一种同步升降式H型钢组立机的制作方法

一种同步升降式h型钢组立机
技术领域
1.本发明涉及机械加工装备技术领域，具体是一种同步升降式h型钢组立机。


背景技术：

2.组立机在生产线中的应用一般是组成h形和点焊操作，较少考虑h型钢组立机的同步升降，难以保证和组立机辊道和输送辊道的水平高度一致，因而可能引起工件跳动，影响夹紧和定位，对该工位的相关操作造成不良影响，影响生产效率和加工质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种同步升降式h型钢组立机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种同步升降式h型钢组立机，包括组立机辊道，所述组立机辊道的一端设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有可升降的升降座，所述升降座内设置有多个等间距分布的输送辊，所述支撑台的底部设置有用于驱动升降座上下移动的驱动机构，且所述支撑台上设置有两个与升降座底部接触的缓冲座，所述组立机辊道的一端设置有延伸板，所述延伸板的端部上表面设置有可与升降座底部接触的控制开关。
6.作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机通过电机架与支撑台的底部固定连接，所述电机的轴部连接有皮带轮，所述升降座的底部中间部位设置有丝杆，所述丝杆的底部贯穿支撑台并延伸至支撑台下方，所述支撑台的底部中间部位通过轴承转动连接有转盘，所述转盘与皮带轮之间通过皮带连接，且所述转盘的表面中间部位设置有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。
7.作为本发明再进一步的方案：所述升降座的底部位于丝杆的四周处均设置有滑杆，所述支撑台的上表面设置有四个与滑杆一一对应分布的滑孔，所述滑杆与滑孔上下滑动连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述缓冲座包括固定座，所述固定座的顶端内腔上下滑动连接有活动座，所述活动座的底部与固定座内腔底部之间设置有缓冲弹簧。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定座通过固定板与支撑台的底部固定连接，且所述支撑台的表面设置有用于活动座上下移动的开口。
10.作为本发明再进一步的方案：所述支撑台的底部四角处均设置有支撑腿。
11.本发明的有益效果是：
12.1、本发明通过启动电机，使得皮带轮带动转盘转动，由于丝杆与转盘螺纹连接，从而使得丝杆做上下移动，从而使得丝杆带动升降座座上下移动，从而实现对工件高度的调节，当输送辊的上表面与组立机辊道上表面平齐时，升降座的底部与控制开关接触，此时表示升降座的高度处于刚好可以平稳的被输送至组立机辊道上的高度，此时控制开关控制电机关闭，使组立机辊道与输送辊达到同一水平，实现组立工位h型钢件沿输送辊道平稳运
行，从而提高了组立工位的生产作业效率和产品质量。
13.2、初始状态时，活动座的顶端与升降座的底部存在有间距，当升降座下移时，升降座的底部会与活动座的上表面接触，并使得活动座下移压缩缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹性作用下，对升降座起到了缓冲的作用，可以有效避免升降座猛地下降造成设备及工件损坏的现象发生。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明中支撑台的结构示意图。
16.图3为图2的前视图。
17.图4为本发明中缓冲座的结构示意图。
18.图中：1、组立机辊道；2、支撑台；3、升降座；4、输送辊；5、延伸板；6、控制开关；7、电机；8、丝杆；9、转盘；10、滑杆；11、缓冲座；12、固定座；13、活动座；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1～图4，本发明实施例中，一种同步升降式h型钢组立机，包括组立机辊道1，组立机辊道1的一端设置有支撑台2，支撑台2的底部四角处均设置有支撑腿，支撑台2的上方设置有可升降的升降座3，升降座3内设置有多个等间距分布的输送辊4，支撑台2的底部设置有用于驱动升降座3上下移动的驱动机构，驱动机构包括电机7，电机7通过电机架与支撑台2的底部固定连接，电机7的轴部连接有皮带轮，升降座3的底部中间部位设置有丝杆8，丝杆8的底部贯穿支撑台2并延伸至支撑台2下方，支撑台2的底部中间部位通过轴承转动连接有转盘9，转盘9与皮带轮之间通过皮带连接，且转盘9的表面中间部位设置有与丝杆8螺纹连接的螺纹孔，组立机辊道1的一端设置有延伸板5，延伸板5的端部上表面设置有可与升降座3底部接触的控制开关6，通过启动电机7，使得皮带轮带动转盘9转动，由于丝杆8与转盘9螺纹连接，从而使得丝杆8做上下移动，从而使得丝杆8带动升降座3座上下移动，从而实现对工件高度的调节，当输送辊4的上表面与组立机辊道1上表面平齐时，升降座3的底部与控制开关6接触，控制开关6与电机7电性连接，此时表示升降座3的高度处于刚好可以平稳的被输送至组立机辊道1上的高度，此时控制开关6控制电机7关闭，使组立机辊道1与输送辊4达到同一水平，实现组立工位h型钢件沿输送辊道平稳运行，从而提高了组立工位的生产作业效率和产品质量，升降座3的底部位于丝杆8的四周处均设置有滑杆10，支撑台2的上表面设置有四个与滑杆10一一对应分布的滑孔，滑杆10与滑孔上下滑动连接，通过四个滑杆10与滑孔之间的配合，对升降座3起到了辅助支撑限位的作用，提高了升降座3的稳定性。
21.支撑台2上设置有两个与升降座3底部接触的缓冲座11，缓冲座11包括固定座12，固定座12的顶端内腔上下滑动连接有活动座13，活动座13的底部与固定座12内腔底部之间
设置有缓冲弹簧14，初始状态时，活动座13的顶端与升降座3的底部存在有间距，当升降座3下移时，升降座3的底部会与活动座13的上表面接触，并使得活动座13下移压缩缓冲弹簧14，在缓冲弹簧14的弹性作用下，对升降座3起到了缓冲的作用，可以有效避免升降座3猛地下降造成设备及工件损坏的现象发生，固定座12通过固定板与支撑台2的底部固定连接，且支撑台2的表面设置有用于活动座13上下移动的开口，通过开口的设置，便于活动座13上下穿过支撑台2。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种同步升降式h型钢组立机，包括组立机辊道(1)，其特征在于，所述组立机辊道(1)的一端设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上方设置有可升降的升降座(3)，所述升降座(3)内设置有多个等间距分布的输送辊(4)，所述支撑台(2)的底部设置有用于驱动升降座(3)上下移动的驱动机构，且所述支撑台(2)上设置有两个与升降座(3)底部接触的缓冲座(11)，所述组立机辊道(1)的一端设置有延伸板(5)，所述延伸板(5)的端部上表面设置有可与升降座(3)底部接触的控制开关(6)。2.根据权利要求1所述的一种同步升降式h型钢组立机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(7)，所述电机(7)通过电机架与支撑台(2)的底部固定连接，所述电机(7)的轴部连接有皮带轮，所述升降座(3)的底部中间部位设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的底部贯穿支撑台(2)并延伸至支撑台(2)下方，所述支撑台(2)的底部中间部位通过轴承转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)与皮带轮之间通过皮带连接，且所述转盘(9)的表面中间部位设置有与丝杆(8)螺纹连接的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种同步升降式h型钢组立机，其特征在于，所述升降座(3)的底部位于丝杆(8)的四周处均设置有滑杆(10)，所述支撑台(2)的上表面设置有四个与滑杆(10)一一对应分布的滑孔，所述滑杆(10)与滑孔上下滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种同步升降式h型钢组立机，其特征在于，所述缓冲座(11)包括固定座(12)，所述固定座(12)的顶端内腔上下滑动连接有活动座(13)，所述活动座(13)的底部与固定座(12)内腔底部之间设置有缓冲弹簧(14)。5.根据权利要求4所述的一种同步升降式h型钢组立机，其特征在于，所述固定座(12)通过固定板与支撑台(2)的底部固定连接，且所述支撑台(2)的表面设置有用于活动座(13)上下移动的开口。6.根据权利要求1所述的一种同步升降式h型钢组立机，其特征在于，所述支撑台(2)的底部四角处均设置有支撑腿。

技术总结
本发明公开了一种同步升降式H型钢组立机，包括组立机辊道，所述组立机辊道的一端设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有可升降的升降座，所述升降座内设置有多个等间距分布的输送辊，所述支撑台的底部设置有用于驱动升降座上下移动的驱动机构，且所述支撑台上设置有两个与升降座底部接触的缓冲座，本发明通过启动电机，使得皮带轮带动转盘转动，由于丝杆与转盘螺纹连接，从而使得丝杆做上下移动，从而使得丝杆带动升降座座上下移动，从而实现对工件高度的调节，当输送辊的上表面与组立机辊道上表面平齐时，控制开关控制电机关闭，实现组立工位H型钢件沿输送辊道平稳运行，从而提高了组立工位的生产作业效率和产品质量。了组立工位的生产作业效率和产品质量。了组立工位的生产作业效率和产品质量。


技术研发人员：高伟华
受保护的技术使用者：华诚博远钢结构有限公司
技术研发日：2023.09.01
技术公布日：2023/10/20