球体阀门的阀体清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门的加工设备领域，具体涉及一种球体阀门的阀体清洗机构。


背景技术：

2.目前，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量) 的管路附件。在生产阀门过程中，需要进行打磨、清洗以及喷漆工作。由于机械加工会在阀体内部产生很多碎屑，如果不进行清洗工作或是清洗质量较差都会使后续的喷漆成膜质量大幅降低。漆膜存在空洞会使漆膜的防氧化能力降低，从而使阀门的使用寿命无法达到预定目标，使其成为残次品。这是导致阀门成品率显著下降主要原因之一。
3.为了使得球体清洗的更加彻底，一般会采用超声波清洗的方式，将阀体扔在超声波液体腔内进行清洗，由于阀体内部空间，清洗后要不断地变换阀体的位置，才能将内部空腔内的碎削倾倒出来，比较麻烦，经常还要用一个刷子伸进去洗刷才能清洗干净，导致清洗效率不高。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种球体阀门的阀体清洗机构，以解决阀体清洗效率不高的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.球体阀门的阀体清洗机构，包括柜体和设置在柜体上的超声波清洗腔和刷子进给腔，在超声波清洗腔内装填有清洗液，在柜体内设有超声波发射器，超声波发射头置于超声波清洗腔内，在超声波清洗腔内还设有阀体支撑座，其阀体固定在阀体支撑座上，且阀体的阀口对着刷子进给腔方向，
7.刷子进给腔内安装有用于固定刷子的动力进给器，其刷子的刷头处于超声波清洗腔内，刷子的刷杆穿过刷子进给腔的外壁固定在动力进给器上，刷子在动力进给器的带动下不断的深入和退出阀体的空腔。
8.进一步的，在刷子进给腔的外壁上设有供刷杆穿过的圆孔，在圆孔与刷杆之间安装滚珠轴承，在圆孔与刷杆之间还安装着可延展的密封套。
9.进一步的，所述动力进给器包括动力电机、主动动力轴部件和从动进给部件，所述主动动力轴部件的输入端安装在动力电机上，主动动力部件的输出端与从动进给部件的输入端啮合，所述刷杆固定安装在从动进给部件的输出端上，从动进给部件的输出端在主动动力轴部件的啮合下向着超声波清洗腔方向前后移动。
10.进一步的，所述主动动力部件主要由主动轴和主动斜齿轮组成，主动轴的其中一端固定在动力电机上，主动斜齿轮刚性连接在主动轴的另一端，
11.进一步的，所述从动进给部件主要由从动轴、左斜齿轮和右斜齿轮组成，从动轴平行于主动轴，其刷杆固定在从动轴的输出端上，左斜齿轮和右斜齿轮刚性连接着套在从动轴上。
12.进一步的，左斜齿轮和右斜齿轮的斜齿一个从顺时针环绕，另一个逆时针环绕，在主动斜齿轮的啮合带动下，左斜齿轮和右斜齿轮带着从动轴不断的做正转和反转的移动动作。
13.进一步的，所述主动轴上还套有轴套，在轴套的外壁上设有环绕轴套外周的轮槽，轮槽从轴套的一端环绕着延伸至另一端，在从动轴上还套有顶针，所述顶针套在从动轴的尾端，顶针的前端嵌在轮槽内。
14.以上设计与现有技术相比的有益效果是：能够配合超声波清洗，刷子自动的进给至阀体内部进行洗刷清洗，使得碎削快速的被清理出来，达到高效率清洗阀体的效果。
附图说明
15.图1为阀门的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
19.如图1—图3所示的球体阀门的阀体清洗机构，包括柜体1和设置在柜体1上的超声波清洗腔2和刷子进给腔3，在超声波清洗腔2内装填有清洗液，在柜体1内设有超声波发射器，超声波发射头置于超声波清洗腔2内，在超声波清洗腔2内还设有阀体支撑座4，其阀体5固定在阀体支撑座4上，且阀体5的阀口对着刷子进给腔3方向，由于阀体5的左右两端有个圆盘，所以阀体支撑座4呈一个u形状，在开口的上平面两端设有容纳圆盘的凹陷槽，阀体5直接将圆盘位置放在凹陷槽内就能固定了，从阀口伸刷子进去洗刷也不会致使阀体5移位，方便刷子刷阀体5的空腔内部。在阀体5放入超声波清洗腔2内后，要全部侵入清洗液中，超声波发射器发射超声波致使清洗液清洗阀体。
20.刷子进给腔3内安装有用于固定刷子的动力进给器，其刷子的刷头处于超声波清洗腔2内，刷子6的刷杆穿过刷子进给腔的外壁固定在动力进给器上，刷子6在动力进给器的带动下不断的深入和退出阀体的空腔。为避免清洗液流进刷子进给腔3内，在刷子进给腔3的外壁上设有供刷杆穿过的圆孔，在圆孔与刷杆之间安装滚珠轴承，在圆孔与刷杆之间还安装着可延展的密封套，可延展可收缩的密封套随着刷子的移动而变形，不影响刷子的动作。
21.具体的，所述动力进给器包括动力电机7、主动动力轴部件8和从动进给部件9，所述主动动力轴部件8的输入端安装在动力电机7上，主动动力部件8的输出端与从动进给部件9的输入端啮合，所述刷杆固定安装在从动进给部件9的输出端上，从动进给部件9的输出端在主动动力轴部件8的啮合下向着超声波清洗腔方向前后移动。
22.在本事实例中的主动动力部件8主要由主动轴81和主动斜齿轮82组成，主动轴81的其中一端固定在动力电机7上，主动斜齿轮82刚性连接在主动轴81的另一端。从动进给部件9主要由从动轴91、左斜齿轮92和右斜齿轮93组成，从动轴91平行于主动轴81，其刷杆固定在从动轴91的输出端上，左斜齿轮92和右斜齿轮93刚性连接着套在从动轴91上。主动轴
81的输出端和从动轴91的输入端都是需要轴承座架设起来的，便与其转动。
23.左斜齿轮92和右斜齿轮93的斜齿一个从顺时针环绕，另一个逆时针环绕，在主动斜齿82轮的啮合带动下，左斜齿轮92和右斜齿轮93带着从动轴91不断的做正转和反转的移动动作。相当于在动力电机7的带动下，使得主动轴81带动主动斜齿轮82转动，与主动斜齿轮82啮合的右斜齿轮92先转动，那么与右斜齿轮92刚性连接的从动轴91就转动，致使刷子6转动，又由于右斜齿轮93的宽度较主动斜齿轮82宽，那么在右斜齿轮93转动的时候会移动，相当于一个蜗轮蜗杆的传动，致使从动轴不断的在阀体5的内腔室伸进伸出，从而洗刷内部，带走磨削碎屑。当然刷子的刷头可以取下来更换，便于匹配不同直径的阀体。
24.进一步的，所述主动轴81上还套有轴套83，在轴套83的外壁上设有环绕轴套83外周的轮槽84，轮槽84从轴套83的一端环绕着延伸至另一端，在从动轴91上还套有顶针94，所述顶针94套在从动轴91的尾端，顶针94的前端嵌在轮槽84内。轴套83和顶针94的设计是限定主动轴81和从动轴91保持平行，控制齿轮啮合移动的速度和轨迹。
25.阀体5一般有两个腔室，设置一组刷子进给腔3可以清洗阀体5的左腔室，可以让阀体旋转180
°
清洗，或者是设置两组对称的刷子进给腔3，同时清洗阀体5的两个腔室。
26.以上对本实用新型提供的球体阀门的阀体清洗机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.球体阀门的阀体清洗机构，其特征在于：包括柜体和设置在柜体上的超声波清洗腔和刷子进给腔，在超声波清洗腔内装填有清洗液，在柜体内设有超声波发射器，超声波发射头置于超声波清洗腔内，在超声波清洗腔内还设有阀体支撑座，其阀体固定在阀体支撑座上，且阀体的阀口对着刷子进给腔方向，刷子进给腔内安装有用于固定刷子的动力进给器，其刷子的刷头处于超声波清洗腔内，刷子的刷杆穿过刷子进给腔的外壁固定在动力进给器上，刷子在动力进给器的带动下不断的深入和退出阀体的空腔。2.根据权利要求1所述的球体阀门的阀体清洗机构，其特征在于：在刷子进给腔的外壁上设有供刷杆穿过的圆孔，在圆孔与刷杆之间安装滚珠轴承，在圆孔与刷杆之间还安装着可延展的密封套。3.根据权利要求1所述的球体阀门的阀体清洗机构，其特征在于：所述动力进给器包括动力电机、主动动力轴部件和从动进给部件，所述主动动力轴部件的输入端安装在动力电机上，主动动力部件的输出端与从动进给部件的输入端啮合，所述刷杆固定安装在从动进给部件的输出端上，从动进给部件的输出端在主动动力轴部件的啮合下向着超声波清洗腔方向前后移动。4.根据权利要求3所述的球体阀门的阀体清洗机构，其特征在于：所述主动动力部件主要由主动轴和主动斜齿轮组成，主动轴的其中一端固定在动力电机上，主动斜齿轮刚性连接在主动轴的另一端。5.根据权利要求4所述的球体阀门的阀体清洗机构，其特征在于：所述从动进给部件主要由从动轴、左斜齿轮和右斜齿轮组成，从动轴平行于主动轴，其刷杆固定在从动轴的输出端上，左斜齿轮和右斜齿轮刚性连接着套在从动轴上。6.根据权利要求5所述的球体阀门的阀体清洗机构，其特征在于：左斜齿轮和右斜齿轮的斜齿一个从顺时针环绕，另一个逆时针环绕，在主动斜齿轮的啮合带动下，左斜齿轮和右斜齿轮带着从动轴不断的做正转和反转的移动动作。7.根据权利要求5所述的球体阀门的阀体清洗机构，其特征在于：所述主动轴上还套有轴套，在轴套的外壁上设有环绕轴套外周的轮槽，轮槽从轴套的一端环绕着延伸至另一端，在从动轴上还套有顶针，所述顶针套在从动轴的尾端，顶针的前端嵌在轮槽内。

技术总结
本实用新型涉及阀门的加工设备领域，具体涉及球体阀门的阀体清洗机构，包括柜体和设置在柜体上的超声波清洗腔和刷子进给腔，在超声波清洗腔内装填有清洗液，在柜体内设有超声波发射器，超声波发射头置于超声波清洗腔内，在超声波清洗腔内还设有阀体支撑座，其阀体固定在阀体支撑座上，且阀体的阀口对着刷子进给腔方向，刷子进给腔内安装有用于固定刷子的动力进给器，其刷子的刷头处于超声波清洗腔内，刷子的刷杆穿过刷子进给腔的外壁固定在动力进给器上，刷子在动力进给器的带动下不断的深入和退出阀体的空腔。能够配合超声波清洗，刷子自动的进给至阀体内部进行洗刷清洗，使得碎削快速的被清理出来，达到高效率清洗阀体的效果。果。果。


技术研发人员：杨昌明
受保护的技术使用者：营山鑫磊阀门制造有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/10/20