一种织布纱线进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及织布设备领域，尤其涉及一种织布纱线进料装置。


背景技术：

2.织布机的结构多且复杂，包括开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构、送经机构等等，而送经机构就是织布机中辅助进料的装置，将纱线输送至织布机的内部纺织，稳定输出纱线的同时，又能保证纱线具备一定的张力，提高织出产品的质量，为了保证送料过程中织布纱线的张力，需要工作人员调节各个转动辊之间的位置，而传统的进料装置通常采用手动调节的方式，对工作人员来说极为不便，因此本实用新型提出一种织布纱线进料装置，可以自动调节张力，有效的解决了上述的困扰和难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织布纱线进料装置，通过在箱体的内部设置有两个主动辊，通过主动辊实现主动送料的过程，且两个主动辊之间设置有一个可以升降的升降转动辊，通过升降转动辊可以调节织布纱线的张紧程度，从而使得送料的过程不会出现松弛的情况导致送料过程中出现缠绕等故障。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种织布纱线进料装置，包括主箱体，所述主箱体的内部设置有第一主动辊和第二主动辊以及升降转轴，所述升降转轴上转动设置有第三转动辊，所述主箱体的内部设置有切割刀板，所述主箱体的前端面两端分别固定设置有第一箱盒与第二箱盒，所述主箱体的前端面和后端面位于第一箱盒与第二箱盒之间均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动设置有升降块，两个所述升降块的底部均固定设置有第二液压伸缩柱，两个所述升降块之间固定设置有升降转轴，所述升降转轴上转动设置有第三转动辊，两个所述升降块的两侧均固定设置有限位板，四个所述限位板均滑动设置在两个滑动槽的内部。
6.进一步地，所述主箱体的内部位于第二箱盒与升降转轴之间处固定设置有支撑板，所述支撑板的底部固定设置有多个第一液压伸缩柱，多个所述第一液压伸缩柱的底部固定设置有切割刀板；
7.通过上述技术方案，通过在主箱体的内部设置有一个可以主动控制的切割刀板，当需要停止送料的时候，只需要控制升降转动辊调节纱布的张紧程度，再通过控制切割刀板下降，即可对纱布进行切割。
8.进一步地，所述第一箱盒的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴转动设置在主箱体的后端面内壁上，所述第一转轴上固定设置有第一主动辊。
9.进一步地，所述第二箱盒的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第二转轴，所述第二转轴转动设置在主箱体的内壁上，所述第二转轴上固定设置有第二主动辊；
10.通过上述技术方案，通过在箱体的内部设置有两个主动辊，主动辊转动带动织布纱线从而实现主动送料的过程。
11.进一步地，所述主箱体靠近第一箱盒的一侧壁固定设置有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱上转动设置有第一转动辊，所述第一转动辊上设置有纱布筒。
12.进一步地，所述主箱体远离第一箱盒的一侧壁转动设置有四个转动杆，同一水平面的两个所述转动杆上均转动设置有第二转动辊；
13.通过上述技术方案，通过第一转动辊放置纱布筒进料，通过第二转动辊固定纱布进行上料的过程。
14.进一步地，所述纱布筒上的织布纱线伸入主箱体的内部张紧在第一主动辊的顶部张紧在第三转动辊的底部并张紧在第二主动辊的顶部后延伸至主箱体的外部并张紧在两个第二转动辊之间。
15.进一步地，所述主箱体的底部固定设置有四个底座，所述主箱体的顶部设置有箱顶盖，所述主箱体的前端面固定设置有操控面板。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提出的一种织布纱线进料装置，通过在箱体的内部设置有两个主动辊，通过主动辊实现主动送料的过程，且两个主动辊之间设置有一个可以升降的升降转动辊，通过升降转动辊可以调节织布纱线的张紧程度，从而使得送料的过程不会出现松弛的情况导致送料过程中出现缠绕等故障。
18.2、本实用新型提出的一种织布纱线进料装置，通过在主箱体的内部设置有一个可以主动控制的切割刀板，当需要停止送料的时候，只需要控制升降转动辊调节纱布的张紧程度，再通过控制切割刀板下降，即可对纱布进行切割，液压升缩柱会推动切刀向前抵着第一固定块将线切断，完成自动断线，无需人工操作，实现了自动切割的过程。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种织布纱线进料装置的正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种织布纱线进料装置的正剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种织布纱线进料装置的俯剖视图；
22.图4为本实用新型提出的一种织布纱线进料装置的升降装置的轴测图；
23.图5为本实用新型提出的一种织布纱线进料装置的进料示意图；
24.图6为本实用新型提出的一种织布纱线进料装置的切割示意图。
25.图例说明：
26.1、主箱体；2、底座；3、箱顶盖；4、第一支撑柱；5、第一转动辊；6、纱布筒；7、第一箱盒；8、操控面板；9、滑动槽；10、第二箱盒；11、转动杆；12、第二转动辊；13、升降块；14、限位板；15、升降转轴；16、第三转动辊；17、第一电机；18、第一转轴；19、第一主动辊；20、第二电机；21、第二转轴；22、第二主动辊；23、支撑板；24、第一液压伸缩柱；25、切割刀板；26、织布纱线；27、第二液压伸缩柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种织布纱线进料装置，包括主箱体1，主箱体1的内部设置有第一主动辊19和第二主动辊22以及升降转轴15，升降转轴15上转动设置有第三转动辊16，主箱体1的内部设置有切割刀板25；主箱体1的前端面两端分别固定设置有第一箱盒7与第二箱盒10，主箱体1的前端面和后端面位于第一箱盒7与第二箱盒10之间均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内均滑动设置有升降块13，两个升降块13的底部均固定设置有第二液压伸缩柱27，两个升降块13之间固定设置有升降转轴15，升降转轴15上转动设置有第三转动辊16，两个升降块13的两侧均固定设置有限位板14，四个限位板14均滑动设置在两个滑动槽9的内部。
29.主箱体1的内部位于第二箱盒10与升降转轴15之间处固定设置有支撑板23，支撑板23的底部固定设置有多个第一液压伸缩柱24，多个第一液压伸缩柱24的底部固定设置有切割刀板25，通过在主箱体的内部设置有一个可以主动控制的切割刀板，当需要停止送料的时候，只需要控制升降转动辊调节纱布的张紧程度，再通过控制切割刀板下降，即可对纱布进行切割，第一箱盒7的内部固定设置有第一电机17，第一电机17的输出端固定设置有第一转轴18，第一转轴18转动设置在主箱体1的后端面内壁上，第一转轴18上固定设置有第一主动辊19。第二箱盒10的内部固定设置有第二电机20，第二电机20的输出端固定设置有第二转轴21，第二转轴21转动设置在主箱体1的内壁上，第二转轴21上固定设置有第二主动辊22，通过在箱体的内部设置有两个主动辊，主动辊转动带动织布纱线从而实现主动送料的过程，主箱体1靠近第一箱盒7的一侧壁固定设置有两个第一支撑柱4，两个第一支撑柱4上转动设置有第一转动辊5，第一转动辊5上设置有纱布筒6，主箱体1远离第一箱盒7的一侧壁转动设置有四个转动杆11，同一水平面的两个转动杆11上均转动设置有第二转动辊12，通过第一转动辊放置纱布筒进料，通过第二转动辊固定纱布进行上料的过程，纱布筒6上的织布纱线26伸入主箱体1的内部张紧在第一主动辊19的顶部张紧在第三转动辊16的底部并张紧在第二主动辊22的顶部后延伸至主箱体1的外部并张紧在两个第二转动辊12之间，主箱体1的底部固定设置有四个底座2，主箱体1的顶部设置有箱顶盖3，主箱体1的前端面固定设置有操控面板8。
30.工作原理：纱布筒上的织布纱线伸入主箱体的内部张紧在第一主动辊的顶部张紧在第三转动辊的底部并张紧在第二主动辊的顶部后延伸至主箱体的外部并张紧在两个第二转动辊之间，通过调节第二液压伸缩柱调节升降转轴上的第三转动辊从而调节织布纱线的张紧程度，实现舒展平稳的上料过程，当需要停止上料时，只需要控制第一液压伸缩柱将
切割刀板下降切断织布纱线即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种织布纱线进料装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的内部设置有第一主动辊(19)和第二主动辊(22)以及升降转轴(15)，所述升降转轴(15)上转动设置有第三转动辊(16)，所述主箱体(1)的内部设置有切割刀板(25)；所述主箱体(1)的前端面两端分别固定设置有第一箱盒(7)与第二箱盒(10)，所述主箱体(1)的前端面和后端面位于第一箱盒(7)与第二箱盒(10)之间均开设有滑动槽(9)，两个所述滑动槽(9)内均滑动设置有升降块(13)，两个所述升降块(13)的底部均固定设置有第二液压伸缩柱(27)，两个所述升降块(13)之间固定设置有升降转轴(15)，所述升降转轴(15)上转动设置有第三转动辊(16)，两个所述升降块(13)的两侧均固定设置有限位板(14)，四个所述限位板(14)均滑动设置在两个滑动槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种织布纱线进料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的内部位于第二箱盒(10)与升降转轴(15)之间处固定设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部固定设置有多个第一液压伸缩柱(24)，多个所述第一液压伸缩柱(24)的底部固定设置有切割刀板(25)。3.根据权利要求1所述的一种织布纱线进料装置，其特征在于：所述第一箱盒(7)的内部固定设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端固定设置有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)转动设置在主箱体(1)的后端面内壁上，所述第一转轴(18)上固定设置有第一主动辊(19)。4.根据权利要求1所述的一种织布纱线进料装置，其特征在于：所述第二箱盒(10)的内部固定设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定设置有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)转动设置在主箱体(1)的内壁上，所述第二转轴(21)上固定设置有第二主动辊(22)。5.根据权利要求1所述的一种织布纱线进料装置，其特征在于：所述主箱体(1)靠近第一箱盒(7)的一侧壁固定设置有两个第一支撑柱(4)，两个所述第一支撑柱(4)上转动设置有第一转动辊(5)，所述第一转动辊(5)上设置有纱布筒(6)。6.根据权利要求1所述的一种织布纱线进料装置，其特征在于：所述主箱体(1)远离第一箱盒(7)的一侧壁转动设置有四个转动杆(11)，同一水平面的两个所述转动杆(11)上均转动设置有第二转动辊(12)。7.根据权利要求5所述的一种织布纱线进料装置，其特征在于：所述纱布筒(6)上的织布纱线(26)伸入主箱体(1)的内部张紧在第一主动辊(19)的顶部张紧在第三转动辊(16)的底部并张紧在第二主动辊(22)的顶部后延伸至主箱体(1)的外部并张紧在两个第二转动辊(12)之间。8.根据权利要求1所述的一种织布纱线进料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底部固定设置有四个底座(2)，所述主箱体(1)的顶部设置有箱顶盖(3)，所述主箱体(1)的前端面固定设置有操控面板(8)。

技术总结
本实用新型涉及织布设备领域，公开了一种织布纱线进料装置，包括主箱体，所述主箱体的内部设置有第一主动辊和第二主动辊以及升降转轴，所述升降转轴上转动设置有第三转动辊，所述主箱体的内部设置有切割刀板，所述主箱体的前端面两端分别固定设置有第一箱盒与第二箱盒。本实用新型中，通过在箱体的内部设置有两个主动辊，通过主动辊实现主动送料的过程，且两个主动辊之间设置有一个可以升降的升降转动辊，通过升降转动辊可以调节织布纱线的张紧程度，从而使得送料的过程不会出现松弛的情况导致送料过程中出现缠绕等故障。况导致送料过程中出现缠绕等故障。况导致送料过程中出现缠绕等故障。


技术研发人员：任新玲 余建平
受保护的技术使用者：杭州澳贝呢绒有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/20