一种改性塑料粒子生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及改性塑料加工技术领域，尤其涉及一种改性塑料粒子生产用干燥装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。
3.改性塑料生产后一般为颗粒状，在储存使用前需要对这些颗粒状的改性塑料颗粒进行干燥。现有的干燥装置大都采用从干燥箱侧壁通入热气的方式进行干燥，如此，会使外部的改性塑料颗粒得以干燥，但是因改性塑料颗粒在干燥时易发生堆积的现象，导致热气难以快速且有效扩散至内部，进而导致内部的改性塑料颗粒干燥效果较差，且干燥不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其能够使改性塑料颗粒内外部均实现均匀且快速的干燥目的。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种改性塑料粒子生产用干燥装置，包括干燥筒、设置在所述干燥筒内的搅拌装置、与所述搅拌装置相连的吹气装置、设置在所述干燥筒底部边缘的出料管，以及使所述干燥筒能够沿着所述出料管方向倾斜向下的倾斜装置；所述搅拌装置包括设置在所述干燥筒内、且侧壁设置有多个通气孔的转动轴，所述吹气装置与所述转动轴连通。
7.上述方案中，通过设置搅拌装置，能够使干燥筒内的改性塑料颗粒能够进行转动，进而避免其始终堆积在干燥筒的底部，导致热气透过性变差；通过设置与搅拌装置内部连通的吹气装置，能够使热气沿着转动轴扩散，进而使热气从改性塑料颗粒内部扩散至外部，提高热气的扩散速率以及提高改性塑料颗粒的干燥效率；通过设置出料管以及倾斜装置，能够在干燥结束后，通过使干燥筒进行倾斜，能够使干燥筒内部的改性塑料颗粒滑落至出料管以进行收集。通过上述各装置的相互作用，能够提高改性塑料颗粒的干燥效率以及均匀性，同时便于取料。
8.优选的，所述搅拌装置还包括设置在所述干燥筒一端外部且与所述转动轴端部连接的电机、以及设置在所述转动轴表面的多根搅拌杆；所述转动轴的两端与所述干燥筒的两端部分别转动连接；多根所述搅拌杆均为空心结构且侧壁均穿设有多个所述通气孔；所述转动轴和所述多根所述搅拌杆一一连通。
9.上述方案中，进一步限定了搅拌装置的结构，通过设置搅拌杆，能够发挥搅拌作用；同时因搅拌杆上设置有通气孔，还能够进一步增大热气在干燥筒内部的扩散范围，提高干燥效率。
10.优选的，所述吹气装置包括贯穿所述干燥筒的端部且与所述转动轴连通的进气管，设置在所述进气管内的加热丝、以及设置在所述进气管的进气端的吹风机。
11.上述方案中，进一步限定了吹气装置的结构，通过设置加热丝，能够对空气进行加热，进而实现干燥目的；通过设置进气管，且使进气管与转动轴转动连接，能够确保转动轴平稳转动。
12.优选的，多根所述搅拌杆的自由端均设置有抄板，所述抄板与所述干燥筒内壁抵接。
13.上述方案中，通过设置抄板，能够进一步将干燥筒底部的改性塑料颗粒抄起，使所有的改性塑料颗粒均能够有效运动，进而确保热气顺利扩散。
14.优选的，所述倾斜装置包括设置在所述干燥筒下方的第一支撑杆、以及对称设置在所述干燥筒外壁的第二支撑杆；所述干燥筒能够以两根所述第二支撑杆与所述干燥筒的接触面的中心所在的连线为转轴进行转动。
15.上述方案中，进一步限定了倾斜装置的结构，通过设置两根第二支撑杆，能够使干燥筒进行转动；通过设置第一支撑杆，能够使其对干燥筒进行支撑；以确保干燥筒的平稳性。
16.优选的，所述第一支撑杆的顶部设置有弧形块，所述弧形块与所述干燥筒同圆心设置。
17.上述方案中，通过设置弧形块，能够提高与干燥筒的接触面积，进而进一步提高干燥筒的平稳性。
18.优选的，所述出料管内可拆卸设置有堵板。优选的，所述堵板外壁与所述出料管内壁之间螺纹连接。
19.上述方案中，通过设置堵板，能够在干燥筒工作时，避免改性塑料颗粒沿着出料管漏出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.通过设置搅拌装置，能够使干燥筒内的改性塑料颗粒能够进行转动，进而避免其始终堆积在干燥筒的底部，导致热气透过性变差；通过设置与搅拌装置内部连通的吹气装置，能够使热气沿着转动轴扩散，进而使热气从改性塑料颗粒内部扩散至外部，提高热气的扩散速率以及提高改性塑料颗粒的干燥效率；通过设置出料管以及倾斜装置，能够在干燥结束后，通过使干燥筒进行倾斜，能够使干燥筒内部的改性塑料颗粒滑落至出料管以进行收集。通过上述各装置的相互作用，能够提高改性塑料颗粒的干燥效率以及均匀性，同时便于取料。
附图说明
22.图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型正视方向的结构示意图；
24.图3为本实用新型右视方向的剖视结构示意图；
25.图中：100-干燥筒、110-出料管、120-转动轴、130-电机、140-搅拌杆、150-进气管、160-加热丝、170-吹风机、180-抄板、190-第一支撑杆、210-第二支撑杆、220-堵板、230-弧形块。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型中的附图1至图3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.实施例1
28.一种改性塑料粒子生产用干燥装置，如图1-3所示，包括顶部设置有进料管、侧壁设置有出气孔(其中，进料管和出气孔在图中未画出)的干燥筒100、设置在所述干燥筒100内的搅拌装置、与所述搅拌装置相连的吹气装置、设置在所述干燥筒100底部边缘的出料管110，以及使所述干燥筒100能够沿着所述出料管110方向倾斜向下的倾斜装置；如图1和图3所示，所述搅拌装置包括设置在所述干燥筒100内、且侧壁设置有多个通气孔(图中未画出)的转动轴120，所述吹气装置与所述转动轴120连通。进一步的，如图1-2所示，所述搅拌装置还包括设置在所述干燥筒100一端外部且与所述转动轴120端部连接的电机130、以及设置在所述转动轴120表面的多根搅拌杆140(如图1和图3所示)；所述转动轴120的两端与所述干燥筒100的两端部分别转动连接；多根所述搅拌杆140均为空心结构且侧壁均穿设有多个所述通气孔；所述转动轴120和所述多根所述搅拌杆140一一连通。进一步的，如图1和图2所示，所述吹气装置包括贯穿所述干燥筒100的端部且与所述转动轴120连通的进气管150，设置在所述进气管150内的加热丝160、以及设置在所述进气管150的进气端的吹风机170。进一步的，如图1和图3所示，多根所述搅拌杆140的自由端均设置有抄板180，所述抄板180与所述干燥筒100内壁抵接。进一步的，所述倾斜装置包括设置在所述干燥筒100下方的第一支撑杆190、以及对称设置在所述干燥筒100外壁的第二支撑杆210；所述干燥筒100能够以两根所述第二支撑杆210与所述干燥筒100的接触面的中心所在的连线为转轴进行转动。进一步的，所述第一支撑杆190的顶部设置有弧形块230，所述弧形块230与所述干燥筒100同圆心设置。所述第一支撑杆190和第二支撑杆210分别设置在所述干燥筒100的中部两侧；进一步的，所述出料管110内可拆卸设置有堵板220。进一步的，所述堵板220外壁与所述出料管110内壁之间螺纹连接。
29.具体实施时，先将堵板220设置在出料管110内，其后将待干燥的改性塑料颗粒沿着进料管通入干燥筒100内，其后打开电机130、吹风机170以及加热丝160，在电机130的作用下，能够使转动轴120带动多根搅拌杆140以及搅拌杆140上的抄板180进行同步转动，进而带动干燥筒100内的改性塑料颗粒进行转动，以避免其在干燥筒100内堆积；在吹风机170的作用下，使空气经加热丝160加热后，沿着进气管150通入转动轴120内，再沿着设置在转动轴120侧壁的通气孔以及设置在搅拌杆140侧壁的通气孔排出，以快速进入改性塑料颗粒内，并快速从内至外扩散至干燥筒100内，进而提供干燥效率，以及提高改性塑料颗粒的干燥均匀性。当干燥结束后，手动将干燥筒100设置第一支撑杆190的一端抬起，并使干燥筒100以以两根所述第二支撑杆210与所述干燥筒100的接触面的中心所在的连线为转轴进行转动，在转动过程中，能够使干燥筒100沿着出料管110方向倾斜，进而使改性塑料颗粒滑落至出料管110内，以实现将改性塑料颗粒取出的目的。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专
利的限制。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，包括干燥筒(100)、设置在所述干燥筒(100)内的搅拌装置、与所述搅拌装置相连的吹气装置、设置在所述干燥筒(100)底部边缘的出料管(110)，以及使所述干燥筒(100)能够沿着所述出料管(110)方向倾斜向下的倾斜装置；所述搅拌装置包括设置在所述干燥筒(100)内、且侧壁设置有多个通气孔的转动轴(120)，所述吹气装置与所述转动轴(120)连通。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括设置在所述干燥筒(100)一端外部且与所述转动轴(120)端部连接的电机(130)、以及设置在所述转动轴(120)表面的多根搅拌杆(140)；所述转动轴(120)的两端与所述干燥筒(100)的两端部分别转动连接；多根所述搅拌杆(140)均为空心结构且侧壁均穿设有多个所述通气孔；所述转动轴(120)和所述多根所述搅拌杆(140)一一连通。3.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述吹气装置包括贯穿所述干燥筒(100)的端部且与所述转动轴(120)连通的进气管(150)，设置在所述进气管(150)内的加热丝(160)、以及设置在所述进气管(150)的进气端的吹风机(170)。4.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，多根所述搅拌杆(140)的自由端均设置有抄板(180)，所述抄板(180)与所述干燥筒(100)内壁抵接。5.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述倾斜装置包括设置在所述干燥筒(100)下方的第一支撑杆(190)、以及对称设置在所述干燥筒(100)外壁的第二支撑杆(210)；所述干燥筒(100)能够以两根所述第二支撑杆(210)与所述干燥筒(100)的接触面的中心所在的连线为转轴进行转动。6.根据权利要求5所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述第一支撑杆(190)的顶部设置有弧形块(230)，所述弧形块(230)与所述干燥筒(100)同圆心设置。7.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述出料管(110)内可拆卸设置有堵板(220)。8.根据权利要求7所述的一种改性塑料粒子生产用干燥装置，其特征在于，所述堵板(220)外壁与所述出料管(110)内壁之间螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供了一种改性塑料粒子生产用干燥装置，属于改性塑料加工技术领域；包括干燥筒、设置在干燥筒内的搅拌装置、与搅拌装置相连的吹气装置、设置在干燥筒底部边缘的出料管，以及使干燥筒能够沿着出料管方向倾斜向下的倾斜装置；搅拌装置包括设置在干燥筒内、且侧壁设置有多个通气孔的转动轴，吹气装置与转动轴连通；通过设置搅拌装置，能够使干燥筒内的改性塑料颗粒进行转动，进而避免其堆积在干燥筒的底部；通过设置吹气装置，能够使热气沿着转动轴扩散，进而使热气快速扩散；通过设置出料管以及倾斜装置，能够在干燥结束后，使干燥筒进行倾斜，进而使改性塑料颗粒滑落至出料管以进行收集。料管以进行收集。料管以进行收集。


技术研发人员：侯富强
受保护的技术使用者：四川聚强格润科技有限责任公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/10/20