一种水性蜡乳液制备用称量装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性蜡乳液制备技术领域，尤其涉及一种水性蜡乳液制备用称量装置。


背景技术：

2.水性聚乙烯蜡乳液主要应用在水性油墨、水性涂料、水性漆、水性光油皮革涂饰剂、流平剂、防粘剂纺织物平滑剂、柔软剂及耐水整理地板、皮革、家具、汽车、纸品等上光剂纸制品润滑剂、剥离剂、黏合剂、施胶剂消光粉表面有机改性、农业等其它领域。其中，在水性蜡乳液在制备中，为了保证水性蜡乳液可按比例进行投入生产，人员可选择使用称量装置来进行份量称量作业。
3.在人员实际使用称量装置的过程中，受到称量原料过程中人员操作的影响，可能会出现少部分的原料液残留在称量装置的上表面，如若原料液中含有一定的黏性，对于后续的使用来说，会造成一定的负面干扰，便会需要人员对于装置进行清洁作业，从而会提高人员对于装置的使用负担，特此提出一种水性蜡乳液制备用称量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种水性蜡乳液制备用称量装置，解决了现有技术中受到称量原料过程中人员操作的影响，可能会出现少部分的原料液残留在称量装置的上表面，如若原料液中含有一定的黏性，对于后续的使用来说，会造成一定的负面干扰，便会需要人员对于装置进行清洁作业，从而会提高人员对于装置的使用负担的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水性蜡乳液制备用称量装置，包括称量仪本体，所述称量仪本体的顶部开设有对接槽，且对接槽的内腔可拆卸连接有对接块，所述对接块的顶部固定连接有托盘，所述称量仪本体的正上方设置有外壳，所述外壳的内腔水平设置有丝杆，且外壳的底部开设有通槽，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈底部固定连接有贯穿通槽的竖杆，且竖杆的底部固定连接有软毛刷板，所述对接槽的两侧内壁均开设有贯穿对接槽侧壁的连接槽，所述托盘的顶部设置有烧杯。
7.优选地，所述外壳的一侧安装有电机，所述丝杆的一端与相邻的外壳的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿外壳侧壁与电机的输出轴传动连接。
8.优选地，所述竖杆的外圈与相邻的通槽的内腔滑动连接。
9.优选地，所述连接槽的内腔与相邻的对接槽的内腔相连通。
10.优选地，所述外壳的两侧外壁均固定连接有支撑杆，且支撑杆远离外壳的一侧与相邻的称量仪本体的一侧固定连接。
11.优选地，所述软毛刷板的底部与相邻的对接槽的内腔底部和连接槽的内腔底部相适配。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，人员将烧杯放置在托盘上，通过测量仪本体的去皮功能去除托盘、对接块和烧杯的重量，随后人员可通过将水性蜡乳液原料放置烧杯中，再次通过称量仪本体对于烧杯中的水性蜡乳液原料进行称量作业，从而得到准确的数值进行使用，在人员使用完成后，可能会出现在倒入原料的过程中，少部分的原料洒落在称量仪本体上表面，流至对接槽的内部，人员可通过在软毛刷板上喷洒洗剂，通过电机的传动，使得丝杆旋转，进而使得螺套被带动位移，使得竖杆带动软毛刷板进行传动，将残留吸附在称量仪本体顶部的原料和残留在对接槽和连接槽内部的残留物均进行清理作业，通过结构上的设计，使得人员可在对于称量仪本体的使用后对其进行快速便捷的清理作业，保证了称量仪本体的清洁度的同时，提高了称量仪本体在使用过程中的准确性，减少了残留物对于装置的使用带来的负面干扰影响。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过丝杆的设置，使得螺套具有位移的动力，通过竖杆的设置，配合通槽的设置，使得螺套不会随着丝杆发生旋转作业，通过对接槽的设置，使得人员方便将托盘使用对接块与对接槽进行连接，通过支撑杆的设置，保证了外壳的稳定连接性，通过软毛刷板的设置，方便人员对于残留在称量仪本体上表面和对接槽以及连接槽内部的残留物配合洗剂进行清理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型对接槽结构示意图；
19.图3为本实用新型螺套结构示意图。
20.图中：1、称量仪本体；2、托盘；3、烧杯；4、支撑杆；5、外壳；6、电机；7、对接块；8、对接槽；9、连接槽；10、软毛刷板；11、竖杆；12、丝杆；13、螺套；14、通槽。
实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种水性蜡乳液制备用称量装置，包括称量仪本体1，称量仪本体1的顶部开设有对接槽8，且对接槽8的内腔可拆卸连接有对接块7，对接块7的顶部固定连接有托盘2，称量仪本体1的正上方设置有外壳5，外壳5的内腔水平设置有丝杆12，且外壳5的底部开设有通槽14，丝杆12的外圈套设有螺套13，螺套13的外圈底部固定连接有贯穿通槽14的竖杆11，且竖杆11的底部固定连接有软毛刷板10，对接槽8的两侧内壁均开设有贯穿对接槽8侧壁的连接槽9，托盘2的顶部设置有烧杯3，具体的，在人员使用时，人员将烧杯3放置在托盘2上，通过称量仪本体1的去皮功能去除托盘2、对接块7和烧杯3的重量，随后人员可通
过将水性蜡乳液原料放置烧杯3中，再次通过称量仪本体1对于烧杯3中的水性蜡乳液原料进行称量作业，从而得到准确的数值进行使用，在人员使用完成后，可能会出现在倒入原料的过程中，少部分的原料洒落在称量仪本体1上表面，流至对接槽8的内部，人员可通过在软毛刷板10上喷洒洗剂，通过电机6的传动，使得丝杆12旋转，进而使得螺套13被带动位移，使得竖杆11带动软毛刷板10进行传动，将残留吸附在称量仪本体1顶部的原料和残留在对接槽8和连接槽9内部的残留物均进行清理作业，通过结构上的设计，使得人员可在对于称量仪本体1的使用后对其进行快速便捷的清理作业，保证了称量仪本体1的清洁度的同时，提高了称量仪本体1在使用过程中的准确性，减少了残留物对于装置的使用带来的负面干扰影响。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，人员将烧杯3放置在托盘2上，通过称量仪本体1的去皮功能去除托盘2、对接块7和烧杯3的重量，随后人员可通过将水性蜡乳液原料放置烧杯3中，再次通过称量仪本体1对于烧杯3中的水性蜡乳液原料进行称量作业，从而得到准确的数值进行使用，在人员使用完成后，可能会出现在倒入原料的过程中，少部分的原料洒落在称量仪本体1上表面，流至对接槽8的内部，人员可通过在软毛刷板10上喷洒洗剂，通过电机6的传动，使得丝杆12旋转，进而使得螺套13被带动位移，使得竖杆11带动软毛刷板10进行传动，将残留吸附在称量仪本体1顶部的原料和残留在对接槽8和连接槽9内部的残留物均进行清理作业。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过结构上的设计，使得人员可在对于称量仪本体1的使用后对其进行快速便捷的清理作业，保证了称量仪本体1的清洁度的同时，提高了称量仪本体1在使用过程中的准确性，减少了残留物对于装置的使用带来的负面干扰影响。
27.进一步地，外壳5的一侧安装有电机6，丝杆12的一端与相邻的外壳5的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆12的另一端通过轴套贯穿外壳5侧壁与电机6的输出轴传动连接，具体的，通过丝杆12的设置，使得螺套13具有位移的动力。
28.进一步地，竖杆11的外圈与相邻的通槽14的内腔滑动连接，具体的，通过竖杆11的设置，配合通槽14的设置，使得螺套13不会随着丝杆12发生旋转作业。
29.进一步地，连接槽9的内腔与相邻的对接槽8的内腔相连通，具体的，通过对接槽8的设置，使得人员方便将托盘2使用对接块7与对接槽8进行连接。
30.进一步地，外壳5的两侧外壁均固定连接有支撑杆4，且支撑杆4远离外壳5的一侧与相邻的称量仪本体1的一侧固定连接，具体的，通过支撑杆4的设置，保证了外壳5的稳定连接性。
31.进一步地，软毛刷板10的底部与相邻的对接槽8的内腔底部和连接槽9的内腔底部相适配，具体的，通过软毛刷板10的设置，方便人员对于残留在称量仪本体1上表面和对接槽8以及连接槽9内部的残留物配合洗剂进行清理。
32.综上所述：在人员使用时，人员将烧杯3放置在托盘2上，通过称量仪本体1的去皮功能去除托盘2、对接块7和烧杯3的重量，随后人员可通过将水性蜡乳液原料放置烧杯3中，再次通过称量仪本体1对于烧杯3中的水性蜡乳液原料进行称量作业，从而得到准确的数值进行使用，在人员使用完成后，可能会出现在倒入原料的过程中，少部分的原料洒落在称量仪本体1上表面，流至对接槽8的内部，人员可通过在软毛刷板10上喷洒洗剂，通过电机6的
传动，使得丝杆12旋转，进而使得螺套13被带动位移，使得竖杆11带动软毛刷板10进行传动，将残留吸附在称量仪本体1顶部的原料和残留在对接槽8和连接槽9内部的残留物均进行清理作业，通过丝杆12的设置，使得螺套13具有位移的动力，通过竖杆11的设置，配合通槽14的设置，使得螺套13不会随着丝杆12发生旋转作业，通过对接槽8的设置，使得人员方便将托盘2使用对接块7与对接槽8进行连接，通过支撑杆4的设置，保证了外壳5的稳定连接性，通过软毛刷板10的设置，方便人员对于残留在称量仪本体1上表面和对接槽8以及连接槽9内部的残留物配合洗剂进行清理，通过结构上的设计，使得人员可在对于称量仪本体1的使用后对其进行快速便捷的清理作业，保证了称量仪本体1的清洁度的同时，提高了称量仪本体1在使用过程中的准确性，减少了残留物对于装置的使用带来的负面干扰影响。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种水性蜡乳液制备用称量装置，包括称量仪本体（1），其特征在于，所述称量仪本体（1）的顶部开设有对接槽（8），且对接槽（8）的内腔可拆卸连接有对接块（7），所述对接块（7）的顶部固定连接有托盘（2），所述称量仪本体（1）的正上方设置有外壳（5），所述外壳（5）的内腔水平设置有丝杆（12），且外壳（5）的底部开设有通槽（14），所述丝杆（12）的外圈套设有螺套（13），所述螺套（13）的外圈底部固定连接有贯穿通槽（14）的竖杆（11），且竖杆（11）的底部固定连接有软毛刷板（10），所述对接槽（8）的两侧内壁均开设有贯穿对接槽（8）侧壁的连接槽（9），所述托盘（2）的顶部设置有烧杯（3）。2.根据权利要求1所述的一种水性蜡乳液制备用称量装置，其特征在于，所述外壳（5）的一侧安装有电机（6），所述丝杆（12）的一端与相邻的外壳（5）的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆（12）的另一端通过轴套贯穿外壳（5）侧壁与电机（6）的输出轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种水性蜡乳液制备用称量装置，其特征在于，所述竖杆（11）的外圈与相邻的通槽（14）的内腔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种水性蜡乳液制备用称量装置，其特征在于，所述连接槽（9）的内腔与相邻的对接槽（8）的内腔相连通。5.根据权利要求1所述的一种水性蜡乳液制备用称量装置，其特征在于，所述外壳（5）的两侧外壁均固定连接有支撑杆（4），且支撑杆（4）远离外壳（5）的一侧与相邻的称量仪本体（1）的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种水性蜡乳液制备用称量装置，其特征在于，所述软毛刷板（10）的底部与相邻的对接槽（8）的内腔底部和连接槽（9）的内腔底部相适配。

技术总结
本实用新型涉及水性蜡乳液制备技术领域，尤其涉及一种水性蜡乳液制备用称量装置，解决了现有技术中受到称量原料过程中人员操作的影响，可能会出现少部分的原料液残留在称量装置的上表面，如若原料液中含有一定的黏性，对于后续的使用来说，会造成一定的负面干扰，便会需要人员对于装置进行清洁作业，从而会提高人员对于装置的使用负担的问题。一种水性蜡乳液制备用称量装置，包括称量仪本体，称量仪本体的顶部开设有对接槽，且对接槽的内腔可拆卸连接有对接块。本实用新型使得人员可在对于称量仪本体的使用后对其进行快速便捷的清理作业，保证了称量仪本体的清洁度的同时，提高了称量仪本体在使用过程中的准确性。称量仪本体在使用过程中的准确性。称量仪本体在使用过程中的准确性。


技术研发人员：杨仁刚 麻常青 汪洋
受保护的技术使用者：龙口市易久环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/10/20