一种冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
3.目前，在针对矩形金属薄管进行冲压加工时，为了防止矩形薄管在冲压加工时其余部位发生变形，需要在冲压加工时，将一个与矩形薄管内壁相适配的矩形块插入矩形薄管内部，利用矩形块达到对矩形薄管进行支撑定型防护的目的，但是采用这样的方式，在针对不同型号的矩形薄管加工时，需要预备不同型号的矩形块，这样无疑提高了整体设备的成本以及存放空间，难以满足企业针对金属薄管加工时使用。
4.因此，针对上述问题提出一种冲压装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压装置，包括冲压台以及对外部矩形薄管进行内支撑的撑架，所述冲压台的上表面分别设置有垫台、以及与垫台位置相对应的冲压机构和撑架定位机构；
7.所述冲压机构包括固定安装在冲压台表面的横向丝杠，横向丝杠的表面螺纹连接有第一支架，第一支架的表面嵌装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定安装有用于安装冲压头的连接座；
8.所述撑架定位机构包括固定安装在冲压台表面的第二支架，第二支架的表面嵌装有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端固定安装有安装环，安装环的内壁转动连接有中心筒，中心筒的内部开设有供撑架插入的开口，中心筒的外壁嵌设有夹持液压杆，夹持液压杆的伸缩端延伸至中心筒的内部并固定安装有夹持板；
9.所述撑架包括两个上撑杆和两个下撑杆。
10.优选的，所述冲压台的表面固定安装有横向滑杆，第一支架与横向滑杆滑动连接。
11.优选的，所述冲压台的表面固定安装有驱动横向丝杠转动的伺服电机。
12.优选的，所述夹持液压杆的数量为四个，每两个夹持液压杆为一组，两组夹持液压杆对称设置在中心筒的两端。
13.优选的，所述撑架还包括固定安装在两个下撑杆上表面的第一螺纹筒，两个上撑杆的下表面均转动连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆与第一螺纹筒相适配。
14.优选的，所述撑架还包括固定安装在左侧的一个上撑杆和下撑杆的右侧壁的第二螺纹筒，右侧的上撑杆和下撑杆的左侧壁均转动连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆与第二螺纹筒相适配。
15.优选的，所述上撑杆的表面开设有刻度标识线。
16.优选的，所述冲压台的表面固定安装有第三支架，第三支架的表面嵌装有第三液压杆，第三液压杆的伸缩端设置有橡胶压板。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、该冲压装置在后期使用时，将待加工的矩形薄管套设在撑架表面，利用夹持液压杆带动夹持板对撑架进行固定，控制第二液压杆伸缩，使矩形薄管与垫台表面贴合，将外部冲压头与连接座相固定，通过第一液压杆带动冲压头下移，达到对金属薄管进行冲压加工的目的，而在撑架使用时，根据待加工金属薄管的型号，转动第一调节螺杆，能够对上撑杆和下撑杆之间的距离进行调整，转动第二调节螺杆，能够对两个上撑杆和两个下撑杆各自的距离进行调整，从而能够满足对不同型号的金属薄管进行内衬时使用，适用性强，减少企业的成本以及储放空间。
19.2、该冲压装置，在撑架使用时，通过转动中心筒，能够对撑架的方位以及金属薄管的加工面进行快速调整；通过伺服电机带动横向丝杠转动，能够对第一液压杆的位置进行调整，即对冲压加工的位置进行调整。
20.3、该冲压装置，通过第三液压杆带动橡胶压板下移，能够达到对金属薄管进行辅助定位的目的；通过在上撑杆的表面开设刻度标识线，方便对撑架插入矩形薄管内部的深度进行控制，使用方便。
附图说明
21.图1为本实用新型视角一立体结构示意图。
22.图2为本实用新型视角二立体结构示意图。
23.图3为图2中a处放大结构示意图。
24.图4为本实用新型撑架立体结构示意图。
25.附图标记为：1、冲压台；2、撑架；201、上撑杆；202、下撑杆；203、第一螺纹筒；204、第一调节螺杆；205、第二螺纹筒；206、第二调节螺杆；207、刻度标识线；3、垫台；4、横向丝杠；5、第一支架；6、第一液压杆；7、连接座；8、第二支架；9、第二液压杆；10、安装环；11、中心筒；12、夹持液压杆；13、夹持板；14、横向滑杆；15、伺服电机；16、第三支架；17、第三液压杆；18、橡胶压板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如附图1-图4所示的一种冲压装置，包括冲压台1以及对外部矩形薄管进行内支撑的撑架2，冲压台1的上表面分别设置有垫台3、以及与垫台3位置相对应的冲压机构和撑架定位机构。
28.冲压机构包括固定安装在冲压台1表面的横向丝杠4，横向丝杠4的表面螺纹连接有第一支架5，冲压台1的表面固定安装有驱动横向丝杠4转动的伺服电机15。
29.冲压台1的表面固定安装有横向滑杆14，第一支架5与横向滑杆14滑动连接。
30.第一支架5的表面嵌装有第一液压杆6，第一液压杆6的伸缩端固定安装有用于安装冲压头的连接座7。
31.撑架定位机构包括固定安装在冲压台1表面的第二支架8，第二支架8的表面嵌装有第二液压杆9，第二液压杆9的伸缩端固定安装有安装环10，安装环10的内壁转动连接有中心筒11，中心筒11的内部开设有供撑架2插入的开口，中心筒11的外壁嵌设有夹持液压杆12，夹持液压杆12的伸缩端延伸至中心筒11的内部并固定安装有夹持板13。
32.夹持液压杆12的数量为四个，每两个夹持液压杆12为一组，两组夹持液压杆12对称设置在中心筒11的两端。
33.将待加工的矩形薄管套设在撑架2表面，利用夹持液压杆12带动夹持板13对撑架2进行固定，控制第二液压杆9伸缩，使矩形薄管与垫台3表面贴合，将外部冲压头与连接座7相固定，通过第一液压杆6带动冲压头下移，能够达到对金属薄管进行冲压加工的目的。
34.进一步的，在撑架2使用时，通过转动中心筒11，能够对撑架2的方位以及金属薄管的加工面进行快速调整。
35.进一步的，在进行冲压加工时，通过伺服电机15带动横向丝杠4转动，能够对第一液压杆6的位置进行调整，即对冲压加工的位置进行调整。
36.冲压台1的表面固定安装有第三支架16，第三支架16的表面嵌装有第三液压杆17，第三液压杆17的伸缩端设置有橡胶压板18。
37.在对冲压件进行加工时，通过第三液压杆17带动橡胶压板18下移，能够达到对冲压件进行定位的目的。
38.撑架2包括两个上撑杆201和两个下撑杆202。
39.撑架2还包括固定安装在两个下撑杆202上表面的第一螺纹筒203，两个上撑杆201的下表面均转动连接有第一调节螺杆204，第一调节螺杆204与第一螺纹筒203相适配。
40.撑架2还包括固定安装在左侧的一个上撑杆201和下撑杆202的右侧壁的第二螺纹筒205，右侧的上撑杆201和下撑杆202的左侧壁均转动连接有第二调节螺杆206，第二调节螺杆206与第二螺纹筒205相适配。
41.而在撑架2使用时，根据待加工金属薄管的型号，转动第一调节螺杆204，能够对上撑杆201和下撑杆202之间的距离进行调整，转动第二调节螺杆206，能够对两个上撑杆201和两个下撑杆202各自的距离进行调整，从而能够满足对不同型号的金属薄管进行内衬时使用，适用性强，减少企业的成本以及储放空间。
42.上撑杆201的表面开设有刻度标识线207。
43.进一步的，通过在上撑杆201的表面开设刻度标识线207，方便对撑架2插入矩形薄管内部的深度进行控制，使用方便。
44.本实用新型的工作过程如下：
45.首先，该冲压装置在后期使用时，将整体装置与外部的电力控制系统连通，根据待加工矩形金属薄管的型号，分别依次转动第一调节螺杆204和第二调节螺杆206，使撑架2与矩形薄管的内壁相适配，随后将撑架2插入中心筒11内部，利用夹持液压杆12带动夹持板13对撑架2进行固定，将金属薄管套在撑架2表面，参照刻度标识线207控制插入的深度，控制第二液压杆9伸缩，使矩形薄管与垫台3表面贴合，将外部冲压头与连接座7相固定，通过第
一液压杆6带动冲压头下移，达到对金属薄管进行冲压加工的目的，在冲压加工时，通过转动中心筒11，能够对撑架2的方位以及金属薄管的加工面进行快速调整，通过伺服电机15带动横向丝杠4转动，能够对第一液压杆6的位置进行调整，即对冲压加工的位置进行调整，使用方便。
46.这就是该冲压装置的工作原理。
47.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
48.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
49.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冲压装置，包括冲压台(1)以及对外部矩形薄管进行内支撑的撑架(2)，其特征在于：所述冲压台(1)的上表面分别设置有垫台(3)、以及与垫台(3)位置相对应的冲压机构和撑架定位机构；所述冲压机构包括固定安装在冲压台(1)表面的横向丝杠(4)，横向丝杠(4)的表面螺纹连接有第一支架(5)，第一支架(5)的表面嵌装有第一液压杆(6)，第一液压杆(6)的伸缩端固定安装有用于安装冲压头的连接座(7)；所述撑架定位机构包括固定安装在冲压台(1)表面的第二支架(8)，第二支架(8)的表面嵌装有第二液压杆(9)，第二液压杆(9)的伸缩端固定安装有安装环(10)，安装环(10)的内壁转动连接有中心筒(11)，中心筒(11)的内部开设有供撑架(2)插入的开口，中心筒(11)的外壁嵌设有夹持液压杆(12)，夹持液压杆(12)的伸缩端延伸至中心筒(11)的内部并固定安装有夹持板(13)；所述撑架(2)包括两个上撑杆(201)和两个下撑杆(202)。2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的表面固定安装有横向滑杆(14)，第一支架(5)与横向滑杆(14)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的表面固定安装有驱动横向丝杠(4)转动的伺服电机(15)。4.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述夹持液压杆(12)的数量为四个，每两个夹持液压杆(12)为一组，两组夹持液压杆(12)对称设置在中心筒(11)的两端。5.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述撑架(2)还包括固定安装在两个下撑杆(202)上表面的第一螺纹筒(203)，两个上撑杆(201)的下表面均转动连接有第一调节螺杆(204)，第一调节螺杆(204)与第一螺纹筒(203)相适配。6.根据权利要求5所述的一种冲压装置，其特征在于：所述撑架(2)还包括固定安装在左侧的一个上撑杆(201)和下撑杆(202)的右侧壁的第二螺纹筒(205)，右侧的上撑杆(201)和下撑杆(202)的左侧壁均转动连接有第二调节螺杆(206)，第二调节螺杆(206)与第二螺纹筒(205)相适配。7.根据权利要求6所述的一种冲压装置，其特征在于：所述上撑杆(201)的表面开设有刻度标识线(207)。8.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述冲压台(1)的表面固定安装有第三支架(16)，第三支架(16)的表面嵌装有第三液压杆(17)，第三液压杆(17)的伸缩端设置有橡胶压板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压装置，包括冲压台以及对外部矩形薄管进行内支撑的撑架，所述冲压台的上表面分别设置有垫台、以及与垫台位置相对应的冲压机构和撑架定位机构；所述冲压机构包括固定安装在冲压台表面的横向丝杠，横向丝杠的表面螺纹连接有第一支架。该冲压装置，通过第一液压杆带动冲压头下移，达到对金属薄管进行冲压加工的目的，而在撑架使用时，根据待加工金属薄管的型号，转动第一调节螺杆，能够对上撑杆和下撑杆之间的距离进行调整，转动第二调节螺杆，能够对两个上撑杆和两个下撑杆各自的距离进行调整，从而能够满足对不同型号的金属薄管进行内衬时使用，适用性强，减少企业的成本以及储放空间。减少企业的成本以及储放空间。减少企业的成本以及储放空间。


技术研发人员：陈伟 王军 吴庆喜 李勇 龚汉云
受保护的技术使用者：武汉鑫诚通力机电设备安装工程有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/20