一种温度传感器加工用定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器加工技术领域，尤其涉及一种温度传感器加工用定位治具。


背景技术：

2.温度传感器(temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
3.目前温度传感器的加工常采用流水线式生产，在流水线生产过程中，有一道重要的工序就是组装。工人在对温度传感器进行组装时，需要对温度传感器定位以方便组装操作，但是，目前常用的温度传感器定位装置都不太方便温度传感器的放置和拿取，造成加工效率低的问题。
4.因此，有必要提供一种新的温度传感器加工用定位治具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决温度传感器加工过程中不方便定位进行组装，造成加工效率低的技术问题，本实用新型提供一种温度传感器加工用定位治具。
6.本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具包括：加工座；加工槽，所述加工槽开设在所述加工座上，所述加工槽用于放置需要加工的温度传感器；一对夹持板，一对所述夹持板均设于所述加工槽内并相对设置，一对所述夹持板用于夹持需要加工的温度传感器；定位机构，所述定位机构设置在所述加工座内且与所述夹持板对应设置，所述定位机构用于加工过程中控制所述夹持板定位温度传感器。
7.优选的，所述定位机构包括开设于加工座内的压缩槽一，所述压缩槽一与所述加工槽相连通，所述压缩槽一内设置有压缩杆一，所述压缩杆一的夹持端延伸至所述加工槽中并与所述夹持板固定连接，所述压缩槽一内滑动安装有与所述压缩杆一的另一端固定连接的l型滑动板，所述压缩杆一上套设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的两端分别与所述压缩槽一的内壁和所述l型滑动板的竖直段固定连接。
8.优选的，所述l型滑动板的水平段固定连接有拉绳，所述拉绳位于所述压缩槽一内。
9.优选的，所述加工槽的底部内壁上开设有压缩槽二，所述压缩槽二内设置有压缩杆二，所述压缩杆二上滑动设有倒t型滑动板，所述倒t型滑动板内开设有滑动槽，所述滑动槽可供所述压缩杆二在所述倒t型滑动板内滑动，所述倒t型滑动板的水平段位于所述压缩槽二内，所述倒t型滑动板的竖直段垂直穿过所述压缩槽一并与所述拉绳固定连接，所述倒t型滑动板竖直段的顶端位于所述加工槽内，所述压缩杆二上套设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的两端分别与所述倒t型滑动板竖直段和所述压缩槽二内壁固定连接，所述倒t型滑动板竖直段的顶端固定安装有按压块。
10.优选的，所述加工座内开设有一对移动槽，一对所述移动槽分别位于所述压缩槽二的两侧，所述加工座内开设有一对压缩槽三，所述压缩槽三位于所述压缩槽二和所述移动槽之间且与所述压缩槽二和所述移动槽相连通，所述压缩槽三和所述移动槽内滑动贯穿有压缩杆三，所述压缩杆三的一侧固定安装有梯形限位块，所述梯形限位块的尖端可延伸至所述压缩槽二中，所述压缩杆三上套设有压缩弹簧三，所述压缩弹簧三的两端分别与所述梯形限位块和所述压缩槽三的内壁固定连接。
11.优选的，所述压缩杆三延伸至所述加工座外的一端固定安装有固定板，所述加工座上滑动套设有滑动环，所述固定板与所述滑动环的尖端滑动接触。
12.优选的，所述加工座上固定安装有一对限位板，所述限位板位于所述滑动环的顶部，所述限位板用于限制所述滑动环位移。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种温度传感器加工用定位治具：
15.1、通过定位机构控制夹持板的夹持，方便在加工槽中加工温度传感器，通过l型滑动板推动压缩杆一压缩压缩弹簧一推出夹持板来定位需要加工的温度传感器，通过一对拉绳方便拉动一对l型滑动板相向运动从而方便控制夹持板的位移，通过按压按压块带动倒t型滑动板顺着压缩杆二下移，压缩压缩弹簧二，拉动拉绳进入压缩槽二，方便控制l型滑动板的位移；
16.2、通过倒t型滑动板挤压梯形限位块推动梯形限位块离开压缩槽二释放压缩槽二的空间使倒t型滑动板下移到梯形限位块的下方，梯形限位块的尖端失去倒t型滑动板的推力被回弹的压缩弹簧三重新推入压缩槽二中，从而限制压缩弹簧二的回弹，使倒t型滑动板不能回到原位，使拉绳持续拉住l型滑动板，达到使夹持板定位温度传感器的目地；
17.3、通过滑动滑动环使固定板顺着滑动环的斜面发生位移，从而使压缩杆三带动梯形限位块的尖端离开压缩槽二中，方便释放倒t型滑动板来放松夹持板对温度传感器的夹持定位，通过限位板方便控制滑动环的位移位置，防止滑动环的尖端滑离固定板，失去对固定板的控制。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具的一种较佳实施例的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
20.图3为图2中所示a部分的放大结构示意图。
21.图中标号：1、加工座；2、加工槽；3、夹持板；4、压缩槽一；5、压缩杆一；6、l型滑动板；7、压缩弹簧一；8、拉绳；9、压缩槽二；10、压缩杆二；11、倒t型滑动板；12、滑动槽；13、压缩弹簧二；14、按压块；15、移动槽；16、压缩槽三；17、压缩杆三；18、梯形限位块；19、压缩弹簧三；20、固定板；21、滑动环；22、限位板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示a部分的放大结构示意图。
24.温度传感器加工用定位治具包括：加工座1；加工槽2，所述加工槽2开设在所述加工座1上，所述加工槽2用于放置需要加工的温度传感器；一对夹持板3，一对所述夹持板3均设于所述加工槽2内并相对设置，一对所述夹持板3用于夹持需要加工的温度传感器；定位机构，所述定位机构设置在所述加工座1内且与所述夹持板3对应设置，所述定位机构用于加工过程中控制所述夹持板3定位温度传感器；通过定位机构控制夹持板3的夹持，方便在加工槽2中加工温度传感器。
25.所述定位机构包括开设于加工座1内的压缩槽一4，所述压缩槽一4与所述加工槽2相连通，所述压缩槽一4内设置有压缩杆一5，所述压缩杆一5的夹持端延伸至所述加工槽2中并与所述夹持板3固定连接，所述压缩槽一4内滑动安装有与所述压缩杆一5的另一端固定连接的l型滑动板6，所述压缩杆一5上套设有压缩弹簧一7，所述压缩弹簧一7的两端分别与所述压缩槽一4的内壁和所述l型滑动板6的竖直段固定连接；通过l型滑动板6推动压缩杆一5压缩压缩弹簧一7推出夹持板3来定位需要加工的温度传感器。
26.所述l型滑动板6的水平段固定连接有拉绳8，所述拉绳8位于所述压缩槽一4内；通过一对拉绳8方便拉动一对l型滑动板6相向运动从而方便控制夹持板3的位移。
27.所述加工槽2的底部内壁上开设有压缩槽二9，所述压缩槽二9内设置有压缩杆二10，所述压缩杆二10上滑动设有倒t型滑动板11，所述倒t型滑动板11内开设有滑动槽12，所述滑动槽12可供所述压缩杆二10在所述倒t型滑动板11内滑动，所述倒t型滑动板11的水平段位于所述压缩槽二9内，所述倒t型滑动板11的竖直段垂直穿过所述压缩槽一4并与所述拉绳8固定连接，所述倒t型滑动板11竖直段的顶端位于所述加工槽2内，所述压缩杆二10上套设有压缩弹簧二13，所述压缩弹簧二13的两端分别与所述倒t型滑动板11竖直段和所述压缩槽二9内壁固定连接，所述倒t型滑动板11竖直段的顶端固定安装有按压块14；通过按压按压块14带动倒t型滑动板11顺着压缩杆二10下移，压缩压缩弹簧二13，拉动拉绳8进入压缩槽二9，方便控制l型滑动板6的位移。
28.所述加工座1内开设有一对移动槽15，一对所述移动槽15分别位于所述压缩槽二9的两侧，所述加工座1内开设有一对压缩槽三16，所述压缩槽三16位于所述压缩槽二9和所述移动槽15之间且与所述压缩槽二9和所述移动槽15相连通，所述压缩槽三16和所述移动槽15内滑动贯穿有压缩杆三17，所述压缩杆三17的一侧固定安装有梯形限位块18，所述梯形限位块18的尖端可延伸至所述压缩槽二9中，所述压缩杆三17上套设有压缩弹簧三19，所述压缩弹簧三19的两端分别与所述梯形限位块18和所述压缩槽三16的内壁固定连接；通过倒t型滑动板11挤压梯形限位块18推动梯形限位块18离开压缩槽二9释放压缩槽二9的空间使倒t型滑动板11下移到梯形限位块18的下方，梯形限位块18的尖端失去倒t型滑动板11的推力被回弹的压缩弹簧三19重新推入压缩槽二9中，从而限制压缩弹簧二13的回弹，使倒t型滑动板11不能回到原位，使拉绳8持续拉住l型滑动板6，达到使夹持板3定位温度传感器的目地。
29.所述压缩杆三17延伸至所述加工座1外的一端固定安装有固定板20，所述加工座1上滑动套设有滑动环21，所述固定板20与所述滑动环21的尖端滑动接触；通过滑动滑动环21使固定板20顺着滑动环21的斜面发生位移，从而使压缩杆三17带动梯形限位块18的尖端离开压缩槽二9中，方便释放倒t型滑动板11来放松夹持板3对温度传感器的夹持定位。
30.所述加工座1上固定安装有一对限位板22，所述限位板22位于所述滑动环21的顶部，所述限位板22用于限制所述滑动环21位移；通过限位板22方便控制滑动环21的位移位置，防止滑动环21的尖端滑离固定板20，失去对固定板20的控制。
31.本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具的工作原理如下：
32.使用时，先将需要加工的温度传感器壳体放置到压缩槽一4的按压块14上，同时向下按压按压块14，按压块14向下移动使倒t型滑动板11通过滑动槽12顺着压缩杆二10向下滑动，压缩杆二10上套设的压缩弹簧二13发生压缩，当倒t型滑动板11下滑挤压到延伸到压缩槽二9中的梯形限位块18时，梯形限位块18推动压缩杆三17顺着压缩槽三16滑动，使压缩压缩弹簧三19发生压缩，当倒t型滑动板11滑过梯形限位块18最尖端时，梯形限位块18失去推力，使压缩弹簧三19发生回弹，推动梯形限位块18的尖端重新进入压缩槽二9，此时放松按压块14，压缩弹簧二13发生回弹，产生推力推动倒t型滑动板11向上移动，但是由于梯形限位块18的阻挡作用，倒t型滑动板11无法继续上移；
33.在倒t型滑动板11下移的过程中，固定在倒t型滑动板11竖直段的拉绳8被拉动，顺着倒t型滑动板11的下移一起进入到压缩槽二9中，从而拉动l型滑动板6使一对l型滑动板6顺着压缩槽一4发生相向运动，l型滑动板6相向运动同时也推动压缩杆一5运动，套设在压缩杆一5上的压缩弹簧一7发生压缩，使一对夹持板3相互靠近以夹紧温度传感器的壳体达到定位的目地；
34.组装完成后，向下滑动滑动环21，使固定板20顺着滑动环21的斜面向远离加工座1的方向移动，同时使压缩杆三17拉动梯形限位块18也向外侧移动，压缩压缩弹簧三19，梯形限位块18的尖端顺着压缩槽三16滑动离开压缩槽一4，倒t型滑动板11失去梯形限位块18的阻挡继续被压缩杆二10上的压缩弹簧二13的弹力向上推动，固定在倒t型滑动板11竖直段的拉绳8顺着离开压缩槽二9，放松l型滑动板6，压缩杆一5上的压缩弹簧一7发生回弹推动l型滑动板6顺着压缩槽一4向远离夹持的方向移动，从而带动夹持板3回到原位，然后上滑滑动环21，释放固定板20，使压缩杆三17推动梯形限位块18的尖端再次进入压缩槽二9，滑动环21上的限位板22限制滑动环21向上的位移，最后取出加工完成的温度传感器即可继续下一个加工。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种温度传感器加工用定位治具，通过定位机构控制夹持板3的夹持，方便在加工槽2中加工温度传感器，通过l型滑动板6推动压缩杆一5压缩压缩弹簧一7推出夹持板3来定位需要加工的温度传感器，通过一对拉绳8方便拉动一对l型滑动板6相向运动从而方便控制夹持板3的位移，通过按压按压块14带动倒t型滑动板11顺着压缩杆二10下移，压缩压缩弹簧二13，拉动拉绳8进入压缩槽二9，方便控制l型滑动板6的位移，通过倒t型滑动板11挤压梯形限位块18推动梯形限位块18离开压缩槽二9释放压缩槽二9的空间使倒t型滑动板11下移到梯形限位块18的下方，梯形限位块18的尖端失去倒t型滑动板11的推
力被回弹的压缩弹簧三19重新推入压缩槽二9中，从而限制压缩弹簧二13的回弹，使倒t型滑动板11不能回到原位，使拉绳8持续拉住l型滑动板6，达到使夹持板3定位温度传感器的目地，通过滑动滑动环21使固定板20顺着滑动环21的斜面发生位移，从而使压缩杆三17带动梯形限位块18的尖端离开压缩槽二9中，方便释放倒t型滑动板11来放松夹持板3对温度传感器的夹持定位，通过限位板22方便控制滑动环21的位移位置，防止滑动环21的尖端滑离固定板20，失去对固定板20的控制。
37.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种温度传感器加工用定位治具，其特征在于，包括：加工座；加工槽，所述加工槽开设在所述加工座上，所述加工槽用于放置需要加工的温度传感器；一对夹持板，一对所述夹持板均设于所述加工槽内并相对设置，一对所述夹持板用于夹持需要加工的温度传感器；定位机构，所述定位机构设置在所述加工座内且与所述夹持板对应设置，所述定位机构用于加工过程中控制所述夹持板定位温度传感器。2.根据权利要求1所述的温度传感器加工用定位治具，其特征在于，所述定位机构包括开设于加工座内的压缩槽一，所述压缩槽一与所述加工槽相连通，所述压缩槽一内设置有压缩杆一，所述压缩杆一的夹持端延伸至所述加工槽中并与所述夹持板固定连接，所述压缩槽一内滑动安装有与所述压缩杆一的另一端固定连接的l型滑动板，所述压缩杆一上套设有压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的两端分别与所述压缩槽一的内壁和所述l型滑动板的竖直段固定连接。3.根据权利要求2所述的温度传感器加工用定位治具，其特征在于，所述l型滑动板的水平段固定连接有拉绳，所述拉绳位于所述压缩槽一内。4.根据权利要求3所述的温度传感器加工用定位治具，其特征在于，所述加工槽的底部内壁上开设有压缩槽二，所述压缩槽二内设置有压缩杆二，所述压缩杆二上滑动设有倒t型滑动板，所述倒t型滑动板内开设有滑动槽，所述滑动槽可供所述压缩杆二在所述倒t型滑动板内滑动，所述倒t型滑动板的水平段位于所述压缩槽二内，所述倒t型滑动板的竖直段垂直穿过所述压缩槽一并与所述拉绳固定连接，所述倒t型滑动板竖直段的顶端位于所述加工槽内，所述压缩杆二上套设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的两端分别与所述倒t型滑动板竖直段和所述压缩槽二内壁固定连接，所述倒t型滑动板竖直段的顶端固定安装有按压块。5.根据权利要求4所述的温度传感器加工用定位治具，其特征在于，所述加工座内开设有一对移动槽，一对所述移动槽分别位于所述压缩槽二的两侧，所述加工座内开设有一对压缩槽三，所述压缩槽三位于所述压缩槽二和所述移动槽之间且与所述压缩槽二和所述移动槽相连通，所述压缩槽三和所述移动槽内滑动贯穿有压缩杆三，所述压缩杆三的一侧固定安装有梯形限位块，所述梯形限位块的尖端可延伸至所述压缩槽二中，所述压缩杆三上套设有压缩弹簧三，所述压缩弹簧三的两端分别与所述梯形限位块和所述压缩槽三的内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的温度传感器加工用定位治具，其特征在于，所述压缩杆三延伸至所述加工座外的一端固定安装有固定板，所述加工座上滑动套设有滑动环，所述固定板与所述滑动环的尖端滑动接触。7.根据权利要求6所述的温度传感器加工用定位治具，其特征在于，所述加工座上固定安装有一对限位板，所述限位板位于所述滑动环的顶部，所述限位板用于限制所述滑动环位移。

技术总结
本实用新型提供一种温度传感器加工用定位治具。所述温度传感器加工用定位治具包括：加工座；加工槽，所述加工槽开设在所述加工座上，所述加工槽用于放置需要加工的温度传感器；一对夹持板，一对所述夹持板均设于所述加工槽内并相对设置，一对所述夹持板用于夹持需要加工的温度传感器；定位机构，所述定位机构设置在所述加工座内且与所述夹持板对应设置，所述定位机构用于加工过程中控制所述夹持板定位温度传感器。本实用新型提供的温度传感器加工用定位治具具有方便定位温度传感器，提高加工效率的优点。加工效率的优点。加工效率的优点。


技术研发人员：杨吉 杨静 张俊杰 董红
受保护的技术使用者：成都汉兴科技有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/10/20