一种风电叶片安装装置的制作方法

1.本技术涉及风电叶片安装技术领域，尤其是涉及一种风电叶片安装装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。
3.专利网公开号cn214464657u公开了一种稳定安装的风力发电机叶片，包括风力发电机叶片以及风力发电机叶片安装基体，其特征在于，风力发电机叶片的安装端固定设置有卡扣圆柱体，卡扣圆柱体的外圈固定设置有若干个第一卡扣，卡扣圆柱体的前端面上固定设置有螺栓圆柱体，螺栓圆柱体的前端面固定设置有若干个螺栓，发电机叶片安装基体的安装端面内圈固定设置有若干个与螺栓配合使用的螺孔，发电机叶片安装基体的安装端面内圈外侧固定设置有若干个凹槽。通过利用发电机叶片上设置的卡扣，凹槽及螺栓与风力发电机叶片安装基体配合安装大大提高了风力发电机叶片安装的稳定性。
4.以上装置在进行风力发电机安装时，通过设置卡扣、凹槽和螺栓固定的方式提高了叶片安装的稳定性，但在风力发电机组装过程中，需要首先将叶片和风轮进行组装好后在吊起与塔架上的机舱进行组装，由于叶片一般长度较大，相应地安装时比较麻烦，以上装置缺乏对叶片安装时进行辅助的功能，从而无法解决叶片自身与风轮进行组装比较麻烦的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种风电叶片安装装置。
6.本技术提供的一种风电叶片安装装置采用如下的技术方案：一种风电叶片安装装置，包括主体框，所述主体框顶部设置有平台板，所述平台板顶部分别设置有风轮主体和叶片，所述主体框内部设置有控制机构，所述主体框外侧设置有定位组件。
7.所述控制机构包括放置板，所述放置板贯穿平台板并与平台板转动连接，所述风轮主体放置在放置板顶部，所述主体框内部设置有伸缩传动杆，所述主体框顶部开设有孔槽，所述伸缩传动杆贯穿孔槽，所述伸缩传动杆顶部与放置板底部转动连接，所述伸缩传动杆底部固定连接有第一辅助板，所述主体框内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆顶部设置有圆杆，所述圆杆顶部固定连接有第二辅助板，第一辅助板和第二辅助板之间设置有条形板，条形板内部转动连接有控制杆，所述控制杆贯穿条形板并与条形板转动连接，所述条形板底部固定连接有电机。
8.通过采用上述技术方案，在对风电叶片进行安装时，将风轮主体在放置板顶部进
行放置，通过控制伸缩传动杆转动可控制放置板进行转动，从而促使放置板顶部的风轮主体进行旋转调节，从而致使使用者可在风轮主体转动过程中对其上的不同孔位进行安装叶片，而具体安装时还可控制双向螺纹杆转动，继而促使放置板进行上下高度调节，从而使安装叶片与风轮主体进行组装时，能够进行高度对应调节，基于此有效提高了使用者对风电叶片进行组装时的便捷性，避免使用者手动搬动调节安装而比较麻烦的情况。
9.优选的，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿条形板并与条形板转动连接，所述转动杆外部固定连接有第一齿轮，所述控制杆外部固定连接有第二齿轮，第一齿轮设置于第二齿轮一侧，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述控制杆顶部和底部均固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有推杆，第一辅助板和第二辅助板上均开设有环形槽，推杆与环形槽相匹配。
10.通过采用上述技术方案，第一齿轮转动后可带动第二齿轮转动，继而促使控制杆进行转动。
11.优选的，所述主体框内部固定连接有两个横板，两个横板分别设置于条形板顶部和底部，伸缩传动杆和圆杆分别贯穿两个横板，且伸缩传动杆和圆杆分别与两个横板转动连接，所述条形板底部固定连接有两个伸缩板，两个伸缩板分别设置于条形板底部两侧，所述条形板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和两个伸缩板均固定连接于趋向于双向螺纹杆的横板顶部。
12.通过采用上述技术方案，伸缩板可供条形板进行上下移动的同时，对条形板提供限位，避免其发生偏移，而电动伸缩杆可对条形板进行上下推动。
13.优选的，所述双向螺纹杆外部固定连接有第一锥齿轮，所述圆杆底部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮设置于第一锥齿轮顶部，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合。
14.通过采用上述技术方案，第二锥齿轮转动后带动第一锥齿轮转动，促使第一锥齿轮带动双向螺纹杆转动。
15.优选的，所述主体框内部设置有两个弧形板，两个弧形板顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿主体框顶部，所述限位杆顶部与平台板底部固定连接，所述双向螺纹杆外部设置有两个螺纹块，所述螺纹块与双向螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹块底部与主体框内侧底部相接触，所述螺纹块顶部设置有推拉杆，所述推拉杆底部与螺纹块顶部通过活动铰座活动连接，所述推拉杆顶部与弧形板底部通过活动铰座活动连接。
16.通过采用上述技术方案，双向螺纹杆左右两端螺纹方向相反，可带动两个螺纹块进行相向或者相背离移动。
17.优选的，所述控制机构包括锁定组件，锁定组件包括两个金属环，两个金属环分别固定连接于圆杆和伸缩传动杆外部，两个横板顶部均设置有衔接板，所述衔接板一侧固定连接有电磁铁，两个电磁铁分别设置于两个金属环一侧，横板上开设有限位槽，衔接板底部固定连接有限位块，限位块贯穿限位槽并与限位槽相匹配，限位块一侧固定连接有弹簧，弹簧固定连接于限位槽内部。
18.通过采用上述技术方案，限位块可在限位槽内部灵活移动，并对衔接板提供限位。
19.优选的，所述定位组件包括l形板，所述l形板固定连接于放置板顶部，所述l形板顶部设置有第一螺纹调节杆，第一螺纹调节杆贯穿l形板顶部并与l形板通过螺纹连接，所述第一螺纹调节杆底部转动连接有矩形板，所述矩形板底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲
垫底部与风轮主体顶部相贴合。
20.通过采用上述技术方案，第一螺纹调节杆转动后可带动矩形板进行上下推动。
21.优选的，所述主体框一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有托板，所述叶片放置于托板内侧，所述托板顶部设置有框板，所述框板贯穿托板底侧壁。
22.通过采用上述技术方案，托板可对叶片进行承托。
23.优选的，所述框板内侧开设有凹槽，凹槽内部滑动连接有卡块，所述卡块延伸出凹槽外部，所述卡块顶部与托板底部相贴合，所述卡块一侧固定连接有簧片，所述簧片固定连接于凹槽内部。
24.通过采用上述技术方案，卡块可在凹槽内部灵活移动，而簧片则对卡块提供弹性作用力。
25.优选的，所述框板内侧设置有定位板，所述定位板底部与叶片顶部相贴合，所述框板左右两侧壁上均开设有限位槽，所述定位板左右两侧均固定连接有活动块，活动块贯穿限位槽并与限位槽相匹配，所述定位板顶部转动连接有第二螺纹调节杆，所述第二螺纹调节杆贯穿框板顶部并与框板通过螺纹连接。
26.通过采用上述技术方案，第二螺纹调节杆转动后可带动定位板上下移动。
27.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1、一种风电叶片安装装置，通过控制机构的设计，将风轮主体在放置板顶部进行放置，通过控制伸缩传动杆转动可控制放置板进行转动，从而致使使用者可在风轮主体转动过程中对其上的不同孔位进行安装叶片，而具体安装时还可控制双向螺纹杆转动，继而促使放置板进行上下高度调节，从而使安装叶片与风轮主体进行组装时，能够进行高度对应调节，基于此有效提高了使用者对风电叶片进行组装时的便捷性，避免使用者手动搬动调节安装而比较麻烦的情况。
28.2、一种风电叶片安装装置，通过锁定组件的设计，控制杆或圆杆一侧的电磁铁通电后会紧紧吸附于圆杆或伸缩传动杆外部的金属环外部，则此时被吸附的金属环无法继续转动，促使控制杆或圆杆保持稳定，当控制杆或圆杆需要转动时，对应电磁铁断电后，由于弹簧对限位块存在弹性拉力，此时弹簧将限位块向一侧拉动，限位块带动衔接板移动，衔接板带动电磁铁移动至不与金属环接触，此时对应的控制杆或圆杆可进行灵活转动，有效提高了本装置工作时的稳定性。
29.3、一种风电叶片安装装置，通过定位组件的设计，矩形板带动缓冲垫向下移动至将风轮主体紧紧固定在放置板顶部，保证风轮主体安装时稳定性的同时，缓冲垫片可在与风轮主体表面接触时，避免风轮主体出现损伤，转动第二螺纹调节杆后，第二螺纹调节杆带动定位板向下移动，可调节定位板与叶片之间的间距，以此来避免由于叶片过长而可能导致安装的一端翘起而对组装工作造成困扰的情况。
附图说明
30.图1为本发明结构的示意图；图2为本发明结构的剖视图；图3为本发明的侧视剖视图；图4为图3中的a处放大图；
图5为本发明中电磁铁的结构图；图6为本发明中框板的剖视结构图；图7为图6中的b处放大图。
31.附图标记说明：1、主体框；2、平台板；3、风轮主体；4、叶片；5、控制机构；51、放置板；52、伸缩传动杆；53、孔槽；54、第一辅助板；55、双向螺纹杆；56、圆杆；57、第二辅助板；58、条形板；59、控制杆；591、电机；592、转动杆；593、第一齿轮；594、第二齿轮；595、圆板；596、推杆；597、环形槽；598、横板；599、伸缩板；581、电动伸缩杆；582、第一锥齿轮；583、第二锥齿轮；584、弧形板；585、限位杆；586、螺纹块；587、推拉杆；588、金属环；589、衔接板；571、电磁铁；572、限位块；573、弹簧；6、定位组件；61、l形板；62、第一螺纹调节杆；63、矩形板；64、缓冲垫；65、支撑板；66、托板；67、框板；68、卡块；69、簧片；691、定位板；692、活动块；693、第二螺纹调节杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
33.本技术公开一种风电叶片安装装置。参照图1-7，一种风电叶片安装装置，包括主体框1，主体框1顶部设置有平台板2，平台板2顶部分别设置有风轮主体3和叶片4，主体框1内部设置有控制机构5，主体框1外侧设置有定位组件6，控制机构5包括放置板51，放置板51贯穿平台板2并与平台板2转动连接，风轮主体3放置在放置板51顶部，主体框1内部设置有伸缩传动杆52，主体框1顶部开设有孔槽53，伸缩传动杆52贯穿孔槽53，伸缩传动杆52顶部与放置板51底部转动连接；伸缩传动杆52底部固定连接有第一辅助板54，主体框1内部转动连接有双向螺纹杆55，双向螺纹杆55顶部设置有圆杆56，圆杆56顶部固定连接有第二辅助板57，第一辅助板54和第二辅助板57之间设置有条形板58，条形板58内部转动连接有控制杆59，控制杆59贯穿条形板58并与条形板58转动连接，条形板58底部固定连接有电机591，在对风电叶片4进行安装时，将风轮主体3在放置板51顶部进行放置，通过控制伸缩传动杆52转动可控制放置板51进行转动，从而促使放置板51顶部的风轮主体3进行旋转调节，从而致使使用者可在风轮主体3转动过程中对其上的不同孔位进行安装叶片4，而具体安装时还可控制双向螺纹杆55转动，继而促使放置板51进行上下高度调节，从而使安装叶片4与风轮主体3进行组装时，能够进行高度对应调节，基于此有效提高了使用者对风电叶片4进行组装时的便捷性，避免使用者手动搬动调节安装而比较麻烦的情况。
34.电机591通过输出轴固定连接有转动杆592，转动杆592贯穿条形板58并与条形板58转动连接，转动杆592外部固定连接有第一齿轮593，控制杆59外部固定连接有第二齿轮594，第一齿轮593设置于第二齿轮594一侧，且第一齿轮593与第二齿轮594相啮合，控制杆59顶部和底部均固定连接有圆板595，圆板595上固定连接有推杆596，第一辅助板54和第二辅助板57上均开设有环形槽597，推杆596与环形槽597相匹配，第一齿轮593转动后可带动第二齿轮594转动，继而促使控制杆59进行转动；主体框1内部固定连接有两个横板598，两个横板598分别设置于条形板58顶部和底部，伸缩传动杆52和圆杆56分别贯穿两个横板598，且伸缩传动杆52和圆杆56分别与两个横板598转动连接，条形板58底部固定连接有两个伸缩板599，两个伸缩板599分别设置于条
形板58底部两侧，条形板58底部固定连接有电动伸缩杆581，电动伸缩杆581和两个伸缩板599均固定连接于趋向于双向螺纹杆55的横板598顶部，伸缩板599可供条形板58进行上下移动的同时，对条形板58提供限位，避免其发生偏移，而电动伸缩杆581可对条形板58进行上下推动，双向螺纹杆55外部固定连接有第一锥齿轮582，圆杆56底部固定连接有第二锥齿轮583，第二锥齿轮583设置于第一锥齿轮582顶部，第二锥齿轮583和第一锥齿轮582相啮合，第二锥齿轮583转动后带动第一锥齿轮582转动，促使第一锥齿轮582带动双向螺纹杆55转动；主体框1内部设置有两个弧形板584，两个弧形板584顶部均固定连接有限位杆585，限位杆585贯穿主体框1顶部，限位杆585顶部与平台板2底部固定连接，双向螺纹杆55外部设置有两个螺纹块586，螺纹块586与双向螺纹杆55通过螺纹连接，螺纹块586底部与主体框1内侧底部相接触，螺纹块586顶部设置有推拉杆587，推拉杆587底部与螺纹块586顶部通过活动铰座活动连接，推拉杆587顶部与弧形板584底部通过活动铰座活动连接，双向螺纹杆55左右两端螺纹方向相反，可带动两个螺纹块586进行相向或者相背离移动。
35.控制机构5包括锁定组件，锁定组件包括两个金属环588，两个金属环588分别固定连接于圆杆56和伸缩传动杆52外部，两个横板598顶部均设置有衔接板589，衔接板589一侧固定连接有电磁铁571，两个电磁铁571分别设置于两个金属环588一侧，横板598上开设有限位槽，衔接板589底部固定连接有限位块572，限位块572贯穿限位槽并与限位槽相匹配，限位块572一侧固定连接有弹簧573，弹簧573固定连接于限位槽内部，限位块572可在限位槽内部灵活移动，并对衔接板589提供限位。
36.定位组件6包括l形板61，l形板61固定连接于放置板51顶部，l形板61顶部设置有第一螺纹调节杆62，第一螺纹调节杆62贯穿l形板61顶部并与l形板61通过螺纹连接，第一螺纹调节杆62底部转动连接有矩形板63，矩形板63底部固定连接有缓冲垫64，缓冲垫64底部与风轮主体3顶部相贴合，第一螺纹调节杆62转动后可带动矩形板63进行上下推动，主体框1一侧固定连接有支撑板65，支撑板65顶部固定连接有托板66，叶片4放置于托板66内侧，托板66顶部设置有框板67，框板67贯穿托板66底侧壁，托板66可对叶片4进行承托；框板67内侧开设有凹槽，凹槽内部滑动连接有卡块68，卡块68延伸出凹槽外部，卡块68顶部与托板66底部相贴合，卡块68一侧固定连接有簧片69，簧片69固定连接于凹槽内部，卡块68可在凹槽内部灵活移动，而簧片69则对卡块68提供弹性作用力，框板67内侧设置有定位板691，定位板691底部与叶片4顶部相贴合，框板67左右两侧壁上均开设有限位槽，定位板691左右两侧均固定连接有活动块692，活动块692贯穿限位槽并与限位槽相匹配，定位板691顶部转动连接有第二螺纹调节杆693，第二螺纹调节杆693贯穿框板67顶部并与框板67通过螺纹连接，第二螺纹调节杆693转动后可带动定位板691上下移动。
37.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，将待组装的风轮主体3在放置板51顶部放置，而叶片4则放置于托板66内侧，转动第一螺纹调节杆62后，第一螺纹调节杆62带动矩形板63向下移动，矩形板63带动缓冲垫64向下移动至将风轮主体3紧紧固定在放置板51顶部，保证风轮主体3安装时稳定性的同时，缓冲垫64片可在与风轮主体3表面接触时，避免风轮主体3出现损伤，随后将框板67上卡块68的一端插入托板66上，卡块68上的斜面与托板66接触后向凹槽内部移动，当卡块68移动至托板66底部后，由于簧片69对卡块68存在的推力，此时卡块68得以被推出凹槽外部，此时卡块68对框板67提供限位，完
成框板67在托板66上的组装，当转动第二螺纹调节杆693后，第二螺纹调节杆693带动定位板691向下移动，可调节定位板691与叶片4之间的间距，以此来避免由于叶片4过长而可能导致安装的一端翘起而对组装工作造成困扰的情况；当组装过程中需要调节风轮主体3的朝向以便于安装孔位与叶片4处于对应安装位置时，首先电动伸缩杆581工作后将条形板58进行推动，条形板58带动控制杆59移动，控制杆59带动圆板595移动，此时趋向于第一辅助板54的圆板595上的推杆596贯穿第一辅助板54上的环形槽597，电机591开始工作并带动转动杆592转动，转动杆592带动第一齿轮593转动，第一齿轮593带动第二齿轮594转动，第二齿轮594带动控制杆59转动，控制杆59带动圆板595转动，圆板595带动推杆596在环形槽597内部移动至槽内一边末端后，推杆596对第一辅助板54进行推动，促使第一辅助板54转动，第一辅助板54带动伸缩传动杆52转动，伸缩传动杆52带动放置板51转动，从而实现放置板51顶部所放置的风轮主体3进行旋转调节，以实现不同孔位能够在调节过程中快速对应待安装的叶片4；当组装过程中风轮主体3上的孔位与叶片4安装端存在上下高度差时，电动伸缩杆581对条形板58进行拉动，进行与以上相类似的步骤，促使趋向于第二辅助板57的圆板595上的推杆596插入第二辅助板57上的环形槽597内部后，通过以上步骤可知，此时电机591工作后，圆杆56开始转动，圆杆56带动第二锥齿轮583转动，第二锥齿轮583带动第一锥齿轮582转动，第一锥齿轮582带动双向螺纹杆55转动，双向螺纹杆55带动外部两个螺纹块586进行相向或者相背离移动，螺纹块586移动后带动推拉杆587进行翻转，推拉杆587翻转后可对弧形板584进行上下拉动，弧形板584带动限位杆585移动，限位杆585带动平台板2移动，平台板2带动放置板51移动，从而促使风轮主体3得以进行高度调节来与叶片4安装端进行配对，整个操作过程简单便捷，且无需人工过多参与，比较节省人力；最后，在以上控制杆59或圆杆56转动好后，为了使风轮主体3能够保持调节后的稳定状态，控制杆59或圆杆56一侧的电磁铁571通电后会紧紧吸附于圆杆56或伸缩传动杆52外部的金属环588外部，则此时被吸附的金属环588无法继续转动，促使控制杆59或圆杆56保持稳定，当控制杆59或圆杆56需要转动时，对应电磁铁571断电后，由于弹簧573对限位块572存在弹性拉力，此时弹簧573将限位块572向一侧拉动，限位块572带动衔接板589移动，衔接板589带动电磁铁571移动至不与金属环588接触，此时对应的控制杆59或圆杆56可进行灵活转动，通过以上步骤有效提高了本装置工作时的稳定性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风电叶片安装装置，包括主体框（1），其特征在于：所述主体框（1）顶部设置有平台板（2），所述平台板（2）顶部分别设置有风轮主体（3）和叶片（4），所述主体框（1）内部设置有控制机构（5），所述主体框（1）外侧设置有定位组件（6）；所述控制机构（5）包括放置板（51），所述放置板（51）贯穿平台板（2）并与平台板（2）转动连接，所述风轮主体（3）放置在放置板（51）顶部，所述主体框（1）内部设置有伸缩传动杆（52），所述主体框（1）顶部开设有孔槽（53），所述伸缩传动杆（52）贯穿孔槽（53），所述伸缩传动杆（52）顶部与放置板（51）底部转动连接，所述伸缩传动杆（52）底部固定连接有第一辅助板（54），所述主体框（1）内部转动连接有双向螺纹杆（55），双向螺纹杆（55）顶部设置有圆杆（56），所述圆杆（56）顶部固定连接有第二辅助板（57），第一辅助板（54）和第二辅助板（57）之间设置有条形板（58），条形板（58）内部转动连接有控制杆（59），所述控制杆（59）贯穿条形板（58）并与条形板（58）转动连接，所述条形板（58）底部固定连接有电机（591）；所述电机（591）通过输出轴固定连接有转动杆（592），所述转动杆（592）贯穿条形板（58）并与条形板（58）转动连接，所述转动杆（592）外部固定连接有第一齿轮（593），所述控制杆（59）外部固定连接有第二齿轮（594），第一齿轮（593）设置于第二齿轮（594）一侧，且第一齿轮（593）与第二齿轮（594）相啮合，所述控制杆（59）顶部和底部均固定连接有圆板（595），所述圆板（595）上固定连接有推杆（596），第一辅助板（54）和第二辅助板（57）上均开设有环形槽（597），推杆（596）与环形槽（597）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述主体框（1）内部固定连接有两个横板（598），两个横板（598）分别设置于条形板（58）顶部和底部，伸缩传动杆（52）和圆杆（56）分别贯穿两个横板（598），且伸缩传动杆（52）和圆杆（56）分别与两个横板（598）转动连接，所述条形板（58）底部固定连接有两个伸缩板（599），两个伸缩板（599）分别设置于条形板（58）底部两侧，所述条形板（58）底部固定连接有电动伸缩杆（581），所述电动伸缩杆（581）和两个伸缩板（599）均固定连接于趋向于双向螺纹杆（55）的横板（598）顶部。3.根据权利要求1所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（55）外部固定连接有第一锥齿轮（582），所述圆杆（56）底部固定连接有第二锥齿轮（583），第二锥齿轮（583）设置于第一锥齿轮（582）顶部，所述第二锥齿轮（583）和第一锥齿轮（582）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述主体框（1）内部设置有两个弧形板（584），两个弧形板（584）顶部均固定连接有限位杆（585），所述限位杆（585）贯穿主体框（1）顶部，所述限位杆（585）顶部与平台板（2）底部固定连接，所述双向螺纹杆（55）外部设置有两个螺纹块（586），所述螺纹块（586）与双向螺纹杆（55）通过螺纹连接，所述螺纹块（586）底部与主体框（1）内侧底部相接触，所述螺纹块（586）顶部设置有推拉杆（587），所述推拉杆（587）底部与螺纹块（586）顶部通过活动铰座活动连接，所述推拉杆（587）顶部与弧形板（584）底部通过活动铰座活动连接。5.根据权利要求1所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述控制机构（5）包括锁定组件，锁定组件包括两个金属环（588），两个金属环（588）分别固定连接于圆杆（56）和伸缩传动杆（52）外部，两个横板（598）顶部均设置有衔接板（589），所述衔接板（589）一侧固定连接有电磁铁（571），两个电磁铁（571）分别设置于两个金属环（588）一侧，横板（598）上开设有限位槽，衔接板（589）底部固定连接有限位块（572），限位块（572）贯穿限位槽并与限
位槽相匹配，限位块（572）一侧固定连接有弹簧（573），弹簧（573）固定连接于限位槽内部。6.根据权利要求1所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述定位组件（6）包括l形板（61），所述l形板（61）固定连接于放置板（51）顶部，所述l形板（61）顶部设置有第一螺纹调节杆（62），第一螺纹调节杆（62）贯穿l形板（61）顶部并与l形板（61）通过螺纹连接，所述第一螺纹调节杆（62）底部转动连接有矩形板（63），所述矩形板（63）底部固定连接有缓冲垫（64），所述缓冲垫（64）底部与风轮主体（3）顶部相贴合。7.根据权利要求1所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述主体框（1）一侧固定连接有支撑板（65），所述支撑板（65）顶部固定连接有托板（66），所述叶片（4）放置于托板（66）内侧，所述托板（66）顶部设置有框板（67），所述框板（67）贯穿托板（66）底侧壁。8.根据权利要求7所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述框板（67）内侧开设有凹槽，凹槽内部滑动连接有卡块（68），所述卡块（68）延伸出凹槽外部，所述卡块（68）顶部与托板（66）底部相贴合，所述卡块（68）一侧固定连接有簧片（69），所述簧片（69）固定连接于凹槽内部。9.根据权利要求7所述的一种风电叶片安装装置，其特征在于：所述框板（67）内侧设置有定位板（691），所述定位板（691）底部与叶片（4）顶部相贴合，所述框板（67）左右两侧壁上均开设有限位槽，所述定位板（691）左右两侧均固定连接有活动块（692），活动块（692）贯穿限位槽并与限位槽相匹配，所述定位板（691）顶部转动连接有第二螺纹调节杆（693），所述第二螺纹调节杆（693）贯穿框板（67）顶部并与框板（67）通过螺纹连接。

技术总结
本申请涉及风电叶片安装技术领域，且公开了一种风电叶片安装装置，包括主体框，所述主体框顶部设置有平台板，所述平台板顶部分别设置有风轮主体和叶片，所述主体框内部设置有控制机构。通过控制机构的设计，将风轮主体在放置板顶部进行放置，通过控制伸缩传动杆转动可控制放置板进行转动，从而致使使用者可在风轮主体转动过程中对其上的不同孔位进行安装叶片，而具体安装时还可控制双向螺纹杆转动，继而促使放置板进行上下高度调节，从而使安装叶片与风轮主体进行组装时，能够进行高度对应调节，基于此有效提高了使用者对风电叶片进行组装时的便捷性，避免使用者手动搬动调节安装而比较麻烦的情况。比较麻烦的情况。比较麻烦的情况。


技术研发人员：殷华林 章婷 吕福远 臧登政
受保护的技术使用者：常州庚源机械科技有限公司
技术研发日：2023.09.12
技术公布日：2023/10/20