落地料回收溶解系统的制作方法

1.本实用新型涉及肥料回收技术领域，具体为落地料回收溶解系统。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.根据中国使用新型公开说明书“cn211725481u”中记载的“该肥料专用高速搅拌混合机，通过外部水源通过进水口向水流通管内部进行输送，水流通管再将外部水源输送到传动轴内部，传动轴将水源输送到容腔内部，容腔内部的水源因外部水泵的压力再次输送到斜面孔内部，斜面孔因内部结构为斜面结构，且孔径较小，故可以通过改变孔径的大小改变水的冲击力，使水源的射程更远，能够使水充分的向机体内壁进行喷水，能够使水充分的物料进行接触”4.在生产、储运过程中会产生许多的废料，落地料，这些肥料不能够得到很好的处理导致了大量的浪费，如果扔掉还会污染环境，而且在使用落地料回收系统时，由于搅拌罐内部经常会有沉淀物需要加入悬浮剂进行混合才能溶解，由于现有的搅拌罐不能很好的使内部的废料与悬浮剂融合，导致生产效率低下，增加了作业时间。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了落地料回收溶解系统，具备使悬浮剂与废料充分融合的优点，解决了在使用落地料回收系统时搅拌罐不能使废料与悬浮剂很好融合的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：落地料回收溶解系统，包括搬运装置，搬运装置的一侧设置有拆带装置，拆袋装置的一侧设置有粉碎装置，粉碎装置的一侧设置有收集装置，收集装置的一侧设置有筛分装置，筛分装置的一侧设置有混料组件，所述混料组件的一侧设置有储液池；
9.所述混料组件包括搅拌罐，所述搅拌罐包括外壳组件和混料组件，所述外壳组件包括支架，所述支架的内侧设置有料桶，所述料桶的底部设置有出料管，所述出料管的外侧壁设置有阀门，所述支架的正面设置有控制器；
10.所述混料组件包括电机，所述料桶的一侧设置有所述电机，所述电机的输出轴连接有转动轮一，所述料桶的顶部设置有杆体，所述杆体的一端贯穿所述料桶的顶部，所述杆体的一端设置有转动轮二，所述转动轮一和所述转动轮二通过传动带传动连接，所述杆体的外侧壁设置有多个搅拌叶，所述杆体的外侧壁设置有固定块，所述固定块的顶部开设有多个凹槽，所述料桶的顶部一侧开设有加药口，所述加药口的底部设置有导管，所述导管的
一端设置有圆筒一，所述杆体穿过所述圆筒一，所述导管的一端与所述圆筒一相连通。
11.优选的，所述料桶的内侧壁设置有圆盘。
12.通过采用上述方案，通过在料桶的内侧壁设置的圆盘，可以对被固定块顶部开设凹槽甩出去的悬浮剂进行收集，使其能均匀的落入到料桶的内部，使其与内部的溶解的肥料进行充分的混合，使得工作效率增加。
13.优选的，所述料桶的内侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括螺旋叶片，所述杆体的一端设置有所述螺旋叶片。
14.通过采用上述方案，通过在杆体的底部设置的螺旋叶片，这样可以在使用时将沉淀在底部的肥料重新抛上去，这样使得肥料与悬浮剂混合的更加均匀。
15.优选的，所述料桶的内侧壁底部对称设置有连接杆，两个所述连接杆的相对面设置有圆筒二，所述螺旋叶片的一端穿过所述圆筒二。
16.通过采用上述方案，通过在螺旋叶片的外侧设置的圆筒二，这样可以在使用螺旋叶片将沉淀在底部的大块肥料抛上去的同时，还可以通过圆筒二的设计将大块的肥料进行粉碎，这样可以使悬浮剂更好的发挥效果。
17.优选的，所述料桶的内侧壁底部设置有过滤网。
18.通过采用上述方案，通过在料桶的内侧底部设置的过滤网，这样可以在使用阀门排出溶解完成的肥料时，对肥料进行进一步的过滤。
19.优选的，所述料桶的一端设置有软刷。
20.通过采用上述方案，通过在料桶的一端设置的软刷，这样在使用电机旋转时，也可以带动软刷对过滤网的顶部进行清理，避免残渣造成过滤网堵塞，影响使用。
21.优选的，所述连接杆与所述圆筒二通过螺栓连接。
22.通过采用上述方案，通过使连接杆与圆筒二螺栓连接，这样便于后期对圆筒二进行拆卸和更换。
23.优选的，所述导管与所述圆筒一通过螺栓连接。
24.通过采用上述方案，通过使导管与圆筒一螺栓连接，这样便于将圆筒一拆卸下来，方便检修料桶内部的零件。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本实用新型提供了落地料回收溶解系统，具备以下有益效果：
27.该落地料回收溶解系统，通过当需要对肥料进行回收溶解时，先通过搬运装置中的叉车来对肥料进行搬运，将肥料搬运的指定地点后，通过拆袋装置中的拆袋机对收集的肥料进行平摊，然后通过粉碎装置中的粉碎机对肥料进行碾压粉碎，然后通过收集装置中的称重机和装袋机将粉碎的肥料进行收集，收集完成后通过筛分装置中的圆辊筛进行筛分，将筛分完成的肥料放入到混料组件中的搅拌罐内进行溶解，然后溶解完成后的肥料通过管道输送到储液池内的液肥原料池中作为液肥原材料使用，在使用搅拌罐时将废料放置到料桶内，然后通过控制一侧的控制器开启电机，电机带动转动轮一，转动轮一通过传动带带动转动轮二转动，转动轮二带动杆体进行转动，当料桶内部存在沉淀需要添加悬浮剂时，通过料桶顶部的加药口添加悬浮剂，悬浮剂会随着导管流入到圆筒一内，然后通过杆体流入到固定块的顶部，由于固定块随着杆体一起转动，所以流入到固定块顶部的悬浮剂会随着固定块的转动从凹槽内甩出去，这样使得悬浮剂能够充分的与料桶内的肥料进行混合，
避免出现由于混合不均匀导致生产效率底，影响作业时间，当溶解完成后通过打开底部阀门将肥料从出料管排放出去。
附图说明
28.图1为本实用新型系统框图；
29.图2为本实用新型中料桶正面的结构示意图；
30.图3为本实用新型中两桶正面内部的结构示意图；
31.图4为本实用新型中料桶俯视内部的结构示意图；
32.图5为本实用新型中固定块顶部的结构示意图。
33.图中：
34.1、外壳组件；11、支架；12、料桶；13、控制器；14、出料管；15、阀门；
35.2、混料组件；21、电机；211、转动轮一；22、杆体；221、转动轮二；23、传动带；24、搅拌叶；25、加药口；251、导管；26、圆筒一；27、固定块；271、凹槽；28、圆盘；
36.3、辅助组件；31、螺旋叶片；32、连接杆；33、圆筒二；34、过滤网；35、软刷。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例一
39.落地料回收溶解系统，包括搬运装置，所述搬运装置的一侧设置有拆带装置，所述拆袋装置的一侧设置有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧设置有收集装置，所述收集装置的一侧设置有筛分装置，筛分装置的一侧设置有混料组件2，所述混料组件2的一侧设置有储液池；
40.所述混料组件2包括搅拌罐，所述搅拌罐包括外壳组件1和混料组件2，所述外壳组件1包括支架11，所述支架11的内侧设置有料桶12，所述料桶12的底部设置有出料管14，所述出料管14的外侧壁设置有阀门15，所述支架11的正面设置有控制器13；
41.所述混料组件2包括电机21，所述料桶12的一侧设置有所述电机21，所述电机21的输出轴连接有转动轮一211，所述料桶12的顶部设置有杆体22，所述杆体22的一端贯穿所述料桶12的顶部，所述杆体22的一端设置有转动轮二221，所述转动轮一211和所述转动轮二221通过传动带23传动连接，所述杆体22的外侧壁设置有多个搅拌叶24，所述杆体22的外侧壁设置有固定块27，所述固定块27的顶部开设有多个凹槽271，所述料桶12的顶部一侧开设有加药口25，所述加药口25的底部设置有导管251，所述导管251的一端设置有圆筒一26，所述杆体22穿过所述圆筒一26，所述导管251的一端与所述圆筒一26相连通。
42.参阅图1-5，当需要对肥料进行回收溶解时，先通过搬运装置中的叉车来对肥料进行搬运，将肥料搬运的指定地点后，通过拆袋装置中的拆袋机对收集的肥料进行平摊，然后通过粉碎装置中的粉碎机对肥料进行碾压粉碎，然后通过收集装置中的称重机和装袋机将粉碎的肥料进行收集，收集完成后通过筛分装置中的圆辊筛进行筛分，将筛分完成的肥料
放入到混料组件中的搅拌罐内进行溶解，然后溶解完成后的肥料通过管道输送到储液池内的液肥原料池中作为液肥原材料使用，在使用搅拌罐时将废料放置到料桶12内，然后通过控制一侧的控制器13开启电机21，电机21带动转动轮一211，转动轮一211通过传动带23带动转动轮二221转动，转动轮二221带动杆体22进行转动，当料桶12内部存在沉淀需要添加悬浮剂时，通过料桶12顶部的加药口25添加悬浮剂，悬浮剂会随着导管251流入到圆筒一26内，然后通过杆体22流入到固定块27的顶部，由于固定块27随着杆体22一起转动，所以流入到固定块27顶部的悬浮剂会随着固定块27的转动从凹槽271内甩出去，这样使得悬浮剂能够充分的与料桶12内的肥料进行混合，避免出现由于混合不均匀导致生产效率底，影响作业时间，当溶解完成后通过打开底部阀门15将肥料从出料管14排放出去。
43.实施例二
44.在实施例一的基础上增加了辅助组件3。
45.所述料桶12的内侧壁设置有圆盘28，所述料桶12的内侧设置有辅助组件3，所述辅助组件3包括螺旋叶片31，所述杆体22的一端设置有所述螺旋叶片31，所述料桶12的内侧壁底部对称设置有连接杆32，两个所述连接杆32的相对面设置有圆筒二33，所述螺旋叶片31的一端穿过所述圆筒二33，所述料桶12的内侧壁底部设置有过滤网34，所述料桶12的一端设置有软刷35，所述连接杆32与所述圆筒二33通过螺栓连接，所述导管251与所述圆筒一26通过螺栓连接。
46.参阅图1-5，通过在料桶12的内侧壁设置的圆盘28，可以对被固定块27顶部开设凹槽271甩出去的悬浮剂进行收集，使其能均匀的落入到料桶12的内部，使其与内部的溶解的肥料进行充分的混合，使得工作效率增加，通过在杆体22的底部设置的螺旋叶片31，这样可以在使用时将沉淀在底部的肥料重新抛上去，这样使得肥料与悬浮剂混合的更加均匀，通过在螺旋叶片31的外侧设置的圆筒二33，这样可以在使用螺旋叶片31将沉淀在底部的大块肥料抛上去的同时，还可以通过圆筒二33的设计将大块的肥料进行粉碎，这样可以使悬浮剂更好的发挥效果，通过在料桶12的内侧底部设置的过滤网34，这样可以在使用阀门15排出溶解完成的肥料时，对肥料进行进一步的过滤，通过在料桶12的一端设置的软刷35，这样在使用电机21旋转时，也可以带动软刷对过滤网34的顶部进行清理，避免残渣造成过滤网堵塞，影响使用，通过使连接杆32与圆筒二33螺栓连接，这样便于后期对圆筒二33进行拆卸和更换，通过使导管251与圆筒一26螺栓连接，这样便于将圆筒一26拆卸下来，方便检修料桶12内部的零件。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.落地料回收溶解系统，其特征在于：包括搬运装置，搬运装置的一侧设置有拆带装置，拆袋装置的一侧设置有粉碎装置，粉碎装置的一侧设置有收集装置，收集装置的一侧设置有筛分装置，筛分装置的一侧设置有混料组件(2)，所述混料组件(2)的一侧设置有储液池；所述混料组件(2)包括搅拌罐，搅拌罐包括外壳组件(1)和混料组件(2)，所述外壳组件(1)包括支架(11)，所述支架(11)的内侧设置有料桶(12)，所述料桶(12)的底部设置有出料管(14)，所述出料管(14)的外侧壁设置有阀门(15)，所述支架(11)的正面设置有控制器(13)；所述混料组件(2)包括电机(21)，所述料桶(12)的一侧设置有所述电机(21)，所述电机(21)的输出轴连接有转动轮一(211)，所述料桶(12)的顶部设置有杆体(22)，所述杆体(22)的一端贯穿所述料桶(12)的顶部，所述杆体(22)的一端设置有转动轮二(221)，所述转动轮一(211)和所述转动轮二(221)通过传动带(23)传动连接，所述杆体(22)的外侧壁设置有多个搅拌叶(24)，所述杆体(22)的外侧壁设置有固定块(27)，所述固定块(27)的顶部开设有多个凹槽(271)，所述料桶(12)的顶部一侧开设有加药口(25)，所述加药口(25)的底部设置有导管(251)，所述导管(251)的一端设置有圆筒一(26)，所述杆体(22)穿过所述圆筒一(26)，所述导管(251)的一端与所述圆筒一(26)相连通。2.根据权利要求1所述的落地料回收溶解系统，其特征在于：所述料桶(12)的内侧壁设置有圆盘(28)。3.根据权利要求2所述的落地料回收溶解系统，其特征在于：所述料桶(12)的内侧设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括螺旋叶片(31)，所述杆体(22)的一端设置有所述螺旋叶片(31)。4.根据权利要求3所述的落地料回收溶解系统，其特征在于：所述料桶(12)的内侧壁底部对称设置有连接杆(32)，两个所述连接杆(32)的相对面设置有圆筒二(33)，所述螺旋叶片(31)的一端穿过所述圆筒二(33)。5.根据权利要求4所述的落地料回收溶解系统，其特征在于：所述料桶(12)的内侧壁底部设置有过滤网(34)。6.根据权利要求5所述的落地料回收溶解系统，其特征在于：所述料桶(12)的一端设置有软刷(35)。7.根据权利要求6所述的落地料回收溶解系统，其特征在于：所述连接杆(32)与所述圆筒二(33)通过螺栓连接。8.根据权利要求7所述的落地料回收溶解系统，其特征在于：所述导管(251)与所述圆筒一(26)通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型涉及肥料回收技术领域，且公开了落地料回收溶解系统，包括搬运装置，搬运装置的一侧设置有拆带装置，拆袋装置的一侧设置有粉碎装置，粉碎装置的一侧设置有收集装置，该落地料回收溶解系统，通过当需要对肥料进行回收溶解时，先通过搬运装置中的叉车来对肥料进行搬运，将肥料搬运的指定地点后，通过拆袋装置中的拆袋机对收集的肥料进行平摊，然后通过粉碎装置中的粉碎机对肥料进行碾压粉碎，然后通过收集装置中的称重机和装袋机将粉碎的肥料进行收集，收集完成后通过筛分装置中的圆辊筛进行筛分，将筛分完成的肥料放入到混料组件中的搅拌罐内进行溶解，然后溶解完成后的肥料通过管道输送到储液池内的液肥原料池中作为液肥原材料使用。为液肥原材料使用。为液肥原材料使用。


技术研发人员：耿文超 牟维亮 刘启斌 母学明 许世武 高波 焦天奇 陈志荣
受保护的技术使用者：沃达农业科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/10/20