一种建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑纠倾施工技术领域，具体是一种建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构。


背景技术：

2.锚杆静压桩因其机具简单，易于操作，可在狭小空间内作业等优势，成为现阶段建筑基础纠偏加固领域一种常用方案。现场实施中发现，当前钢桩接桩时往往采用分段直接焊接的方式，造成接桩部位刚度减弱、强度降低；压桩过程中底部往往能自由活动，垂直度也多依靠工人经验目测或仅靠水平尺粗放性量测，易引起桩体逐步偏离压桩轴线，造成桩体受力不均，严重影响了纠倾加固桩成桩质量，减弱了纠倾加固效果。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，通过内置的钢套筒焊接实现接桩补强；垂直度借助设置于支架底部的钢抱箍板固定和激光水平仪、水准尺联合监测控制。
4.本实用新型提供的技术方案：一种建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，包括焊接于上节钢管桩和下节钢管桩接缝内部的钢套筒、连接在反力支架底部的用于卡固钢管桩的钢抱箍板和紧贴于钢管桩上部侧面的水平靠尺，所述钢抱箍板上设置有激光水平仪。
5.进一步的，所述钢套筒的直径略小于锚杆静压钢管桩的直径，钢套筒为环形或者侧棱开口的弧形。
6.进一步的，所述钢套筒的侧棱或底端设置有坡口。
7.进一步的，所述钢抱箍板为半圆对开式，内部为半圆形，外侧为方形，所述半圆形一端与钢管桩密接，实现卡固，方形端与反力支架活动连接。
8.本实用新型结构简单、操作灵活，通过内置的钢套筒焊接补强接桩，确保了钢性桩衔接区域的强度和刚度；借助设置于反力支架底部的钢抱箍板卡固和激光水平仪、水准尺垂直度控制，经静载荷试验检测，能够有效的提高现场桩基施工质量，显著改善锚杆静压钢管桩接桩部位刚度减弱、垂直度差的通病，达到了桩位平面偏差不超过
±
20mm，桩体垂直度控制在1％桩段长的施工要求，本实用新型应用广泛，使得建筑纠倾效果更好，安全性更有保证。
附图说明
9.图1是本实用新型使用时的结构示意图；
10.图2是本实用新型的钢抱箍板的结构示意图；
11.图3是本实用新型的接缝处钢套筒的结构示意图；
12.图中：1—钢套筒，2—钢抱箍板，3—激光水平仪，4—水平靠尺。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1-3所示的一种建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，包括焊接于上节钢管桩和下节钢管桩接缝内部的钢套筒1、连接在反力支架底部的用于卡固钢管桩的钢抱箍板2和紧贴于钢管桩上部侧面的水平靠尺4，所述钢抱箍板2上设置有激光水平仪3。
16.具体的，钢套筒1长度一般200mm，直径可据纠倾加固用锚杆静压管径定制，如常见锚杆桩直径273mm，则套筒直径为265mm，略小于锚杆静压管桩径即可。其形式可为环状，也可为侧棱开口的弧形，通过侧棱或底端设坡口，利于焊接。
17.所述钢抱箍板2为半圆对开式，内部为半圆形，外侧为方形，钢抱箍板由厚20mm钢板制作，一端半圆形与钢管桩密接(如锚杆桩直径273mm，则抱箍板圆直径为275mm)，实现卡固及桩心居中，另一端为方形与反力支架底部活动连接。
18.所述激光水平仪3可就近置于钢抱箍板上，也可放至于加固基础平台上，通过调整二维光线汇交点位置，使其竖向光线与钢管桩(混凝土方桩)一侧边缘贴合，水平光线校验支架的水平度，单桩实施期间静置不动，保证了控制的连贯性。
19.所述水平靠尺4可紧贴锚杆上部桩身，压桩过程中，可全方位移动，通过观测中心水准气泡居中情况，辅助激光仪达到垂直度双控效果。
20.本实用新型具体使用时，(1)定位：桩基反力支架通过预设螺纹锚杆定位、固定；(2)送桩：桩端深入预留桩孔后，上部余200mm出露基础表面，通过设置于反力支架上的钢抱箍板卡固，确保桩心居中，桩身下部无法自由活动；(3)接桩：将钢套筒先行置于下节管桩内，并与钢管桩通过预设坡口焊接固定，之后进行喂桩，新管沿套筒外侧壁下沉与下部管桩对接；(4)压桩：上下节管桩焊接前采取激光水平仪控制垂直度，确定满足要求后沿坡口采用先进的等离子弧焊机焊接。之后液压千斤顶压桩，速度可按0.5～1m/min控制。水平靠尺全程校核垂直度，人工进行桩身微调；(5)成桩：重复上述接桩、压桩操作，单桩施工完成后灌浆、封桩，移至下一桩位点。
21.以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，其特征在于：包括焊接于上节钢管桩和下节钢管桩接缝内部的钢套筒(1)、连接在反力支架底部的用于卡固钢管桩的钢抱箍板(2)和紧贴于钢管桩上部侧面的水平靠尺(4)，所述钢抱箍板(2)上设置有激光水平仪(3)。2.根据权利要求1所述的建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，其特征在于：所述钢套筒(1)的直径略小于锚杆静压钢管桩的直径，钢套筒(1)为环形或者侧棱开口的弧形。3.根据权利要求1所述的建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，其特征在于：所述钢套筒(1)的侧棱或底端设置有坡口。4.根据权利要求1所述的建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，其特征在于：所述钢抱箍板(2)为半圆对开式，内部为半圆形，外侧为方形，所述半圆形一端与钢管桩密接，实现卡固，方形端与反力支架活动连接。

技术总结
本实用新型提供一种建筑纠倾用锚杆静压钢管桩的接桩和垂直度检测结构，包括焊接于上节钢管桩和下节钢管桩接缝内部的钢套筒、连接在反力支架底部的钢抱箍板和紧贴于钢管桩上部侧面的水平靠尺，所述钢抱箍板上设置有激光水平仪。本实用新型结构简单，设计合理，通过内置的钢套筒焊接补强接桩，确保了钢性桩衔接区域的强度和刚度；借助设置于反力支架底部的钢抱箍板卡固和激光水平仪、水准尺垂直度控制，达到了桩位平面偏差不超过


技术研发人员：崔军 张震 冯家齐 刘黎明
受保护的技术使用者：中冶武勘工程技术有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/10/20