风管支撑固定施工装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为风管支撑固定施工装置及工艺。


背景技术：

2.风管固定施工是指在建筑物内或外，将风管固定在支架上的过程。其目的是确保风管能够稳定地运行，避免因为振动等原因造成噪音或损坏。
3.而现有的技术通常是风管安装到支架上后，需要用螺丝或其他固定件将其牢固地固定在支架上，但是这种固定方式较为死板，无法根据需要调整锁紧程度。因此，设计固定灵活的风管支撑固定施工装置及工艺是很有必要的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：风管支撑固定施工装置及工艺，包括底板，所述底板的顶部对应通过焊接固定有直线导轨，所述直线导轨的外部滑动安装有第一方形壳，所述第一方形壳的一侧对应设置有下圆弧板，所述第一方形壳的顶部一侧设置有第二方形壳，所述第二方形壳的顶部设置有上圆弧板。
5.根据上述技术方案，所述第一方形壳的一侧通过焊接固定有旋转气缸一，所述旋转气缸一的输出端安装有连接板一，所述连接板一的一端通过销轴活动连接有连接板二，所述连接板二的一侧安装有旋转气缸二，所述旋转气缸二的输出轴与连接板一相固定，所述连接板二的一端与第二方形壳通过铰链活动连接，所述连接板二的一端固定安装有旋转气缸三，所述旋转气缸三的输出端与第二方形壳相连接。
6.根据上述技术方案，所述第一方形壳的底部安装有喷气头一，所述第二方形壳的底部安装有喷气头二，所述喷气头一与喷气头二之间贯通连接有连接软管，所述第二方形壳的内部安装有气泵，所述气泵的输出端与喷气头二贯通连接。
7.根据上述技术方案，所述气泵的输入端贯通连接有吸取组件，所述吸取组件包括连接部，所述连接部的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有圆柱套，所述圆柱套的一端转动安装有球头轴承，所述球头轴承的一端连接有圆柱管，所述圆柱管的一端安装有扩张部，所述扩张部的外壁安装有柔性罩，所述柔性罩的一侧通过粘接固定有粘合圈。
8.根据上述技术方案，所述气泵的输出端贯通连接有电磁阀二，所述电磁阀二与气泵的输出端之间贯通连接有电磁阀三，所述气泵的输入端贯通连接有电磁阀四，所述电磁阀三的一端与电磁阀四贯通连接，所述电磁阀二的一端与气泵的输入端之间贯通连接有电磁阀一。
9.根据上述技术方案，所述下圆弧板的一侧内壁转动安装有椭圆轮，所述下圆弧板的侧壁通过焊接固定安装有若干个支撑架，所述支撑架上套接有橡胶套，所述橡胶套的两端对应安装有扭簧，所述扭簧的一端与支撑架相固定，所述橡胶套与支撑架之间填充有液体，所述橡胶套的内壁具有密封圈，且密封圈用于密封橡胶套与支撑架之间的液体，所述橡
胶套的一侧与椭圆轮的外壁相接触，且橡胶套与椭圆轮之间的接触面具有摩擦力。
10.根据上述技术方案，所述第一方形壳和第二方形壳的内壁均转动安装有双头螺杆，两个所述双头螺杆的外壁分别与下圆弧板和上圆弧板通过螺纹活动连接，所述下圆弧板的侧壁与第一方形壳的内壁滑动配合，所述上圆弧板的侧壁与第二方形壳的内壁滑动配合，所述双头螺杆的一端连接有电机。
11.根据上述技术方案，包括以下步骤：s1、将风管用吊机吊装在合适的安装位置，将底板放置在风管的一侧，使得两个下圆弧板对应分布在风管的两侧；s2、启动气泵，使得喷气头一和喷气头二充气具有正向压强，辅助推动第一方形壳向上运动，直到风管的顶部折弯处；s3、启动两个电机，带动两个双头螺杆转动，使得两个上圆弧板和下圆弧板分别合拢至合适位置；s4、继续使得气泵工作，使得各个扩张部具有负向压强，利用柔性罩将风管进行吸附，提升风管的安装稳定性。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，无需使用螺栓之类的固定部件对分管的安装位置进行固定，而是采用灵活的固定方式，并且能够适应不同弯折角度的风管，适应性强。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体安装结构示意图；图2是本发明的整体结构示意图；图3是本发明的吸取组件结构示意图；图4是本发明的气压原理示意图；图5是本发明的第二方形壳内部结构示意图；图6是本发明的下圆弧板安装示意图；图中：1、底板；2、第一方形壳；3、第二方形壳；21、下圆弧板；31、上圆弧板；11、直线导轨；41、旋转气缸一；42、连接板一；43、旋转气缸二；44、连接板二；45、旋转气缸三；51、喷气头一；52、喷气头二；53、吸取组件；54、连接软管；22、椭圆轮；23、支撑架；24、扭簧；25、橡胶套；6、电机；61、双头螺杆；55、气泵；551、电磁阀一；552、电磁阀二；553、电磁阀三；554、电磁阀四；531、扩张部；532、粘合圈；533、柔性罩；534、圆柱管；535、球头轴承；536、圆柱套；537、波纹管；538、电动伸缩杆；539、连接部。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：风管支撑固定施工装置及工艺，包括底板1，底板1的顶部对应通过焊接固定有直线导轨11，直线导轨11的外部滑动安装有第一方形壳2，第一方形壳2的一侧对应设置有下圆弧板21，第一方形壳2的顶部一侧设置有第二方形壳3，第二方形壳3的顶部设置有上圆弧板31，使用时，通过上圆弧板31和下圆弧板21对风管进行夹持固定，便于施工；第一方形壳2的一侧通过焊接固定有旋转气缸一41，旋转气缸一41的输出端安装有连接板一42，连接板一42的一端通过销轴活动连接有连接板二44，连接板二44的一侧安装有旋转气缸二43，旋转气缸二43的输出轴与连接板一42相固定，连接板二44的一端与第二方形壳3通过铰链活动连接，连接板二44的一端固定安装有旋转气缸三45，旋转气缸三45的输出端与第二方形壳3相连接，由于第一方形壳2的位置固定，通过启动旋转气缸一41调整连接板一42的角度，启动旋转气缸二43调整连接板一42与连接板二44的夹角，启动旋转气缸三45调整第二方形壳3的角度，便于灵活适应不同折弯角度的风管；第一方形壳2的底部安装有喷气头一51，第二方形壳3的底部安装有喷气头二52，喷气头一51与喷气头二52之间贯通连接有连接软管54，第二方形壳3的内部安装有气泵55，气泵55的输出端与喷气头二52贯通连接，通过启动气泵55会使得喷气头一51与喷气头二52内被气泵55充满正向压强，便于喷气使得空气推动整个装置上升，减轻工人的工作负担；气泵55的输入端贯通连接有吸取组件53，吸取组件53包括连接部539，连接部539的一端固定安装有电动伸缩杆538，电动伸缩杆538的输出端连接有圆柱套536，圆柱套536的一端转动安装有球头轴承535，球头轴承535的一端连接有圆柱管554，圆柱管554的一端安装有扩张部531，扩张部531的外壁安装有柔性罩533，柔性罩533的一侧通过粘接固定有粘合圈532，当进行夹持的调整时，启动电动伸缩杆538伸出一定的距离，伸出距离根据风管的角度进行适应性调整，此时两个电动伸缩杆538伸出的长度不一致会使得扩张部531的头部角度发生变化，便于适应风管的弧形表面，使得扩张部531能够更加对准风管的外壁，当扩张部531与风管外壁对齐时，柔性罩533贴合在风管的表面，并且具有负压的抽吸力，将风管进行吸附固定，粘合圈532与风管的表面轻微粘合，防止空气泄漏，便于利用负压进行风管位置的固定，此种固定方式相比于螺栓固定，在风管完全安装完毕时，只需使其不再具有负压，即可将将风管与本装置进行分离，安装方式灵活；气泵55的输出端贯通连接有电磁阀二552，电磁阀二552与气泵55的输出端之间贯通连接有电磁阀三553，气泵55的输入端贯通连接有电磁阀四554，电磁阀三553的一端与电磁阀四554贯通连接，电磁阀二552的一端与气泵55的输入端之间贯通连接有电磁阀一551，在平常正常使用时，使得电磁阀二552和电磁阀四554接通，而电磁阀三553和电磁阀一551关闭，此时可以正向启动气泵55，在需要反向启动时，将电磁阀三553和电磁阀一551开启而电磁阀二552和电磁阀四554关闭，此时可以反向接通气泵55，此时将临时性粘结剂与喷气头一51接通，可以将临时性粘结剂通入柔性罩533内，辅助进行风管的临时性粘合，使得固定更加稳固；这样设计的好处是，直接反向运转泵会使泵的叶轮和轴承受到额外的负荷，加速磨损，而使用阀组进行抽吸方向的换向可以减少泵的磨损，同时直接反向运转泵需要消耗更多的能量来克服额外的负荷，而使用阀组进行抽吸方向的换向可以节约能源。
16.下圆弧板21的一侧内壁转动安装有椭圆轮22，下圆弧板21的侧壁通过焊接固定安
装有若干个支撑架23，支撑架23上套接有橡胶套25，橡胶套25的两端对应安装有扭簧24，扭簧24的一端与支撑架23相固定，橡胶套25与支撑架23之间填充有液体，橡胶套25的内壁具有密封圈，且密封圈用于密封橡胶套25与支撑架23之间的液体，橡胶套25的一侧与椭圆轮22的外壁相接触，且橡胶套25与椭圆轮22之间的接触面具有摩擦力，在进行夹持时如果风管的重量较大，会使得摩擦力驱动橡胶套25旋转更多的角度，此时一方面会使得扭簧24转动蓄能，一方面会使得橡胶套25通过摩擦力带动椭圆轮22转动一定角度，此时由于椭圆轮22是椭圆形的，其长轴会趋于平直状态，挤压橡胶套25，并且将橡胶套25与支撑架23内的液体挤至另一边，此时会使得橡胶套25的夹持更加的紧密，便于根据重量灵活调整夹持力度，形成机械自锁的作用；第一方形壳2和第二方形壳3的内壁均转动安装有双头螺杆61，两个双头螺杆61的外壁分别与下圆弧板21和上圆弧板31通过螺纹活动连接，下圆弧板21的侧壁与第一方形壳2的内壁滑动配合，上圆弧板31的侧壁与第二方形壳3的内壁滑动配合，双头螺杆61的一端连接有电机61，通过启动电机61带动双头螺杆61转动，双头螺杆61正向转动会使得两个上圆弧板31或两个下圆弧板21相互合拢，双头螺杆61反向转动时会使得两个上圆弧板31或两个下圆弧板21相互分开，便于控制是否能够夹持风管，与在运动至安装位置的过程中防止上圆弧板31与风管的拐角处碰到；包括以下步骤：s1、将风管用吊机吊装在合适的安装位置，将底板1放置在风管的一侧，使得两个下圆弧板21对应分布在风管的两侧；s2、启动气泵55，使得喷气头一51和喷气头二52充气具有正向压强，辅助推动第一方形壳2向上运动，直到风管的顶部折弯处；s3、启动两个电机61，带动两个双头螺杆61转动，使得两个上圆弧板31和下圆弧板21分别合拢至合适位置；s4、继续使得气泵55工作，使得各个扩张部531具有负向压强，利用柔性罩533将风管进行吸附，提升风管的安装稳定性，此种负压吸附固定的方式，相比于螺栓固定的方式在固定时更加灵活，在安装结束时只需要将气泵55停止工作，不再具有负压，便可以灵活取下固定装置，取放灵活。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.风管支撑固定施工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部对应通过焊接固定有直线导轨（11），所述直线导轨（11）的外部滑动安装有第一方形壳（2），所述第一方形壳（2）的一侧对应设置有下圆弧板（21），所述第一方形壳（2）的顶部一侧设置有第二方形壳（3），所述第二方形壳（3）的顶部设置有上圆弧板（31）。2.根据权利要求1所述的风管支撑固定施工装置，其特征在于：所述第一方形壳（2）的一侧通过焊接固定有旋转气缸一（41），所述旋转气缸一（41）的输出端安装有连接板一（42），所述连接板一（42）的一端通过销轴活动连接有连接板二（44），所述连接板二（44）的一侧安装有旋转气缸二（43），所述旋转气缸二（43）的输出轴与连接板一（42）相固定，所述连接板二（44）的一端与第二方形壳（3）通过铰链活动连接，所述连接板二（44）的一端固定安装有旋转气缸三（45），所述旋转气缸三（45）的输出端与第二方形壳（3）相连接。3.根据权利要求2所述的风管支撑固定施工装置，其特征在于：所述第一方形壳（2）的底部安装有喷气头一（51），所述第二方形壳（3）的底部安装有喷气头二（52），所述喷气头一（51）与喷气头二（52）之间贯通连接有连接软管（54），所述第二方形壳（3）的内部安装有气泵（55），所述气泵（55）的输出端与喷气头二（52）贯通连接。4.根据权利要求3所述的风管支撑固定施工装置，其特征在于：所述气泵（55）的输入端贯通连接有吸取组件（53），所述吸取组件（53）包括连接部（539），所述连接部（539）的一端固定安装有电动伸缩杆（538），所述电动伸缩杆（538）的输出端连接有圆柱套（536），所述圆柱套（536）的一端转动安装有球头轴承（535），所述球头轴承（535）的一端连接有圆柱管（554），所述圆柱管（554）的一端安装有扩张部（531），所述扩张部（531）的外壁安装有柔性罩（533），所述柔性罩（533）的一侧通过粘接固定有粘合圈（532）。5.根据权利要求4所述的风管支撑固定施工装置，其特征在于：所述气泵（55）的输出端贯通连接有电磁阀二（552），所述电磁阀二（552）与气泵（55）的输出端之间贯通连接有电磁阀三（553），所述气泵（55）的输入端贯通连接有电磁阀四（554），所述电磁阀三（553）的一端与电磁阀四（554）贯通连接，所述电磁阀二（552）的一端与气泵（55）的输入端之间贯通连接有电磁阀一（551）。6.根据权利要求5所述的风管支撑固定施工装置，其特征在于：所述下圆弧板（21）的一侧内壁转动安装有椭圆轮（22），所述下圆弧板（21）的侧壁通过焊接固定安装有若干个支撑架（23），所述支撑架（23）上套接有橡胶套（25），所述橡胶套（25）的两端对应安装有扭簧（24），所述扭簧（24）的一端与支撑架（23）相固定，所述橡胶套（25）与支撑架（23）之间填充有液体，所述橡胶套（25）的内壁具有密封圈，且密封圈用于密封橡胶套（25）与支撑架（23）之间的液体，所述橡胶套（25）的一侧与椭圆轮（22）的外壁相接触，且橡胶套（25）与椭圆轮（22）之间的接触面具有摩擦力。7.根据权利要求6所述的风管支撑固定施工装置，其特征在于：所述第一方形壳（2）和第二方形壳（3）的内壁均转动安装有双头螺杆（61），两个所述双头螺杆（61）的外壁分别与下圆弧板（21）和上圆弧板（31）通过螺纹活动连接，所述下圆弧板（21）的侧壁与第一方形壳（2）的内壁滑动配合，所述上圆弧板（31）的侧壁与第二方形壳（3）的内壁滑动配合，所述双头螺杆（61）的一端连接有电机（61）。8.根据权利要求7所述的风管支撑固定施工装置的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
s1、将风管用吊机吊装在合适的安装位置，将底板（1）放置在风管的一侧，使得两个下圆弧板（21）对应分布在风管的两侧；s2、启动气泵（55），使得喷气头一（51）和喷气头二（52）充气具有正向压强，辅助推动第一方形壳（2）向上运动，直到风管的顶部折弯处；s3、启动两个电机（61），带动两个双头螺杆（61）转动，使得两个上圆弧板（31）和下圆弧板（21）分别合拢至合适位置；s4、继续使得气泵（55）工作，使得各个扩张部（531）具有负向压强，利用柔性罩（533）将风管进行吸附，提升风管的安装稳定性。

技术总结
本发明公开了风管支撑固定施工装置及工艺，包括底板，所述底板的顶部对应通过焊接固定有直线导轨，所述直线导轨的外部滑动安装有第一方形壳，所述第一方形壳的一侧对应设置有下圆弧板，所述第一方形壳的顶部一侧设置有第二方形壳，所述第二方形壳的顶部设置有上圆弧板，所述第一方形壳的一侧通过焊接固定有旋转气缸一，所述旋转气缸一的输出端安装有连接板一，所述连接板一的一端通过销轴活动连接有连接板二，所述连接板二的一侧安装有旋转气缸二，所述旋转气缸二的输出轴与连接板一相固定，所述连接板二的一端与第二方形壳通过铰链活动连接，所述连接板二的一端固定安装有旋转气缸三，本发明具有灵活适应的特点。本发明具有灵活适应的特点。本发明具有灵活适应的特点。


技术研发人员：成玲玲 张月清 张坚 陶敬飞 吉成跃 郑鑫
受保护的技术使用者：南京弘正建设发展有限公司
技术研发日：2023.09.06
技术公布日：2023/10/20