一种制动液生产混合机构的制作方法

1.本实用新型涉及制动液生产技术领域，具体为一种制动液生产混合机构。


背景技术：

2.制动液是液压制动系统中传递制动压力的液态介质，使用在采用液压制动系统的车辆中，制动液又称刹车油或迫力油，是制动系统制动不可缺少的部分，而在制动系统之中，它是作为一个力传递的介质，因为液体是不能被压缩的，所以从总泵输出的压力会通过制动液直接传递至分泵之中。
3.在制动液的生产过程中，需要将原料进行混合搅拌，而现有的混合机构一般是直接通过进料口将原料加入到混合机构内部进行搅拌，但是由于进料管大部分为竖直状态，原料可直接进入混合机构内部，所以进入混合结构内部的原料一般是堆积在一起的，在进行混合搅拌时比较费时，而且还有可能会影响搅拌效果，使得原料混合效果不好，故而提出一种制动液生产混合机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制动液生产混合机构，具备了可以使原料进行均匀添加等优点，解决了现有制动液生产混合机构原料一次性加入导致混合不均匀的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以使原料进行均匀添加的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动液生产混合机构，包括混合罐，所述混合罐的内部设置有循环组件。
8.所述循环组件包括连通于混合罐顶部的进料管，所述进料管的右侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内顶壁和内底壁之间固定安装有l形板，所述固定箱内腔的后侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至l形板正面的转动杆，所述转动杆的正面固定安装有转动盘，所述转动盘正面的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有连接杆，所述固定箱的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至进料管内部的挡块，所述固定箱的右侧固定安装有传动组件。
9.进一步的，所述传动组件包括固定安装于固定箱右侧的直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至l形板内部的转轴，所述转轴的左侧固定安装有主动锥齿轮，所述转动杆的外侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
10.进一步的，所述混合罐的内侧固定安装有电加热板，所述混合罐的内部设置有搅拌组件。
11.进一步的，所述l形板的正面开设有贯穿至其内部的转动孔，所述转动杆的外表面与转动孔转动连接。
12.进一步的，所述固定杆的正面固定安装有限位块，所述连接杆的左侧与滑动板的
右侧通过销轴铰接。
13.进一步的，所述滑动板的正面和背面均固定安装有导向块，所述固定箱内腔的前后两侧壁均开设有与导向块滑动连接的导向槽。
14.进一步的，所述挡块的正面和背面分别与进料管内腔的前后两侧壁滑动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制动液生产混合机构，具备以下有益效果：
17.该制动液生产混合机构，通过设置循环组件可以使原料在进行添加时是多次均匀地进行添加，使得原料在进行混合时可以混合得更加充分，而且也使得搅拌的时间大大地降低，避免了原料一次性进入混合机构，从而导致的搅拌时间长以及混合效果不好的情况产生。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构中循环组件的俯视图；
20.图3为本实用新型结构图1中a的放大图。
21.图中：1、混合罐；2、循环组件；201、进料管；202、固定箱；203、l形板；204、转动杆；205、转动盘；206、固定杆；207、连接杆；208、滑动板；209、挡块；210、传动组件；2101、直流电机；2102、转轴；2103、主动锥齿轮；2104、从动锥齿轮；3、电加热板；4、搅拌组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种制动液生产混合机构，包括混合罐1，混合罐1的内部设置有循环组件2。
24.本实施例中，循环组件2是控制原料进行均匀添加的组件。
25.如图1、图2和图3所示，循环组件2包括连通于混合罐1顶部的进料管201，进料管201的右侧固定安装有固定箱202，固定箱202的内顶壁和内底壁之间固定安装有l形板203，固定箱202内腔的后侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至l形板203正面的转动杆204，转动杆204的正面固定安装有转动盘205，转动盘205正面的右侧固定安装有固定杆206，固定杆206的外侧转动连接有连接杆207，固定箱202的内部滑动连接有滑动板208，滑动板208的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至进料管201内部的挡块209，固定箱202的右侧固定安装有传动组件210。
26.其中，l形板203的正面开设有贯穿至其内部的转动孔，转动杆204的外表面与转动孔转动连接，通过转动孔可以保证转动杆204转动的稳定性，防止转动杆204在转动时发生偏移，而当转动杆204进行转动时，会带动转动盘205进行转动，转动盘205会带动固定杆206进行转动，固定杆206会带动连接杆207的右侧进行旋转。
27.需要说明的是，固定杆206的正面固定安装有限位块，通过限位块可以防止固定杆206与连接杆207相脱离。
28.另外，连接杆207的左侧与滑动板208的右侧通过销轴铰接，当连接杆207的右侧进行旋转时，在销轴的作用下，连接杆207的左侧会带动滑动板208做左右来回运动。
29.其中，滑动板208的正面和背面均固定安装有导向块，固定箱202内腔的前后两侧壁均开设有与导向块滑动连接的导向槽，通过导向块和导向槽可以对滑动板208进行导向，避免滑动板208在运动过程中发生偏移，而滑动板208会带动挡块209做左右来回运动。
30.需要说明的是，挡块209的正面和背面分别与进料管201内腔的前后两侧壁滑动连接，当挡块209运动到最左侧时，挡块209的左侧与进料管201内腔的左侧壁相接触，此时，挡块209将进料管201完全遮挡，避免原料落入混合罐1的内部，而当挡块209向右侧运动时，会使进料管201内部的原料落入混合罐1的内部，通过挡块209的左右来回运动使得原料进行均匀地添加，避免原料一次性加入混合罐1内部导致原料堆积在一起的问题。
31.本实施例中，传动组件210时带动转动杆204进行转动的组件。
32.如图1、图2和图3所示，传动组件210包括固定安装于固定箱202右侧的直流电机2101，直流电机2101的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至l形板203内部的转轴2102，转轴2102的左侧固定安装有主动锥齿轮2103，转动杆204的外侧固定安装有与主动锥齿轮2103相啮合的从动锥齿轮2104。
33.其中，当启动直流电机2101时，直流电机2101的输出轴会带动转轴2102进行转动，转轴2102会带动主动锥齿轮2103进行转动，主动锥齿轮2103会带动与之啮合的从动锥齿轮2104进行转动，而从动锥齿轮2104会带动转动杆204进行转动。
34.本实施例中，混合罐1的内侧固定安装有电加热板3，混合罐1的内部设置有搅拌组件4。
35.其中，制动液在生产混合式，需要一定的温度，而通过电加热板3可以对原料进行加热，使原料混合更加均匀。
36.另外，搅拌组件4包括固定安装于混合罐1底部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至混合罐1内部的搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个均匀分布的搅拌叶，通过启动搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶对原料进行搅拌，使原料混合更加充分，增加了制动液生产的效率。
37.需要说明的是，混合罐1的右侧底部可连通有出料管，出料管的内部固定安装有阀门。
38.另外，混合罐1的正面固定安装有控制器，控制器与直流电机2101、搅拌电机和电加热板3电性连接，通过控制器可以对直流电机2101、搅拌电机和电加热板3进行控制。
39.上述实施例的工作原理为：
40.在使用制动液生产混合机构时，先启动直流电机2101、搅拌电机和电加热板3，然后将原料通过进料管201进行添加，此时，直流电机2101的输出轴会带动转轴2102进行转动，转轴2102会带动主动锥齿轮2103进行转动，主动锥齿轮2103会带动与之啮合的从动锥齿轮2104进行转动，从动锥齿轮2104会带动转动杆204进行转动，转动杆204会带动转动盘205进行转动，转动盘205会带动固定杆206进行转动，固定杆206会带动连接杆207的右侧进行旋转，在销轴的作用下，连接杆207的左侧会带动滑动板208做左右来回运动，滑动板208
会带动挡块209做左右来回运动，通过挡块209对进料管201间隔性的遮挡，使得原料多次均匀地进入混合罐1的内部，另外，搅拌电机会对原料进行搅拌混合，电加热板3会对原料进行加热，缓和完成之后，将制动液从出料管排出即可。
41.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
42.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种制动液生产混合机构，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的内部设置有循环组件(2)；所述循环组件(2)包括连通于混合罐(1)顶部的进料管(201)，所述进料管(201)的右侧固定安装有固定箱(202)，所述固定箱(202)的内顶壁和内底壁之间固定安装有l形板(203)，所述固定箱(202)内腔的后侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至l形板(203)正面的转动杆(204)，所述转动杆(204)的正面固定安装有转动盘(205)，所述转动盘(205)正面的右侧固定安装有固定杆(206)，所述固定杆(206)的外侧转动连接有连接杆(207)，所述固定箱(202)的内部滑动连接有滑动板(208)，所述滑动板(208)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至进料管(201)内部的挡块(209)，所述固定箱(202)的右侧固定安装有传动组件(210)。2.根据权利要求1所述的一种制动液生产混合机构，其特征在于：所述传动组件(210)包括固定安装于固定箱(202)右侧的直流电机(2101)，所述直流电机(2101)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至l形板(203)内部的转轴(2102)，所述转轴(2102)的左侧固定安装有主动锥齿轮(2103)，所述转动杆(204)的外侧固定安装有与主动锥齿轮(2103)相啮合的从动锥齿轮(2104)。3.根据权利要求1所述的一种制动液生产混合机构，其特征在于：所述混合罐(1)的内侧固定安装有电加热板(3)，所述混合罐(1)的内部设置有搅拌组件(4)。4.根据权利要求1所述的一种制动液生产混合机构，其特征在于：所述l形板(203)的正面开设有贯穿至其内部的转动孔，所述转动杆(204)的外表面与转动孔转动连接。5.根据权利要求1所述的一种制动液生产混合机构，其特征在于：所述固定杆(206)的正面固定安装有限位块，所述连接杆(207)的左侧与滑动板(208)的右侧通过销轴铰接。6.根据权利要求1所述的一种制动液生产混合机构，其特征在于：所述滑动板(208)的正面和背面均固定安装有导向块，所述固定箱(202)内腔的前后两侧壁均开设有与导向块滑动连接的导向槽。7.根据权利要求1所述的一种制动液生产混合机构，其特征在于：所述挡块(209)的正面和背面分别与进料管(201)内腔的前后两侧壁滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及制动液生产技术领域，且公开了一种制动液生产混合机构，包括混合罐，所述混合罐的内部设置有循环组件，所述循环组件包括连通于混合罐顶部的进料管，所述进料管的右侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内顶壁和内底壁之间固定安装有L形板，所述固定箱内腔的后侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至L形板正面的转动杆，所述转动杆的正面固定安装有转动盘。该制动液生产混合机构，通过设置循环组件可以使原料在进行添加时是多次均匀地进行添加，使得原料在进行混合时可以混合得更加充分，而且也使得搅拌的时间大大地降低，避免了原料一次性进入混合机构，从而导致的搅拌时间长以及混合效果不好的情况产生。长以及混合效果不好的情况产生。长以及混合效果不好的情况产生。


技术研发人员：王阳
受保护的技术使用者：安徽天驰先锋油品制造有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/10/20