矿热炉用石墨电极夹抱压力环的制作方法

1.本实用新型涉及压力环技术领域，具体涉及一种矿热炉用石墨电极夹抱压力环。


背景技术：

2.压力环是矿热炉上固定石墨电极的主要部件，其作用是压紧贴合在石墨电极上的导电铜颚板，使其不断向石墨电极提供电源，保障矿热炉冶炼作业能够持续正常作业，由于压力环处在高温环境下工作，需要对其进行降温保护，避免过高的温度影响其机械强度和使用性能。
3.现有的压力环一般都采用钢板焊接而成，内部设置循环水腔，通入冷却水对其进行降温，例如，专利号为201320657183.5，公开了一种压力环，在压力环内设置环形通水腔体，液压顶紧装置设置在环形通水腔体内，在环形通水腔体内通入冷却水，对液压顶紧装置进行降温保护，但上述压力环在实际使用过程中，由于矿热炉内温度比较高，压力环长时间受高温炉气的炙烤和侵蚀，压力环底部的钢板氧化和变形严重，焊缝易开裂漏水，而焊缝焊接后虽然止住了漏水，但往往使用不了太久时间，焊缝又会二次开裂，最终导致压力环整体报废。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种提高压力环使用寿命的矿热炉用石墨电极夹抱压力环。
5.一种矿热炉用石墨电极夹抱压力环，包括环形的夹抱环体和用于固定石墨电极的液压顶紧装置，在夹抱环体的内部设置有冷却水腔，所述液压顶紧装置设置在冷却水腔内，通过冷却水腔对其进行降温保护，所述夹抱环体的底部设置有护盾装置，所述护盾装置为环形结构，与夹抱环体同轴设置，罩设在夹抱环体的底部，并与夹抱环体的底部紧贴，以对夹抱环体进行保护。
6.优选的，所述护盾装置的内部设置有冷却水腔。
7.优选的，所述护盾装置的内径、外径与夹抱环体的内径、外径相同。
8.优选的，所述夹抱环体的外侧壁上设置有循环水管，所述循环水管的一端与夹抱环体的冷却水腔连通，另一端与所述护盾装置的冷却水腔连通。
9.优选的，所述护盾装置的外侧壁上设置有若干定位连接件，若干所述定位连接件沿护盾装置的圆周方向间隔设置，定位连接件的下端与盾装置的外侧壁焊接固定，定位连接件的上端向上延伸与所述夹抱环体的侧壁焊接固定。
10.本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：在夹抱环体的底部设置护盾装置，利用护盾装置在夹抱环体的底部形成防护层，在冶炼过程中，避免高温炉气直接对夹抱环体进行炙烤，能有效降低夹抱环体的温度，避免夹抱环体的钢板变形开裂，进行维护时，仅对护盾装置更换或维护即可，不用更换夹抱环体，提高了夹抱环体的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
11.图1为该实用新型的立体结构示意图。
12.图2为图1中沿a-a剖面结构示意图。
13.图3为所述护盾装置结构示意图。
14.图中：夹抱环体10、液压顶紧装置11、进水管12、回水管13、护盾装置20、冷却水腔21、循环水管22、定位连接件23。
具体实施方式
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.请参看图1，本实用新型实施例提供了一种矿热炉用石墨电极夹抱压力环，包括环形的夹抱环体10和用于固定石墨电极的液压顶紧装置11，在夹抱环体10的内部设置有冷却水腔，所述液压顶紧装置11设置在冷却水腔内，通过冷却水腔对其进行降温保护，所述夹抱环体10的底部设置有护盾装置20，所述护盾装置20为环形结构，与夹抱环体10同轴设置，罩设在夹抱环体10的底部，并与夹抱环体10的底部紧贴，以对夹抱环体10进行保护。
17.具体的，所述夹抱环体10为钢板材料焊制圆环形结构，内部为环形的通体冷却水腔，夹抱环体10平行设置，夹抱环体10的上端设置有与冷却水腔连通的进水管12和回水管13，液压顶紧装置11设置在冷却水腔内，沿夹抱环体10圆周均匀间隔设置，液压顶紧装置11的伸缩端从夹抱环体10的内侧壁平行穿出，液压顶紧装置11的伸缩端与夹抱环体10的中心轴线垂直，用于对固定石墨电极固定，通过冷却水腔对液压顶紧装置11进行降温保护，所述护盾装置20钢板材料焊制圆环形结构，与夹抱环体10同轴设置，平行固定设置在夹抱环体10的底部，并与夹抱环体10的底部紧贴，在夹抱环体10的底部形成防护层，对夹抱环体10进行保护，在冶炼过程中，避免矿热炉内的高温炉气直接对夹抱环体10形成炙烤，护盾装置20能有效降低夹抱环体10的温度，降低夹抱环体10的钢板变形开裂的情况发生，提高夹抱环体10的使用寿命。
18.请参看图1和图2，进一步的，所述护盾装置20的内部设置有环形的冷却水腔21，护盾装置20的侧壁上设置有与其冷却水腔21连通的进水管和回水管，进水管和回水管与外界的供水管和排水管连接，用于对冷却水腔21进行换热降温。
19.请参看图3，进一步的，所述护盾装置20的内径、外径与夹抱环体10的内径、外径相同，护盾装置20与夹抱环体10同轴设置，平行固定设置在夹抱环体10的底部，在夹抱环体10的底部形成防护层，对夹抱环体10进行防护。
20.请再次参看图1，进一步的，所述夹抱环体10的外侧壁上设置有循环水管22，所述循环水管22为两个，两个所述循环水管22的一端与夹抱环体10的冷却水腔21连通，另一端与所述护盾装置20的冷却水腔21连通，夹抱环体10的冷却水腔21内的水通过其中一个循环水管22进入护盾装置20的冷却水腔21内，再通过另一个循环水管22返回夹抱环体10的冷却水腔内，形成循环，再经夹抱环体10上端设置的回水管13排出，对护盾装置20进行降温。
21.请参看图1和图3，进一步的，所述护盾装置20的外侧壁上设置有若干定位连接件
23，若干所述定位连接件23沿护盾装置20的圆周方向间隔设置，定位连接件23的下端与盾装置的外侧壁焊接固定，定位连接件23的上端向上延伸，并向护盾装置20的侧壁外侧倾斜，夹抱环体10与护盾装置20进行结合固定时，将夹抱环体10正对护盾装置20的上端，夹抱环体10的外侧壁位于定位连接件23的内侧，利用定位连接件23对夹抱环体10进行定位，使夹抱环体10与护盾装置20对齐，对齐后，将定位连接件23的上端与所述夹抱环体10的侧壁焊接固定，使夹抱环体10与护盾装置20紧密结合。
22.本装置在具体使用时，护盾装置20焊接在夹抱环体10的底部，在夹抱环体10的底部形成防护层，在护盾装置20的冷却水腔21内和夹抱环体10冷却水腔21内均通入冷却水，在冶炼过程中，护盾装置20能够将矿热炉内的高温炉气进行阻挡，避免高温炉气直接对夹抱环体10形成炙烤，在进行维护时，仅对护盾装置20更换或维护即可，不用更换夹抱环体10，提高了夹抱环体10的使用寿命，降低了生产成本。
23.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种矿热炉用石墨电极夹抱压力环，包括环形的夹抱环体和用于固定石墨电极的液压顶紧装置，在夹抱环体的内部设置有冷却水腔，所述液压顶紧装置设置在冷却水腔内，通过冷却水腔对其进行降温保护，其特征在于：所述夹抱环体的底部设置有护盾装置，所述护盾装置为环形结构，与夹抱环体同轴设置，罩设在夹抱环体的底部，并与夹抱环体的底部紧贴，以对夹抱环体进行保护。2.如权利要求1所述的矿热炉用石墨电极夹抱压力环，其特征在于：所述护盾装置的内部设置有冷却水腔。3.如权利要求2所述的矿热炉用石墨电极夹抱压力环，其特征在于：所述护盾装置的内径、外径与夹抱环体的内径、外径相同。4.如权利要求3所述的矿热炉用石墨电极夹抱压力环，其特征在于：所述夹抱环体的外侧壁上设置有循环水管，所述循环水管的一端与夹抱环体的冷却水腔连通，另一端与所述护盾装置的冷却水腔连通。5.如权利要求1或4所述的矿热炉用石墨电极夹抱压力环，其特征在于：所述护盾装置的外侧壁上设置有若干定位连接件，若干所述定位连接件沿护盾装置的圆周方向间隔设置，定位连接件的下端与盾装置的外侧壁焊接固定，定位连接件的上端向上延伸与所述夹抱环体的侧壁焊接固定。

技术总结
该实用新型提供一种矿热炉用石墨电极夹抱压力环，包括环形的夹抱环体和用于固定石墨电极的液压顶紧装置，在夹抱环体的内部设置有冷却水腔，所述液压顶紧装置设置在冷却水腔内，通过冷却水腔对其进行降温保护，所述夹抱环体的底部设置有护盾装置，所述护盾装置为环形结构，与夹抱环体同轴设置，罩设在夹抱环体的底部，并与夹抱环体的底部紧贴，在夹抱环体的底部形成防护层，在冶炼过程中，避免高温炉气直接对夹抱环体进行炙烤，能有效降低夹抱环体的温度，降低夹抱环体的钢板变形开裂，进行维护时，仅对护盾装置更换或维护即可，不用更换夹抱环体，提高了夹抱环体的使用寿命，降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。


技术研发人员：于立军 高刚
受保护的技术使用者：宁夏兰湖新型材料科技有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/10/20