一种制冷剂加温装置的制作方法

1.本实用新型涉及加温设备技术领域，具体涉及一种制冷剂加温装置。


背景技术：

2.制冷剂，又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变(如气-液相变)来增大功率，如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等。
3.罐装制冷剂的工艺要求环境温度26
°
保持恒定不变，但是目前的加温设备难以达到该要求；另外，传统的加温装置中底座与箱体是一体成型的，这种方案更换制冷剂罐时需要人工搬抬制冷剂罐，费时费力，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制冷剂加温装置，旨在解决现有技术中的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种制冷剂加温装置，包括箱体和可移动的底座，所述箱体的底部及一侧均敞口，且其一侧敞口处安装有可启闭的箱门；所述底座安装在所述箱体底部的敞口处，其可沿所述箱体的敞口侧至封闭侧的方向移动并定位，用于放置制冷剂罐；所述箱体内安装有加热器。
7.本实用新型的有益效果是：使用时，通过加热器进行加热，使得箱体内保持恒定温度，从而使得制冷剂罐维持在恒定温度，以便满足制冷剂的定量加注；
8.另外，底座可水平移动并定位，其与箱体采用分体式设计，更换制冷剂罐时可先将底座移出箱体外，然后通过吊装机将制冷剂罐吊起来进行更换，更换方便，省时省力；而传统技术中底座与箱体一体式设计，更换制冷剂罐时由于底座无法从箱体内移出导致吊装机无法吊装制冷剂罐，此时只能通过人工搬抬制冷剂罐，费时费力，人工劳动强度非常大。
9.本实用新型结构简单，设计合理，可保持罐装制冷剂的恒温功能，满足定量加注的需求。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述加热器包括多个加热单元，多个所述加热单元从上至下均匀间隔固定安装在所述箱体内。
12.采用上述进一步方案的有益效果是采用多个加热单元同时对箱体内的不同部位进行加热，保证箱体内部温度均匀，从而使得制冷剂罐保持恒定温度，满足生产需求。
13.进一步，所述加热器还包括温控单元和多个温度传感器，多个所述温度传感器分别安装在所述箱体内，其分别与多个所述加热单元连接，分别用于检测多个所述加热单元的温度；多个所述加热单元和多个所述温度传感器分别与所述温控单元通讯连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是使用过程中，通过多个温度传感器分别检测多
个加热单元的温度，并将对应的温度信号发送给温控单元，温度单元接收对应的温度信号，并根据对应的温度信号判断分析，同时控制多个加热单元的启闭，实现制冷剂罐温度的恒温。
15.进一步，每个所述加热单元均包括加热带，所述加热带水平固定安装在所述箱体的侧壁上。
16.采用上述进一步方案的有益效果是采用多个加热带同时对箱体内的不同部位进行加热，保证箱体内部温度均匀，从而使得制冷剂罐保持恒定温度，满足生产需求。
17.进一步，所述加热带的一端与所述箱体一侧敞口处的一边贴合，另一端从所述箱体一侧敞口处的另一边延伸至所述箱门可与所述箱体一侧敞口处的一边贴合的一边。
18.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，将每个加热带环绕的设置在箱体的内壁上，使得箱体内部加热均匀，且加热带采用整体式设计，方便更换，操作简便，省时省力。
19.进一步，所述箱体的内壁上铺设有保温棉。
20.采用上述进一步方案的有益效果是通过保温棉可有效防止箱体的内外发生热量传递，保证箱体内部的温度始终不变，从而满足制冷剂的使用需求。
21.进一步，所述底座的底部均匀间隔转动的安装有多个行走轮。
22.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过多个行走轮方便移动底座，以便更换制冷剂罐，更换方便。
23.进一步，所述箱体的侧壁靠近其底部的部位设有导向槽，所述底座的边缘延伸至所述导向槽内，并与所述导向槽滑动连接。
24.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过导向槽对底座的移动进行导向，移动方便；
25.另外，利用箱门的启闭可实现底座的定位，无需额外的定位方式，操作简便，省时省力。
26.进一步，所述导向槽为u形槽体。
27.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，导向槽可以对底座进行导向。
28.进一步，所述箱门上还安装有把手。
29.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过把手方便启闭箱门，操作简便，省时省力。
30.进一步，所述把手为u形把手。
31.采用上述进一步方案的有益效果是把手的形状设计合理，方便人工手动操作，操作简便。
附图说明
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型的内部结构示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1、箱体；2、底座；3、箱门；4、温控单元；5、温度传感器；6、加热带；7、行走轮；8、把
手。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
40.实施例1
41.如图1和图2所示，本实施例提供一种制冷剂加温装置，包括箱体1和可移动的底座2，所述箱体1的底部及一侧均敞口，且其一侧敞口处安装有可启闭的箱门3；所述底座2安装在所述箱体1底部的敞口处，其可沿所述箱体1的敞口侧至封闭侧的方向移动并定位，用于放置制冷剂罐；所述箱体1内安装有加热器。
42.使用时，通过加热器进行加热，使得箱体1内保持恒定温度，从而使得制冷剂罐维持在恒定温度，以便满足制冷剂的定量加注；
43.另外，底座2可水平移动并定位，其与箱体1采用分体式设计，更换制冷剂罐时可先将底座2移出箱体1外，然后通过吊装机将制冷剂罐吊起来进行更换，更换方便，省时省力；而传统技术中底座与箱体一体式设计，更换制冷剂罐时由于底座无法从箱体内移出导致吊装机无法吊装制冷剂罐，此时只能通过人工搬抬制冷剂罐，费时费力，人工劳动强度非常大。
44.优选地，本实施例中，上述箱体1优选矩形体状结构。
45.另外，上述箱体1的四个角处分别固定安装有四个支撑脚。
46.优选地，本实施例中，上述箱门3的一边与箱体1一侧敞口处的另一边转动连接，另一边可转动至箱体1一侧敞口处的一边贴合或分离。
47.本实施例结构简单，设计合理，可保持罐装制冷剂的恒温功能，满足定量加注的需求。
48.实施例2
49.在实施例1的基础上，本实施例中，所述加热器包括多个加热单元，多个所述加热
单元从上至下均匀间隔固定安装在所述箱体1内。
50.采用多个加热单元同时对箱体1内的不同部位进行加热，保证箱体1内部温度均匀，从而使得制冷剂罐保持恒定温度，满足生产需求。
51.实施例3
52.在实施例2的基础上，本实施例中，所述加热器还包括温控单元4和多个温度传感器5，多个所述温度传感器5分别安装在所述箱体1内，其分别与多个所述加热单元连接，分别用于检测多个所述加热单元的温度；多个所述加热单元和多个所述温度传感器5分别与所述温控单元4通讯连接，优选线路连接。
53.使用过程中，通过多个温度传感器5分别检测多个加热单元的温度，并将对应的温度信号发送给温控单元，温度单元接收对应的温度信号，并根据对应的温度信号判断分析，同时控制多个加热单元的启闭，实现制冷剂罐温度的恒温。
54.优选地，本实施例中，温控单元4和多个温度传感器5分别优选安装在箱体1的内壁上，且温度单元4通过线路与外部的电源连接，箱体1的侧壁上设有贯穿的供线路穿过的穿线孔。
55.另外，上述穿线孔处设有密封圈，保证影响箱体1内部的温度恒定。
56.实施例4
57.在实施例2至实施例3任一项的基础上，本实施例中，每个所述加热单元均包括加热带6，所述加热带6水平固定安装在所述箱体1的侧壁上。
58.采用多个加热带6同时对箱体1内的不同部位进行加热，保证箱体1内部温度均匀，从而使得制冷剂罐保持恒定温度，满足生产需求。
59.优选地，本实施例中，上述加热带6优选长条状结构，方便环绕分布在箱体1内，以便使得箱体1的内部加热均匀。
60.实施例5
61.在实施例4的基础上，本实施例中，所述加热带6的一端与所述箱体1一侧敞口处的一边贴合，另一端从所述箱体1一侧敞口处的另一边延伸至所述箱门3可与所述箱体1一侧敞口处的一边贴合的一边。
62.该方案结构简单，设计合理，将每个加热带6环绕的设置在箱体1的内壁上，使得箱体1内部加热均匀，且加热带采用整体式设计，方便更换，操作简便，省时省力。
63.基于上述方案，箱门3关闭时，每个加热带6的两端相互贴近，二者可以接触，也可以不接触。
64.除上述实施方式外，加热带6也可以采用分体式设计，例如加热带6由多根短带组成，多个短带首尾衔接的分布在箱体1的内壁上，例如加热带6由四根短带组成，四根短带分别分布在箱体1的内壁以及箱门3的内侧上。这种方案拆装不如上述方案方便，但是维修时可只更换其中一根损坏的短带，无需更换整个加热带6，降低成本。
65.实施例6
66.在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述箱体1的内壁上铺设有保温棉。
67.通过保温棉可有效防止箱体1的内外发生热量传递，保证箱体1内部的温度始终不变，从而满足制冷剂的使用需求。
68.基于上述方案，上述箱体1的侧壁以及顶壁和底部分别铺设有保温棉，而且箱门3
的内侧上也铺设有保温棉。
69.实施例7
70.在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述底座2的底部均匀间隔转动的安装有多个行走轮7。
71.该方案结构简单，设计合理，通过多个行走轮7方便移动底座2，以便更换制冷剂罐，更换方便。
72.上述每个行走轮7优选带刹车的万向轮，方便随走随停，使用更为方便。
73.基于上述方案，打开箱门3后，可手动抽出底座2，或者将底座2移入箱体1内后，关闭箱门3抵住底座2的一边，即可使得底座2进行定位。
74.另外，四个行走轮7位于四个支撑脚围合成的区域内。
75.实施例8
76.在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述箱体1的侧壁靠近其底部的部位设有导向槽，所述底座2的边缘延伸至所述导向槽内，并与所述导向槽滑动连接。
77.该方案结构简单，设计合理，通过导向槽对底座2的移动进行导向，移动方便；
78.另外，利用箱门3的启闭可实现底座2的定位，无需额外的定位方式，操作简便，省时省力。
79.实施例9
80.在实施例8的基础上，本实施例中，所述导向槽为u形槽体。
81.该方案结构简单，设计合理，导向槽可以对底座2进行导向。
82.实施例10
83.在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述箱门3上还安装有把手8。
84.该方案结构简单，设计合理，通过把手8方便启闭箱门，操作简便，省时省力。
85.优选地，本实施例中，所述把手8为u形把手，把手8的形状设计合理，方便人工手动操作，操作简便。
86.而且，上述把手8也可以采用其他适宜的几何形状，例如环状等。
87.另外，上述把手8可以固定安装在箱门3上，也可以转动的安装在箱门3上。
88.本实用新型的工作原理如下：
89.使用时，通过温控单元4控制多个加热带6进行加热，使得箱体1内保持恒定温度，从而使得制冷剂罐维持在恒定温度，以便满足制冷剂的定量加注；
90.另外，可手动移动底座2使其从箱体1的一侧敞口处移出或移入箱体1内，以便更换制冷剂罐，更换方便，省时省力。
91.需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
92.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
93.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
94.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种制冷剂加温装置，其特征在于：包括箱体(1)和可移动的底座(2)，所述箱体(1)的底部及一侧均敞口，且其一侧敞口处安装有可启闭的箱门(3)；所述底座(2)安装在所述箱体(1)底部的敞口处，其可沿所述箱体(1)的敞口侧至封闭侧的方向移动并定位，用于放置制冷剂罐；所述箱体(1)内安装有加热器。2.根据权利要求1所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述加热器包括多个加热单元，多个所述加热单元从上至下均匀间隔固定安装在所述箱体(1)内。3.根据权利要求2所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述加热器还包括温控单元(4)和多个温度传感器(5)，多个所述温度传感器(5)分别安装在所述箱体(1)内，其分别与多个所述加热单元连接，分别用于检测多个所述加热单元的温度；多个所述加热单元和多个所述温度传感器(5)分别与所述温控单元(4)通讯连接。4.根据权利要求2所述的制冷剂加温装置，其特征在于：每个所述加热单元均包括加热带(6)，所述加热带(6)水平固定安装在所述箱体(1)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述加热带(6)的一端与所述箱体(1)一侧敞口处的一边贴合，另一端从所述箱体(1)一侧敞口处的另一边延伸至所述箱门(3)可与所述箱体(1)一侧敞口处的一边贴合的一边。6.根据权利要求1-5任一项所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上铺设有保温棉。7.根据权利要求1-5任一项所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述底座(2)的底部均匀间隔转动的安装有多个行走轮(7)。8.根据权利要求7所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁靠近其底部的部位设有导向槽，所述底座(2)的边缘延伸至所述导向槽内，并与所述导向槽滑动连接。9.根据权利要求8所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述导向槽为u形槽体。10.根据权利要求1-5任一项所述的制冷剂加温装置，其特征在于：所述箱门(3)上还安装有把手(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种制冷剂加温装置，包括箱体和可移动的底座，箱体的底部及一侧均敞口，且其一侧敞口处安装有可启闭的箱门；底座安装在箱体底部的敞口处，其可沿箱体的敞口侧至封闭侧的方向移动并定位，用于放置制冷剂罐；箱体内安装有加热器。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可保持罐装制冷剂的恒温功能，满足定量加注的需求；另外，该方案采用箱壁加温的方式，节省空间。节省空间。节省空间。


技术研发人员：宋尚军 孙思明 刘长安
受保护的技术使用者：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/20