一种用于条形包装袋的背封装置的制作方法

1.本发明涉及包装机技术领域，特别涉及一种用于条形包装袋的背封装置。


背景技术：

2.现有的包装机一般都是采用多列上料、多列背封的方式。一般是通过料筒给包装袋上料，包装袋的袋膜以带状的形式包裹在料筒的外表面，并沿着料筒向下滑动，先进行纵向热封，使带状变成了筒状。而背封通常采用热封压合的方式，热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成，背封机构为热封机构的重要组成部分。
3.例如中国专利公开号：cn214452392u、cn116443339a、cn210503476u等公开了多列包装机的背封装置。然而现有技术存在以下缺点：1、现有的包装封口机的背封面与底模外表面平行设置进行封合，上述背封结构使得背封面与底模之间厚度较薄，而在封合过程中，由于压力较大，使得封合处很容易变形，导致封合效果不好；2、条形包装袋穿设于热封座上的通孔内，导致在生产不同尺寸的条形包装袋时需要对热封块进行更换，存在提高生产成本、停机、调试时间长的缺点，对生产效率影响大；3、现有的背封机构结构复杂导致生产成本高，且自由活动度有限无法移动导致调试困难。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于条形包装袋的背封装置。
5.为达到上述目的，本发明公开了一种用于条形包装袋的背封装置，包括安装底板、同步横拉模块和若干热封模块，所述若干热封模块分别水平的间隔设置于所述安装底板上，所述热封模块包括固定热封块和活动热封块，所述固定热封块固接于所述安装底板上，所述活动热封块活动的设置于所述固定热封块的侧面，所述活动热封块与所述固定热封块之间形成热封通道，半成型包装袋的两条侧边穿设于所述热封通道内。
6.所述同步横拉模块驱动所述若干热封模块的所述活动热封块同步移动与所述固定热封块接触设置，以使得位于所述热封通道内的两条侧边相互融合完成半成型包装袋的背封。
7.进一步的，所述固定热封块的表面设置有热封凹位，所述活动热封块活动设置于所述热封凹位内，所述活动热封块与所述热封凹位之间形成所述热封通道，所述同步横拉模块固设于所述安装底板上，所述同步横拉模块驱动所述活动热封模块在所述热封凹位内水平活动。
8.进一步的，所述同步横拉模块包括横拉驱动装置、同步横拉轴和若干压缩弹簧，所述横拉驱动装置固设于所述安装底板上。
9.所述同步横拉轴的一端与所述横拉驱动装置固接，且其另一端贯穿所述热封模块
的所述固定热封块和所述活动热封块，所述同步横拉轴另一端的端部设置有限位调节螺母。
10.所述若干压缩弹簧间隔的穿设于所述同步横拉轴上，且分别位于相邻的两个所述热封模块之间，位于所述同步横拉轴末端的所述压缩弹簧设置于所述限位调节螺母和所述热封模块的所述活动热封块之间。
11.进一步的，所述固定热封块上设置有供所述同步拉轴穿过的第一通孔，所述活动热封块上设置有供所述同步拉轴穿过的第二通孔，所述活动热封块不与所述固定热封块相邻的侧面设置有弹簧容置孔。
12.进一步的，所述同步拉轴的外周上设置有若干凸出部，所述若干凸出部分别位于所述若干热封模块的所述固定热封块的所述第一通孔内；所述凸出部的外轮廓呈六角形。
13.进一步的，所述活动热封块不与所述固定热封块相邻的侧面设置有弹簧容置孔，所述压缩弹簧的一端设置于所述弹簧容置孔内，且其另一端的端部与所述凸出部的一端接触设置。
14.进一步的，所述若干热封模块之间穿设有导向轴，所述导向轴的外周与所述固定热封块固接，所述活动热封块沿所述导向轴滑动。
15.进一步的，还包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座、所述第二固定座分别固接于设备机箱前侧面的两侧，所述安装底板活动设置于所述第一固定座和所述第二固定座之间。
16.所述安装底板的一侧通过转轴与所述第一固定座转动连接。
17.第二固定座上转动的设置有活动连接板，所述安装底板的另一侧与所述活动连接板可拆卸连接。
18.进一步的，所述活动连接板的前侧面设置有容置缺口，所述安装底板的另一侧嵌设于所述容置缺口内。
19.所述容置缺口的表面设置有定位柱，所述安装底板的表面设置有与所述定位柱相配合定位通孔，所述定位柱与所述安装底板的表面之间旋设有螺母。
20.进一步的，所述安装底板上设置有若干条形安装孔。
21.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：1、安装底板可转动设置便于热封块的安装调试和后期维护；2、采用气缸等动力元件驱动同步横拉轴直线运动并配合压缩弹簧使活动热封块与固定热封块接触实现热封，具有横拉压力稳定、同步性好的优点；3通过压缩弹簧实现活动热封块与固定热封块接触时的缓冲减少冲击力，进而保证封口美观和延长使用寿命，进一步的，压缩弹簧压力易调进而适应不同厚度的条形包装袋。
附图说明
22.图1为本实施例整体结构俯视图；图2为图1中a部的放大示意图；图3为本实施例热封模块的剖面图。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1-图3的附图对本发明作进一步地详细描述。
24.参照图1、图2所示结构示意图，一种用于条形包装袋的背封装置，包括安装底板1、第一固定座2、第二固定座3、同步横拉模块4、和若干热封模块5。
25.第一固定座2和第二固定座3分别固定设置于设备机箱（图中未示出）的前侧面，安装底板1活动设置于第一固定座2和第二固定座3之间。
26.若干热封模块5沿安装底板1的长度方向间隔的固定设置于安装底板1上。
27.热封模块5包括固定热封块51、活动热封块52，固定热封块51设置于安装底板1上，固定热封块51固定设置于安装底板1上。活动热封块52活动设置于固定热封块51的侧面。
28.安装底板1的一侧与第一固定座2之间设置有转轴，进而实现安装底板1以第一固定座2为中心进行转动，便于安装调试和后期维护。
29.安装底板1的另一侧与第二固定座3之间设置有活动连接板6，活动连接板6的一侧与第二固定座3之间设置有转轴，使得活动连接板6以第二固定座3为中心转动。
30.活动连接板6与安装底板1相邻的一侧设置有容置缺口61，容置缺口61与活动连接板6的前侧面、顶部和底部相通。
31.容置缺口61内凸出设置有定位柱611，定位柱611的外周设置有螺纹段。安装底板1的表面设置有定位柱611相配合的定位通孔12。
32.安装时，转动安装底板1使定位通孔12穿设于定位柱611上，并在安装底板1的表面与定位柱611之间螺纹旋设螺母（图中未示出），以使得工作状态下，安装底板1的另一侧固定设置于容置缺口61内，此时安装底板1的背部、另一侧面分别与容置缺口61内的内壁接触设置。
33.固定热封块51内设置有发热介质。本实施例发热介质为加热管、加热液中的其中一种。
34.参照图2所示结构示意图，固定热封块51不与安装底板1相邻的侧面设置有热封凹位511，热封凹位511与固定热封块51的侧面、顶部和底部相通。
35.若干活动热封块52分别活动设置于若干固定热封块51的热封凹位511内。
36.参照图1-图3所示结构示意图，同步横拉模块4包括横拉驱动装置41、同步横拉轴42、若干压缩弹簧43。横拉驱动装置41固定设置于安装底板1上。横拉驱动装置41与位于首端的热封模块5的固定热封块51相邻。本实施例横拉驱动装置41为气缸。
37.同步横拉轴42的一端与横拉驱动装置41固定连接，同步横拉轴42的另一端依次贯穿若干热封模块5至位于末端的热封模块5的活动热封块52外。同步横拉轴42另一端的端部螺纹旋设有限位调节螺母421。固定热封块51上设置有使同步横拉轴42穿过的第一通孔512，活动热封块52上设置有供同步横拉轴42穿过的第二通孔521。
38.进一步的，同步横拉轴42的外周上设置有若干凸出部422。若干凸出部422分别位于若干热封模块5的固定热封块51的第一通孔512内。
39.若干压缩弹簧43间隔的穿设于同步横拉轴42上，且分别位于相邻的两个热封模块5之间。位于同步横拉轴42末端的压缩弹簧43设置于限位调节螺母421和热封模块5之间。
40.使用时，通过旋转限位调节螺母421改变其在同步横拉轴42上的位置，进而改变施
加于压缩弹簧43上的压力，从而调节施加于半成型包装袋的两侧边上的热封压力，已满足不同材料、厚度、工艺等的热封需求。
41.若干热封模块5的活动热封块52不与固定热封块51相邻的侧面设置有弹簧容置孔522，弹簧容置孔522的直径大于第二通孔521的直径。
42.压缩弹簧43的一端与弹簧容置孔522内的端部接触设置，压缩弹簧43的另一端与凸出部422一端的端部接触设置。
43.位于同步横拉轴42末端的压缩弹簧43的两端端部分别与限位调节螺母421接触设置、活动热封块52上的弹簧容置孔522接触设置。
44.进一步的，本实施例凸出部422为外六角轴、隔套中的其中一种，通过设置凸出部抵接压缩弹簧的一端，从而将压缩弹簧的弹性作用力作用于活动热封块上。
45.凸出部422的直径应大于压缩弹簧的外径，防止压缩弹簧43从凸出部422的端部滑动至凸出部422的外周，导致压缩弹簧43失效。
46.进一步的，若干热封模块5之间穿设有导向轴7，若干热封模块5的固定热封块51上设置有第三通孔（图中未示出），导向轴7的外周与第三通孔固定连接。
47.若干热封模块5的活动热封块52上设置有供导向轴7穿过的第四通孔523，第四通孔523与导向轴7之间设置有直线轴承座，直线轴承座固定设置于第四通孔523内，并沿导向轴7滑动。
48.初始状态下，活动热封块52和热封凹位511的内侧壁之间间隙设置，进而形成热封通道8供半成型条形袋9的两条侧边91通过，热封通道8与成型器（图中未示出）上下相对。具体的，薄膜经成型器形成半成型的条形袋9，半成型条形袋9的两条侧边91穿过热封通道8。
49.进一步的，安装底板1上设置有若干条形安装孔11，若干条形安装孔11呈两行分别上下相对的设置于安装底板1上。固定热封块51与条形安装孔11之间通过螺栓和螺母相互连接，固定热封块51沿条形安装孔11移动，进而保证调节热封通道8与成型器上下相对，防止半成型的条形包装袋倾斜的输送，导致热封位置错误。
50.工作时，横拉驱动装置41驱动同步横拉轴42向内（活动热封块52朝固定热封块51方向）移动，同步横拉轴42在移动的过程中使若干压缩弹簧43发生弹性形变作，进而带动若干热封模块5的活动热封块52与热封凹位511的内侧壁接触设置，使半成型条形袋9的两条侧边91热封结合；热封后，横拉驱动装置41驱动同步横拉轴42向外移动，使若干压缩弹簧43失去压缩恢复并带动活动热封块52远离热封凹位511的内侧壁，打开热封通道8供条形袋9的侧边91通过。
51.本实施例采用气缸等动力元件驱动同步横拉轴直线运动并配合压缩弹簧使活动热封块与固定热封块接触实现热封，具有横拉压力稳定、同步性好的优点；通过压缩弹簧实现活动热封块与固定热封块接触时的缓冲减少冲击力，进而保证封口美观和延长使用寿命。进一步的，本实施例整体结构加工、安装简单，减少设备的生产成本。
52.当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，包括安装底板（1）、同步横拉模块（4）和若干热封模块（5），所述若干热封模块（5）分别水平的间隔设置于所述安装底板（1）上，所述热封模块（5）包括固定热封块（51）和活动热封块（52），所述固定热封块（51）固接于所述安装底板（1）上，所述活动热封块（52）活动的设置于所述固定热封块（51）的侧面，所述活动热封块（52）与所述固定热封块（51）之间形成热封通道（8），半成型包装袋的两条侧边穿设于所述热封通道（8）内；所述同步横拉模块（4）驱动所述若干热封模块（5）的所述活动热封块（52）同步移动与所述固定热封块（51）接触设置，以使得位于所述热封通道（8）内的两条侧边相互融合完成半成型包装袋的背封。2.根据权利要求1所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，所述同步横拉模块（4）包括横拉驱动装置（41）、同步横拉轴（42）和若干压缩弹簧（43），所述横拉驱动装置（41）固设于所述安装底板（1）上；所述同步横拉轴（42）的一端与所述横拉驱动装置（41）固接，且其另一端贯穿所述热封模块（5）的所述固定热封块（51）和所述活动热封块（52），所述同步横拉轴（42）另一端的端部设置有限位调节螺母（421）；所述若干压缩弹簧（43）间隔的穿设于所述同步横拉轴（42）上，且分别位于相邻的两个所述热封模块（5）之间，位于所述同步横拉轴（42）末端的所述压缩弹簧（43）设置于所述限位调节螺母（421）和所述热封模块（5）的所述活动热封块（52）之间。3.根据权利要求2所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，所述固定热封块（51）上设置有供所述同步横拉轴（42）穿过的第一通孔（512），所述活动热封块（52）上设置有供所述同步横拉轴（42）穿过的第二通孔（521），所述活动热封块（52）不与所述固定热封块（51）相邻的侧面设置有弹簧容置孔（522）。4.根据权利要求3所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，所述同步横拉轴（42）的外周上设置有若干凸出部（422），所述若干凸出部（422）分别位于所述若干热封模块（5）的所述固定热封块（51）的所述第一通孔（512）内；所述凸出部（422）的外轮廓呈六角形。5.根据权利要求4所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，所述压缩弹簧（43）的一端设置于所述弹簧容置孔（522）内，且其另一端的端部与所述凸出部（422）的一端接触设置。6.根据权利要求1所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，所述若干热封模块（5）之间穿设有导向轴（7），所述导向轴（7）的外周与所述固定热封块（51）固接，所述活动热封块（52）沿所述导向轴（7）滑动。7.根据权利要求1所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，还包括第一固定座（2）和第二固定座（3），所述第一固定座（2）、所述第二固定座（3）分别固接于设备机箱前侧面的两侧，所述安装底板（1）活动设置于所述第一固定座（2）和所述第二固定座（3）之间；所述安装底板（1）的一侧通过转轴与所述第一固定座（2）转动连接；第二固定座（3）上转动的设置有活动连接板（6），所述安装底板（1）的另一侧与所述活动连接板（6）可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，所述活动连接板
（6）的前侧面设置有容置缺口（61），所述安装底板（1）的另一侧嵌设于所述容置缺口（61）内；所述容置缺口（61）的表面设置有定位柱（611），所述安装底板（1）的表面设置有与所述定位柱（611）相配合定位通孔（12），所述定位柱（611）与所述安装底板（1）的表面之间旋设有螺母。9.根据权利要求1、2或8所述的用于条形包装袋的背封装置，其特征在于，所述安装底板（1）上设置有若干条形安装孔（11）。

技术总结
本发明公开了一种用于条形包装袋的背封装置，包括安装底板、同步横拉模块和若干热封模块，若干热封模块分别间隔设置于安装底板上，热封模块包括固定热封块和活动热封块，固定热封块固接于安装底板上，活动热封块活动设于固定热封块的侧面，活动热封块与固定热封块之间形成热封通道，半成型包装袋的两条侧边穿设于所述热封通道内。有益效果：采用气缸等动力元件驱动同步横拉轴直线运动并配合压缩弹簧使活动热封块与固定热封块接触实现热封，具有横拉压力稳定、压缩弹簧压力易调、同步性好的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：林典贞
受保护的技术使用者：广东环一智造科技有限公司
技术研发日：2023.09.13
技术公布日：2023/10/20