一种有色金属铸件表面处理抛光机的制作方法

未命名 10-26 阅读:76 评论:0


1.本实用新型涉及有色金属铸件技术领域,具体为一种有色金属铸件表面处理抛光机。


背景技术:

2.有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰和铬以外的所有金属的统称,有色合金是以一种有色金属为基体,加入一种或几种其他元素而构成的合金,有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属,有色金属铸件,其表面会有较多的毛刺,需要进行抛光处理,以去除毛刺,达到设计的表面光洁度要求。
3.例如公开号cn218397568u,提出了一种有色金属铸件用抛光机,包括承重板、支撑板与顶板,所述顶板与承重板设有支柱,所述承重板设有伸缩板,所述伸缩板设有伸缩槽,所述伸缩槽设有延长板,所述延长板设有竖板,所述竖板设有稳固板,但是该实用新型没有很好的防护措施,在对有色金属铸件进行抛光时碎屑和火花较易四处飞溅,不仅不好对碎屑收集处理,对工作环境造成污染,还容易对工作人员的身体造成伤害,故而提出一种有色金属铸件表面处理抛光机来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有色金属铸件表面处理抛光机,具备方便收集清理等优点,解决了在对有色金属铸件进行抛光时碎屑和火花较易四处飞溅,不仅不好对碎屑收集处理,对工作环境造成污染,还容易对工作人员的身体造成伤害的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有色金属铸件表面处理抛光机,包括工作台和固定仓,所述工作台的内部固定连接有收集仓,所述收集仓的内顶壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有抛光盘,所述工作台上设置有收集组件,所述固定仓上设置有固定组件;
6.所述收集组件包括数量为两个且与收集仓底部固定连接的出料管,所述出料管的外侧螺纹连接有连接管,所述连接管的内部固定连接有过滤网,所述收集仓的左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的正面转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有齿轮,所述转动杆的外侧固定连接有撞杆,所述转动杆的外侧套接有扭簧,所述工作台的内部固定安装有数量为两个的气缸,所述固定仓的底部固定连接有数量为两个的齿板。
7.进一步,所述固定组件包括固定安装在固定仓右侧的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动杆,所述活动杆的底部固定连接有夹板。
8.进一步,所述气缸的输出轴与固定仓的底部固定连接,所述撞杆与收集仓抵接。
9.进一步,所述出料管的外表面为螺纹,所述连接管的内部开设有与出料管螺纹连接的第一螺纹通孔。
10.进一步,所述齿板与齿轮互相啮合,所述齿板一端贯穿并延伸至工作台的底部。
11.进一步,所述扭簧的一端与固定板的正面固定连接,所述扭簧的另一端与转动杆的外侧固定连接。
12.进一步,所述活动杆的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔,两个所述活动杆内部的螺纹方向相反。
13.进一步,所述固定仓的内顶壁开设有滑槽,所述活动杆的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.1、该有色金属铸件表面处理抛光机,通过设置收集组件,在对有色金属铸件进行抛光处理时,抛光产生的火花和碎屑由收集仓的内壁阻挡,减少其四处飞溅的情况,使用时,较大的固体杂物积留在过滤网上,较小的杂质通过连接管排出,便于工作人员进行收集处理。
16.2、该有色金属铸件表面处理抛光机,通过设置固定组件,启动第一电机带动两个夹板移动,使夹板对有色金属铸件进行夹持固定,方便使用者的使用,提高装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构正视图;
19.图3为本实用新型转动杆与扭簧连接结构侧视图。
20.图中:1工作台、2收集仓、3固定仓、4第一电机、5螺纹杆、6活动杆、7夹板、8第二电机、9抛光盘、10出料管、11过滤网、12齿板、13固定板、14转动杆、15齿轮、16连接管、17撞杆、18扭簧、19气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一:请参阅图1-3,本实施例中的一种有色金属铸件表面处理抛光机,包括工作台1和固定仓3,工作台1的内部固定连接有收集仓2,收集仓2的内顶壁固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴固定连接有抛光盘9,工作台1上设置有收集组件,固定仓3上设置有固定组件。
23.收集组件包括数量为两个且与收集仓2底部固定连接的出料管10,出料管10的外侧螺纹连接有连接管16,出料管10的外表面为螺纹,连接管16的内部开设有与出料管10螺纹连接的第一螺纹通孔,连接管16的内部固定连接有过滤网11,收集仓2的左右两侧均固定连接有固定板13,固定板13的正面转动连接有转动杆14,转动杆14的外侧固定连接有齿轮15,转动杆14的外侧固定连接有撞杆17,撞杆17与收集仓2抵接,转动杆14的外侧套接有扭簧18,扭簧18的一端与固定板13的正面固定连接,扭簧18的另一端与转动杆14的外侧固定连接,工作台1的内部固定安装有数量为两个的气缸19,气缸19的输出轴与固定仓3的底部
固定连接,固定仓3的底部固定连接有数量为两个的齿板12,齿板12与齿轮15互相啮合,齿板12一端贯穿并延伸至工作台1的底部。
24.需要说明的是,通过设置收集组件,在对有色金属铸件进行抛光处理时,抛光产生的火花和碎屑由收集仓2的内壁阻挡,减少其四处飞溅的情况,使用时,较大的固体杂物积留在过滤网11上,较小的杂质通过连接管16排出,便于工作人员进行收集处理。
25.实施例二:请参阅图1-2,在实施例一的基础上,固定组件包括固定安装在固定仓3右侧的第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧螺纹连接有数量为两个的活动杆6,活动杆6的内部开设有与螺纹杆5螺纹连接的第二螺纹通孔,两个活动杆6内部的螺纹方向相反,固定仓3的内顶壁开设有滑槽,活动杆6的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块,活动杆6的底部固定连接有夹板7。
26.需要说明的是,通过设置固定组件,启动第一电机4带动两个夹板7移动,使夹板7对有色金属铸件进行夹持固定,方便使用者的使用,提高装置的实用性。
27.上述实施例的工作原理为:
28.该有色金属铸件表面处理抛光机,在对有色金属铸件表面进行抛光时,将有色金属铸件放置在两个夹板7之间,通过启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5旋转,活动杆6通过滑块在滑槽上滑动,带动两个夹板7向相对的一侧移动,对有色金属铸件进行夹持固定,通过启动第二电机8,第二电机8的输出轴带动抛光盘9旋转,由气缸19带动固定仓3向下运动,从而配合抛光盘9对有色金属铸件的表面进行抛光处理,抛光过程中产生的碎屑掉落至收集仓2的底部,碎屑落入出料管10的内部通过过滤网11过滤,使较大的固体杂物积留在过滤网11上,在气缸19带动固定仓3向下移动时,齿板12随着移动,使与齿板12啮合的齿轮15通过转动杆14转动,撞杆17随之旋转,扭簧18进行压缩,当齿板12不再与齿轮15啮合时,通过扭簧18的弹力带动撞杆17复位,使撞杆17与收集仓2接触碰撞产生震动,从而方便较小的杂质从过滤网11上掉落通过连接管16排出,通过转动连接管16,能够将出料管10与连接管16进行拆卸,从而便于将过滤网11上的杂物进行收集,方便使用者的使用。
29.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种有色金属铸件表面处理抛光机,包括工作台(1)和固定仓(3),其特征在于:所述工作台(1)的内部固定连接有收集仓(2),所述收集仓(2)的内顶壁固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴固定连接有抛光盘(9),所述工作台(1)上设置有收集组件,所述固定仓(3)上设置有固定组件;所述收集组件包括数量为两个且与收集仓(2)底部固定连接的出料管(10),所述出料管(10)的外侧螺纹连接有连接管(16),所述连接管(16)的内部固定连接有过滤网(11),所述收集仓(2)的左右两侧均固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的正面转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外侧固定连接有齿轮(15),所述转动杆(14)的外侧固定连接有撞杆(17),所述转动杆(14)的外侧套接有扭簧(18),所述工作台(1)的内部固定安装有数量为两个的气缸(19),所述固定仓(3)的底部固定连接有数量为两个的齿板(12)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件表面处理抛光机,其特征在于:所述固定组件包括固定安装在固定仓(3)右侧的第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动杆(6),所述活动杆(6)的底部固定连接有夹板(7)。3.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件表面处理抛光机,其特征在于:所述气缸(19)的输出轴与固定仓(3)的底部固定连接,所述撞杆(17)与收集仓(2)抵接。4.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件表面处理抛光机,其特征在于:所述出料管(10)的外表面为螺纹,所述连接管(16)的内部开设有与出料管(10)螺纹连接的第一螺纹通孔。5.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件表面处理抛光机,其特征在于:所述齿板(12)与齿轮(15)互相啮合,所述齿板(12)一端贯穿并延伸至工作台(1)的底部。6.根据权利要求1所述的一种有色金属铸件表面处理抛光机,其特征在于:所述扭簧(18)的一端与固定板(13)的正面固定连接,所述扭簧(18)的另一端与转动杆(14)的外侧固定连接。7.根据权利要求2所述的一种有色金属铸件表面处理抛光机,其特征在于:所述活动杆(6)的内部开设有与螺纹杆(5)螺纹连接的第二螺纹通孔,两个所述活动杆(6)内部的螺纹方向相反。8.根据权利要求2所述的一种有色金属铸件表面处理抛光机,其特征在于:所述固定仓(3)的内顶壁开设有滑槽,所述活动杆(6)的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

技术总结
本实用新型涉及一种有色金属铸件表面处理抛光机,包括工作台和固定仓,所述工作台的内部固定连接有收集仓,所述收集仓的内顶壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有抛光盘,所述工作台上设置有收集组件,所述固定仓上设置有固定组件,所述收集组件包括数量为两个且与收集仓底部固定连接的出料管,所述出料管的外侧螺纹连接有连接管,所述连接管的内部固定连接有过滤网。该有色金属铸件表面处理抛光机,通过设置收集组件,在对有色金属铸件进行抛光处理时,抛光产生的火花和碎屑由收集仓的内壁阻挡,减少其四处飞溅的情况,使用时,较大的固体杂物积留在过滤网上,较小的杂质通过连接管排出,便于工作人员进行收集处理。集处理。集处理。


技术研发人员:高文明 周清元
受保护的技术使用者:常州亿惠精密制造有限公司
技术研发日:2023.05.17
技术公布日:2023/10/20
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