一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置的制作方法

1.本发明涉及一电缆电线生产技术领域，具体的，涉及一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置。


背景技术：

2.聚氯乙烯绝缘电缆电线以聚氯乙烯聚合材料作为绝缘和护套的一种挤包绝缘电缆，其在生产过程中需要使用包覆装置将聚氯乙烯聚合材料包覆在电缆电线的外围对其进行绝缘保护。
3.现有的包覆装置在对电缆电线进行绝缘皮包覆时，通常采用自来水对挤出的绝缘皮进行冷却降温，挤出后的聚氯乙烯绝缘皮还具有一定的温度，其形状并未完全稳定，高温的聚氯乙烯绝缘皮突然浸泡在冷水中可能会产生变形，并且在用冷水浸泡降温后，聚氯乙烯绝缘皮的表面沾有水分，会增加后续对电缆电线绝缘皮的擦干工序。


技术实现要素：

4.本发明提出一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，解决了相关技术中使用自来水对聚氯乙烯绝缘皮进行降温的过程中，聚氯乙烯绝缘皮容易产生形变，并且需要后续的干燥工序的问题。
5.本发明的技术方案如下：
6.一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，包括聚氯乙烯挤出机，所述聚氯乙烯挤出机的输出口可拆卸安装有挤出模具，还包括：
7.绝缘皮冷却箱，所述绝缘皮冷却箱的进口和所述挤出模具的出口连通；
8.矫形冷却机构，所述矫形冷却机构用于对聚氯乙烯挤出机挤出的包覆有聚氯乙烯绝缘皮的电缆电线进行运输，同时对其进行冷却降温，所述矫形冷却机构包括：
9.矫形冷却辊，所述矫形冷却辊设置有多组，每组所述矫形冷却辊的数量均为两个，所述绝缘皮冷却箱的内部安装有多个伸缩座，所述伸缩座的两端均滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩座的一端固定安装有转动座，多个所述矫形冷却辊分别转动安装在对应的转动座上；
10.冷却辊调距组件，所述冷却辊调距组件用于调节每组所述矫形冷却辊中的两个所述矫形冷却辊之间的距离，所述冷却辊调距组件包括：
11.可移动调节座，所述可移动调节座滑动安装在所述绝缘皮冷却箱上，并且所述绝缘皮冷却箱上安装有用于驱动所述可移动调节座移动的冷却辊选取组件；
12.其中，所述冷却辊选取组件包括：
13.移动驱动螺杆，所述移动驱动螺杆转动安装在所述绝缘皮冷却箱上，所述绝缘皮冷却箱上安装有移动驱动电机，所述移动驱动螺杆的一端固定安装在所述移动驱动电机的输出端，所述可移动调节座和所述移动驱动螺杆呈螺纹配合；
14.双向螺杆，所述可移动调节座固定安装有支撑架，所述双向螺杆转动安装在所述
支撑架上，所述支撑架安装有调距驱动电机，所述双向螺杆的一端固定安装在所述调距驱动电机的输出端；
15.矫形驱动夹板，所述矫形驱动夹板设置有两个，两个所述矫形驱动夹板对称设置在所述双向螺杆的外围并和所述双向螺杆的两个螺纹段呈螺纹配合，并且所述矫形驱动夹板和所述支撑架呈滑动配合，所述矫形驱动夹板靠近所述转动座的一端固定安装有卡块，所述转动座上开设有和所述卡块匹配的卡槽；
16.限位挡板，所述限位挡板至少设置有两个，所述限位挡板安装在所述绝缘皮冷却箱的内部并位于多个所述矫形冷却辊的两侧，所述转动座和所述限位挡板接触，所述转动座和所述限位挡板接触的一端安装有磁铁一，所述磁铁一和限位挡板接触，所述卡槽的内部安装有磁铁二，所述磁铁二和所述卡块接触，并且所述限位挡板和所述卡块的材质均为铁金属；
17.冷水输送组件，所述冷水输送组件用于向矫形冷却辊的内部输送冷水，所述冷水输送组件包括：
18.送水座，所述送水座设置有多个，所述矫形冷却辊为中空结构，多个所述送水座分别和对应的所述矫形冷却辊远离所述转动座的一端转动连通，多个所述送水座之间通过伸缩软管连通，多个所述送水座中的一个所述送水座连通有进水管；
19.所述矫形冷却辊密封转动连通有转动管，所述转动管固定安装在所述转动座上，多个所述转动管中的一个所述转动座连通有出水管。
20.为提高对聚氯乙烯绝缘皮的冷却效果，所述绝缘皮冷却箱的内部安装有辅助冷却机构，所述辅助冷却机构包括：
21.辅助冷却箱，所述辅助冷却箱设置有两个，所述辅助冷却箱安装在所述绝缘皮冷却箱的内部，并且两个所述辅助冷却箱分别位于多个所述矫形冷却辊的两侧，并且所述辅助冷却箱靠近所述矫形冷却辊的一侧开设有多个冷气出口，所述辅助冷却箱上开设有和所述绝缘皮冷却箱的进口和出口匹配的通口；
22.冷却水管，所述冷却水管设置有两组，两组所述冷却水管分别安装在对应的所述辅助冷却箱的内部，并且两组所述冷却水管之间相互连通，所述冷却水管连通有进水口和出水口；
23.冷却风机，所述冷却风机安装在所述辅助冷却箱的内部。
24.为进一步提高对聚氯乙烯绝缘皮的冷却效果，所述冷却水管连通有多个雾化喷头，所述辅助冷却箱的底部设置有吸水垫。
25.本发明的工作原理及有益效果为：
26.1、本发明中，将电缆电线线芯通入挤出模具，通过聚氯乙烯挤出机向挤出模具的内部挤出聚氯乙烯包覆在电缆电线线芯的外围形成聚氯乙烯绝缘皮，然后通过挤出模具的出口进入绝缘皮冷却箱的内部，外部冷水机制造冷水并将冷水送入矫形冷却辊的内部，通过冷却辊调距组件带动对应的一组矫形冷却辊对聚氯乙烯绝缘电缆电线进行矫形，同时冷水对矫形冷却辊和聚氯乙烯绝缘电缆电线进行冷却降温，对比上述使用冷水对电缆进行冷却的方式，本方案避免了冷水沾湿聚氯乙烯绝缘电缆电线，减少了擦干的工序。
27.2、本发明中，通过外部冷水机将冷水送入冷却水管的内部对其进行冷却降温，通过冷却风机将辅助冷却箱内部的冷空气吹入绝缘皮冷却箱的内部，对聚氯乙烯绝缘电缆电
线进行辅助降温，提高聚氯乙烯绝缘电缆电线的降温效果和降温速度。
28.3、本发明中，通过雾化喷头可将冷却水管内部的冷水雾化并喷出至辅助冷却箱的内部，进一步提高对辅助冷却箱的降温速度，从而提高冷却风机对聚氯乙烯绝缘电缆电线的降温效果。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
30.图1为本发明局部剖视的结构示意图；
31.图2为本发明整体的结构示意图；
32.图3为本发明可移动调节座、双向螺杆和矫形驱动夹板的结构示意图；
33.图4为本发明辅助冷却机构的结构示意图；
34.图5为本发明矫形冷却辊、转动座和送水座的结构示意图；
35.图中：
36.1、聚氯乙烯挤出机；2、挤出模具；3、绝缘皮冷却箱；
37.101、矫形冷却辊；102、伸缩座；103、伸缩杆；104、转动座；
38.201、可移动调节座；202、双向螺杆；203、矫形驱动夹板；204、限位挡板；205、卡块；206、磁铁一；207、磁铁二；208、调距驱动电机；209、支撑架；
39.301、移动驱动螺杆；302、移动驱动电机；
40.401、送水座；402、伸缩软管；403、转动管；
41.501、辅助冷却箱；502、冷却水管；503、冷却风机；504、雾化喷头。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
43.如图1至图5所示，本发明提出了一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，包括聚氯乙烯挤出机1，聚氯乙烯挤出机1的输出口可拆卸安装有挤出模具2，还包括绝缘皮冷却箱3和矫形冷却机构。
44.聚氯乙烯挤出机1将聚氯乙烯原料加热至熔融状态并挤入挤出模具2的内部，将电缆电线线芯穿过挤出模具2，熔融状态的聚氯乙烯包覆在电缆电线线芯的外围形成绝缘皮，还设置有牵引机构对挤出的聚氯乙烯绝缘电缆电线进行牵引，从而使聚氯乙烯绝缘电缆电线从挤出模具2的内部挤出，通过更换挤出模具2的型号以形成直径不同的聚氯乙烯绝缘电缆电线。
45.如图1至图5所示，绝缘皮冷却箱3的进口和挤出模具2的出口连通，矫形冷却机构用于对聚氯乙烯挤出机1挤出的包覆有聚氯乙烯绝缘皮的电缆电线进行运输，同时对其进行冷却降温，矫形冷却机构包括矫形冷却辊101、冷却辊调距组件和冷水输送组件。
46.如图1和图5所示，矫形冷却辊101设置有多组，每组矫形冷却辊101的数量均为两个，绝缘皮冷却箱3的内部安装有多个伸缩座102，伸缩座102的两端均滑动安装有伸缩杆
103，伸缩杆103远离伸缩座102的一端固定安装有转动座104，多个矫形冷却辊101分别转动安装在对应的转动座104上；
47.通过伸缩杆103和伸缩座102的滑动配合可实现对应的两个矫形冷却辊101的相对移动，每组矫形冷却辊101的型号不一，根据生产的聚氯乙烯绝缘电缆电线的直径需要挑选合适的挤出模具2，同时挑选合适型号的矫形冷却辊101，矫形冷却辊101上开设有矫形槽，两个矫形冷却辊101配合，两个矫形槽共同构成圆形，对聚氯乙烯绝缘电缆电线进行矫形，避免其在冷却过程中产生形变。
48.如图1、图3和图5所示，冷却辊调距组件用于调节每组矫形冷却辊101中的两个矫形冷却辊101之间的距离，冷却辊调距组件包括可移动调节座201、双向螺杆202、矫形驱动夹板203和限位挡板204。
49.可移动调节座201滑动安装在绝缘皮冷却箱3上，并且绝缘皮冷却箱3上安装有用于驱动可移动调节座201移动的冷却辊选取组件，冷却辊选取组件包括移动驱动螺杆301，移动驱动螺杆301转动安装在绝缘皮冷却箱3上，绝缘皮冷却箱3上安装有移动驱动电机302，移动驱动螺杆301的一端固定安装在移动驱动电机302的输出端，可移动调节座201和移动驱动螺杆301呈螺纹配合，通过移动驱动电机302可带动移动驱动螺杆301转动，通过可移动调节座201和移动驱动螺杆301的螺纹配合以及可移动调节座201和绝缘皮冷却箱3的滑动配合，可实现可移动调节座201的移动。
50.可移动调节座201固定安装有支撑架208，双向螺杆202转动安装在支撑架208上，支撑架208安装有调距驱动电机209，双向螺杆202的一端固定安装在调距驱动电机209的输出端，矫形驱动夹板203设置有两个，两个矫形驱动夹板203对称设置在双向螺杆202的外围并和双向螺杆202的两个螺纹段呈螺纹配合，并且矫形驱动夹板203和支撑架208呈滑动配合，矫形驱动夹板203靠近转动座104的一端固定安装有卡块205，转动座104上开设有和卡块205匹配的卡槽，限位挡板204至少设置有两个，限位挡板204安装在绝缘皮冷却箱3的内部并位于多个矫形冷却辊101的两侧，转动座104和限位挡板204接触，转动座104和限位挡板204接触的一端安装有磁铁一206，磁铁一206和限位挡板204接触，卡槽的内部安装有磁铁二207，磁铁二207和卡块205接触，并且限位挡板204和卡块205的材质均为铁金属。
51.通过可移动调节座201可带动双向螺杆202和矫形驱动夹板203移动，将矫形驱动夹板203移动至对应的冷却矫形辊的位置处，通过调距驱动电机209带动双向螺杆202转动，通过矫形驱动夹板203和双向螺杆202的螺纹配合以及矫形驱动夹板203和支撑架208的滑动配合，可实现矫形驱动夹板203的移动，初始转动座104和挡板接触，磁铁一206和限位挡板204相互吸引，保证矫形冷却辊101的稳定，使对应的两个矫形冷却辊101处于相互远离状态，矫形驱动夹板203带动卡块205移动至卡槽的内部，推动对应的两个矫形冷却辊101相互靠近，使两个矫形冷却辊101上的两个矫形槽和挤出的聚氯乙烯绝缘电缆电线的直径适配，同时通过磁铁二207和卡块205相互吸引，保证矫形冷却辊101的稳定，当聚氯乙烯绝缘电缆电线从两个矫形槽之间穿过时，通过矫形冷却辊101的转动配合聚氯乙烯绝缘电缆电线的移动，同时矫形槽对聚氯乙烯绝缘电缆电线进行矫形，保证其圆度；
52.当挤出的聚氯乙烯绝缘电缆电线的直径改变时，调距驱动电机209带动双向螺杆202反转，带动两个矫形驱动夹板203相互远离，带动两个矫形冷却辊101相互远离，当转动座104移动至和限位挡板204接触时，限位挡板204对转动座104进行阻挡限位，两个矫形驱
动夹板203继续相互远离，带动卡块205从卡槽的内部移出，然后通过移动驱动电机302带动可移动调节座201和矫形驱动夹板203移动至对应的一组矫形冷却辊101处，重复上述的步骤将对应的矫形冷却辊101推动至合适的位置进行矫形即可。
53.如图1和图5所示，冷水输送组件用于向矫形冷却辊101的内部输送冷水，冷水输送组件包括送水座401，送水座401设置有多个，矫形冷却辊101为中空结构，多个送水座401分别和对应的矫形冷却辊101远离转动座104的一端转动连通，多个送水座401之间通过伸缩软管402连通，多个送水座401中的一个送水座401连通有进水管，矫形冷却辊101密封转动连通有转动管403，转动管403固定安装在转动座104上，多个转动管403中的一个转动座104连通有出水管。
54.将进水管和外部冷水机连通，通过外部冷水机制造冷水并将冷水通过进水管输送至送水座401的内部，冷水自上而下充满多个矫形冷却辊101并通过转动管403和出水管排出，可将排出的冷水送回外部冷水机进行循环冷却使用，冷水对矫形冷却辊101进行降温，从而对绝缘皮冷却箱3的内部进行降温，对进入其中的聚氯乙烯绝缘电缆电线进行降温，同时和聚氯乙烯绝缘电缆电线接触的矫形冷却辊101对聚氯乙烯绝缘电缆电线进行直接冷却，通过伸缩软管402可实现多个矫形冷却辊101之间的连通，同时可适应对应的矫形冷却辊101的移动，使其在移动中始终保持相互连通。
55.如图1和图4所示，为提高对聚氯乙烯绝缘皮的冷却效果，绝缘皮冷却箱3的内部安装有辅助冷却机构，辅助冷却机构包括辅助冷却箱501、冷却水管502和冷却风机503，辅助冷却箱501设置有两个，辅助冷却箱501安装在绝缘皮冷却箱3的内部，并且两个辅助冷却箱501分别位于多个矫形冷却辊101的两侧，并且辅助冷却箱501靠近矫形冷却辊101的一侧开设有多个冷气出口，辅助冷却箱501上开设有和绝缘皮冷却箱3的进口和出口匹配的通口，冷却水管502设置有两组，两组冷却水管502分别安装在对应的辅助冷却箱501的内部，并且两组冷却水管502之间相互连通，冷却水管502连通有进水口和出水口，冷却风机503安装在辅助冷却箱501的内部。
56.将进水口和外部冷水机连通，外部冷水机制造冷水并将冷水送入冷却水管502的内部对冷却水管502进行降温，对辅助冷却箱501的内部进行冷却降温，冷却风机503将辅助冷却箱501内的冷空气通过冷气出口吹入绝缘皮冷却箱3的内部，辅助对聚氯乙烯绝缘电缆电线进行冷却降温，冷却水管502内的水通过出水口排出，可将其排入外部冷水机处进行循环冷却利用，同时聚氯乙烯绝缘电缆电线通过通口时，辅助冷却箱501可起到一定的降温作用。
57.如图4所示，为进一步提高对聚氯乙烯绝缘皮的冷却效果，冷却水管502连通有多个雾化喷头504，辅助冷却箱501的底部设置有吸水垫，外部冷水机将冷水送入冷却水管502时，部分冷水通过雾化喷头504喷出水雾，进一步提高对辅助冷却箱501的冷却效果，水雾积聚在辅助冷却箱501的底部被吸水垫吸收，绝缘皮冷却箱3和辅助冷却箱501上均设置有开口，可将吸水垫通过开口取出，将其内部水挤出或对其进行更换，保证其吸水性，水雾大部分处于辅助冷却箱501的内部，并不会沾湿聚氯乙烯绝缘电缆电线的表面，即使少部分水汽沾附在聚氯乙烯绝缘电缆电线的表面，也只是起到冷却降温的作用，在聚氯乙烯绝缘电缆电线本身的热量下以及输送过程中，这些水汽可轻易被去除，不会产生影响。
58.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和
原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，包括聚氯乙烯挤出机，所述聚氯乙烯挤出机的输出口可拆卸安装有挤出模具(2)，其特征在于，还包括：绝缘皮冷却箱(3)，所述绝缘皮冷却箱(3)的进口和所述挤出模具(2)的出口连通；矫形冷却机构，所述矫形冷却机构用于对聚氯乙烯挤出机挤出的包覆有聚氯乙烯绝缘皮的电缆电线进行运输，同时对其进行冷却降温，所述矫形冷却机构包括：矫形冷却辊(101)，所述矫形冷却辊(101)设置有多组，每组所述矫形冷却辊(101)的数量均为两个，所述绝缘皮冷却箱(3)的内部安装有多个伸缩座(102)，所述伸缩座(102)的两端均滑动安装有伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)远离伸缩座(102)的一端固定安装有转动座(104)，多个所述矫形冷却辊(101)分别转动安装在对应的转动座(104)上；冷却辊调距组件，所述冷却辊调距组件用于调节每组所述矫形冷却辊(101)中的两个所述矫形冷却辊(101)之间的距离；冷水输送组件，所述冷水输送组件用于向矫形冷却辊(101)的内部输送冷水，所述冷水输送组件包括：送水座(401)，所述送水座(401)设置有多个，所述矫形冷却辊(101)为中空结构，多个所述送水座(401)分别和对应的所述矫形冷却辊(101)远离所述转动座(104)的一端转动连通，多个所述送水座(401)之间通过伸缩软管(402)连通，多个所述送水座(401)中的一个所述送水座(401)连通有进水管；所述矫形冷却辊(101)密封转动连通有转动管(403)，所述转动管(403)固定安装在所述转动座(104)上，多个所述转动管(403)中的一个所述转动座(104)连通有出水管。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，其特征在于，所述冷却辊调距组件包括：可移动调节座(201)，所述可移动调节座(201)滑动安装在所述绝缘皮冷却箱(3)上，并且所述绝缘皮冷却箱(3)上安装有用于驱动所述可移动调节座(201)移动的冷却辊选取组件；双向螺杆(202)，所述可移动调节座(201)固定安装有支撑架(208)，所述双向螺杆(202)转动安装在所述支撑架(208)上，所述支撑架(208)安装有调距驱动电机(209)，所述双向螺杆(202)的一端固定安装在所述调距驱动电机(209)的输出端；矫形驱动夹板(203)，所述矫形驱动夹板(203)设置有两个，两个所述矫形驱动夹板(203)对称设置在所述双向螺杆(202)的外围并和所述双向螺杆(202)的两个螺纹段呈螺纹配合，并且所述矫形驱动夹板(203)和所述支撑架(208)呈滑动配合，所述矫形驱动夹板(203)靠近所述转动座(104)的一端固定安装有卡块(205)，所述转动座(104)上开设有和所述卡块(205)匹配的卡槽；限位挡板(204)，所述限位挡板(204)至少设置有两个，所述限位挡板(204)安装在所述绝缘皮冷却箱(3)的内部并位于多个所述矫形冷却辊(101)的两侧，所述转动座(104)和所述限位挡板(204)接触，所述转动座(104)和所述限位挡板(204)接触的一端安装有磁铁一(206)，所述磁铁一(206)和限位挡板(204)接触，所述卡槽的内部安装有磁铁二(207)，所述磁铁二(207)和所述卡块(205)接触，并且所述限位挡板(204)和所述卡块(205)的材质均为铁金属。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，其特征在于，
所述冷却辊选取组件包括：移动驱动螺杆(301)，所述移动驱动螺杆(301)转动安装在所述绝缘皮冷却箱(3)上，所述绝缘皮冷却箱(3)上安装有移动驱动电机(302)，所述移动驱动螺杆(301)的一端固定安装在所述移动驱动电机(302)的输出端，所述可移动调节座(201)和所述移动驱动螺杆(301)呈螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，其特征在于，绝缘皮冷却箱(3)的内部安装有辅助冷却机构，所述辅助冷却机构包括：辅助冷却箱(501)，所述辅助冷却箱(501)设置有两个，所述辅助冷却箱(501)安装在所述绝缘皮冷却箱(3)的内部，并且两个所述辅助冷却箱(501)分别位于多个所述矫形冷却辊(101)的两侧，并且所述辅助冷却箱(501)靠近所述矫形冷却辊(101)的一侧开设有多个冷气出口，所述辅助冷却箱(501)上开设有和所述绝缘皮冷却箱(3)的进口和出口匹配的通口；冷却水管(502)，所述冷却水管(502)设置有两组，两组所述冷却水管(502)分别安装在对应的所述辅助冷却箱(501)的内部，并且两组所述冷却水管(502)之间相互连通，所述冷却水管(502)连通有进水口和出水口；冷却风机(503)，所述冷却风机(503)安装在所述辅助冷却箱(501)的内部。5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，其特征在于，所述冷却水管(502)连通有多个雾化喷头(504)，所述辅助冷却箱(501)的底部设置有吸水垫。

技术总结
本发明涉及一电缆电线生产技术领域，提出了一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置，包括聚氯乙烯挤出机，聚氯乙烯挤出机的输出口可拆卸安装有挤出模具，其特征在于，还包括绝缘皮冷却箱，绝缘皮冷却箱的进口和挤出模具的出口连通，矫形冷却机构，矫形冷却机构用于对聚氯乙烯挤出机挤出的包覆有聚氯乙烯绝缘皮的电缆电线进行运输，同时对其进行冷却降温，冷水输送组件，冷水输送组件用于向矫形冷却辊的内部输送冷水，冷水输送组件包括送水座，送水座设置有多个。通过上述技术方案，解决了现有技术中使用自来水对聚氯乙烯绝缘皮进行降温的过程中，聚氯乙烯绝缘皮容易产生形变，并且需要后续的干燥工序的问题。并且需要后续的干燥工序的问题。并且需要后续的干燥工序的问题。


技术研发人员：孔令美 李昭昭 张倩茹
受保护的技术使用者：正泰交联电缆有限公司
技术研发日：2023.09.01
技术公布日：2023/10/20