钢板表层涂层制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板涂层制备领域，尤其涉及一种钢板表层涂层制备装置。


背景技术：

2.现在许多钢板需要再表面制备涂层，由于传统的人工涂刷效率低下，且对工人的身体健康危害较大，所以一般采用如专利公告文献cn206356196u中所示的辊压式涂层装置对钢板进行涂层，这种结构的装置再辊涂时由于压辊与钢板之间属于刚性接触，所以实际在辊压过程中可能会对钢板造成一定的磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种钢板表层涂层制备装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种钢板表层涂层制备装置，包括输送机、支撑架以及压辊，所述输送机上转动设置有若干输送辊，且输送辊之间处于平行的状态，所述支撑架设置于所述输送机上，所述支撑架上滑动设置有第一滑块以及第二滑块，所述压辊转动安装于所述第一滑块上，所述第一滑块与第二滑块之间设置有弹簧，所述支撑架上设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆一端抵住所述第二滑块。
6.本中涂层制备装置的工作过程如下，首先将涂料通过喷涂或者浸涂的方式设置在钢板的一侧，而后再讲钢板放置在输送机的输送辊上，输送辊转动带动钢板移动，输送辊与压辊之间的距离为钢板的通道，当输送辊将钢板运转至压辊下方时，压辊会将钢板上的涂料辊压均匀，顶紧螺杆的作用是将压辊压向输送辊，确保压辊能够压紧钢板，而第一滑块与第二滑块的作用是为了确保压辊是弹性压向输送辊一侧，确保压辊在辊压涂料的过程是柔性辊压，避免压损钢板。
7.综上所述，本种装置通过采用弹簧安装压辊，实现了压辊柔性安装，避免压辊在辊压钢板时避免磨损钢板。
8.可选的，所述第一滑块与第二滑块通过螺栓连接配合在一起，所述弹簧套设于所述螺栓上。
9.具体第一滑块与螺栓固定在一起，而第二滑块与螺栓滑动配合在一起，第二滑块与螺栓之间可以发生相对滑动，第一滑块与第二滑块之间的距离可以改变，螺栓的存在可以确保弹簧伸缩的稳定性，避免弹簧发生蹦脱。
10.可选的，还包括机械臂以及电动喷头，所述机械臂设置于输送机一侧，所述电动喷头设置于所述机械臂上。
11.具体电动喷头的作用是将涂料喷涂在钢板上，机械臂的作用是调整电动喷头的位置，便于根据需要从各个方向向钢板上喷洒涂料。
12.可选的，还包括电动伸缩杆以及安装板，所述安装板转动安装在机械臂上，所述电动伸缩杆设置于所述机械臂上，所述电动伸缩杆一端与所述安装板配合在一起，所述电动
喷头设置于所述安装板上。
13.具体电动伸缩杆的作用是驱动安装板相对于机械臂进行摆动，电动喷头安装于安装板上，安装板上摆动是也会带动电动喷头摆动，从而从各个方向向钢板喷涂料，确保钢板上各个点位均附着有涂料，经过压辊辊压之后，钢板上的涂料涂层均匀稳定。
14.可选的，还包括调节辊组、摆动架以及调节螺杆，所述摆动架转动安装于所述支撑架上，所述调节辊组转动安装于所述摆动架上，所述调节螺杆转动安装于所述支撑架上，所述调节螺杆一端与所述摆动架配合在一起。
15.调节辊组的作用是为了便于在需要时对钢板上的涂料进行二次辊压。具体调节螺杆一端与摆动架转动摆动在一起，调节螺杆转动时，可带动摆动架相对于支撑架进行摆动，支撑架摆动的过程中可以改变调节辊组相对于钢板的距离，当不需要二次辊压时，可以驱动调节螺杆带动摆动架摆动，使得调节辊组不与钢板接触。
16.可选的，所述摆动架上设置有转动销轴，所述转动销轴与所述支撑架转动配合在一起，所述调节辊组与调节螺杆分别位于转动销轴的两侧。
17.可选的，所述调节辊组包括中心轴、侧板以及若干分辊，所述中心轴的两端均各自设置有所述侧板，所述分辊的两端分别各自跟一块侧板转动配合在一起，所述分辊平行于所述中心轴。
18.具体各个分辊之间的硬度不同。
19.可选的，所述摆动架上设置有若干定位销孔，所述侧板上设置有若干定位销孔。
20.具体定位销孔的作用是插接定位销，当定位销孔内插接有定位销时，侧板无法相对于摆动架进行转动，而中心轴可以相对于摆动架进行转动，这样可以在对钢板进行辊压时，选择需要的分辊(因为分辊自身的硬度不同)进行辊压，操作时，可转动侧板，待对应的分辊转动至靠近输送辊时，插入定位销，使得侧板与摆动架处于固定的状态。
21.可选的，所述中心轴与所述摆动架转动配合在一起。
22.可选的，相邻两个分辊之间的距离相等。
23.本实用新型的有益效果是：通过采用弹簧安装压辊，实现了压辊柔性安装，避免压辊在辊压钢板时避免磨损钢板。
附图说明：
24.图1是钢板表层涂层制备装置示意简图；
25.图2是图1中a处的放大示意简图；
26.图3时输送机与支撑架的连接关系示意图。
27.图中各附图标记为：1、机械臂；2、输送机；201、输送辊；3、支撑架；4、调节辊组；401、分辊；402、侧板；403、中心轴；404、定位销孔；5、钢板；6、电动伸缩杆；7、安装板；8、电动喷头；9、第一滑块；10、压辊；11、弹簧；12、第二滑块；13、螺栓；14、顶紧螺杆；15、调节螺杆；16、摆动架；17、转动销轴。
具体实施方式：
28.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
29.如附图1、附图2以及附图3所示，一种钢板5表层涂层制备装置，包括输送机2、支撑
架3以及压辊10，输送机2上转动设置有若干输送辊201，且输送辊201之间处于平行的状态，支撑架3设置于输送机2上，支撑架3上滑动设置有第一滑块9以及第二滑块12，压辊10转动安装于第一滑块9上，第一滑块9与第二滑块12之间设置有弹簧11，支撑架3上设置有顶紧螺杆14，顶紧螺杆14一端抵住第二滑块12。
30.本中涂层制备装置的工作过程如下，首先将涂料通过喷涂或者浸涂的方式设置在钢板5的一侧，而后再讲钢板5放置在输送机2的输送辊201上，输送辊201转动带动钢板5移动，输送辊201与压辊10之间的距离为钢板5的通道，当输送辊201将钢板5运转至压辊10下方时，压辊10会将钢板5上的涂料辊压均匀，顶紧螺杆14的作用是将压辊10压向输送辊201，确保压辊10能够压紧钢板5，而第一滑块9与第二滑块12的作用是为了确保压辊10是弹性压向输送辊201一侧，确保压辊10在辊压涂料的过程是柔性辊压，避免压损钢板5。
31.综上，本种装置通过采用弹簧11安装压辊10，实现了压辊10柔性安装，避免压辊10在辊压钢板5时避免磨损钢板5。
32.如附图1、附图2以及附图3所示，第一滑块9与第二滑块12通过螺栓13连接配合在一起，弹簧11套设于螺栓13上。
33.具体第一滑块9与螺栓13固定在一起，而第二滑块12与螺栓13滑动配合在一起，第二滑块12与螺栓13之间可以发生相对滑动，第一滑块9与第二滑块12之间的距离可以改变，螺栓13的存在可以确保弹簧11伸缩的稳定性，避免弹簧11发生蹦脱。
34.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括机械臂1以及电动喷头8，机械臂1设置于输送机2一侧，电动喷头8设置于机械臂1上。
35.具体电动喷头8的作用是将涂料喷涂在钢板5上，机械臂1的作用是调整电动喷头8的位置，便于根据需要从各个方向向钢板5上喷洒涂料。
36.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括电动伸缩杆6以及安装板7，安装板7转动安装在机械臂1上，电动伸缩杆6设置于机械臂1上，电动伸缩杆6一端与安装板7配合在一起，电动喷头8设置于安装板7上。
37.具体电动伸缩杆6的作用是驱动安装板7相对于机械臂1进行摆动，电动喷头8安装于安装板7上，安装板7上摆动是也会带动电动喷头8摆动，从而从各个方向向钢板5喷涂料，确保钢板5上各个点位均附着有涂料，经过压辊10辊压之后，钢板5上的涂料涂层均匀稳定。
38.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括调节辊组4、摆动架16以及调节螺杆15，摆动架16转动安装于支撑架3上，调节辊组4转动安装于摆动架16上，调节螺杆15转动安装于支撑架3上，调节螺杆15一端与摆动架16配合在一起。
39.调节辊组4的作用是为了便于在需要时对钢板5上的涂料进行二次辊压。具体调节螺杆15一端与摆动架16转动摆动在一起，调节螺杆15转动时，可带动摆动架16相对于支撑架3进行摆动，支撑架3摆动的过程中可以改变调节辊组4相对于钢板5的距离，当不需要二次辊压时，可以驱动调节螺杆15带动摆动架16摆动，使得调节辊组4不与钢板5接触。
40.如附图1、附图2以及附图3所示，摆动架16上设置有转动销轴17，转动销轴17与支撑架3转动配合在一起，调节辊组4与调节螺杆15分别位于转动销轴17的两侧。
41.如附图1、附图2以及附图3所示，调节辊组4包括中心轴403、侧板402以及若干分辊401，中心轴403的两端均各自设置有侧板402，分辊401的两端分别各自跟一块侧板402转动配合在一起，分辊401平行于中心轴403。
42.具体各个分辊401之间的硬度不同。
43.如附图1、附图2以及附图3所示，摆动架16上设置有若干定位销孔404，侧板402上设置有若干定位销孔404。
44.具体定位销孔404的作用是插接定位销，当定位销孔404内插接有定位销时，侧板402无法相对于摆动架16进行转动，而中心轴403可以相对于摆动架16进行转动，这样可以在对钢板5进行辊压时，选择需要的分辊401(因为分辊401自身的硬度不同)进行辊压，操作时，可转动侧板402，待对应的分辊401转动至靠近输送辊201时，插入定位销，使得侧板402与摆动架16处于固定的状态。
45.如附图1、附图2以及附图3所示，中心轴403与摆动架16转动配合在一起。
46.如附图1、附图2以及附图3所示，相邻两个分辊401之间的距离相等。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种钢板表层涂层制备装置，其特征在于，包括输送机、支撑架以及压辊，所述输送机上转动设置有若干输送辊，且输送辊之间处于平行的状态，所述支撑架设置于所述输送机上，所述支撑架上滑动设置有第一滑块以及第二滑块，所述压辊转动安装于所述第一滑块上，所述第一滑块与第二滑块之间设置有弹簧，所述支撑架上设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆一端抵住所述第二滑块。2.如权利要求1所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，所述第一滑块与第二滑块通过螺栓连接配合在一起，所述弹簧套设于所述螺栓上。3.如权利要求1所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，还包括机械臂以及电动喷头，所述机械臂设置于输送机一侧，所述电动喷头设置于所述机械臂上。4.如权利要求3所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，还包括电动伸缩杆以及安装板，所述安装板转动安装在机械臂上，所述电动伸缩杆设置于所述机械臂上，所述电动伸缩杆一端与所述安装板配合在一起，所述电动喷头设置于所述安装板上。5.如权利要求1所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，还包括调节辊组、摆动架以及调节螺杆，所述摆动架转动安装于所述支撑架上，所述调节辊组转动安装于所述摆动架上，所述调节螺杆转动安装于所述支撑架上，所述调节螺杆一端与所述摆动架配合在一起。6.如权利要求5所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，所述摆动架上设置有转动销轴，所述转动销轴与所述支撑架转动配合在一起，所述调节辊组与调节螺杆分别位于转动销轴的两侧。7.如权利要求5所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，所述调节辊组包括中心轴、侧板以及若干分辊，所述中心轴的两端均各自设置有所述侧板，所述分辊的两端分别各自跟一块侧板转动配合在一起，所述分辊平行于所述中心轴。8.如权利要求7所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，所述摆动架上设置有若干定位销孔，所述侧板上设置有若干定位销孔。9.如权利要求7所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，所述中心轴与所述摆动架转动配合在一起。10.如权利要求7所述的钢板表层涂层制备装置，其特征在于，相邻两个分辊之间的距离相等。

技术总结
本申请公开了钢板表层涂层制备装置，包括输送机、支撑架以及压辊，所述输送机上转动设置有若干输送辊，且输送辊之间处于平行的状态，所述支撑架设置于所述输送机上，所述支撑架上滑动设置有第一滑块以及第二滑块，所述压辊转动安装于所述第一滑块上，所述第一滑块与第二滑块之间设置有弹簧，所述支撑架上设置有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆一端抵住所述第二滑块。本实用新型具有如下有益效果：通过采用弹簧安装压辊，实现了压辊柔性安装，避免压辊在辊压钢板时避免磨损钢板。辊压钢板时避免磨损钢板。辊压钢板时避免磨损钢板。


技术研发人员：姜震宇 徐静静 杨建新 裘剑峰 郑红英 孙灿平
受保护的技术使用者：浙江华达新型材料股份有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/10/20