一种传感器壳体加工用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器外壳加工技术领域，尤其涉及一种传感器壳体加工用冲压装置。


背景技术：

2.传感器外壳一般采用不锈钢有马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等冲压而成，传感器外壳作为防护性外壳可以在环境恶劣的环境下使用。传感器外壳安装简单，拆换方便，可维护性好。
3.传感器外壳的的冲压，需要用到冲压装置，现有的传感器外壳的冲压，一般是先通过位于工作台上的夹持件对传感器外壳进行固定，其固定的位置使得传感器外壳需要冲压的位置正对冲压装置的冲压头，需要调整好，防止冲压偏移，造成冲压不准，夹持和冲压相互独立单独操作，操作较为麻烦，有待改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传感器壳体加工用冲压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种传感器壳体加工用冲压装置，包括底板，所述底板的顶部一端固定有安装板，所述底板的顶部两侧均滑动设置有挤压块，所述挤压块的顶部开设有异形槽，所述异形槽内设置有与其适配的挤压板，两个所述挤压板连接有同一个安装框架，所述安装框架内设置有插杆，所述插杆的底部固定有冲压头，所述安装板的外壁安装有驱动插杆实现往复移动的驱动机构，两个所述挤压块相互靠近的一面均安装有垫板，所述底板的顶部固定有工作台。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述异形槽靠近挤压板的一面设置为斜面连续竖直面的结构，所述挤压板为贴合异形槽的直角t形结构。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述异形槽的内壁开设有连续的限位槽，所述挤压板的外壁固定有与限位槽适配的第二t形限位块。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶部开设有滑槽，所述挤压块的底部固定有与滑槽适配的第一t形限位块。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述安装框架包括对称固定在两个挤压板两端的两个加强杆，两个所述加强杆之间固定有同一个限位框架，所述插杆固定穿过限位框架。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括固定在安装板外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定有圆盘，所述圆盘的外壁偏心固定有压杆，所述插杆的顶部固定有条形工件，所述压杆插接在条形工件的内部。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述垫板通过螺栓固定在挤压块的内壁。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型：由于采用了设置的驱动机构、插杆、挤压块、挤压板等技术手段，实现对条形工件的挤压，使得条形工件和插杆实现上下移动，在插杆下移时，挤压板下移能够挤压两个挤压块相互靠近，当挤压板下移至异形槽的竖面时，两个挤压块正好挤压传感器壳体稳定，此时在冲压头和挤压板进一步下移时，两个挤压块保持稳定，有效解决了背景技术中提出的问题,进而实现在稳定固定传感器壳体的同时进行冲压工作，一次冲压完毕，驱动机构带动冲压头和挤压板上移，便于取出更换下一个传感器壳体进行冲压，方便安全，冲压稳定。
15.本实用新型：插杆的顶部固定有条形工件，压杆插接在条形工件的内部，通过驱动电机带动圆盘和压杆转动，压杆在条形工件内由此实现往复的冲压，简单实用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种传感器壳体加工用冲压装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种传感器壳体加工用冲压装置的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种传感器壳体加工用冲压装置的图2中局部立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种传感器壳体加工用冲压装置的图2中a处放大立体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、安装板；3、驱动机构；4、插杆；5、挤压板；6、安装框架；7、垫板；8、第一t形限位块；9、挤压板；10、第二t形限位块；11、限位槽；12、加强杆；13、限位框架；14、圆盘；15、条形工件；16、压杆；17、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.参照图1-4，一种传感器壳体加工用冲压装置，包括底板1，底板1的顶部一端固定有安装板2，底板1的顶部两侧均滑动设置有挤压块5，挤压块5的顶部开设有异形槽，异形槽内设置有与其适配的挤压板9，两个挤压板9连接有同一个安装框架6，安装框架6内设置有插杆4，插杆4的底部固定有冲压头，安装板2的外壁安装有驱动插杆4实现往复移动的驱动机构3，两个挤压块5相互靠近的一面均安装有垫板7，底板1的顶部固定有工作台。
24.本实施例中，异形槽靠近挤压板9的一面设置为斜面连续竖直面的结构，挤压板9为贴合异形槽的直角t形结构。
25.本实施例中，异形槽的内壁开设有连续的限位槽11，挤压板9的外壁固定有与限位槽11适配的第二t形限位块10，底板1的顶部开设有滑槽，挤压块5的底部固定有与滑槽适配的第一t形限位块8，一次冲压完毕，驱动机构3带动冲压头和挤压板9上移，在第二t形限位块10、限位槽11、第一t形限位块8和滑槽的作用下，使得两个挤压块5相互远离，便于取出更换下一个传感器壳体进行冲压，方便安全，冲压稳定。
26.本实施例中，安装框架6包括对称固定在两个挤压板9两端的两个加强杆12，两个加强杆12之间固定有同一个限位框架13，插杆4固定穿过限位框架13。
27.本实施例中，驱动机构3包括固定在安装板2外壁的驱动电机17，驱动电机17的输出轴同轴固定有圆盘14，圆盘14的外壁偏心固定有压杆16，插杆4的顶部固定有条形工件15，压杆16插接在条形工件15的内部，通过驱动电机17带动圆盘14和压杆16转动，压杆16在条形工件15内由此实现往复的冲压，简单实用。
28.本实施例中，垫板7通过螺栓固定在挤压块5的内壁。
29.工作原理：使用时，将传感器壳体置于工作台上，启动驱动电机17，驱动电机17带动圆盘14转动，圆盘14带动压杆16转动，转动的压杆16在条形工件15内移动，由此实现对条形工件15的挤压，使得条形工件15和插杆4实现上下移动，在进行下移时，插杆4带动冲压头对传感器壳体进行冲压，同时在插杆4下移时，能够带动设置的安装框架6移动，安装框架6包括限位框架13和两个加强杆12，在两个加强杆12之间设置有两个挤压板9，挤压板9下移能够挤压两个挤压块5相互靠近，当挤压板9下移至异形槽的竖面时，两个挤压块5正好挤压传感器壳体稳定，此时在冲压头和挤压板9进一步下移时，两个挤压块5保持稳定，由此实现在稳定固定传感器壳体的同时进行冲压工作，一次冲压完毕，驱动机构3带动冲压头和挤压板9上移，在第二t形限位块10、限位槽11、第一t形限位块8和滑槽的作用下，使得两个挤压块5相互远离，便于取出更换下一个传感器壳体进行冲压，方便安全，冲压稳定。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种传感器壳体加工用冲压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一端固定有安装板(2)，所述底板(1)的顶部两侧均滑动设置有挤压块(5)，所述挤压块(5)的顶部开设有异形槽，所述异形槽内设置有与其适配的挤压板(9)，两个所述挤压板(9)连接有同一个安装框架(6)，所述安装框架(6)内设置有插杆(4)，所述插杆(4)的底部固定有冲压头，所述安装板(2)的外壁安装有驱动插杆(4)实现往复移动的驱动机构(3)，两个所述挤压块(5)相互靠近的一面均安装有垫板(7)，所述底板(1)的顶部固定有工作台。2.根据权利要求1所述的一种传感器壳体加工用冲压装置，其特征在于，所述异形槽靠近挤压板(9)的一面设置为斜面连续竖直面的结构，所述挤压板(9)为贴合异形槽的直角t形结构。3.根据权利要求2所述的一种传感器壳体加工用冲压装置，其特征在于，所述异形槽的内壁开设有连续的限位槽(11)，所述挤压板(9)的外壁固定有与限位槽(11)适配的第二t形限位块(10)。4.根据权利要求3所述的一种传感器壳体加工用冲压装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有滑槽，所述挤压块(5)的底部固定有与滑槽适配的第一t形限位块(8)。5.根据权利要求4所述的一种传感器壳体加工用冲压装置，其特征在于，所述安装框架(6)包括对称固定在两个挤压板(9)两端的两个加强杆(12)，两个所述加强杆(12)之间固定有同一个限位框架(13)，所述插杆(4)固定穿过限位框架(13)。6.根据权利要求5所述的一种传感器壳体加工用冲压装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定在安装板(3)外壁的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴同轴固定有圆盘(14)，所述圆盘(14)的外壁偏心固定有压杆(16)，所述插杆(4)的顶部固定有条形工件(15)，所述压杆(16)插接在条形工件(15)的内部。7.根据权利要求1所述的一种传感器壳体加工用冲压装置，其特征在于，所述垫板(7)通过螺栓固定在挤压块(5)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种传感器壳体加工用冲压装置，包括底板，所述底板的顶部一端固定有安装板，所述底板的顶部两侧均滑动设置有挤压块，所述挤压块的顶部开设有异形槽，所述异形槽内设置有与其适配的挤压板，两个所述挤压板连接有同一个安装框架，所述安装框架内设置有插杆，所述插杆的底部固定有冲压头，所述安装板的外壁安装有驱动插杆实现往复移动的驱动机构，两个所述挤压块相互靠近的一面均安装有垫板。本实用新型有效解决了背景技术中提出的问题,进而实现在稳定固定传感器壳体的同时进行冲压工作，一次冲压完毕，驱动机构带动冲压头和挤压板上移，便于取出更换下一个传感器壳体进行冲压，方便安全，冲压稳定。冲压稳定。冲压稳定。


技术研发人员：林艳鹏 孔凡亮 郭峰
受保护的技术使用者：曲阜市翔天机械有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/10/20