一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器的制作方法
未命名
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1.本实用新型涉及省煤器技术领域,具体涉及一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器。
背景技术:
2.在干熄焦余热锅炉中省煤器需要适应全干熄工况,即40%-110%工况下,省煤器均处于安全运行状态。目前现有的干熄焦余热锅炉的省煤器均为一组,给水进入后通过省煤器的蛇形管换热后进入到汽包。
3.而干熄焦余热锅炉排出的余热烟气中含有一定的腐蚀性气体,低负荷状态下,余热烟气温度较低,一般在120-145℃,而省煤器的进水温度为104℃,这样省煤器的低温段始终会有部分低于余热烟气的露点温度。余热烟气冷凝后附着在省煤器的蛇形管上,低温腐蚀会对蛇形管造成损坏,影响省煤器的使用寿命,容易发生因低温腐蚀而爆管的问题。
技术实现要素:
4.针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,使其能够避免省煤器的蛇形管出现低温腐蚀。
5.为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来实现:一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,包括蛇形管、进口集箱和出口集箱,所述蛇形管设置在余热锅炉出烟口的内侧,所述进口集箱和所述出口集箱设置在所述余热锅炉出烟口的外侧,还包括调节阀组,所述调节阀组用于控制进入所述蛇形管的水量。
6.进一步地,所述进口集箱与所述出口集箱之间通过分流管连通,所述调节阀组安装在所述分流管上,所述出口集箱与汽包连通。
7.进一步地,所述进口集箱与所述出口集箱之间通过分流管连通,所述调节阀组安装在所述分流管上,所述出口集箱与传统省煤器的进口集箱连通,所述传统省煤器的出口集箱与汽包连通。
8.进一步地,所述调节阀组包括调节阀、止回阀和截止阀。
9.进一步地,所述余热锅炉出烟口的内壁上安装有温度传感器。
10.本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,通过调节阀组控制进入蛇形管的水量,使得余热锅炉出烟口的余热烟气温度始终高于其露点温度,从而避免低负荷状态下蛇形管在余热烟气的露点温度以下运行,进而避免余热烟气冷凝在蛇形管上发生低温腐蚀,为干熄焦余热锅炉的长周期安全稳定运行提供了有效保障。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
12.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
13.附图标记:10-蛇形管、11-进口集箱、12-出口集箱、13-分流管、20-调节阀组、30-余热锅炉出烟口、40-汽包、50-传统省煤器的进口集箱、51-传统省煤器的出口集箱。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
15.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
18.如图1-2所示,本实用新型提供一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,包括蛇形管10、进口集箱11和出口集箱12。蛇形管10设置在余热锅炉出烟口30的内侧、且与余热锅炉出烟口30的内壁固定连接,蛇形管10的两端分别与进口集箱11和出口集箱12连通。进口集箱11和出口集箱12设置在余热锅炉出烟口30的外侧,进口集箱11位于出口集箱12的下方。上述内容均为现有技术,具体结构在此不再赘述。本实用新型还包括调节阀组20,调节阀组20用于控制进入蛇形管10的水量。
19.当余热锅炉出烟口30的余热烟气温度低于160℃时,工作人员通过控制调节阀组20以减少进入蛇形管10的水量,这样蛇形管10对余热烟气的吸热量就会减少,使得余热烟气的温度始终维持在160℃以上,超过其露点温度15℃以上,从而避免低负荷状态下蛇形管10在余热烟气的露点温度以下运行,进而避免余热烟气冷凝在蛇形管10上发生低温腐蚀,为干熄焦余热锅炉的长周期安全稳定运行提供了有效保障。
20.本实用新型具有以下优点:1.提高了省煤器在低负荷情况下运行的使用寿命。2.降低了省煤器因为低温腐蚀爆管带来的设备损失,以及对整套干熄焦余热锅炉造成的附加损失。
21.实施例1:进口集箱11与出口集箱12之间通过分流管13连通。调节阀组20安装在分流管13上,调节阀组20用于控制穿过分流管13的水量,出口集箱12与汽包40连通。
22.当工作人员控制调节阀组20进一步开启时,穿过分流管13的水量会增加,进入蛇形管10的水量会减少,这样蛇形管10对余热烟气的吸热量就会减少,排出的余热烟气的温度就会上升。当工作人员控制调节阀组20进一步关闭时,穿过分流管13的水量会减少,进入蛇形管10的水量会增加,这样蛇形管10对余热烟气的吸热量就会增加,排出的余热烟气的温度就会降低。因此工作人员通过控制调节阀组20便可以控制余热烟气的排出温度,方便
操作。
23.值得说明的是,调节阀组20的设计并不会影响总体流动的水量。当分流管13内的水量增加时,蛇形管10内的水量就会减少;当分流管13内的水量减少时,蛇形管10内的水量就会增加。而传统设计方案是在进口集箱11和出口集箱12上安装阀门,因此本技术与传统设计方案相比,进入汽包40的总体水量是不会发生变化的,更加有利于干熄焦余热锅炉的整体平稳运行。
24.实施例2:进口集箱11与出口集箱12之间通过分流管13连通,调节阀组20安装在分流管13上,出口集箱12与传统省煤器的出口集箱50连通,传统省煤器的出口集箱51与汽包40连通。
25.这种设计的干熄焦余热锅炉省煤器可以与多个传统省煤器配合使用,本实用新型位于传统省煤器的下方。当排出的余热烟气温度较低时,工作人员可控制调节阀组20进一步开启,使得进入蛇形管10的水量会减少,这样蛇形管10对余热烟气的吸热量就会减少,排出的余热烟气的温度就会上升,从而也可以在低负荷状态下调节排出的余热烟气的温度,使其高于露点温度。
26.在一个实施例中,调节阀组20包括调节阀、止回阀和截止阀。
27.在一个实施例中,余热锅炉出烟口30的内壁上安装有温度传感器,温度传感器与余热锅炉的控制柜电连接。温度传感器能够实时检测排出的余热烟气的温度,并将温度数值实时显示在控制柜上,从而方便工作人员控制调节阀组20工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,包括蛇形管(10)、进口集箱(11)和出口集箱(12),所述蛇形管(10)设置在余热锅炉出烟口(30)的内侧,所述进口集箱(11)和所述出口集箱(12)设置在所述余热锅炉出烟口(30)的外侧,其特征在于:还包括调节阀组(20),所述调节阀组(20)用于控制进入所述蛇形管(10)的水量。2.根据权利要求1所述的一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,其特征在于:所述进口集箱(11)与所述出口集箱(12)之间通过分流管(13)连通,所述调节阀组(20)安装在所述分流管(13)上,所述出口集箱(12)与汽包(40)连通。3.根据权利要求1所述的一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,其特征在于:所述进口集箱(11)与所述出口集箱(12)之间通过分流管(13)连通,所述调节阀组(20)安装在所述分流管(13)上,所述出口集箱(12)与传统省煤器的进口集箱(50)连通,所述传统省煤器的出口集箱(51)与汽包(40)连通。4.根据权利要求2或3所述的一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,其特征在于:所述调节阀组(20)包括调节阀、止回阀和截止阀。5.根据权利要求1所述的一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,其特征在于:所述余热锅炉出烟口(30)的内壁上安装有温度传感器。
技术总结
本实用新型涉及省煤器技术领域,提供了一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,包括蛇形管、进口集箱和出口集箱,所述蛇形管设置在余热锅炉出烟口的内侧,所述进口集箱和所述出口集箱设置在所述余热锅炉出烟口的外侧,还包括调节阀组,所述调节阀组用于控制进入所述蛇形管的水量。本实用新型提供的一种新型可调节干熄焦余热锅炉省煤器,通过调节阀组控制进入蛇形管的水量,使得余热锅炉出烟口的余热烟气温度始终高于其露点温度,从而避免低负荷状态下蛇形管在余热烟气的露点温度以下运行,进而避免余热烟气冷凝在蛇形管上发生低温腐蚀,为干熄焦余热锅炉的长周期安全稳定运行提供了有效保障。效保障。效保障。
技术研发人员:汤习中 杜兵 曾强 杨松 罗元碧 成波罗 赵杰
受保护的技术使用者:四川川锅锅炉有限责任公司
技术研发日:2023.05.23
技术公布日:2023/10/20
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