一种玻璃瓶生产喷釉机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶生产喷釉机。


背景技术：

2.玻璃瓶用来盛装物料的容器，为使得其外表更加美观，常采用喷釉的技法对其进行加工，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。
3.通过将玻璃瓶放在装置内部，然后使装置对玻璃瓶外侧进行喷釉处理，而在玻璃瓶进行喷釉过程中，会有部分釉液飞扬，然后被人员吸入，从而会对人员的健康造成一定的影响；
4.另外，装置在对玻璃瓶在进行喷釉之前，如玻璃瓶外侧粘附一定的异物时，会影响装置对玻璃瓶外侧进行喷釉的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产喷釉机，以解决上述背景技术中提出的在玻璃瓶进行喷釉过程中，会有部分釉液飞扬，然后被人员吸入，从而会对人员的健康造成一定影响的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产喷釉机，包括操作台；所述操作台的顶设有外壳，所述外壳的正面滑动安装有辅助机构，所述操作台内壁的两侧固定安装有喷釉头，所述操作台内壁的正面固定安装有处理机构；
7.所述辅助机构包括驱动装置和防护门，所述外壳的正面滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的正面固定安装有防护门；
8.所述处理机构包括电动推杆、连接板和刮刷，所述操作台内壁的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的内壁设有刮刷。
9.优选的，所述操作台顶部的中央位置处固定安装有放置机构，外壳的内顶部固定安装有固定机构。
10.优选的，所述放置机构包括电机一和放置座，操作台的内部固定安装有电机一，电机一的输出端固定安装有放置座。
11.优选的，所述固定机构包括电机二、伸缩杆和固定头，外壳的内顶部固定安装有电机二，电机二的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定安装有固定头。
12.优选的，所述外壳的正面设有通口，防护门位于通口的正面。
13.优选的，所述外壳内部靠近处理机构的正面设有隔板，隔板的内部设有通槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在外壳的正面滑动安装有辅助机构，当人员将玻璃瓶放在装置内部时，通过驱动装置工作，驱动装置会带动防护门移动，当防护门移向下移动时，可以使装置呈封闭状态，避免装置内部喷釉头对玻璃瓶进行喷釉时，部分釉液飞扬被人员吸入，进而不会对人员的健康造成影响。
16.2、本实用新型通过在操作台内壁的正面固定安装有处理机构，通过电动推杆工作，电动推杆的伸缩端会带动连接板进行移动，然后使连接板一侧的刮刷贴合于玻璃瓶的外侧，此时通过放置机构和固定机构带动玻璃瓶旋转，可以使刮刷对玻璃瓶外侧进行预清理，从而避免部分附着物附着在玻璃瓶外侧，进而不会影响装置对玻璃瓶的喷釉效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧面部分内部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a的局部放大结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、外壳；201、隔板；202、通槽；203、通口；3、辅助机构；301、驱动装置；302、防护门；4、放置机构；401、电机一；402、放置座；5、喷釉头；6、固定机构；601、电机二；602、伸缩杆；603、固定头；7、处理机构；701、电动推杆；702、连接板；703、刮刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；
26.实施例1
27.本技术提供的一种玻璃瓶生产喷釉机，包括操作台1；操作台1的顶设有外壳2，外壳2的正面滑动安装有辅助机构3，操作台1内壁的两侧固定安装有喷釉头5，操作台1内壁的正面固定安装有处理机构7；
28.辅助机构3包括驱动装置301和防护门302，外壳2的正面滑动安装有驱动装置301，驱动装置301的正面固定安装有防护门302，驱动装置301为现有的电磁滑轨结构；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员将喷釉头5的一端连接外部输釉装置，当人员将玻璃瓶放在装置内部时，通过驱动装置301工作，驱动装置301会带动防护门302移动，当防护门302移向下移动时，可以将外壳2正面的通口203遮盖，从而使装置呈封闭状态，
避免装置内部喷釉头5对玻璃瓶进行喷釉时，部分釉液飞扬被人员吸入，进而不会对人员的健康造成影响。
30.进一步，操作台1顶部的中央位置处固定安装有放置机构4，外壳2的内顶部固定安装有固定机构6，放置机构4包括电机一401和放置座402，操作台1的内部固定安装有电机一401，电机一401的输出端固定安装有放置座402；
31.具体的，如图1和图3所示，人员将玻璃瓶放在放置座402的顶部，然后再通过固定机构6工作，可以将玻璃瓶固定在放置座402的顶部，在通过电机一401工作带动放置座402旋转，可以使喷釉头5更好的对玻璃瓶外侧进行全面喷釉。
32.进一步，固定机构6包括电机二601、伸缩杆602和固定头603，外壳2的内顶部固定安装有电机二601，电机二601的输出端固定安装有伸缩杆602，伸缩杆602的伸缩端固定安装有固定头603，伸缩杆602为电动伸缩杆；
33.具体的，如图3所示，当玻璃瓶放在放置机构4顶部时，通过伸缩杆602工作，伸缩杆602的伸缩端带动固定头603移动，当固定头603位于玻璃瓶内部时，通过固定头603与放置座402之间形成的挤压力，可以将玻璃瓶固定在放置座402的顶部，然后通过电机二601和电机一401工作，可以带动玻璃瓶进行旋转。
34.进一步，外壳2的正面设有通口203，防护门302位于通口203的正面；
35.具体的，如图3和图4所示，当防护门302位于通口203正面时，可以避免外壳2内部对玻璃瓶喷釉时的釉液飞出。
36.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述装置在对玻璃瓶在进行喷釉之前，如玻璃瓶外侧粘附一定的异物时，会影响装置对玻璃瓶外侧进行喷釉的效果问题，本技术公开了一种玻璃瓶生产喷釉机，处理机构7包括电动推杆701、连接板702和刮刷703，操作台1内壁的正面固定安装有电动推杆701，电动推杆701的伸缩端固定安装有连接板702，连接板702的内壁设有刮刷703；
37.具体的，如图3所示，当人员将玻璃瓶放在放置机构4顶部时，在通过电动推杆701工作，电动推杆701的伸缩端会带动连接板702进行移动，然后使连接板702一侧的刮刷703贴合于玻璃瓶的外侧，此时通过放置机构4和固定机构6带动玻璃瓶旋转，可以使刮刷703对玻璃瓶外侧进行预清理，从而避免部分附着物附着在玻璃瓶外侧，进而不会影响装置对玻璃瓶的喷釉效果。
38.进一步，外壳2内部靠近处理机构7的正面设有隔板201，隔板201的内部设有通槽202；
39.具体的，如图3所示，当处理机构7时，处理机构7会通过隔板201内部的通槽202移向放置座402顶部的玻璃瓶外侧。
40.工作原理：人员将玻璃瓶放在放置座402的顶部，然后通过驱动装置301工作，驱动装置301会带动防护门302向下移动，在通过伸缩杆602工作，伸缩杆602的伸缩端带动固定头603移动，当固定头603位于玻璃瓶内部时，通过固定头603与放置座402之间形成的挤压力，可以将玻璃瓶固定在放置座402的顶部，然后通过电机二601和电机一401工作，可以带动玻璃瓶进行旋转，然后通过喷釉头5将釉也喷出，可以对玻璃瓶外侧进行喷釉处理。
41.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以
对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种玻璃瓶生产喷釉机，包括操作台（1）；其特征在于：所述操作台（1）的顶设有外壳（2），所述外壳（2）的正面滑动安装有辅助机构（3），所述操作台（1）内壁的两侧固定安装有喷釉头（5），所述操作台（1）内壁的正面固定安装有处理机构（7）；所述辅助机构（3）包括驱动装置（301）和防护门（302），所述外壳（2）的正面滑动安装有驱动装置（301），所述驱动装置（301）的正面固定安装有防护门（302）；所述处理机构（7）包括电动推杆（701）、连接板（702）和刮刷（703），所述操作台（1）内壁的正面固定安装有电动推杆（701），所述电动推杆（701）的伸缩端固定安装有连接板（702），所述连接板（702）的内壁设有刮刷（703）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产喷釉机，其特征在于：所述操作台（1）顶部的中央位置处固定安装有放置机构（4），外壳（2）的内顶部固定安装有固定机构（6）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产喷釉机，其特征在于：所述放置机构（4）包括电机一（401）和放置座（402），操作台（1）的内部固定安装有电机一（401），电机一（401）的输出端固定安装有放置座（402）。4.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产喷釉机，其特征在于：所述固定机构（6）包括电机二（601）、伸缩杆（602）和固定头（603），外壳（2）的内顶部固定安装有电机二（601），电机二（601）的输出端固定安装有伸缩杆（602），伸缩杆（602）的伸缩端固定安装有固定头（603）。5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产喷釉机，其特征在于：所述外壳（2）的正面设有通口（203），防护门（302）位于通口（203）的正面。6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产喷釉机，其特征在于：所述外壳（2）内部靠近处理机构（7）的正面设有隔板（201），隔板（201）的内部设有通槽（202）。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃瓶生产喷釉机，包括操作台；所述操作台的顶设有外壳，所述外壳的正面滑动安装有辅助机构，所述操作台内壁的两侧固定安装有喷釉头，所述操作台内壁的正面固定安装有处理机构，所述辅助机构包括驱动装置和防护门，所述外壳的正面滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的正面固定安装有防护门，所述处理机构包括电动推杆、连接板和刮刷；本实用新型通过在外壳的正面滑动安装有辅助机构，当人员将玻璃瓶放在装置内部时，通过驱动装置工作，驱动装置会带动防护门移动，当防护门移向下移动时，可以使装置呈封闭状态，避免装置内部喷釉头对玻璃瓶进行喷釉时，部分釉液飞扬被人员吸入，进而不会对人员的健康造成影响。响。响。


技术研发人员：高青林
受保护的技术使用者：重庆德立玻璃制品有限公司
技术研发日：2023.05.13
技术公布日：2023/10/20