一种切割机转动轴的制作方法

1.本实用新型涉及切割机转动轴技术领域，尤其涉及一种切割机转动轴。


背景技术：

2.随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。常用的切割机在使用时一般通过转动轴带动切割片进行转动，实现对工件的切割；
3.现有的切割机转动轴结构较为固定，一般为整体阶梯式的转动轴，并且为了便于安装切割片，一般会在转动轴的一端开设螺纹，以配合螺母对切割片进行固定安装，而此种整体结构式的切割机转动轴在长时间使用后，外表面的螺纹以及切割片安装位置会发生磨损，此时就需要对正转动轴进行更换维护，从而增加了使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割机转动轴。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切割机转动轴，包括切割机转动轴本体，所述切割机转动轴本体外表面套设固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定套设有支撑座，所述切割机转动轴本体的外表面套设转动连接有端盖，所述端盖的一侧与支撑座之间固定连接，所述端盖的内壁固定连接有密封套，所述密封套滑动套设在切割机转动轴本体的外表面；
6.所述切割机转动轴本体的一端固定连接有连接机构，所述连接机构的一端外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有可拆卸安装机构；
7.所述可拆卸安装机构包括安装轴，所述安装轴的一端外表面贯穿安装有固定螺栓，所述连接轴的一端开设有与固定螺栓相配合的第二螺纹孔，所述安装轴的一端外表面固定套设有第一限位板，所述安装轴的外表面螺纹套设有第二限位板，且所述安装轴的外表面滑动套设有切割片。
8.进一步的，所述连接机构包括与切割机转动轴本体一端固定连接的第一连接板，所述连接轴的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外表面一侧贯穿安装有多个连接螺栓。
9.进一步的，所述第一连接板的外表面开设有多个与连接螺栓相配合的第一螺纹孔，所述第二连接板的外表面开设有多个与连接螺栓相配合的第一沉头孔。
10.进一步的，所述连接轴的外表面环形阵列固定连接有多个加强板，所述加强板的一侧与第二连接板的外表面固定连接。
11.进一步的，所述安装轴的一端开设有与固定螺栓相互配合的第二沉头孔。
12.进一步的，所述安装轴的一端固定套设有与第一限位板相配合的第三连接板，所
述第一限位板的外表面一侧固定连接有多个限位块，所述第三连接板的外表面开设有多个与限位块相配合的限位孔。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型在使用时，该切割机转动轴，通过设置的可拆卸安装结构，可以在安装轴外表面的螺纹发生磨损或与切割片安装的位置发生磨损时，将安装轴并进行更换，从而无需对整个转动轴进行更换，并且通过设置的连接机构，可以在可拆卸安装机构整体发生损坏时，可以对整个可拆卸安装机构进行更换，从而降低使用维护成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中的a处的放大图。
18.图例说明：
19.1、切割机转动轴本体；2、轴承；3、支撑座；4、端盖；5、密封套；6、连接轴；7、切割片；8、第一连接板；9、第二连接板；10、连接螺栓；11、加强板；12、安装轴；13、固定螺栓；14、第一限位板；15、第二限位板；16、第二沉头孔；17、第三连接板；18、限位块；19、限位孔。
具体实施方式
20.图1至图3所示，涉及一种切割机转动轴，包括切割机转动轴本体1，切割机转动轴本体1外表面套设固定连接有轴承2，轴承2的外圈固定套设有支撑座3，切割机转动轴本体1的外表面套设转动连接有端盖4，端盖4的一侧与支撑座3之间固定连接，端盖4的内壁固定连接有密封套5，密封套5滑动套设在切割机转动轴本体1的外表面；
21.切割机转动轴本体1的一端固定连接有连接机构，连接机构的一端外表面固定连接有连接轴6，连接轴6的一端固定连接有可拆卸安装机构；
22.其中，可拆卸安装机构包括安装轴12，安装轴12的一端外表面贯穿安装有固定螺栓13，连接轴6的一端开设有与固定螺栓13相配合的第二螺纹孔，安装轴12的一端外表面固定套设有第一限位板14，安装轴12的外表面螺纹套设有第二限位板15，且安装轴12的外表面滑动套设有切割片7，而通过设置的第一限位板14、第二限位板15和固定螺栓13，便于实现安装轴12的安装和拆卸，从而在安装轴12发生磨损时进行更换。
23.连接机构包括与切割机转动轴本体1一端固定连接的第一连接板8，连接轴6的一端固定连接有第二连接板9，第二连接板9的外表面一侧贯穿安装有多个连接螺栓10，通过转动连接螺栓10可以实现第一连接板8和第二连接板9的连接和拆卸，从而便于对连接轴6进行安装和拆卸。
24.第一连接板8的外表面开设有多个与连接螺栓10相配合的第一螺纹孔，第二连接板9的外表面开设有多个与连接螺栓10相配合的第一沉头孔，第一螺纹孔便于与连接螺栓10相配合，从而实现第一连接板8和第二连接板9的安装，第一沉头孔便于收纳连接螺栓10。
25.连接轴6的外表面环形阵列固定连接有多个加强板11，加强板11的一侧与第二连接板9的外表面固定连接，加强板11可以增加连接轴6与第二连接板9之间的强度。
26.安装轴12的一端开设有与固定螺栓13相互配合的第二沉头孔16，第二沉头孔16便
于对固定螺栓13进行收纳。
27.安装轴12的一端固定套设有与第一限位板14相配合的第三连接板17，第一限位板14的外表面一侧固定连接有多个限位块18，第三连接板17的外表面开设有多个与限位块18相配合的限位孔19，通过限位块18和限位孔19的配合便于对第一限位板14进行限位，避免安装时发生转动。
28.在使用切割机转动轴时，当安装轴12外表面的螺纹发生磨损或与切割片7安装的位置发生磨损时，此时可以转动固定螺栓13将固定螺栓13取下，此时便可以将安装轴12拆下，然后可以对安装轴12进行更换，从而无需对整个转动轴进行更换，并且在可拆卸安装机构整体发生损坏时，还可以将连接螺栓10拆卸，可以对整个可拆卸安装机构进行更换，从而降低使用维护成本。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种切割机转动轴，包括切割机转动轴本体(1)，其特征在于：所述切割机转动轴本体(1)外表面套设固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的外圈固定套设有支撑座(3)，所述切割机转动轴本体(1)的外表面套设转动连接有端盖(4)，所述端盖(4)的一侧与支撑座(3)之间固定连接，所述端盖(4)的内壁固定连接有密封套(5)，所述密封套(5)滑动套设在切割机转动轴本体(1)的外表面；所述切割机转动轴本体(1)的一端固定连接有连接机构，所述连接机构的一端外表面固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端固定连接有可拆卸安装机构；所述可拆卸安装机构包括安装轴(12)，所述安装轴(12)的一端外表面贯穿安装有固定螺栓(13)，所述连接轴(6)的一端开设有与固定螺栓(13)相配合的第二螺纹孔，所述安装轴(12)的一端外表面固定套设有第一限位板(14)，所述安装轴(12)的外表面螺纹套设有第二限位板(15)，且所述安装轴(12)的外表面滑动套设有切割片(7)。2.根据权利要求1所述的一种切割机转动轴，其特征在于：所述连接机构包括与切割机转动轴本体(1)一端固定连接的第一连接板(8)，所述连接轴(6)的一端固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的外表面一侧贯穿安装有多个连接螺栓(10)。3.根据权利要求2所述的一种切割机转动轴，其特征在于：所述第一连接板(8)的外表面开设有多个与连接螺栓(10)相配合的第一螺纹孔，所述第二连接板(9)的外表面开设有多个与连接螺栓(10)相配合的第一沉头孔。4.根据权利要求3所述的一种切割机转动轴，其特征在于：所述连接轴(6)的外表面环形阵列固定连接有多个加强板(11)，所述加强板(11)的一侧与第二连接板(9)的外表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种切割机转动轴，其特征在于：所述安装轴(12)的一端开设有与固定螺栓(13)相互配合的第二沉头孔(16)。6.根据权利要求5所述的一种切割机转动轴，其特征在于：所述安装轴(12)的一端固定套设有与第一限位板(14)相配合的第三连接板(17)，所述第一限位板(14)的外表面一侧固定连接有多个限位块(18)，所述第三连接板(17)的外表面开设有多个与限位块(18)相配合的限位孔(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种切割机转动轴，包括切割机转动轴本体，所述切割机转动轴本体外表面套设固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定套设有支撑座，所述切割机转动轴本体的外表面套设转动连接有端盖，所述端盖的一侧与支撑座之间固定连接，所述端盖的内壁固定连接有密封套。本实用新型中，通过设置的可拆卸安装结构，可以在安装轴外表面的螺纹发生磨损或与切割片安装的位置发生磨损时，将安装轴并进行更换，从而无需对整个转动轴进行更换，并且通过设置的连接机构，可以在可拆卸安装机构整体发生损坏时，可以对整个可拆卸安装机构进行更换，从而降低使用维护成本。从而降低使用维护成本。从而降低使用维护成本。


技术研发人员：刘广平 朱绍强 肖嗣禄 胡连春 王在勋
受保护的技术使用者：东莞市铭泰实业有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/10/20