一种用于水厂污泥的料仓的制作方法

1.本实用新型涉及水处理工艺设备技术领域，具体为一种用于水厂污泥的料仓。


背景技术：

2.现代化水厂对水厂污泥处理工艺技术设备要求越来越高，但由于水厂污泥处理处置过程中污泥含水率高，导致水厂污泥在料仓中易架桥起拱，落料困难。目前，大多数水厂只能将脱水后的污泥直接堆放在厂区污泥堆物内，不但存在二次搬运问题，而且残留的污泥和污水严重影响水厂环境卫生，不利于水厂安全运行。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水厂污泥的料仓，其结构简单，全封闭运行，能够保证水厂污泥的安全储存和正常进料、出料和卸料，避免发生料仓内污泥架桥起拱，难落料问题。
5.(二)技术方案
6.一种用于水厂污泥的料仓，包括由料仓直筒体及其下部的料仓锥体组成的料仓，进一步，还包括竖向往复式刮板装置、斜向往复式刮板装置和机械振打器，所述的竖向往复式刮板装置设于料仓直筒体内侧壁上，所述的斜向往复式刮板装置和机械振打器分别设于料仓锥体的内侧壁和外壁。
7.作为优选，所述的斜向往复式刮板装置有两部分别对称设于料仓锥体内侧壁的两边。
8.作为优选，所述的竖向往复式刮板装置和斜向往复式刮板装置均设有可往复运动的往复式刮架。
9.作为优选，所述的往复式刮架包括主杆以及横向设于主杆上的若干支杆。
10.作为优选，所述料仓直筒体的上方设有污泥进料口和排风机。
11.作为优选，所述的料仓内、外均设有监控摄像头。
12.作为优选，所述的料仓锥体底部的出料口处设有卸料阀。
13.作为优选，所述料仓底部基础处设有称重仪。
14.作为优选，还包括装卸支架，所述的料仓高于地面置于装卸支架上。
15.作为优选，所述的料仓为全封闭料仓。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水厂污泥的料仓，使用了更为合理的结构，并具备以下有益效果：
18.1、在料仓内外设置破拱装置，能够有效破除料仓直筒体内壁和锥底体内壁上污泥的架桥和起拱，彻底解决困扰水厂多年的水厂污泥落料难的难题；
19.2、在料仓顶部设置强排风机，可在短时间内快速将料仓内的热气带出料仓外，确
保污泥表面干燥；
20.3、在料仓顶内部设置摄像头，可实时动态监控料仓内污泥内污泥工况，同时在料仓锥底外部设置监控摄像头，可动态实时监控污泥落料和专用车辆装载工况，所述监控图像数据均可实时传送至水厂中央控制室；
21.4、在料仓底脚设置若干液压称重仪，可实时计量料仓内污泥重量。
附图说明
22.图1为本产品的结构示意图；
23.图2为本产品往复式刮架的结构示意图；
24.图3为污泥处理流程示意图。
25.标号说明：料仓直筒体1、料仓锥体2、卸料阀3、机械振打器4、斜向往复式刮板装置5、竖向往复式刮板装置6、排风机7、监控摄像头8、称重仪9、污泥车10、污泥进料口11、往复式刮架12、主杆121、支杆122、装卸支架13。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.设计构思：设计一款用于水厂污泥的料仓，能够保证水厂污泥的安全储存和正常进料、出料、卸料，避免发生料仓内污泥架桥起拱，难落料问题。
29.实施例：
30.如图1和图2所示，本实用新型提供技术方案：一种用于水厂污泥的料仓，包括由料仓直筒体1及其下部的料仓锥体2组成的料仓，进一步，还包括竖向往复式刮板装置6、斜向往复式刮板装置5和机械振打器4，竖向往复式刮板装置6设于料仓直筒体1内侧壁上，斜向往复式刮板装置5和机械振打器4分别设于料仓锥体2的内侧壁和外壁。其中，斜向往复式刮板装置5有两部分别对称设于料仓锥体2内侧壁的两边。竖向往复式刮板装置6和斜向往复式刮板装置5均设有可往复运动的往复式刮架12，该往复式刮架12包括主杆121以及横向设于主杆121上的若干支杆122。需要说明的是本实施例中所用的竖向往复式刮板装置6、斜向往复式刮板装置5和机械振打器4，其驱动机构均采用现有通用设备，如往复电机、往复液压驱动器等，本产品并不涉及驱动机构本身的改进，故不做详述。
31.本实施例的料仓直筒体1的上方设有污泥进料口11和排风机7。以尽快将污泥表面的热气带出料仓外部，并保持料仓干燥。
32.本实施例的料仓内、外均设有监控摄像头8。解决人为凭经验推测料仓内部污泥状态，能够实时对料仓内污泥情况和污泥卸料及车辆装载情况进行动态监控。
33.本实施例的料仓锥体2底部的出料口处设有卸料阀3，便于打开和关闭，使料仓为全封闭料仓。
34.本实施例在料仓底部基础四脚底下设置称重仪9。能够实时计量所述料仓内的污泥重量。
35.本实施例还包括装卸支架13，料仓高于地面置于装卸支架13上。便于下方污泥车10装载和通行，通常将料仓出料口的标高(净高)保证在3.5米以上，以确保污泥装载车辆正常安全出入和安全装卸。
36.工作过程：
37.如图3所示，水厂污泥是指水厂原水经絮凝反应、沉淀、过滤等净化处理后的污泥再经浓缩、脱水、干化等工序后形成的污泥，其含水率一般在40％-75％之间，所述水厂污泥经机械输送进入料仓存储，待积存一定量后再卸入专用运输车辆(污泥车10)，再外运至填埋场或循环再生利用。料仓内设有破拱装置，破拱装置包括设在料仓内的液压往复式刮板装置和设在料仓锥底外部的机械振打器4，往复式刮板装置主要由竖向往复式刮板装置6和斜向往复式刮板装置5组成。通过刮板(架)的竖向反复运动、斜向往复运动和垂直振动，可有效破除料仓直筒体1和料仓锥体2上污泥的架桥和起拱，彻底解决水厂普通料仓落料难的困难。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于水厂污泥的料仓，包括由料仓直筒体及其下部的料仓锥体组成的料仓，其特征在于：还包括竖向往复式刮板装置、斜向往复式刮板装置和机械振打器，所述的竖向往复式刮板装置设于料仓直筒体内侧壁上，所述的斜向往复式刮板装置和机械振打器分别设于料仓锥体的内侧壁和外壁。2.根据权利要求1所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述的斜向往复式刮板装置有两部分别对称设于料仓锥体内侧壁的两边。3.根据权利要求1或2所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述的竖向往复式刮板装置和斜向往复式刮板装置均设有可往复运动的往复式刮架。4.根据权利要求3所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述的往复式刮架包括主杆以及横向设于主杆上的若干支杆。5.根据权利要求1所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述料仓直筒体的上方设有污泥进料口和排风机。6.根据权利要求1所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述的料仓内、外均设有监控摄像头。7.根据权利要求1所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述的料仓锥体底部的出料口处设有卸料阀。8.根据权利要求1所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述料仓底部基础处设有称重仪。9.根据权利要求1所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：还包括装卸支架，所述的料仓高于地面置于装卸支架上。10.根据权利要求1所述的一种用于水厂污泥的料仓，其特征在于：所述的料仓为全封闭料仓。

技术总结
本实用新型涉及水处理工艺设备技术领域，具体为一种用于水厂污泥的料仓。该料仓，包括由料仓直筒体及其下部的料仓锥体组成的料仓，进一步，还包括竖向往复式刮板装置、斜向往复式刮板装置和机械振打器，所述的竖向往复式刮板装置设于料仓直筒体内侧壁上，所述的斜向往复式刮板装置和机械振打器分别设于料仓锥体的内侧壁和外壁。本产品结构简单，全封闭运行，能够保证水厂污泥的安全储存和正常进料、出料和卸料，避免发生料仓内污泥架桥起拱，难落料问题。问题。问题。


技术研发人员：徐军
受保护的技术使用者：徐军
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/10/20