一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置的制作方法

1.本发明涉及复合纸生产领域，具体是一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置。


背景技术：

2.用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，便可得到复合纸。复合纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，以及提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。
3.在复合纸的生产中，通常需对原材料进行涂布处理，然后再进行干燥，最后再进行复合，通过切割、印刷、覆膜等一系列的处理，便可产生成品。
4.其中，干燥的环节通常采用自然干燥和热风干燥两种方式。自然干燥虽然能够保证复合纸的平整和质量，但效率不高，难以保证生产进度；热风干燥虽然速度快，但为了避免纸张的发生变形，需要在温度、风速和湿度等方面进行严格的把控，然而，实际生产中，生产环境中的温度、风速和湿度等因素的较为复杂，难以实现精准的把控，故而，便使得热风干燥具有较高的难度，纸张最终的质量还是难以保证。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，包括底座以及安装于所述底座上的复合机器，所述底座上还设有用于在所述复合机器之前对纸张进行干燥处理的干燥结构；所述干燥结构包括：装配板，活动设于所述底座上，且与安装在所述底座上的推拉机构连接，所述推拉机构能够驱使所述装配板沿所述底座的宽度方向移动，且还连接有单向传动机构；压板，在所述装配板的一侧活动设有两个，且所述压板上沿自身宽度方向等距设有多个条形通槽，所述压板与安装于所述装配板上的多组弹性伸缩机构连接；热风机，在所述底座上活动设有两个，且两个所述热风机与安装在所述底座上的伺服驱动机构连接，两个所述压板位于两个所述热风机之间，所述伺服驱动机构能够驱使两个所述热风机沿所述底座的长度方向运动，以使所述热风机对位于两个所述压板之间的纸张吹送热风；其中，所述伺服驱动机构还能够于所述弹性伸缩机构配合，促使两个所述压板对纸张执行夹紧动作或解除纸张的夹紧状态，所述单向传动机构在所述热风机朝向所述复合机器运动的后一段行程中触发，以使所述推拉机构驱使所述装配板带动所述压板移动，以改变所述条形通槽的横向位置。
7.作为本发明进一步的方案：所述伺服驱动机构包括转动安装在所述底座上的螺纹杆、固定于所述底座上的导向杆以及安装于所述底座上的驱动电机，所述螺纹杆远离所述复合机器的一端与所述驱动电机的输出端连接；其中，所述螺纹杆与所述导向杆上分别套
设有第一套管和第二套管，所述第一套管与所述螺纹杆螺纹连接，所述第二套管与所述导向杆滑动连接，且所述第一套管与所述第二套管固定连接有横移板，所述横移板呈类“u”形状设置，两个所述热风机安装于所述横移板上。
8.作为本发明再进一步的方案：所述弹性伸缩机构包括固定于所述装配板侧部的圆筒以及与所述圆筒滑动套合的立柱，所述立柱上固定有环形凸出，所述立柱的外周还套设有位于所述圆筒内部的第一柱形弹簧，所述第一柱形弹簧的一端连接所述环形凸出，另一端连接所述圆筒的内壁，所述立柱的一端与所述压板固定，另一端连接有从动组件，所述从动组件与所述横移板配合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括固定于所述立柱远离所述压板一端的从动杆，且所述横移板上通过固定杆设有圆辊，所述圆辊与所述从动杆朝向所述压板的一侧抵接，所述从动杆朝向所述压板的一侧设有依次连接的第一倾斜面、第一平直面、第二倾斜面以及第二平直面。
10.作为本发明再进一步的方案：所述底座上固定有两根导向柱，所述装配板滑动设于两根所述导向柱上，且所述装配板的底部设有两组限位组件；所述推拉机构包括转动安装在所述底座上的圆盘以及一端与所述圆盘偏心处转动连接的推拉杆，且所述推拉杆的另一端与所述装配板转动连接，所述圆盘的转动轴连接所述单向传动机构。
11.作为本发明再进一步的方案：所述单向传动机构包括固定于所述横移板底部的横板以及转动安装在所述底座上的棘轮，所述棘轮的转动轴通过锥齿轮组连接有转动安装于所述底座上的传动轴，所述传动轴通过传动带与所述圆盘的转动轴连接；其中，所述横板的底部沿自身长度方向等距设有多个倾斜槽，且每个所述倾斜槽内均铰接有一个与所述棘轮配合的棘爪。
12.作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括竖直固定于所述底座上且相对设置的两个第一限位块以及固定于所述底座上且位于两根所述第一限位块之间的第二限位块；其中，所述第二限位块的截面呈等腰三角形形状，且所述第二限位块与所述第一限位块之间预留有间隙，以形成与设于所述装配板上的弹性滑动件适配的卡放位。
13.作为本发明再进一步的方案：所述弹性滑动件包括分别与固定于所述装配板上的两个突起块滑动连接的两根滑动杆、固定于两根所述滑动杆朝向所述底座一端的移动板以及安装于所述移动板底部的滚轮；两根所述滑动杆的外周还各套设有一根第二柱形弹簧，所述第二柱形弹簧的一端连接所述移动板，另一端连接所述突起块，且所述滚轮与所述底座滚动贴合，并与所述第一限位块朝向所述第二限位块的一侧以及所述第二限位块上的斜面抵接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过各个机构及部件之间的相互配合，该复合成型装置在使用时，采用所述热风机来对纸张进行干燥，相较于自然干燥，能够有效确保干燥效率，在所述热风机对纸张进行干燥的过程中，由两个所述压板对纸张进行压紧，可有效防止纸张发生变形，保证复合纸最终成型后的平整和质量，且根据所述热风机的运动方向，纸张上通过所述条形通槽露出的部分可自动切换，确保对纸张进行干燥处理的全面性，因此，该复合成型装置适于推广使用。
附图说明
15.图1为高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置一种实施例的结构示意图；图2为高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置一种实施例另一角度的结构示意图；图3为高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置一种实施例又一角度的结构示意图；图4为高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置一种实施例再一角度的结构示意图；图5为图3中a处的结构放大图；图6为高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置一种实施例中弹性伸缩机构的结构示意图；图7为高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置一种实施例中装配板的结构示意图；图8为高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置一种实施例中伺服驱动机构的结构爆炸图。
16.图中：1、底座；2、复合机器；3、导辊；4、横移板；5、热风机；6、螺纹杆；7、导向杆；8、驱动电机；9、第一套管；10、第二套管；11、压板；1101、条形通槽；12、导向柱；13、装配板；14、圆筒；15、立柱；16、环形凸出；17、第一柱形弹簧；18、横杆；19、从动杆；1901、第一倾斜面；1902、第一平直面；1903、第二倾斜面；1904、第二平直面；20、固定杆；2001、圆辊；21、横板；22、棘轮；23、锥齿轮组；24、传动轴；25、传动带；26、圆盘；27、推拉杆；28、突起块；29、滑动杆；30、第二柱形弹簧；31、移动板；3101、滚轮；32、第一限位块；33、第二限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.本发明实施例中，一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，包括底座1以及安装于所述底座1上的复合机器2，所述底座1上还设有用于在所述复合机器2之前对纸张进行干燥处理的干燥结构；其中，所述干燥结构包括装配板13、推拉机构、单向传动机构、弹性伸缩机构、两个压板11、两个热风机5以及伺服驱动机构。
20.整体来说，在进行复合纸的实际生产时，通常具有以下步骤：步骤一，原料准备，主要原料是纸张、薄膜和胶水，纸张需具备一定的牢度、厚度和平整度，薄膜则是为了增加防水性和防潮性，胶水则是为了将纸张和塑料薄膜粘合在一起（当然了，生产食用复合纸时所用原料需达到食品级的标准）；
步骤二，涂布，将纸张和薄膜都均匀地涂上胶水，然后将它们压合在一起，这一过程需要高速涂布机器来完成，涂布机器能够自动调节涂布量和涂层厚度，保证每一次涂布的质量和效果都具有一致性；步骤三，干燥，涂布完成后，需要将纸张和薄膜进行干燥，以使胶水将它们彻底粘合在一起；步骤四，干燥完成之后，需要使用所述复合机器2将纸张和薄膜进行复合，采用高温高压的方式将纸张和塑料薄膜粘合在一起；步骤五，加工，复合纸制作完成后，需要进行一系列的加工处理。这包括切割、印刷、覆膜等操作。
21.还需要补充说明的是，在所述底座1上还设有两个导辊3，用于对已完成涂布的纸张进行传输导向。
22.具体地，请参阅图1-图8，作以下详细介绍：所述装配板13活动设于所述底座1上，且与安装在所述底座1上的所述推拉机构连接，所述推拉机构能够驱使所述装配板13沿所述底座1的宽度方向移动，且与所述单向传动机构连接；两个所述压板11活动设于所述装配板13的一侧，所述压板11上沿自身宽度方向等距设有多个条形通槽1101，所述压板11与安装于所述装配板13上的多组所述弹性伸缩机构连接；两个所述热风机5活动设于所述底座1上，并与安装在所述底座1上的所述伺服驱动机构连接，两个所述压板11位于两个所述热风机5之间，所述伺服驱动机构能够驱使两个所述热风机5沿所述底座1的长度方向运动，以使所述热风机5对位于两个所述压板11之间的纸张吹送热风。
23.进一步来说，所述伺服驱动机构还能够于所述弹性伸缩机构配合，促使两个所述压板11对纸张执行夹紧动作或解除纸张的夹紧状态，所述单向传动机构在所述热风机5朝向所述复合机器2运动的后一段行程中触发，以使所述推拉机构驱使所述装配板13带动所述压板11移动，以改变所述条形通槽1101的横向位置（即所述底座1与纸张的宽度方向）。
24.具体工作时，将纸张从两个所述压板11之间穿过，并通过所述导辊3对纸张进行导向，使纸张在两个所述导辊3之间的部分保持平直绷紧状态，所述复合机器2则对纸张进行间断等距地牵引；纸张静止后，所述伺服驱动机构首先正向工作，驱使两个所述热风机5朝向所述复合机器2的方向移动，且此过程的前一段行程中，所述伺服驱动机构与所述弹性伸缩机构配合，使得两个压板11相互靠近运动，对纸张进行夹紧，于是，热风机5经过时，则会通过所述条形通槽1101向纸张吹送热风，起到干燥效果，此过程的后一段行程中，所述伺服驱动机构将再次于所述弹性伸缩机构配合，使得两个压板11相互远离，解除纸张的夹紧状态，同时，所述单向传动机构触发，使得所述推拉机构驱使所述装配板13沿所述底座1的宽度方向（即纸张的宽度方向）发生移动，进而，所述条形通槽1101与纸张相对应的位置则发生改变，后续，所述伺服驱动机构反向工作，两个热风机5远离所述复合机器2运动复位，且所述弹性伸缩机构促使两个压板11再次对纸张进行夹紧，所述热风机5通过所述条形通槽1101向纸张吹送热风，随后，所述复合机器2对纸张进行牵引，重复以上过程；综上，通过各个机构及部件之间的相互配合，该复合成型装置在使用时，采用所述热风机5来对纸张进行干燥，相较于自然干燥，能够有效确保干燥效率，在所述热风机5对纸张进行干燥的过程中，由两个所述压板11对纸张进行压紧，可有效防止纸张发生变形，保证复合纸的平整和质量，且根据所述热风机5的运动方向，纸张上通过所述条形通槽1101露出的部分可自动切换，确
保对纸张进行干燥处理的全面性，因此，该复合成型装置适于推广使用。
25.需要强调的是，所述条形通槽1101的宽度与相邻两个所述条形通槽1101之间的间距相等，以使整个纸张均能够通过所述条形通槽1101露出。
26.请再次参阅图8，所述伺服驱动机构包括转动安装在所述底座1上的螺纹杆6、固定于所述底座1上的导向杆7以及安装于所述底座1上的驱动电机8，所述螺纹杆6远离所述复合机器2的一端与所述驱动电机8的输出端连接。所述螺纹杆6与所述导向杆7上分别套设有第一套管9和第二套管10，所述第一套管9与所述螺纹杆6螺纹连接，所述第二套管10与所述导向杆7滑动连接，且所述第一套管9与所述第二套管10固定连接有横移板4，所述横移板4呈类“u”形状设置，两个所述热风机5安装于所述横移板4上。
27.需注意的是，由于在每次对纸张进行干燥的过程中，两个所述热风机5需沿纸张的长度方向进行一次往复运动，因此，所述驱动电机8选用输出端可双向驱动的伺服电机，对于其具体地型号而言，本技术不做具体限定，可根据实际的需求进行选择；当所述驱动电机8驱动所述螺纹杆6正向转动时，所述第二套管10与所述导向杆7充当导向作用，使得所述第一套管9与所述螺纹杆6顺利地进行螺纹配合，进而，所述第一套管9便可带动所述横移板4与两个所述热风机5沿纸张的长度方向朝向所述复合机器2移动，相反地，当所述驱动电机8驱动所述螺纹杆6反向转动时，所述第一套管9便带动所述横移板4与两个所述热风机5沿纸张的长度方向远离所述复合机器2移动，完成一次干燥处理。
28.其中，两个所述热风机5的移动通过所述螺纹杆6进行驱动，可有效保证所述热风机5移动的稳定，且螺纹杆6驱动还具有省力的效果；其次，所述热风机5的长度与纸张的宽度相当，热风机5通过移动来增加热风吹送范围，则无需采用大面积覆盖的热风机，进而便可有效降低热风机5的功率，装置在工作过程中，所述热风机5的启停状态通过单片机程序控制，设定好启停的间隔时间，即确保所述热风机5只在纸张处于压紧状态时启动。
29.请再次参阅图6、图7以及图8，所述弹性伸缩机构包括固定于所述装配板13侧部的圆筒14以及与所述圆筒14滑动套合的立柱15，所述立柱15上固定有环形凸出16，所述立柱15的外周还套设有位于所述圆筒14内部的第一柱形弹簧17，所述第一柱形弹簧17的一端连接所述环形凸出16，另一端连接所述圆筒14的内壁，所述立柱15的一端与所述压板11固定，另一端连接有从动组件，所述从动组件与所述横移板4配合。
30.所述从动组件包括固定于所述立柱15远离所述压板11一端的从动杆19，且所述横移板4上通过固定杆20设有圆辊2001，所述圆辊2001与所述从动杆19朝向所述压板11的一侧抵接，所述从动杆19朝向所述压板11的一侧设有依次连接的第一倾斜面1901、第一平直面1902、第二倾斜面1903以及第二平直面1904。
31.所述横移板4在朝向所述复合机器2运动时，所述圆辊2001将首先与所述第一倾斜面1901脱离，于是，所述第一柱形弹簧17将反弹，使得立柱15带动压板11朝向纸张运动，两个压板11则相互靠近运动，将纸张夹紧，避免在所述热风机5对纸张进行干燥时纸张出现变形的现象；当所述圆辊2001滚动至所述第二倾斜面1903上时，将会使得所述从动杆19发生让位，所述从动杆19则会带动所述立柱15与所述压板11远离纸张运动，两个压板11相互远离运动，解除对纸张的夹紧状态，确保后续所述压板11的位置切换对纸张造成损坏，随后，所述单向传动机构触发，使得所述推拉机构驱使所述装配板13沿所述底座1的宽度方向发生移动，进而，所述条形通槽1101与纸张相对应的位置则发生改变；紧接着，所述横移板4远
离所述复合机器2运动，所述圆辊2001经过所述第二倾斜面1903后，所述第一柱形弹簧17反弹，使得两个压板11再次将纸张夹紧，待所述横移板4带动两个热风机5复位后，所述圆辊2001则在所述第一倾斜面1901上滚动，使得从动杆19再次让位，所述立柱15与所述压板11远离纸张运动，两个压板11相互远离运动，解除对纸张的夹紧状态，以便于所述复合机器2能够对纸张进行顺利地牵引。
32.请再次参阅图5与图7，所述底座1上固定有两根导向柱12，所述装配板13滑动设于两根所述导向柱12上，且所述装配板13的底部设有两组限位组件。所述推拉机构包括转动安装在所述底座1上的圆盘26以及一端与所述圆盘26偏心处转动连接的推拉杆27，且所述推拉杆27的另一端与所述装配板13转动连接，所述圆盘26的转动轴连接所述单向传动机构。
33.请再次参阅图1、图2、图4以及图8，所述单向传动机构包括固定于所述横移板4底部的横板21以及转动安装在所述底座1上的棘轮22，所述棘轮22的转动轴通过锥齿轮组23连接有转动安装于所述底座1上的传动轴24，所述传动轴24通过传动带25与所述圆盘26的转动轴连接。所述横板21的底部沿自身长度方向等距设有多个倾斜槽，且每个所述倾斜槽内均铰接有一个与所述棘轮22配合的棘爪。
34.详细地来说，所述锥齿轮组23包括与所述棘轮22同轴固定安装的一号锥齿轮以及固定安装于所述传动轴24远离所述底座1一端的二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
35.所述热风机5在朝向所述复合机器2移动的后一段行程中，且所述圆辊2001已经经过所述第二倾斜面1903（即两个所述压板11已解除对纸张的夹紧状态）后，所述横板21底部的棘爪将经过所述棘轮22，此时，棘爪无法发生转动，于是便会带动所述棘轮22转动，相应地，所述棘轮22的转动轴则会通过所述锥齿轮组23带动传动轴24转动，所述传动轴24再通过所述传动带25带动圆盘26转动半周，于是，所述圆盘26便会通过所述推拉杆27带动所述装配板13在两根所述横杆18上发生移动，以使所述条形通槽1101对应纸张上不同的部位，确保对纸张干燥处理的全面性。
36.所述限位组件包括竖直固定于所述底座1上且相对设置的两个第一限位块32以及固定于所述底座1上且位于两根所述第一限位块32之间的第二限位块33。所述第二限位块33的截面呈等腰三角形形状，且所述第二限位块33与所述第一限位块32之间预留有间隙，以形成与设于所述装配板13上的弹性滑动件适配的卡放位。
37.所述弹性滑动件包括分别与固定于所述装配板13上的两个突起块28滑动连接的两根滑动杆29、固定于两根所述滑动杆29朝向所述底座1一端的移动板31以及安装于所述移动板31底部的滚轮3101；两根所述滑动杆29的外周还各套设有一根第二柱形弹簧30，所述第二柱形弹簧30的一端连接所述移动板31，另一端连接所述突起块28，且所述滚轮3101与所述底座1滚动贴合，并与所述第一限位块32朝向所述第二限位块33的一侧以及所述第二限位块33上的斜面抵接。
38.所述圆盘26发生转动而使得所述装配板13发生位置切换时，所述滚轮3101则在所述第二限位块33的一侧滚动至另一侧，滚轮3101在越过所述第二限位块33上的斜面时，所述移动板31则带动所述滑动杆29在所述突起块28上发生移动，所述第二柱形弹簧30的压缩量发生变化，待所述装配板13的位置切换完成后，滚轮3101则稳定落在所述第二限位块33
与所述第一限位块32之间的间隙内，且滚轮3101与所述底座1滚动贴合，并与所述第一限位块32朝向所述第二限位块33的一侧以及所述第二限位块33上的斜面抵接，这样一来，便保证了所述装配板13以及两个压板11位置的稳定维持，避免在干燥过程中，装配板13发生偏移而导致纸张受损。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，包括底座（1）以及安装于所述底座（1）上的复合机器（2），所述底座（1）上还设有用于在所述复合机器（2）之前对纸张进行干燥处理的干燥结构；其特征在于，所述干燥结构包括：装配板（13），活动设于所述底座（1）上，且与安装在所述底座（1）上的推拉机构连接，所述推拉机构能够驱使所述装配板（13）沿所述底座（1）的宽度方向移动，且还连接有单向传动机构；压板（11），在所述装配板（13）的一侧活动设有两个，且所述压板（11）上沿自身宽度方向等距设有多个条形通槽（1101），所述压板（11）与安装于所述装配板（13）上的多组弹性伸缩机构连接；热风机（5），在所述底座（1）上活动设有两个，且两个所述热风机（5）与安装在所述底座（1）上的伺服驱动机构连接，两个所述压板（11）位于两个所述热风机（5）之间，所述伺服驱动机构能够驱使两个所述热风机（5）沿所述底座（1）的长度方向运动，以使所述热风机（5）对位于两个所述压板（11）之间的纸张吹送热风；其中，所述伺服驱动机构还能够与所述弹性伸缩机构配合，促使两个所述压板（11）对纸张执行夹紧动作或解除纸张的夹紧状态，所述单向传动机构在所述热风机（5）朝向所述复合机器（2）运动的后一段行程中触发，以使所述推拉机构驱使所述装配板（13）带动所述压板（11）移动，以改变所述条形通槽（1101）的横向位置。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，其特征在于，所述伺服驱动机构包括转动安装在所述底座（1）上的螺纹杆（6）、固定于所述底座（1）上的导向杆（7）以及安装于所述底座（1）上的驱动电机（8），所述螺纹杆（6）远离所述复合机器（2）的一端与所述驱动电机（8）的输出端连接；其中，所述螺纹杆（6）与所述导向杆（7）上分别套设有第一套管（9）和第二套管（10），所述第一套管（9）与所述螺纹杆（6）螺纹连接，所述第二套管（10）与所述导向杆（7）滑动连接，且所述第一套管（9）与所述第二套管（10）固定连接有横移板（4），所述横移板（4）呈类“u”形状设置，两个所述热风机（5）安装于所述横移板（4）上。3.根据权利要求2所述的一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，其特征在于，所述弹性伸缩机构包括固定于所述装配板（13）侧部的圆筒（14）以及与所述圆筒（14）滑动套合的立柱（15），所述立柱（15）上固定有环形凸出（16），所述立柱（15）的外周还套设有位于所述圆筒（14）内部的第一柱形弹簧（17），所述第一柱形弹簧（17）的一端连接所述环形凸出（16），另一端连接所述圆筒（14）的内壁，所述立柱（15）的一端与所述压板（11）固定，另一端连接有从动组件，所述从动组件与所述横移板（4）配合。4.根据权利要求3所述的一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，其特征在于，所述从动组件包括固定于所述立柱（15）远离所述压板（11）一端的从动杆（19），且所述横移板（4）上通过固定杆（20）设有圆辊（2001），所述圆辊（2001）与所述从动杆（19）朝向所述压板（11）的一侧抵接，所述从动杆（19）朝向所述压板（11）的一侧设有依次连接的第一倾斜面（1901）、第一平直面（1902）、第二倾斜面（1903）以及第二平直面（1904）。5.根据权利要求2所述的一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，其特征在于，所述底座（1）上固定有两根导向柱（12），所述装配板（13）滑动设于两根所述导向柱（12）上，且所述装配板（13）的底部设有两组限位组件；所述推拉机构包括转动安装在所述底座（1）上的圆盘（26）以及一端与所述圆盘（26）偏心处转动连接的推拉杆（27），且所述推拉杆（27）的另一端与所述装配板（13）转动连接，所述圆盘（26）的转动轴连接所述单向传动机构。6.根据权利要求5所述的一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，其特征在于，所
述单向传动机构包括固定于所述横移板（4）底部的横板（21）以及转动安装在所述底座（1）上的棘轮（22），所述棘轮（22）的转动轴通过锥齿轮组（23）连接有转动安装于所述底座（1）上的传动轴（24），所述传动轴（24）通过传动带（25）与所述圆盘（26）的转动轴连接；其中，所述横板（21）的底部沿自身长度方向等距设有多个倾斜槽，且每个所述倾斜槽内均铰接有一个与所述棘轮（22）配合的棘爪。7.根据权利要求5所述的一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，其特征在于，所述限位组件包括竖直固定于所述底座（1）上且相对设置的两个第一限位块（32）以及固定于所述底座（1）上且位于两根所述第一限位块（32）之间的第二限位块（33）；其中，所述第二限位块（33）的截面呈等腰三角形形状，且所述第二限位块（33）与所述第一限位块（32）之间预留有间隙，以形成与设于所述装配板（13）上的弹性滑动件适配的卡放位。8.根据权利要求7所述的一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，其特征在于，所述弹性滑动件包括分别与固定于所述装配板（13）上的两个突起块（28）滑动连接的两根滑动杆（29）、固定于两根所述滑动杆（29）朝向所述底座（1）一端的移动板（31）以及安装于所述移动板（31）底部的滚轮（3101）；两根所述滑动杆（29）的外周还各套设有一根第二柱形弹簧（30），所述第二柱形弹簧（30）的一端连接所述移动板（31），另一端连接所述突起块（28），且所述滚轮（3101）与所述底座（1）滚动贴合，并与所述第一限位块（32）朝向所述第二限位块（33）的一侧以及所述第二限位块（33）上的斜面抵接。

技术总结
本发明涉及复合纸生产领域，具体是一种高阻隔食用复合纸生产的复合成型装置，包括底座以及安装于所述底座上的复合机器，所述底座上还设有用于在所述复合机器之前对纸张进行干燥处理的干燥结构；所述干燥结构包括：装配板，活动设于所述底座上，且与安装在所述底座上的推拉机构连接，所述推拉机构连接有单向传动机构；压板，在所述装配板的一侧活动设有两个，且所述压板上等距设有多个条形通槽，所述压板与安装于所述装配板上的多组弹性伸缩机构连接，该复合成型装置采用热风机来对纸张进行干燥，相较于自然干燥，能够确保干燥效率，在热风机对纸张进行干燥的过程中，由两个压板对纸张进行压紧，可防止纸张变形，保证复合纸的平整和质量。质量。质量。


技术研发人员：林冬
受保护的技术使用者：汕头市强宇包装材料有限公司
技术研发日：2023.09.11
技术公布日：2023/10/20