一种用于激光打码机的中央控制排烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气排除设备技术领域，具体涉及一种用于激光打码机的中央控制排烟装置。


背景技术：

2.在包装过程中，激光打码机用于包装物表面信息打码。激光打码机的核心部件一般包括激光管、吸烟器、同步器、光电等。
3.本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.1、现有技术中；激光打码机配套的吸烟器口径和吸力较小，不能完全将废气和微小碳粉颗粒吸除。
5.2、现有技术中；激光打码机工作时产生的微小碳粉颗粒容易进入风机叶轮，造成风机损坏。
6.3、现有技术中；激光打码机的碳粉滤网较小，需要经常清理，在多台激光打码机同时工作情况下，需要更多人力来清理滤网。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于激光打码机的中央控制排烟装置，以解决现有技术的吸烟器排烟不净和风机易损的技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
9.本实用新型提供的一种用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：包括第一管道、第二管道、滤网、抽风机；其中，
10.所述第一管道一端通过支架固定在打码机喷头附近，另一端通过快卸接头与每条产线的第二管道连接；第二管道与抽风机之间设置有滤网，所述滤网设置于排烟装置的尾段，所述滤网设置在总管道的内部；通过开启抽风机将烟气从第一管道吸入，通过第二管道，最后通过滤网。
11.进一步的，所述第一管道为塑胶软管；所述第二管道为不锈钢管。
12.进一步的，所述第二管道根据实际需求设置多组，每组不锈钢管上设置有2-4根塑胶软管。
13.进一步的，所述第一管道为可拆的塑胶软管，第一管道通过快卸接头与第二管道连接，第一管道根据包装物的不同调整位置，不用时，将第一管道拆卸后进行收纳整理放置。
14.进一步的，所述不锈钢管为l形不锈钢管。
15.进一步的，所述滤网焊接在总管道的内壁上，所述滤网的孔径为1-2mm。
16.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
17.本实用新型提供的用于激光打码机的中央控制排烟装置，通过大型抽风机集中排烟，吸力大，排烟效果好，可根据激光打码机开机数量调整抽风机功率，每根不锈钢管根据
激光打码机数量、位置安装塑胶软管，塑胶软管可根据包装物的不同调整位置，滤网集中过滤，降低了清理滤网的人力，不需要激光打码机配套吸烟器排烟，降低了激光打码机故障率，也降低了检修压力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1是本实用新型用于激光打码机的中央控制排烟装置的正视图；
20.图2是本实用新型用于激光打码机的中央控制排烟装置的第一管道与第二管道的结构示意图；
21.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
22.1、第一管道；2、第二管道；3、滤网；4、抽风机；5、总管道。
具体实施方式
23.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
27.如图1、图2所示，一种用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：包括第一管道1、第二管道2、滤网3、抽风机4；其中，
28.所述第一管道1一端通过支架固定在打码机喷头附近，另一端通过快卸接头与每条产线的第二管道2连接；第二管道2与抽风机4之间设置有滤网3，所述滤网3设置于排烟装置的尾段，所述滤网3设置在总管道5的内部；通过开启抽风机4将烟气从第一管道1吸入，通过第二管道2，最后通过滤网3。
29.在具体的实施例中，所述第一管道1为塑胶软管；所述第二管道2为不锈钢管。
30.在具体的实施例中，所述第二管道2根据实际需求设置多组，每组不锈钢管上设置
有2-4根塑胶软管。
31.在具体的实施例中，所述塑胶软管为可拆的塑胶软管，塑胶软管根据包装物的不同调整位置，不用时，将塑胶软管收纳整理放置。
32.在具体的实施例中，所述不锈钢管为l形不锈钢管。
33.在具体的实施例中，所述滤网3焊接在总管道5的内壁上，所述滤网3的孔径为1-2mm。
34.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：包括第一管道（1）、第二管道（2）、滤网（3）、抽风机（4）、总管道（5）；其中，所述第一管道（1）一端通过支架固定在打码机喷头附近，另一端与每条产线的第二管道（2）连接；第二管道（2）与抽风机（4）之间设置有滤网（3），所述滤网（3）设置于排烟装置的尾段，所述滤网（3）设置在总管道（5）的内部；通过开启抽风机（4）将烟气从第一管道（1）吸入，通过第二管道（2），最后通过滤网（3）。2.根据权利要求1所述的用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：所述第一管道（1）为塑胶软管；所述第二管道（2）为不锈钢管。3.根据权利要求2所述的用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：所述第二管道（2）根据实际需求设置多组，每组不锈钢管上设置有2-4根塑胶软管。4.根据权利要求3所述的用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：所述第一管道（1）为可拆的塑胶软管，第一管道（1）通过快卸接头与第二管道（2）连接，第一管道（1）根据包装物的不同调整位置，不用时，将第一管道（1）拆卸进行收纳整理放置。5.根据权利要求3所述的用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：所述第二管道（2）为l形不锈钢管。6.根据权利要求1所述的用于激光打码机的中央控制排烟装置，其特征在于：所述滤网（3）焊接在总管道（5）的内壁上，所述滤网（3）的孔径为1-2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于激光打码机的中央控制排烟装置，解决了现有技术的吸烟器排烟不净和风机易损的技术问题。它包括第一管道（1）、第二管道（2）、滤网（3）、抽风机（4）、总管道（5）；其中，所述第一管道（1）一端通过支架固定在打码机喷头附近，另一端与每条产线的第二管道（2）连接；第二管道（2）与抽风机（4）之间设置有滤网（3），所述滤网（3）设置在总管道（5）的内部；通过开启抽风机（4）将烟气从第一管道（1）吸入，通过第二管道（2），最后通过滤网（3）。本实用新型每根不锈钢管根据激光打码机数量、位置安装塑胶软管，塑胶软管可根据包装物的不同调整位置，滤网集中过滤，降低了清理滤网的人力。降低了清理滤网的人力。降低了清理滤网的人力。


技术研发人员：王建成 周利华 徐丽 宋涛 朱康 李岭 李天顺 朱建军
受保护的技术使用者：四川邛崃金六福崖谷生态酿酒有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/10/20