一种玻璃加工用夹具的制作方法

1.本发明涉及舷窗圆形玻璃打磨技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用夹具。


背景技术：

2.舷窗是设置在船舶舷侧外板、上层建筑和甲板室外围壁等处，具有水密性的圆形窗，一般由主窗框、玻璃压板、风暴盖等组成，船用舷窗连同其玻璃和舷窗盖应为坚固的结构，并应能有效地关闭和保证水密。
3.舷窗的圆形玻璃在裁切之后会出现大量凹凸不平的棱角，并且棱角较为锋利，为了方便圆形玻璃的安装以及安装过程的安全性，需要对圆形玻璃的外侧进行打磨，现有的打磨装置效率很低，不仅所针对的圆形玻璃尺寸较为单一，并且每次仅能对单个圆形玻璃进行打磨，效率较低，为此，提出一种玻璃加工用夹具。


技术实现要素：

4.本发明为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种玻璃加工用夹具。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃加工用夹具，包括底座，所述底座的顶部设有托载圆形玻璃并带动其进行转动的四个承载机构，四个承载机构呈矩形分布，所述底座的顶部设有对称分布的两个聚拢下压机构以及两个调节机构，两个聚拢下压机构能够从径向夹紧四个承载机构上的圆形玻璃、并且配合四个承载机构从轴向夹紧圆形玻璃，所述调节机构上设有层叠放置的多个打磨机构，多个打磨机构可对圆形玻璃的进行磨边以及倒角处理。
6.优选的，所述承载机构包括固定在底座顶部的两个轮架一，两个轮架一之间转动安装有同一个导轮一，其中一个导轮一上固定安装有电机，所述电机的输出轴与导轮一固定连接，四个承载机构中对角设置的两个导轮一同轴设置。
7.优选的，所述聚拢下压机构包括固定安装在底座顶部的两个导轨，所述导轨上滑动套设有两个滑块，四个滑块顶部固定安装有同一个移动板，所述移动板的顶部转动安装有两个转动杆，所述聚拢下压机构还包括固定安装在底座顶部的固定座一，所述固定座一上贯穿固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的活塞杆端部与移动板固定连接。
8.优选的，所述聚拢下压机构还包括固定安装在移动板顶部的双轴气缸，所述双轴气缸的两个活塞杆端部固定安装有同一个轮架二，所述轮架二的底部转动安装有导轮二。
9.优选的，所述调节机构包括固定安装在底座顶部的立杆，所述立杆上固定安装有两个固定座二，所述固定座二的一侧固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的活塞杆端部固定安装有连接臂，两个伸缩杆二上的连接臂呈对称分布，所述连接臂呈l形，两个连接臂相互靠近的一侧均固定安装有圆板，两个圆板之间固定安装有同一个方形杆，多个打磨机构均滑动套设在方形杆上并呈层叠设置。
10.优选的，所述打磨机构包括环形板一和环形板二，所述环形板一和环形板二之间填充有液态介质，所述环形板一和环形板二的圆心处分别贯穿式固定安装有方形框一和方
形框二，所述方形框二滑动套设在方形框一外侧，且方形框一和方形框二之间密封连接，所述方形框一滑动套设在方形杆上，所述环形板一和方形框一外侧固定安装有同一个橡胶环，所述橡胶环的外侧可拆卸的连接有打磨片。
11.优选的，所述方形杆上滑动套设有滑动环，所述滑动环顶部与位于上方的圆板之间固定安装有同一个弹簧，所述弹簧滑动套设在方形杆上，所述滑动环底部与位于最上方打磨机构上的环形板一接触。
12.优选的，所述底座的顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个定位杆，多个定位杆之间设有层叠设置的多个分隔环。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明能够通过对多种尺寸圆形玻璃进行夹持，通过使其按照目标路径进行运动，能够方便多个打磨机构对多种尺寸圆形玻璃的外侧进行打磨以及对其边缘进行倒角；2、本装置还能对多个圆形玻璃同时进行外侧的打磨以及边缘的倒角，并且通过两个聚拢下压机构的配合，能够对多个层叠的设置的圆形玻璃进行聚拢，使其按照相同路径进行运动；3、通过两组层叠设置的多个打磨机构能够对多个层叠的圆形玻璃同时进行外侧的打磨以及边缘的倒角，相较于传统单个圆形玻璃打磨处理，本装置效率更高。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种玻璃加工用夹具的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种玻璃加工用夹具的另一方位结构示意图；图3为本发明提出的一种玻璃加工用夹具中聚拢下压机构的结构示意图；图4为本发明提出的一种玻璃加工用夹具中调节机构和多个打磨机构的结构示意图；图5为图4中a部分的放大结构示意图；图6为本发明提出的一种玻璃加工用夹具中打磨机构的侧剖图；图7为本发明提出的一种玻璃加工用夹具的工作示意图。
15.图中：1、底座；11、定位杆；2、承载机构；21、轮架一；22、导轮一；23、电机；3、聚拢下压机构；31、导轨；32、滑块；33、移动板；34、转动杆；35、双轴气缸；36、轮架二；37、导轮二；38、固定座一；39、伸缩杆一；4、调节机构；41、立杆；42、固定座二；43、伸缩杆二；44、连接臂；45、圆板；46、滑动环；47、弹簧；48、方形杆；5、打磨机构；51、环形板一；52、方形框一；53、环形板二；54、方形框二；55、橡胶环；6、分隔环。
具体实施方式
16.下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参照图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种玻璃加工用夹具，包括底座1，底座1的顶部设有托载圆形玻璃并带动其进行转动的四个承载机构2，四个承载机构2呈矩形
分布，底座1的顶部设有对称分布的两个聚拢下压机构3以及两个调节机构4，两个聚拢下压机构3能够从径向夹紧四个承载机构2上的圆形玻璃、并且配合四个承载机构2从轴向夹紧圆形玻璃，调节机构4上设有层叠放置的多个打磨机构5，多个打磨机构5可对圆形玻璃的进行磨边以及倒角处理。
18.承载机构2包括固定在底座1顶部的两个轮架一21，两个轮架一21之间转动安装有同一个导轮一22，其中一个导轮一22上固定安装有电机23，电机23的输出轴与导轮一22固定连接，四个承载机构2中对角设置的两个导轮一22同轴设置。
19.进一步的，对角设置的两个导轮一22的中心正好位于圆形玻璃的轴线上。
20.聚拢下压机构3包括固定安装在底座1顶部的两个导轨31，导轨31上滑动套设有两个滑块32，四个滑块32顶部固定安装有同一个移动板33，移动板33的顶部转动安装有两个转动杆34，聚拢下压机构3还包括固定安装在底座1顶部的固定座一38，固定座一38上贯穿固定安装有伸缩杆一39，伸缩杆一39的活塞杆端部与移动板33固定连接。
21.进一步的，同步调整两个伸缩杆一39的伸缩长度，能够调整两个移动板33上的转动杆34的间距，确保四个转动杆34能够对多种尺寸的圆形玻璃进行夹紧。
22.聚拢下压机构3还包括固定安装在移动板33顶部的双轴气缸35，双轴气缸35的两个活塞杆端部固定安装有同一个轮架二36，轮架二36的底部转动安装有导轮二37。
23.调节机构4包括固定安装在底座1顶部的立杆41，立杆41上固定安装有两个固定座二42，固定座二42的一侧固定安装有伸缩杆二43，伸缩杆二43的活塞杆端部固定安装有连接臂44，两个伸缩杆二43上的连接臂44呈对称分布，连接臂44呈l形，两个连接臂44相互靠近的一侧均固定安装有圆板45，两个圆板45之间固定安装有同一个方形杆48，多个打磨机构5均滑动套设在方形杆48上并呈层叠设置。
24.进一步的，通过调整两个伸缩杆二43的伸缩长度，能够调整方形杆48距离多个承载机构2顶部的圆形玻璃之间的间距，使得方形杆48上的多个打磨机构5能够针对多种尺寸的圆形玻璃外侧进行打磨倒角处理。
25.打磨机构5包括环形板一51和环形板二53，环形板一51和环形板二53之间填充有液态介质，环形板一51和环形板二53的圆心处分别贯穿式固定安装有方形框一52和方形框二54，方形框二54滑动套设在方形框一52外侧，且方形框一52和方形框二54之间密封连接，方形框一52滑动套设在方形杆48上，环形板一51和方形框一52外侧固定安装有同一个橡胶环55，橡胶环55的外侧可拆卸的连接有打磨片。
26.进一步的，橡胶环55具有较佳的柔韧性，当橡胶环55抵在圆形玻璃上时将发生相应的形变，并且通过填充在环形板一51和伸缩杆二43之间的液态介质能够从内向外对橡胶环55起到支撑力，保证在橡胶环55形变之后，能够在液态介质的从内向外的推力下使得橡胶环55紧贴圆形玻璃外侧，确保橡胶环55上的打磨片能够平整的贴靠在圆形玻璃外侧；打磨片和橡胶环55之间通过魔术贴粘连在一起，因此当打磨片出现磨损时，可以通过调换打磨片的安装位置，而在打磨片严重磨损时，可以更换新的打磨片；橡胶环55的横截面为半椭圆形；使两个方形杆48上位于最下方的打磨机构5处于不同高度，从而使得两个方形杆48上的多个打磨机构5的打磨路径会有部分重逢，避免圆形玻璃上出现漏打磨的部分。
27.方形杆48上滑动套设有滑动环46，滑动环46顶部与位于上方的圆板45之间固定安
装有同一个弹簧47，弹簧47滑动套设在方形杆48上，滑动环46底部与位于最上方打磨机构5上的环形板一51接触。
28.进一步的，通过弹簧47和滑动环46的配合，能够使得层叠的多个打磨机构5始终紧密贴合在一起。
29.底座1的顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个定位杆11，多个定位杆11之间设有层叠设置的多个分隔环6。
30.进一步的，再对多个圆形玻璃同时进行打磨倒角时，可以在相邻两个圆形玻璃之间防止分隔环6进行分隔，确保多个打磨机构5能够对多个各个圆形玻璃同时进行倒角。
31.本实施例中：使用时，将待打磨的圆形玻璃放置在四个导轮一22顶部，之后控制两个伸缩杆一39同时缩短，随着两个伸缩杆一39同时缩短将使两个移动板33相互靠近，两个移动板33顶部的四个转动杆34同时靠近圆形玻璃将抵在圆形玻璃的外侧，之后再控制两个双轴气缸35同时缩短，两个双轴气缸35再带动相应的两个导轮二37下移并下压在圆形玻璃的顶部；之后再同时控制两个调节机构4上的多个伸缩杆二43同时伸长，随着多个打磨机构5同时抵在圆形玻璃的外侧过程中，打磨机构5上的橡胶环55将发生形变，在此过程中，打磨机构5上的环形板一51和环形板二53之间的间距将发生变化，抵在圆形玻璃外侧橡胶环55将平贴在圆形玻璃外侧，而抵在圆形玻璃上下边缘的橡胶环55将发生弯折；之后启动承载机构2上的电机23，电机23带动导轮一22转动再带动圆形玻璃转动，圆形玻璃在转动过程中将与接触的橡胶环55上打磨片接触，平贴抵在圆形玻璃外侧橡胶环55上的打磨片将对圆形玻璃外侧进行打磨，而弯折抵在圆形玻璃上下边缘的橡胶环55对圆形玻璃边缘进行打磨倒角；在对多个圆形玻璃同时打磨倒角时，可将多个圆形玻璃层叠堆放，并在相邻两个圆形玻璃之间防止分隔环6进行分隔，后续在四个转动杆34相互靠近的过程中能够推动多个圆形玻璃移动并使多个圆形玻璃同轴放置，之后在多个圆形玻璃同步转动的过程中，紧贴多个圆形玻璃边缘的打磨机构5能够对多个圆形玻璃外侧同时进行打磨以及倒角处理。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻璃加工用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有托载圆形玻璃并带动其进行转动的四个承载机构（2），四个承载机构（2）呈矩形分布，所述底座（1）的顶部设有对称分布的两个聚拢下压机构（3）以及两个调节机构（4），两个聚拢下压机构（3）能够从径向夹紧四个承载机构（2）上的圆形玻璃、并且配合四个承载机构（2）从轴向夹紧圆形玻璃，所述调节机构（4）上设有层叠放置的多个打磨机构（5），多个打磨机构（5）可对圆形玻璃的进行磨边以及倒角处理。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹具，其特征在于：所述承载机构（2）包括固定在底座（1）顶部的两个轮架一（21），两个轮架一（21）之间转动安装有同一个导轮一（22），其中一个导轮一（22）上固定安装有电机（23），所述电机（23）的输出轴与导轮一（22）固定连接，四个承载机构（2）中对角设置的两个导轮一（22）同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹具，其特征在于：所述聚拢下压机构（3）包括固定安装在底座（1）顶部的两个导轨（31），所述导轨（31）上滑动套设有两个滑块（32），四个滑块（32）顶部固定安装有同一个移动板（33），所述移动板（33）的顶部转动安装有两个转动杆（34），所述聚拢下压机构（3）还包括固定安装在底座（1）顶部的固定座一（38），所述固定座一（38）上贯穿固定安装有伸缩杆一（39），所述伸缩杆一（39）的活塞杆端部与移动板（33）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用夹具，其特征在于：所述聚拢下压机构（3）还包括固定安装在移动板（33）顶部的双轴气缸（35），所述双轴气缸（35）的两个活塞杆端部固定安装有同一个轮架二（36），所述轮架二（36）的底部转动安装有导轮二（37）。5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹具，其特征在于：所述调节机构（4）包括固定安装在底座（1）顶部的立杆（41），所述立杆（41）上固定安装有两个固定座二（42），所述固定座二（42）的一侧固定安装有伸缩杆二（43），所述伸缩杆二（43）的活塞杆端部固定安装有连接臂（44），两个伸缩杆二（43）上的连接臂（44）呈对称分布，所述连接臂（44）呈l形，两个连接臂（44）相互靠近的一侧均固定安装有圆板（45），两个圆板（45）之间固定安装有同一个方形杆（48），多个打磨机构（5）均滑动套设在方形杆（48）上并呈层叠设置。6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用夹具，其特征在于：所述打磨机构（5）包括环形板一（51）和环形板二（53），所述环形板一（51）和环形板二（53）之间填充有液态介质，所述环形板一（51）和环形板二（53）的圆心处分别贯穿式固定安装有方形框一（52）和方形框二（54），所述方形框二（54）滑动套设在方形框一（52）外侧，且方形框一（52）和方形框二（54）之间密封连接，所述方形框一（52）滑动套设在方形杆（48）上，所述环形板一（51）和方形框一（52）外侧固定安装有同一个橡胶环（55），所述橡胶环（55）的外侧可拆卸的连接有打磨片。7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用夹具，其特征在于：所述方形杆（48）上滑动套设有滑动环（46），所述滑动环（46）顶部与位于上方的圆板（45）之间固定安装有同一个弹簧（47），所述弹簧（47）滑动套设在方形杆（48）上，所述滑动环（46）底部与位于最上方打磨机构（5）上的环形板一（51）接触。8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用夹具，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个定位杆（11），多个定位杆（11）之间设有层叠设置的多个分隔环（6）。

技术总结
本发明属于舷窗圆形玻璃打磨技术领域，尤其为一种玻璃加工用夹具，包括底座，所述底座的顶部设有托载圆形玻璃并带动其进行转动的四个承载机构，四个承载机构呈矩形分布，所述底座的顶部设有对称分布的两个聚拢下压机构以及两个调节机构，两个聚拢下压机构能够从径向夹紧四个承载机构上的圆形玻璃、并且配合四个承载机构从轴向夹紧圆形玻璃，所述调节机构上设有层叠放置的多个打磨机构，多个打磨机构可对圆形玻璃的进行磨边以及倒角处理。本发明能够通过对多种尺寸圆形玻璃进行夹持，通过使其按照目标路径进行运动，能够方便多个打磨机构对多种尺寸圆形玻璃的外侧进行打磨以及对其边缘进行倒角。其边缘进行倒角。其边缘进行倒角。


技术研发人员：刘义奎 陈军 余志伟 蒋利军 钱紫君
受保护的技术使用者：苏州金陵玻璃科技有限公司
技术研发日：2023.09.13
技术公布日：2023/10/20