一种玻璃生产用玻璃除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用玻璃除尘设备。


背景技术：

2.众所周知，玻璃(外文名：glass)是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域。
3.在玻璃生产过程中，玻璃上会有大量的灰尘，那么就需要对玻璃进行除尘，但是现有的除尘设备在使用时，只能对玻璃的一个表面进行除尘，当需要对玻璃的另一个表面进行除尘时，还需要将玻璃进行翻折，不便于对其两个表面同步除尘，除尘效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用玻璃除尘设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用玻璃除尘设备，包括除尘台以及除尘装置，所述除尘台的中间部分设有空腔，所述空腔的周侧设有固定座，所述固定座上设有放置槽，所述放置槽的内壁上设有滑槽，所述除尘台的上端设有推进器，所述推进器固定在固定座的一侧，所述推进器的输出端设有推杆，所述推杆远离推进器的一端设有挡板，所述挡板位于放置槽的一端，所述挡板的两端设有插入到固定座内部的定位杆，所述除尘装置设有两组，且分别位于空腔的上方以及空腔的下方，所述除尘装置包括承载板、升降器以及升降板，所述承载板以及升降板分别固定在除尘台的上方以及除尘台的下方，所述升降器固定在承载板上，所述升降器的输出端设有连接升降板的升降杆，所述升降板的上端设有电机，所述电机的输出端设有贯穿升降板的传动轴，所述传动轴远离电机的一端设有位于升降板下方的清扫盘，所述升降板的内部设有空槽，所述升降板的下端设有多个与空槽连通的第一通孔，所述升降板的一侧设有与空槽连通的导风管
8.为了提高本结构对玻璃板的除尘效果，本实用新型的改进有，所述清扫盘上设有多个第二通孔。
9.为了使除尘完毕的玻璃板便于卸料，本实用新型的改进有，所述放置槽的底部设有多个滚珠，所述滚珠为橡胶材质。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产用玻璃除尘设备，具备以下有益效果：
12.该玻璃生产用玻璃除尘设备，通过设有的两组除尘装置，能对玻璃板的两面同步进行除尘，通过设有的电机，能带动清扫盘在转动，通过设有的升降器，能调节升降板的位
置，能使清扫盘上的毛刷充分的接触玻璃板，能提高玻璃板的除尘效率，并且此过程不需要将玻璃进行翻折，从而节省了人工。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的主视图；
15.图3为本实用新型图1中滑槽处的结构示意图；
16.图中：1、除尘台；2、承载板；3、推进器；4、推杆；5、升降器；6、电机；7、升降板；8、导风管；9、清扫盘；10、固定座；11、空腔；12、挡板；13、滑槽；14、滚珠；15、定位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型的一种玻璃生产用玻璃除尘设备，包括除尘台1以及除尘装置，所述除尘台1的中间部分设有空腔11，所述空腔11的周侧设有固定座10，所述固定座10上设有放置槽，所述放置槽的内壁上设有滑槽13，所述除尘台1的上端设有推进器3，所述推进器3固定在固定座10的一侧，所述推进器3的输出端设有推杆4，所述推杆4远离推进器3的一端设有挡板12，所述挡板12位于放置槽的一端，所述挡板12的两端设有插入到固定座10内部的定位杆15，所述除尘装置设有两组，且分别位于空腔11的上方以及空腔11的下方，所述除尘装置包括承载板2、升降器5以及升降板7，所述承载板2以及升降板7分别固定在除尘台1的上方以及除尘台1的下方，所述升降器5固定在承载板2上，所述升降器5的输出端设有连接升降板7的升降杆，所述升降板7的上端设有电机6，所述电机6的输出端设有贯穿升降板7的传动轴，所述传动轴远离电机6的一端设有位于升降板7下方的清扫盘9，所述升降板7的内部设有空槽，所述升降板7的下端设有多个与空槽连通的第一通孔，所述升降板7的一侧设有与空槽连通的导风管8，首先将玻璃板推送到放置槽的内部，然后启动推进器3，此时推杆4会给挡板12提供一个推力，通过挡板12能给玻璃板在放置槽的内部提供一个限位作用，使玻璃板在放置槽的内部更加牢固，而且在此过程中玻璃板的两侧会在滑槽13的内部滑动，定位杆15会插入到固定座10的内部，通过设有的定位杆15，能给挡板12与固定座10之间提供一个定位作用，使挡板12在推动的过程中更加稳定，将导风管8与指定的吸尘器连通，吸尘器在启动后，会使第一通孔处产生一个吸力，除尘装置是设有两组的，且分别位于玻璃板的上方以及下方，所以在这里只对一个除尘装置进行描述即可，同时启动升降器5以及电机6，此时清扫盘9会转动，升降板7会下降，升降板7下降到一定位置后，会使清扫盘9上的毛刷接触玻璃板，毛刷在这里采用硬毛刷即可，清扫盘9转动后会给玻璃板的两面提供一个清扫作用，此过程中，清扫下来的灰尘会通过第一通孔由导风管8吸入到吸尘器内进行储存，玻璃板清扫完毕后，启动升降器5，停止电机6，此时升降板7会复位，然后启动推进器3，将玻璃板在放置槽的内部取出即可，本结构能对玻璃板的两面同步进行除尘，此过程不需要将玻璃进行翻折，节省了人工，除尘效率高。
19.本结构在使用时，清扫盘9处于第一通孔的下方，会影响第一通孔处的吸尘作用，所述清扫盘9上设有多个第二通孔，通过设有的多个第二通孔，能避免清扫盘9对第一通孔吸尘作用的影响，进而使本结构的吸尘过程更加稳定。
20.玻璃板与固定座10之间摩擦力过大的话，会使玻璃板在放置槽的内部不便于滑动，所述放置槽的底部设有多个滚珠14，所述滚珠14为橡胶材质，通过设有的滚珠14，能降低玻璃板与固定座10之间的摩擦力，使玻璃板在放置槽的内部便于滑动，从而使清理完毕的玻璃板便于卸料。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃生产用玻璃除尘设备，包括除尘台(1)以及除尘装置，其特征在于：所述除尘台(1)的中间部分设有空腔(11)，所述空腔(11)的周侧设有固定座(10)，所述固定座(10)上设有放置槽，所述放置槽的内壁上设有滑槽(13)，所述除尘台(1)的上端设有推进器(3)，所述推进器(3)固定在固定座(10)的一侧，所述推进器(3)的输出端设有推杆(4)，所述推杆(4)远离推进器(3)的一端设有挡板(12)，所述挡板(12)位于放置槽的一端，所述挡板(12)的两端设有插入到固定座(10)内部的定位杆(15)，所述除尘装置设有两组，且分别位于空腔(11)的上方以及空腔(11)的下方，所述除尘装置包括承载板(2)、升降器(5)以及升降板(7)，所述承载板(2)以及升降板(7)分别固定在除尘台(1)的上方以及除尘台(1)的下方，所述升降器(5)固定在承载板(2)上，所述升降器(5)的输出端设有连接升降板(7)的升降杆，所述升降板(7)的上端设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有贯穿升降板(7)的传动轴，所述传动轴远离电机(6)的一端设有位于升降板(7)下方的清扫盘(9)，所述升降板(7)的内部设有空槽，所述升降板(7)的下端设有多个与空槽连通的第一通孔，所述升降板(7)的一侧设有与空槽连通的导风管(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃除尘设备，其特征在于：所述清扫盘(9)上设有多个第二通孔。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用玻璃除尘设备，其特征在于：所述放置槽的底部设有多个滚珠(14)，所述滚珠(14)为橡胶材质。

技术总结
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用玻璃除尘设备，所述除尘装置设有两组，且分别位于空腔的上方以及空腔的下方，所述除尘装置包括承载板、升降器以及升降板，所述承载板以及升降板分别固定在除尘台的上方以及除尘台的下方，所述升降器固定在承载板上，所述升降器的输出端设有连接升降板的升降杆，所述升降板的上端设有电机，通过设有的两组除尘装置，能对玻璃板的两面同步进行除尘，通过设有的电机，能带动清扫盘在转动，通过设有的升降器，能调节升降板的位置，能使清扫盘上的毛刷充分的接触玻璃板，能提高玻璃板的除尘效率。除尘效率。除尘效率。


技术研发人员：叶春顺
受保护的技术使用者：广西新福兴硅科技有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/10/20