一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅生产加工技术领域，特别涉及一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置。


背景技术：

2.金属有机硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，在有机硅云母的加工过程中，为了使得到的材料的纯度更高，更好，会利用冶炼技术来去除有机硅云母中的杂质，因此就需要使用到有机硅云母冶炼装置。
3.有机硅在还原过程中冶炼的过程中，缺少直接过滤的措施，使得材料中的杂质不便直接清理出来，使用操作起来较为不便，难以满足使用需求，因此，在冶炼过程中，需要对有机硅进行除杂，而且冶炼的有机硅温度过高，不利于冶炼成型的硅粉进行收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有冷却机构，所述底座的上端中部固定连接有冶炼机构，所述冷却机构包括储液仓，所述储液仓的上端前侧中部开口内固定连接有进液口，所述储液仓的上端后侧中部固定连接有水泵，所述水泵的前端进水端连通有抽液管，所述水泵的后端出水端连通有导液管，所述导液管的另一端固定连接在驱动仓的上端中部开口内，所述驱动仓的内部转动连接有叶轮，所述叶轮的前端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的前后端外周均固定连接有凸轮，所述驱动仓的下端开口内固定连接有，所述的中部盘绕在导热管的内部。
7.优选的，所述底座的下端四角均固定连接有滑轮，所述底座的上端左侧放置有废渣收集盒，所述底座的内中部放置有硅粉收集盒。
8.优选的，所述抽液管的下端贯穿储液仓的上端中部并延伸至储液仓的内底部，所述导热管的外周固定连接在底座的内下端中部，所述的下端贯穿储液仓的下端前侧中部并延伸。
9.优选的，所述冶炼机构包括冶炼电炉，所述冶炼电炉的上端中部开口外周固定连接有电磁阀一，所述电磁阀一的上端外周固定连接有进料口，所述冶炼电炉的内中部设置有筛料组件，所述冶炼电炉的左侧中部开口内固定连接有排渣口，所述排渣口的内右侧滑动连接有挡板，所述冶炼电炉的下端开口固定连接有电磁阀二。
10.优选的，所述筛料组件包括筛网，所述筛网的下端四角均固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的下端均固定连接在限位板的上端前后侧，所述限位板相远离的一侧均固定连接在冶炼电炉的内两侧下端。
11.优选的，所述筛网的外周均滑动连接在冶炼电炉的内侧壁中部，所述筛网的前后
端下侧中部均与凸轮的上端贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.冶炼完成后，启动电磁阀二，打开挡板，并启动水泵，通过抽液管和导液管，将储液仓内部的清水泵入驱动仓的内部，带动叶轮转动，进而通过驱动杆带动凸轮转动，再而带动筛网在冶炼电炉内部进行上下移动，对冶炼的有机硅进行筛料，有机硅通过筛网和电磁阀二，掉落至硅粉收集盒的内部，驱动仓内的清水进入的内部，通过导热管和硅粉收集盒将有机硅的热量进行热传导，最终的清水回流至储液仓的内部，进行冷却，含有杂质的矿渣通过排渣口掉落至废渣收集盒的内部，进行收集，通过冷却机构和冶炼机构的配合，实现了自动化对冶炼后的有机硅硅粉进行筛料收集，并对硅粉进行冷却，便于后期转移装料。
附图说明
14.图1为本实用新型一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置的立体示意图；
15.图2为本实用新型一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置的正剖立体示意图；
16.图3为本实用新型一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置的冷却机构局部剖视示意图。
17.图中：1、底座；2、冷却机构；21、储液仓；22、进液口；23、水泵；24、抽液管；25、导液管；26、驱动仓；27、叶轮；28、驱动杆；29、凸轮；210、导热管；211、导热管；3、冶炼机构；31、冶炼电炉；32、电磁阀一；33、进料口；34、排渣口；35、挡板；36、筛网；37、阻尼杆；38、限位板；39、电磁阀二；4、滑轮；5、废渣收集盒；6、硅粉收集盒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，包括底座1，底座1的上端右侧固定连接有冷却机构2，底座1的上端中部固定连接有冶炼机构3，冷却机构2包括储液仓21，储液仓21的上端前侧中部开口内固定连接有进液口22，储液仓21的上端后侧中部固定连接有水泵23，水泵23的前端进水端连通有抽液管24，水泵23的后端出水端连通有导液管25，导液管25的另一端固定连接在驱动仓26的上端中部开口内，驱动仓26的内部转动连接有叶轮27，叶轮27的前端固定连接有驱动杆28，驱动杆28的前后端外周均固定连接有凸轮29，驱动仓26的下端开口内固定连接有210，210的中部盘绕在导热管211的内部。
20.本实施例中，底座1的下端四角均固定连接有滑轮4，底座1的上端左侧放置有废渣收集盒5，底座1的内中部放置有硅粉收集盒6，抽液管24的下端贯穿储液仓21的上端中部并延伸至储液仓21的内底部，导热管211的外周固定连接在底座1的内下端中部，210的下端贯穿储液仓21的下端前侧中部并延伸。
21.具体的，将有机硅原料加入进料口33的内部，启动电磁阀一32，使有机硅进入冶炼电炉31的内部，启动冶炼电炉31，对有机硅原料进行冶炼，冶炼完成后，启动电磁阀二39，打开挡板35，并启动水泵23，通过抽液管24和导液管25，将储液仓21内部的清水泵入驱动仓26的内部，带动叶轮27转动，进而通过驱动杆28带动凸轮29转动，再而带动筛网36在冶炼电炉31内部进行上下移动，对冶炼的有机硅进行筛料，有机硅通过筛网36和电磁阀二39，掉落至
硅粉收集盒6的内部，驱动仓26内的清水进入210的内部，通过导热管211和硅粉收集盒6将有机硅的热量进行热传导，最终210的清水回流至储液仓21的内部，进行冷却，含有杂质的矿渣通过排渣口34掉落至废渣收集盒5的内部，进行收集，通过冷却机构2和冶炼机构3的配合，实现了自动化对冶炼后的有机硅硅粉进行筛料收集，并对硅粉进行冷却，便于后期转移装料。
22.本实施例中，冶炼机构3包括冶炼电炉31，冶炼电炉31的上端中部开口外周固定连接有电磁阀一32，电磁阀一32的上端外周固定连接有进料口33，冶炼电炉31的内中部设置有筛料组件，冶炼电炉31的左侧中部开口内固定连接有排渣口34，排渣口34的内右侧滑动连接有挡板35，冶炼电炉31的下端开口固定连接有电磁阀二39，筛料组件包括筛网36，筛网36的下端四角均固定连接有阻尼杆37，阻尼杆37的下端均固定连接在限位板38的上端前后侧，限位板38相远离的一侧均固定连接在冶炼电炉31的内两侧下端，筛网36的外周均滑动连接在冶炼电炉31的内侧壁中部，筛网36的前后端下侧中部均与凸轮29的上端贴合。
23.具体的，冶炼机构3用于冶炼有机硅原料和对有机硅冶炼完成后的硅粉和矿渣进行筛分。
24.工作原理：
25.首先，将有机硅原料加入进料口33的内部，启动电磁阀一32，使有机硅进入冶炼电炉31的内部，启动冶炼电炉31，对有机硅原料进行冶炼，冶炼完成后，启动电磁阀二39，打开挡板35，并启动水泵23，通过抽液管24和导液管25，将储液仓21内部的清水泵入驱动仓26的内部，带动叶轮27转动，进而通过驱动杆28带动凸轮29转动，再而带动筛网36在冶炼电炉31内部进行上下移动，对冶炼的有机硅进行筛料，有机硅通过筛网36和电磁阀二39，掉落至硅粉收集盒6的内部，驱动仓26内的清水进入210的内部，通过导热管211和硅粉收集盒6将有机硅的热量进行热传导，最终210的清水回流至储液仓21的内部，进行冷却，含有杂质的矿渣通过排渣口34掉落至废渣收集盒5的内部，进行收集，通过冷却机构2和冶炼机构3的配合，实现了自动化对冶炼后的有机硅硅粉进行筛料收集，并对硅粉进行冷却，便于后期转移装料。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有冷却机构(2)，所述底座(1)的上端中部固定连接有冶炼机构(3)，所述冷却机构(2)包括储液仓(21)，所述储液仓(21)的上端前侧中部开口内固定连接有进液口(22)，所述储液仓(21)的上端后侧中部固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)的前端进水端连通有抽液管(24)，所述水泵(23)的后端出水端连通有导液管(25)，所述导液管(25)的另一端固定连接在驱动仓(26)的上端中部开口内，所述驱动仓(26)的内部转动连接有叶轮(27)，所述叶轮(27)的前端固定连接有驱动杆(28)，所述驱动杆(28)的前后端外周均固定连接有凸轮(29)，所述驱动仓(26)的下端开口内固定连接有(210)，所述(210)的中部盘绕在导热管(211)的内部。2.根据权利要求1所述的一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有滑轮(4)，所述底座(1)的上端左侧放置有废渣收集盒(5)，所述底座(1)的内中部放置有硅粉收集盒(6)。3.根据权利要求1所述的一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，其特征在于：所述抽液管(24)的下端贯穿储液仓(21)的上端中部并延伸至储液仓(21)的内底部，所述导热管(211)的外周固定连接在底座(1)的内下端中部，所述(210)的下端贯穿储液仓(21)的下端前侧中部并延伸。4.根据权利要求1所述的一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，其特征在于：所述冶炼机构(3)包括冶炼电炉(31)，所述冶炼电炉(31)的上端中部开口外周固定连接有电磁阀一(32)，所述电磁阀一(32)的上端外周固定连接有进料口(33)，所述冶炼电炉(31)的内中部设置有筛料组件，所述冶炼电炉(31)的左侧中部开口内固定连接有排渣口(34)，所述排渣口(34)的内右侧滑动连接有挡板(35)，所述冶炼电炉(31)的下端开口固定连接有电磁阀二(39)。5.根据权利要求4所述的一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，其特征在于：所述筛料组件包括筛网(36)，所述筛网(36)的下端四角均固定连接有阻尼杆(37)，所述阻尼杆(37)的下端均固定连接在限位板(38)的上端前后侧，所述限位板(38)相远离的一侧均固定连接在冶炼电炉(31)的内两侧下端。6.根据权利要求5所述的一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，其特征在于：所述筛网(36)的外周均滑动连接在冶炼电炉(31)的内侧壁中部，所述筛网(36)的前后端下侧中部均与凸轮(29)的上端贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有冷却机构，所述底座的上端中部固定连接有冶炼机构，所述冷却机构包括储液仓，所述水泵的前端进水端连通有抽液管，所述水泵的后端出水端连通有导液管，所述驱动仓的内部转动连接有叶轮，所述叶轮的前端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的前后端外周均固定连接有凸轮，所述驱动仓的下端开口内固定连接有，所述的中部盘绕在导热管的内部。本实用新型所述的一种有机硅冶炼炉压料及硅粉收集装置，通过冷却机构和冶炼机构的配合，实现了自动化对冶炼后的有机硅硅粉进行筛料收集，并对硅粉进行冷却，便于后期转移装料。便于后期转移装料。便于后期转移装料。


技术研发人员：吕钧 廖瑞发 韩建鹏 郭双杰 欧启程 蔺波 张维奇
受保护的技术使用者：芒市永隆铁合金有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/10/20