一种管道新风过滤箱的制作方法

1.本实用新型涉及管道新风过滤箱领域，尤其涉及一种管道新风过滤箱。


背景技术：

2.对空气质量进行有效处理，使人类能在有效的环境内呼吸到干净空气(特别是室内)，能改善工作区域或者生活区的空气质量。
3.而现有技术的缺陷和不足：一般的新风系统会设置预过滤，将室外空气引入室内，通过引入的空气进行过滤处理，变成干净的空气，而过滤器在更换时需要拆卸大量的螺丝，导致十分不便；有的场所是直接通过管道进行输送，内部未设置过滤系统，这样直接将室外污浊空气引入室内，未将室内空气质量得到改善。
4.因此，有必要提供一种新的管道新风过滤箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道新风过滤箱。
6.本实用新型提供的管道新风过滤箱包括箱体，所述箱体内靠近箱口的一侧固定安装有嵌合台，且所述箱体开设有上下交错分布的出风孔和进风孔；
7.所述嵌合台上插设有滑动连接的滑动座，所述滑动座的上表面固定嵌合有多根等距分布的过滤筒，且所述过滤筒内设置有活性炭棒以及用于外弹活性炭棒的弹性组件，所述过滤筒靠近筒口的上筒壁开设有排风孔，且所述过滤筒靠近箱体内侧的下筒壁开设有导风孔。
8.优选的，所述弹性组件包括弹簧，所述弹簧的一端固定嵌合在过滤筒的内筒壁上，且所述弹簧的另一端固定安装有抵合环。
9.优选的，所述过滤筒的筒口设置为螺纹口，且所述螺纹口上插设有螺纹连接的螺纹盖。
10.优选的，所述滑动座上过滤筒的尾部固定嵌合有内屉板，且所述内屉板与滑动座之间设置有引风腔，所述过滤筒开设的导风孔位于引风腔处。
11.优选的，所述滑动座上过滤筒靠近筒口处固定嵌合有外屉板，且所述外屉板与箱体的箱口相匹配。
12.优选的，所述滑动座的底部固定嵌合有t型滑板，且所述t型滑板插设至嵌合台上表面开设的t型滑槽内并与t型滑槽滑动连接。
13.优选的，所述嵌合台内侧的箱体设置有集风腔，所述进风孔位于集风腔底部，所述出风孔开设在嵌合台上方的箱体处。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的管道新风过滤箱具有如下有益效果：
15.本实用新型中过滤筒内的活性炭棒可以快速对新风进行有效过滤，而更换活性炭棒时，只需外滑滑动座后取下螺纹盖，此时活性炭棒头部没有螺纹盖的限制，因此压缩的弹簧通过抵合环将活性炭棒外推出过滤筒一部分，因此方便工作人员取下旧的活性炭棒以便
快速更换新的活性炭棒，同时滑动座可以整体外滑出箱体，因此方便对滑动座上的过滤筒进行维护。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的管道新风过滤箱的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示箱体和滑动座的局部剖视放大结构示意图；
18.图3为图2所示箱体和滑动座的结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；1a、出风孔；1b、进风孔；1c、集风腔；11、嵌合台；11a、t型滑槽；2、滑动座；2a、引风腔；21、过滤筒；21a、排风孔；21b、导风孔；21c、螺纹口；22、内屉板；23、外屉板；24、t型滑板；3、活性炭棒；4、弹性组件；41、弹簧；42、抵合环；5、螺纹盖。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种管道新风过滤箱，所述管道新风过滤箱包括：箱体1、滑动座2、活性炭棒3的弹性组件4。
23.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述箱体1内靠近箱口的一侧固定安装有嵌合台11且所述箱体1开设有上下交错分布的出风孔1a和进风孔1b，具体是，所述嵌合台11内侧的箱体1设置有集风腔1c，所述进风孔1b位于集风腔1c底部，所述出风孔1开设在嵌合台11上方的箱体1处；
24.所述嵌合台11上插设有滑动连接的滑动座2，具体是，所述滑动座2的底部固定嵌合有t型滑板24，且所述t型滑板24插设至嵌合台11上表面开设的t型滑槽11a内并与t型滑槽11a滑动连接；而所述滑动座2的上表面固定嵌合有多根等距分布的过滤筒21，且所述过滤筒21内设置有活性炭棒3以及用于外弹活性炭棒3的弹性组件4，所述过滤筒21靠近筒口的上筒壁开设有排风孔21a，且所述过滤筒21靠近箱体1内侧的下筒壁开设有导风孔21b，而所述过滤筒21的筒口设置为螺纹口21c，且所述螺纹口21c上插设有螺纹连接的螺纹盖5。
25.需要说明的是：将排风管道和进风管道分别安装在箱体1上的出风孔1a和进风孔1b上，再将滑动座2沿着嵌合台11外滑使得过滤筒21的筒口滑出箱体1，后续在过滤筒21内安装好活性炭棒3并旋上螺纹盖5，完毕后内推滑动座2，因此新风依次通过：
26.进风管道
→
集风腔1c
→
引风腔2a
→
导风孔21b
→
过滤筒21
→
排风孔21a
→
滑动座2上方箱体1内
→
排风管道；
27.因此过滤筒21内的活性炭棒3可以快速对新风进行有效过滤，而滑动座2可以整体外滑出箱体1，因此方便对滑动座2上的过滤筒21进行维护。
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，所述弹性组件4包括弹簧41，所述弹簧41的一端固定嵌合在过滤筒21的内筒壁上，且所述弹簧41的另一端固定安装有抵合环42。
29.需要说明的是：安装活性炭棒3时，将活性炭棒3插设至过滤筒21中，抵合环42抵合在活性炭棒3尾部并压合弹簧41，完毕后旋紧螺纹盖5；
30.而需更换活性炭棒3时，只需外滑滑动座2后取下螺纹盖5，此时活性炭棒3头部没有螺纹盖5的限制，因此压缩的弹簧41通过抵合环42将活性炭棒3外推出过滤筒21一部分，因此方便工作人员取下旧的活性炭棒3以便快速更换新的活性炭棒3。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述滑动座2上过滤筒21的尾部固定嵌合有内屉板22，且所述内屉板22与滑动座2之间设置有引风腔2a，所述过滤筒21开设的导风孔21b位于引风腔2a处，而所述滑动座2上过滤筒21靠近筒口处固定嵌合有外屉板23，且所述外屉板23与箱体1的箱口相匹配。
32.需要说明的是：设置的内屉板22、外屉板23以及多根并列设置在滑动座2上的过滤筒21使得箱体1上下分隔，方便过滤筒21过滤后外排的新风可以通过出风孔1a外排；
33.值得注意的是：为保护箱体1的侧箱口，可以在侧箱口上利用螺钉固定一个侧箱板。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种管道新风过滤箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内靠近箱口的一侧固定安装有嵌合台(11)，且所述箱体(1)开设有上下交错分布的出风孔(1a)和进风孔(1b)；所述嵌合台(11)上插设有滑动连接的滑动座(2)，所述滑动座(2)的上表面固定嵌合有多根等距分布的过滤筒(21)，且所述过滤筒(21)内设置有活性炭棒(3)以及用于外弹活性炭棒(3)的弹性组件(4)，所述过滤筒(21)靠近筒口的上筒壁开设有排风孔(21a)，且所述过滤筒(21)靠近箱体(1)内侧的下筒壁开设有导风孔(21b)。2.根据权利要求1所述的管道新风过滤箱，其特征在于，所述弹性组件(4)包括弹簧(41)，所述弹簧(41)的一端固定嵌合在过滤筒(21)的内筒壁上，且所述弹簧(41)的另一端固定安装有抵合环(42)。3.根据权利要求2所述的管道新风过滤箱，其特征在于，所述过滤筒(21)的筒口设置为螺纹口(21c)，且所述螺纹口(21c)上插设有螺纹连接的螺纹盖(5)。4.根据权利要求1所述的管道新风过滤箱，其特征在于，所述滑动座(2)上过滤筒(21)的尾部固定嵌合有内屉板(22)，且所述内屉板(22)与滑动座(2)之间设置有引风腔(2a)，所述过滤筒(21)开设的导风孔(21b)位于引风腔(2a)处。5.根据权利要求4所述的管道新风过滤箱，其特征在于，所述滑动座(2)上过滤筒(21)靠近筒口处固定嵌合有外屉板(23)，且所述外屉板(23)与箱体(1)的箱口相匹配。6.根据权利要求5所述的管道新风过滤箱，其特征在于，所述滑动座(2)的底部固定嵌合有t型滑板(24)，且所述t型滑板(24)插设至嵌合台(11)上表面开设的t型滑槽(11a)内并与t型滑槽(11a)滑动连接。7.根据权利要求1所述的管道新风过滤箱，其特征在于，所述嵌合台(11)内侧的箱体(1)设置有集风腔(1c)，所述进风孔(1b)位于集风腔(1c)底部，所述出风孔(1a)开设在嵌合台(11)上方的箱体(1)处。

技术总结
本实用新型涉及管道新风过滤箱领域，尤其涉及一种管道新风过滤箱。所述管道新风过滤箱包括箱体，箱体内靠近箱口的一侧固定安装有嵌合台，且所述箱体开设有出风孔和进风孔；嵌合台上插设有滑动连接的滑动座，所述滑动座的上表面固定嵌合有多根等距分布的过滤筒。本实用新型提供的管道新风过滤箱中过滤筒内的活性炭棒可以快速对新风进行有效过滤，而更换活性炭棒时，只需外滑滑动座后取下螺纹盖，此时活性炭棒头部没有螺纹盖的限制，因此压缩的弹簧通过抵合环将活性炭棒外推出过滤筒一部分，因此方便工作人员取下旧的活性炭棒以便快速更换新的活性炭棒，同时滑动座可以整体外滑出箱体，因此方便对滑动座上的过滤筒进行维护。因此方便对滑动座上的过滤筒进行维护。因此方便对滑动座上的过滤筒进行维护。


技术研发人员：陈光涛 李振
受保护的技术使用者：西安四腾环境科技有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/10/20