一种用于压铸件的切割打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于压铸件生产制造技术领域，具体涉及一种用于压铸件的切割打磨装置。


背景技术：

2.压铸件浇冒口会产生毛刺，因此切割打磨是压铸件生产加工过程中必不可少的一项工作，但是在切割打磨的过程中，切割打磨的细碎往往因为不及时清理，可能会导致压铸件产生划痕，从而影响外观和表面质量。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于压铸件的切割打磨装置，在切割打磨的同时对打磨的碎屑进行清理工作，碎屑不会残留在切割表面或残留在切割刀具上，从而不会影响压铸件的外观和表面质量。
4.为达到上述目的，本申请的具体技术方案如下：
5.一种用于压铸件的切割打磨装置，包含：工作台，夹持组件，切割打磨组件，湿式降尘组件，吹灰组件和回收水箱；所述夹持组件位于工作台上，所述回收水箱位于工作台下方，所述湿式降尘组件和清灰组件分别位于切割打磨组件两侧；所述湿式降尘组件包括水泵，流水管道，第一可塑性波纹管和喷头，所述水泵连接回收水箱；所述吹灰组件包括风机，第二可塑性波纹管和吹风口。
6.基于上述技术特征，进一步的，所述夹持组件包括夹持臂，双向丝杆和旋转电机，所述夹持臂嵌套在双向丝杆的两侧，旋转电机带动双向丝杆旋转。
7.基于上述技术特征，进一步的，所述夹持臂下方设有凸块在工作台上设有的滑槽内滑动。
8.基于上述技术特征，进一步的，所述工作台面上设有回流槽，所述回流槽向中心倾斜，在工作台中心设有若干回流孔。
9.基于上述技术特征，进一步的，所述回收水箱上方设有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的目数大于第一过滤网目数。
10.与现有技术相比，本申请的有益效果为：
11.本申请结构紧凑，在切割打磨的过程中，用湿式水喷对压铸件进行切割打磨，打磨的细碎通过水流和吹灰组件进行及时吹灰清理，提高了压铸件的外观和表面质量，湿式降尘用水循环利用，经济环保。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型工作台俯视的结构示意图；
15.附图标识列表：
16.1、工作台；101、滑槽；102、回流槽；103、回流孔；2、夹持组件；201、旋转电机；202、双向丝杆；203夹持臂；204、凸块；3、切割打磨组件； 4、湿式降尘组件；401、水泵；402、流水管道；403、第一可塑性波纹管；404；喷头； 5、吹灰组件；501、风机；502、第二可塑性波纹管；503、吹风口；6、回收水箱；7、第一过滤网；8、第二过滤网。
实施方式
17.下面结合附图1-3和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1所示，一种用于压铸件的切割打磨装置，包含工作台1，夹持组件2，切割打磨组件3，湿式降尘组件4，吹灰组件5和回收水箱6。所述夹持组件2位于工作台1上，所述回收水箱6位于工作台1下方，所述切割打磨组件3位于工作台1垂直方向正上方，所述湿式降尘组件4和清灰组件5分别位于切割打磨组件3两侧。
20.如图1和图2所示，所述工作台1上设有操作台，夹持组件2用于压铸件在操作台上的固定夹持；所述夹持组件2包括夹持臂203，双向丝杆202和旋转电机201，所述夹持臂203嵌套在双向丝杆的两侧，位于操作台的两侧，旋转电机201带动双向丝杆旋转。所述夹持臂203下方设有凸块204在工作台上设有的滑槽101内滑动。
21.如图1所示，所述湿式降尘组件4包括水泵401，流水管道402，第一可塑性波纹管403和喷头404，所述水泵401连接回收水箱6。所述切割打磨组件3包括气缸，伸缩杆和打磨刀头。在切割打磨过程中，湿式降尘组件4对切割打磨位置进行除尘和冲洗，第一可塑性波纹管可伸缩，手动对准切割打磨位置更加精准，也可对其它部位的清洁。
22.所述吹灰组件5包括风机501，第二可塑性波纹管502和吹风口503，在湿式降尘组件4对切割打磨位置进行除尘和冲洗的同时将碎屑吹下，不粘连在压铸件上，以防影响压铸件的外观和表面质量。
23.如图3所示，所述工作台1面上设有回流槽102，所述回流槽向中心倾斜，便于灰尘和水的收集，在工作台中心设有若干回流孔103，通过回流孔103进入回收水箱6。
24.如图1所示，所述回收水箱上6方设有第一过滤网7和第二过滤网8，所述第二过滤网8的目数大于第一过滤网7目数，为了过滤进入水箱的水更加干净，可以增加过滤网的层数和目数。水泵401抽取回收水箱的水继续用湿式降尘打磨，更节省水资源，经济环保。
25.综上所述，本申请结构紧凑，在切割打磨的过程中，用湿式水喷对压铸件进行切割打磨，打磨的细碎通过水流和吹灰组件进行及时吹灰清理，提高了压铸件的外观和表面质量，湿式降尘用水循环利用，经济环保。
26.需要说明的是，附图仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此形状限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于压铸件的切割打磨装置，其特征在于：包含：工作台，夹持组件，切割打磨组件，湿式降尘组件，吹灰组件和回收水箱；所述夹持组件位于工作台上，所述回收水箱位于工作台下方，所述湿式降尘组件和清灰组件分别位于切割打磨组件两侧；所述湿式降尘组件包括水泵，流水管道，第一可塑性波纹管和喷头，所述水泵连接回收水箱；所述吹灰组件包括风机，第二可塑性波纹管和吹风口。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的切割打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持臂，双向丝杆和旋转电机，所述夹持臂嵌套在双向丝杆的两侧，旋转电机带动双向丝杆旋转。3.根据权利要求2所述的一种用于压铸件的切割打磨装置，其特征在于：所述夹持臂下方设有凸块在工作台上设有的滑槽内滑动。4.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的切割打磨装置，其特征在于：所述工作台面上设有回流槽，所述回流槽向中心倾斜，在工作台中心设有若干回流孔。5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的切割打磨装置，其特征在于：所述回收水箱上方设有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的目数大于第一过滤网目数。

技术总结
本实用新型公开了一种用于压铸件的切割打磨装置属于压铸件生产制造技术领域，包含工作台，夹持组件，切割打磨组件，湿式降尘组件，吹灰组件和回收水箱；所述夹持组件位于工作台上，所述回收水箱位于工作台下方，所述湿式降尘组件和清灰组件分别位于切割打磨组件两侧；所述湿式降尘组件包括水泵，流水管道，第一可塑性波纹管和喷头，所述水泵连接回收水箱；所述吹灰组件包括风机，第二可塑性波纹管和吹风口本申请结构紧凑，在切割打磨的过程中，用湿式水喷对压铸件进行切割打磨，打磨的细碎通过水流和吹灰组件进行及时吹灰清理，提高了压铸件的外观和表面质量，湿式降尘用水循环利用，经济环保。经济环保。经济环保。


技术研发人员：张大军 张金斌 顾新亚
受保护的技术使用者：盐城市诚益通机械制造有限责任公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/10/20