶管(41),所述喷胶管(41)的底部沿其长度方向等距设置有多个喷胶头(42);所述输送带(13)上位于竖板(4)远离支撑板(2)的一侧顶部搭放有pvc地板本体(15),所述挡板(11)的顶部位于pvc地板本体(15)的上方固定连接有u形架(5),所述u形架(5)内设置有吸尘罩(51),所述吸尘罩(51)的顶部两侧对称固定连接有与u形架(5)滑动连接的滑杆(52),所述u形架(5)的顶部固定连接有收集箱(53),所述收集箱(53)与吸尘罩(51)之间固定连通有吸尘管(54),所述收集箱(53)的顶部固定安装有风机(55),所述风机(55)的吸气口固定连通有贯穿到收集箱(53)内部的连接管(56),所述连接管(56)的自由端固定安装有过滤罩(57)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,其特征在于,所述支撑板(2)之间位于耐污膜卷(23)的下方转动连接有导向辊(24)。3.根据权利要求1所述的一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,其特征在于,所述固定框(3)内固定连接有竖杆(32),所述竖杆(32)上滑动连接有移动块(33),所述压辊(31)转动连接在两个移动块(33)之间,所述移动块(33)顶部的竖杆(32)外侧固定套设有弹簧(34),所述压辊(31)的底部在弹簧(34)的压缩作用下抵接在输送带(13)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,其特征在于,两个所述挡板(11)之间位于压辊(31)的正下方转动连接有托辊(16),所述托辊(16)的外侧壁与输送带(13)的内侧壁滚动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,其特征在于,所述吸尘罩(51)内转动连接有转轴,所述转轴上固定套设有刷辊(58),所述吸尘罩(51)的外侧壁上通过螺栓固定安装有用于驱动转轴转动的除尘电机(59),所述收集箱(53)的一侧开设有清理口,且清理口内转动连接有密封板。6.根据权利要求1所述的一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置,其特征在于,两个所述挡板(11)的顶部之间位于固定框(3)远离支撑板(2)的一侧固定安装有烘干箱(6),所述烘干箱(6)的顶部贯穿开设有多个进风口(61),且进风口(61)内固定安装有滤网(62),所述烘干箱(6)内的顶部位于各进风口(61)的位置固定安装有风扇(63),所述烘干箱(6)内固定连接有加热网(64),所述烘干箱(6)的底部贯穿开设有多个出风槽(65)。
技术总结
本实用新型地板加工技术领域,尤其涉及一种具有耐污膜层的PVC地板除尘烘干装置,包括支撑架以及焊接在支撑架顶部两侧的挡板,挡板的顶部固定连接有U形架,U形架内设置有吸尘罩;本实用新型当PVC地板本体从吸尘罩底部经过时,启动风机并通过连接管、吸尘管与吸尘罩,实现将PVC地板本体表面残留的灰尘抽取到收集箱内进行收集,启动除尘电机带动刷辊转动,实现对PVC地板本体表面难以吸取的灰尘进行清扫,从而避免了PVC地板本体表面残留的灰尘降低胶水对PVC地板本体与耐污膜的粘连效果,通过启动烘干箱内的加热网与风扇,实现对PVC地板本体与耐污膜之间的胶水进行烘干处理,进而加快胶水对耐污膜与PVC地板本体之间的粘连效果。果。果。
技术研发人员:诸新宇 陶明建 李忠云
受保护的技术使用者:江苏正康新材料科技股份有限公司
技术研发日:2023.05.23
技术公布日:2023/10/20
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